一种灵芝干制的烘干机的制作方法

一种灵芝干制的烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灵芝干燥设备领域，尤其涉及一种灵芝干制的烘干机。
【背景技术】
[0002]灵芝又称灵芝草、神芝、芝草、仙草、瑞草，是多孔菌科植物赤芝或紫芝的子实体。味甘性平，功能益气血、安心神、健脾胃。始载于《神农本草经》，列为上品，按本草纲目记载:“灵芝性平，味苦，无毒，主胸中结，益心气，补中，增智慧，不忘，久服轻身不老，延年神仙。”
[0003]灵芝作为拥有数千年药用历史的中国传统珍贵药材，具备很高的药用价值，灵芝属的子实体、菌丝体和孢子中含有多糖类、核苷类、呋喃类衍生物、留酵类、生物碱类、蛋白质、多肽、氨基酸类、三萜类、倍半萜、有机锗、无机盐等。灵芝多糖是灵芝的主要有效成分之一，具有抗肿瘤、免疫调节、降血糖、抗氧化、降血脂与抗衰老作用。灵芝所含三萜类不下百余种，其中以四环三萜类为主，灵芝的苦味与所含三萜类有关。三萜类也是灵芝的有效成分之一，对人肝癌细胞具有细胞毒作用，也能抑制组织胺的释放，具有保肝作用和具有抗过敏作用等。
[0004]在灵芝采摘完成后，需进行一系列加工，灵芝的干燥除水是重要的加工步骤，灵芝干制也称烘干、脱水加工等，它是在确保产品质量指标(色、香、味、形、营养等)的前提下，利用外源热，促使菌体热水分蒸发的工艺过程，灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干时间太长，无法满足工业化要求。但目前灵芝干燥设备很少，现有存在的灵芝干燥设备普遍都是采用热烘干技术对灵芝进行烘干，但现有灵芝的干燥烘干设备仍然存在以下不足:1.快速热烘干易导致灵芝局部干湿度不均匀，灵芝开裂；2.采用干热烘干，对设备要求高，能耗大；
3.现有的干燥设备多采用手动操作，随意性大，对生产出来的灵芝后期质量监控非常麻烦，容易导致次品率尚。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，烘干均匀和干燥效果好的灵芝干制的烘干机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种灵芝干制的烘干机，包括烘干箱体和设于烘干箱体内搁放灵芝的干燥室，所述干燥室内设有若干个并排设置的烘干机构，所述烘干机构的上方设有散热器，烘干箱体的顶部设有连通干燥室的排湿囱，所述干燥室的一端设有第一风机，干燥室的另一端连通有热交换室，所述热交换室连通有冷风门，且热交换室上设有第二风机，热交换室连接有供热系统，所述供热系统通过管道与干燥室内的散热器连接。
[0007]本方案的原理是这样的:首先将灵芝均匀摊放在干燥室内的烘干机构上，供热系统开始工作，利用供热系统产生的热量，通过管道传送到干燥室内的散热器上，将流经散热器的空气进行预热，在第一风机和第二风机产生的运载气流作用下，将热量传给烘干机构上待干制的灵芝，使其受热，水分逐渐蒸发，同时利用循环的气流不断的把蒸发出来的水分带走，达到干制的目的，本实用新型的烘干机，风机送入的热风干燥介质，是按水平方向流经烘干机构与灵芝接触，故气流受到的阻力较小，干燥室内同一回程送风断面的温度较均匀，干燥速度一致，烘干均匀、效果好。干燥机的循环热风温度，可通过供热系统的产热量、冷风门开闭大小来进行调节。第一风机的作用是增加空气通过散热器的流速和流量，并将散热器产生的热风输送到干燥室，以实现热流循环，第二风机的作用是加速干燥室上层的气流输送，以促进干燥室上部灵芝的干制，通过干燥室后的废气，从排湿囱排出，在干制后期，当干燥室空气的相对湿度低于大气相对湿度时，可根据需要，用热交换室使干燥室内排出的部分废气再回流，通过散热器吸热后进行循环，热交换室可节约燃料，提高能源利用率和能源的经济效应，还可以促进干燥室内温度的提高，有利于灵芝后期干制的进行。
