一种蔬菜速冻装置的制造方法

一种蔬菜速冻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及蔬菜速冻装置。
【背景技术】
[0002]以低温速冻方式进行蔬菜的保藏，可以抑制微生物的生长繁殖和酶的活性，使蔬菜得以较长期保藏，因而蔬菜速冻越来越被广泛应用。但蔬菜的含水量较多，因而蔬菜的速冻比起肉类、豆制品等食品需要更长的冷冻时间和能耗，因而，如何提高蔬菜的速冻效率，降低生产加工成本，是食品加工领域的不断追求。
[0003]现有的蔬菜速冻设备一般是采用上方进冷风，在储藏仓内形成由上而下的冷气流，与下方的被冻蔬菜进行热交换，以实现速冻。但这种热交换的方式效率低，不利于蔬菜的速冻。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型需要提出一种冷冻效率高、生产成本低的蔬菜速冻设备，以满足生产加工的需求。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种蔬菜速冻装置，包括一个封闭库体，该封闭库体的下部设有进料口和出料口，进料口和出料口之间连接有输送带；所述封闭库体还设有连接冷气进管的进风口和连接冷气出管的出风口，进风口和出风口分别位于输送带两侧，且出风口的位置高于进风口的位置；出风口的下方设有弧形导风板；所述弧形导风板的弧形开口方向斜向下方，且指向输送带；进风口的位置与输送带的位置对应，弧形导风板的位置与进风口的位置对应。这样的方式使输送带的被冻蔬菜与水平的冷空气流进行热交换，而当进入的冷空气流到达输送带的另一侧时，受弧形导风板的作用，会有回流至输送带处的冷空气，提高利用率；同时热交换后的冷空气被抬升，由出风口带走；这样的过程使冷空气的热交换效率高。
[0006]进一步地，所述弧形导风板的内端位于输送带的外侧；所述弧形导风板的上端低于进风口的上端。这样的结构有利于进风口的冷空气回流至输送带处，提高换热效率。
[0007]再进一步地，所述弧形导风板为四分之一圆弧形，弧形导风板的弧面曲率半径等于进风口的孔径高度。
[0008]再进一步地，所述弧形导风板的上端与进风口的上端平齐；所述进风口的下端与输送带的下端平齐。这样的结构可进一步保证进风口的冷空气流能被弧形导风板导流返回。
[0009]进一步地，所述输送带设有多个通孔；输送带的下方设有多组蒸发器；蒸发器的下方设有多个风口向上的风机。这样的结构使被冻蔬菜能受到向上的风力作用，局部被风力抬起，处于半悬浮状态，使进气口的冷空气能更多地与被冻蔬菜进行热交换，进一步提高速冻效率。
[0010]再进一步地，所述风机连接至冷气进管。这样的结构使用于热交换的冷空气同时用于对被冻蔬菜实现抬起作用，更有效利用冷空气。
[0011]再进一步地，所述蒸发器的拼接长度与输送带的长度匹配；所述风机的风口的拼接长度与输送带的长度匹配；所述进风口的宽度与输送带的长度匹配；所述出风口的宽度与输送带的长度匹配；所述弧形导风板的长度与输送带的长度匹配。
[0012]本实用新型的一种蔬菜速冻装置，与现有技术相比，具有如下有益效果:(1)水平气流换热和弧形导风板引导回流风，大大提高换热效率；(2)出风口位置高于进风口，有效对换热后的冷空气进行导流，避免滞留，有效提高换热效率；(3)下方风机使被冻蔬菜具有半悬浮效果，冷空气与被冻蔬菜接触更充分。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型一种蔬菜速冻装置的结构示意图。
[0015]图2是图1的A方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型一种蔬菜速冻装置，包括一个封闭库体1，该封闭库体I的下部设有进料口 11和出料口 12，进料口 11和出料口 12之间连接有输送带2 ;所述封闭库体I还设有连接冷气进管(图未示出)的进风口 13和连接冷气出管(图未示出)的出风口 14，进风口 13和出风口 14分别位于输送带2两侧，且出风口 14的位置高于进风口 13的位置。出风口 14的下方设有弧形导风板3。