[0008]优选的，所述烘干机构包括机架体，所述机架体上设有顶部开口的空腔，空腔内竖直设置有中心轴，所述中心轴上固定套设有盛装灵芝的水平层架，所述空腔的底部和侧壁均采用通风隔板，所述中心轴通过电机带动，所述电机位于烘干箱体的顶部，盛装灵芝的水平层架能在电机的带动下转动，使得上下层存放在水平层架上的灵芝能够均匀干燥，取得更好的质量控制，营造出合理的灵芝干燥环境，自动化程度高，既保证灵芝快速干燥，又能取得很好的干燥效果。
[0009]优选的，所述供热系统包括热水锅炉和设于热水锅炉顶部的烟囱，所述热水锅炉连接有储水箱，热水锅炉的底部设有鼓风机，且热水锅炉与所述管道相通，热水锅炉可采用烟煤、无烟煤和木材等作燃料，供热系统采用热流式循环，工作时利用水的温差使锅炉与散热器之间形成自然对流循环，储水箱位于整个供热系统的最高处，其出水管与散热器回水管相通，储水箱加水口是敞开的，与大气相通，使供热系统处于常压下运行，保证设备安全可靠，储水箱还可满足因蒸发消耗对补给水的需要。
[0010]优选的，所述烘干箱体的顶部设有温度计，温度计能实时监控干燥室内的温度情况，确保设备的安全运行。
[0011]优选的，所述散热器的形状为长方体，散热器的底部设有排气孔，使散热器能完全覆盖到烘干机构的顶部，散热器上排气孔能散发出热量，对烘干机构上的灵芝进行干制。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种灵芝干制的烘干机实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种灵芝干制的烘干机实施例中烘干机构的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:
[0016]图1:烘干箱体I，干燥室2，温度计3，散热器4，排湿囱5，第一风机6，烘干机构7，热交换室8，冷风门9，第二风机10，管道11，热水锅炉12，烟囱13，储水箱14，鼓风机15 ；
[0017]图2:机架体71，中心轴73，水平层架74，通风隔板75，电机76。
[0018]如图1所示，一种灵芝干制的烘干机，包括烘干箱体I和设于烘干箱体I内搁放灵芝的干燥室2，烘干箱体I的顶部设有温度计3，干燥室2内设有五个并排设置的烘干机构7，烘干机构7的上方设有散热器4，散热器4的形状为 长方体，散热器4的底部设有排气孔，烘干箱体I的顶部设有连通干燥室2的排湿囱5，干燥室2的一端设有第一风机6，干燥室2的另一端连通有热交换室8，热交换室8连通有冷风门9，且热交换室8上设有第二风机10，热交换室8连接有供热系统，供热系统通过管道11与干燥室2内的散热器4连接，供热系统包括热水锅炉12和设于热水锅炉12顶部的烟囱13，热水锅炉12连接有储水箱14，热水锅炉12的底部设有鼓风机15，且热水锅炉12与管道11相通。
[0019]如图2所示，烘干机构7包括机架体71，机架体71上设有顶部开口的空腔，空腔内竖直设置有中心轴73，中心轴73上固定套设有盛装灵芝的水平层架74，空腔的底部和侧壁均采用通风隔板75，中心轴73通过电机76带动，电机76位于烘干箱体I的顶部。
[0020]本实施例中，首先将灵芝均匀摊放在干燥室2内的烘干机构7上，供热系统开始工作，利用供热系统产生的热量，通过管道11传送到干燥室2内的散热器4上，将流经散热器4的空气进行预热，在第一风机6和第二风机10产生的运载气流作用下，将热量传给烘干机构7上待干制的灵芝，使其受热，水分逐渐蒸发，同时利用循环的气流不断的把蒸发出来的水分带走，达到干制的目的，本实用新型的烘干机，风机送入的热风干燥介质，是按水平方向流经烘干机构7与灵芝接触，故气流受到的阻力较小，干燥室2内同一回程送风断面的温度较均匀，干燥速度一致，烘干均匀、效果好。干燥机的循环热风温度，可通过供热系统的产热量、冷风门9开闭大小来进行调节。第一风机6的作用是增加空气通过散热器4的流速和流量，并将散热器4产生的热风输送到干燥室2，以实现热流循环，第二风机10的作用是加速干燥室2上层的气流输送，以促进干燥室2上部灵芝的干制，通过干燥室2后的废气，从排湿囱13排出，在干制后期，当干燥室2空气的相对湿度低于大气相对湿度时，可根据需要，用热交换室8使干燥室2内排出的部分废气再回流，通过散热器4吸热后进行循环，热交换室8可节约燃料，提高能源利用率和能源的经济效应，还可以促进干燥室2内温度的提高，有利于灵芝后期干制的进行。
[0021]烘干机构7包括机架体71，机架体71上设有顶部开口的空腔，空腔内竖直设置有中心轴73，中心轴73上固定套设有盛装灵芝的水平层架74，空腔的底部和侧壁均采用通风隔板75，中心轴73通过电机76带动，电机76位于烘干箱体I的顶部，盛装灵芝的水平层架74能在电机76的带动下转动，使得上下层存放在水平层架74上的灵芝能够均匀干燥，取得更好的质量控制，营造出合理的灵芝干燥环境，自动化程度高，既保证灵芝快速干燥，又能取得很好的干燥效果；供热系统包括热水锅炉12和设于热水锅炉12顶部的烟囱13，热水锅炉12连接有储水箱14，热水锅炉12的底部设有鼓风机15，且热水锅炉12与管道11相通，热水锅炉12可采用烟煤、无烟煤和木材等作燃料，供热系统采用热流式循环，工作时利用水的温差使锅炉与散热器4之间形成自然对流循环，储水箱14位于整个供热系统的最高处，其出水管与散热器4回水管相通，储水箱14加水口是敞开的，与大气相通，使供热系统处于常压下运行，保证设备安全可靠，储水箱14还可满足因蒸发消耗对补给水的需要；烘干箱体I的顶部设有温度计3，温度计3能实时监控干燥室2内的温度情况，确保设备的安全运行；散热器4的形状为长方体，散热器4的底部设有排气孔，使散热器4能完全覆盖到烘干机构7的顶部，散热器4上排气孔能散发出热量，对烘干机构7上的灵芝进行干制。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种灵芝干制的烘干机，包括烘干箱体和设于烘干箱体内搁放灵芝的干燥室，其特征在于，所述干燥室内设有若干个并排设置的烘干机构，所述烘干机构的上方设有散热器，烘干箱体的顶部设有连通干燥室的排湿囱，所述干燥室的一端设有第一风机，干燥室的另一端连通有热交换室，所述热交换室连通有冷风门，且热交换室上设有第二风机，热交换室连接有供热系统，所述供热系统通过管道与干燥室内的散热器连接。
2.如权利要求1所述的灵芝干制的烘干机，其特征在于，所述烘干机构包括机架体，所述机架体上设有顶部开口的空腔，空腔内竖直设置有中心轴，所述中心轴上固定套设有盛装灵芝的水平层架，所述空腔的底部和侧壁均采用通风隔板，所述中心轴通过电机带动，所述电机位于烘干箱体的顶部。
3.如权利要求1或2所述的灵芝干制的烘干机，其特征在于，所述供热系统包括热水锅炉和设于热水锅炉顶部的烟囱，所述热水锅炉连接有储水箱，热水锅炉的底部设有鼓风机，且热水锅炉与所述管道相通。
4.如权利要求3所述的灵芝干制的烘干机，其特征在于，所述烘干箱体的顶部设有温度计。
5.如权利要求4所述的灵芝干制的烘干机，其特征在于，所述散热器的形状为长方体，散热器的底部设有排气孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灵芝干制的烘干机，包括烘干箱体和设于烘干箱体内搁放灵芝的干燥室，其特征在于，所述干燥室内设有若干个并排设置的烘干机构，所述烘干机构的上方设有散热器，烘干箱体的顶部设有连通干燥室的排湿囱，所述干燥室的一端设有第一风机，干燥室的另一端连通有热交换室，所述热交换室连通有冷风门，且热交换室上设有第二风机，热交换室连接有供热系统，所述供热系统通过管道与干燥室内的散热器连接，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，烘干均匀和干燥效果好的灵芝干制的烘干机。
【IPC分类】F26B23-10, F26B11-18, F26B25-14, F26B21-00, A61K36-074
【公开号】CN204612403
【申请号】CN201520286679
【发明人】张万超, 易思荣, 梁正杰, 李娟 , 李品明, 陈强, 焦雁翔
【申请人】重庆市药物种植研究所
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月6日