所述弧形导风板3的弧形开口方向斜向下方，且指向输送带2 ;具体地，本实施例中，所述弧形导风板3为四分之一圆弧形，弧形导风板3的弧面曲率半径等于进风口 13的孔径高度，所述弧形导风板3的上端与进风口 13的上端平齐；所述进风口 13的下端与输送带2的下端平齐，这样的方式使回流风沿弧形导风板3的方向留置输送带2的上方，与输送带2处的风形成反方向流动，带走该处热量的同时，由于上方，更容易受热抬升，与上方空气热传递并由出风口 14流出。弧形导风板3的形状和位置也可以采用其他形状，例如椭圆面、双曲线面，只需满足所述弧形导风板3的内端位于输送带2的外侧；所述弧形导风板3的上端低于进风口 13的上端即可。进风口 13的位置与输送带2的位置对应，弧形导风板3的位置与进风口 13的位置对应。
[0018]所述输送带2设有多个通孔(图未示出)；输送带2的下方设有多组蒸发器4 ;蒸发器4的下方设有多个风口向上的风机5。所述风机5可以是直接安装于密封库体I内的，直接调整密封库体I的空气流向；也可以是连接至冷气进管的，与密封库体I内的气流独立。所述蒸发器4的拼接长度与输送带2的长度匹配；所述风机5的风口的拼接长度与输送带2的长度匹配；所述进风口 13的宽度与输送带2的长度匹配；所述出风口 14的宽度与输送带2的长度匹配；所述弧形导风板3的长度与输送带2的长度匹配；从而使被冻蔬菜在密封库体I内的输送过程中都能进行高效的热交换，提高装置整体的换热效率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蔬菜速冻装置，其特征在于:包括一个封闭库体，该封闭库体的下部设有进料口和出料口，进料口和出料口之间连接有输送带；所述封闭库体还设有连接冷气进管的进风口和连接冷气出管的出风口，进风口和出风口分别位于输送带两侧，且出风口的位置高于进风口的位置；出风口的下方设有弧形导风板；所述弧形导风板的弧形开口方向斜向下方，且指向输送带；进风口的位置与输送带的位置对应，弧形导风板的位置与进风口的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜速冻装置，其特征在于:所述弧形导风板的内端位于输送带的外侧；所述弧形导风板的上端低于进风口的上端。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜速冻装置，其特征在于:所述弧形导风板为四分之一圆弧形，弧形导风板的弧面曲率半径等于进风口的孔径高度。
4.根据权利要求3所述的一种蔬菜速冻装置，其特征在于:所述弧形导风板的上端与进风口的上端平齐；所述进风口的下端与输送带的下端平齐。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜速冻装置，其特征在于:所述输送带设有多个通孔；输送带的下方设有多组蒸发器；蒸发器的下方设有多个风口向上的风机。
6.根据权利要求5所述的一种蔬菜速冻装置，其特征在于:所述风机连接至冷气进管。
7.根据权利要求5或6所述的一种蔬菜速冻装置，其特征在于:所述蒸发器的拼接长度与输送带的长度匹配；所述风机的风口的拼接长度与输送带的长度匹配；所述进风口的宽度与输送带的长度匹配；所述出风口的宽度与输送带的长度匹配；所述弧形导风板的长度与输送带的长度匹配。
【专利摘要】本实用新型提出了一种蔬菜速冻装置，包括一个封闭库体，该封闭库体的下部设有进料口和出料口，进料口和出料口之间连接有输送带；所述封闭库体还设有连接冷气进管的进风口和连接冷气出管的出风口，进风口和出风口分别位于输送带两侧，且出风口的位置高于进风口的位置；出风口的下方设有弧形导风板；所述弧形导风板的弧形开口方向斜向下方，且指向输送带；进风口的位置与输送带的位置对应，弧形导风板的位置与进风口的位置对应。本实用新型的一种蔬菜速冻装置，具有如下有益效果：水平气流换热和弧形导风板引导回流风，大大提高换热效率；出风口位置高于进风口，有效对换热后的冷空气进行导流，避免滞留，有效提高换热效率。
【IPC分类】A23B7-04, F25D17-06
【公开号】CN204612316
【申请号】CN201520049234
【发明人】彭国华
【申请人】云南春天农产品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月25日