一种还原炉的制作方法

一种还原炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及还原炉领域，特别是指一种顶部喷淋式进料还原炉。
【背景技术】
[0002]还原炉生长模式是单纯的从还原炉底部通过进料喷嘴将物料输送至还原炉内，但是由于还原炉设计不合理，导致原炉顶部由于局部气体滞留且硅棒顶部温度偏高，导致物料不均匀进而造成物料发生畸形的问题出现；
[0003]现有技术的做法是降低还原炉内物品的盛放量，避免还原炉内物料接近还原炉顶部，避免物料发生畸形的问题出现，但是该种方法导致还原炉内物料量降低，造成同样重量的物料需要多次进行操作，进而造成能源的浪费和时间成本的增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种还原炉，解决了现有技术中因还原炉结构的限制，造成物料发生畸形的问题，且通过减少还原炉内物料重量的做法导致能源的浪费和时间成本的增加的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种还原炉，包括:
[0007]用于盛放物料的筒体；
[0008]用于物料进入到筒体的第一进料机构，设置在筒体底部，并与筒体连通；
[0009]用于物料进入到筒体的第二进料机构，设置在筒体顶部，并与筒体连通；
[0010]碳棒，设置在筒体内部。
[0011]作为进一步的技术方案，第二进料机构包括:
[0012]进料输送机构，与筒体连接；
[0013]第一进料装置和第二进料装置，第一进料装置和第二进料装置设置在筒体内，并与进料输送机构连通。
[0014]作为进一步的技术方案，第一进料装置包括:
[0015]第一进料管路，与进料输送机构连通；
[0016]第一进料喷嘴，与第一进料管路连接。
[0017]作为进一步的技术方案，第一进料喷嘴与第一进料管路螺纹连接。
[0018]作为进一步的技术方案，第二进料装置包括:
[0019]第二进料管路，与进料输送机构连通；
[0020]第二进料喷嘴，与第二进料管路连接。
[0021]作为进一步的技术方案，第二进料喷嘴与第二进料管路螺纹连接。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括:
[0023]进料量调整装置，设置在第二进料机构上。
[0024]作为进一步的技术方案，进料量调整装置设置在进料输送机构上。
[0025]作为进一步的技术方案，进料量调整装置包括:
[0026]第一调整装置和第二调整装置；
[0027]第一调整装置设置在第一进料装置上；
[0028]第二调整装置设置在第二进料装置上。
[0029]作为进一步的技术方案，还包括:用于检测筒体内物料量的检测装置，与筒体连接。
[0030]本实用新型技术方案通过第一进料机构和第二进料机构的配合分别向筒体内注入物料，在注料阶段，通过第一进料机构，自筒体底部向筒体内部注入物料，当达到还原末期或筒体内的物料达到碳棒中部时，通过第二进料机构向筒体内注料，进而降低硅棒顶部温度，且能够打破筒体内气体滞流层，增加气体的运动，从而避免物料产生畸形；
[0031]另外通过本实用新型中设置的进料量调整装置，能够调节第二进料机构的进料量，进而使得向筒体内注料更为灵活。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本实用新型一种还原炉一个实施例的结构示意图；
[0034]图2为本实用新型一种还原炉另一个实施例的结构示意图；
[0035]图3为图2中A部分的结构放大示意图；
[0036]图4为图2中B部分的结构放大示意图。
[0037]图中:
[0038]1、筒体；2、第一进料机构；3、第二进料机构；31、进料输送机构；32、第一进料装置；321、第一进料管路；322、第一进料喷嘴；33、第二进料装置；331、第二进料管路；332、第二进料喷嘴；4、碳棒；5、进料量调整装置。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]如图1?4所示，本实用新型提出的一种还原炉，包括:
[0041]碳棒4设置在筒体I内，通过碳棒4进行筒体I内物料的还原操作；第一进料机构2与筒体I连通，并设置在筒体I底部，第二进料机构3与筒体I连通，并置于筒体I顶部，工作阶段，通过第一进料机构2想筒体I内注入物料，并通过碳棒4对物料进行还原操作，当达到还原末期或筒体I内的物料达到碳棒4中部时，通过第二进料机构3向筒体I内注料，进而使得筒体I内的气体滞流层被破坏，且避免物料长时间处于碳棒4顶部，进而避免畸形物料的出现；其中，
[0042]第二进料机构3包括:进料输送机构31第一进料装置32和第二进料装置33，该进料输送机构31设置在筒体I上，一端与外部物料输送装置连接，另一端与第一进料装置32和第二进料装置33连接，而第一进料装置32和第二进料装置33分别有一端至于筒体I内，另一端均与进料输送机构31连接，
[0043]且，第一进料装置32包括第一进料管路321和第一进料喷嘴322，该第一进料管路321与进料输送机构31连通，第一进料喷嘴322设置在第一进料管路321 —端；第二进料装置33包括第二进料管路331和第二进料喷嘴332，该第二进料管路331与进料输送机构31连通，第二进料喷嘴332设置在第二进料管路331 —端；
[0044]经进料输送机构31输送的物料抵达第一进料管路321和第二进料管路331后进行分流，并通过第一进料喷嘴322和第二进料喷嘴332将物料注入筒体I内，其中，
[0045]为能够更好的进行第一进料管路321、第一进料喷嘴322、第二进料管路331和第二进料喷嘴332的维护和保养，优选的第一进料管路321与第一进料喷嘴322螺纹连接，第二进料管路331与第二进料喷嘴332螺纹连接；
[0046]通过上述技术方案可以通过第一进料机构2和第二进料机构3选择性的分别向筒体I内注入物料，进而能够实现打破筒体I内气体滞流层，增加气体的运动，且可以避免由于碳棒4的高温度与物料直接接触，从而避免物料产生畸形。
[0047]本实用新型中为能够更好的对第二进料机构3进行控制，优选的在第一进料机构2上设置有进料量调整装置5，通过对进料量调整装置5的调整，进而实现控制第二进料机构3在进料的过程中的进料量，其中，
[0048]进料量调整装置5可以设置在进料输送机构31上，通过对进料量调整装置5的调整控制进料输送机构31的进料量，进而控制第一进料装置32和第二进料装置33 ;
[0049]进料量调整装置5还可以包括第一调整装置和第二调整装置，该第一调整装置设置在第一进料装置32上，该第二调整装置设置在第二进料装置33上，本实用新型中第一调整装置可以设置在第一进料管路321上，也可以设置在第一进料喷嘴322上，第二调整装置可以设置在第二进料管路331上，也可以设置在第二进料喷嘴332上，具体的根据时间需要和操作的便捷性而定，本实用新型不在进一步限定；
[0050]作为进一步的技术方案，还包括:用于检测筒体I内物料量的检测装置，与筒体I连接。
[0051]为更好的获知筒体I内物料量，本实用新型中优选的设置检测装置，
[0052]该检测装置可以为观察视窗，设置在筒体I上，通过观察视窗观察筒体I内部物流情况；
[0053]该检测装置还可以为高度检测装置，设置在筒体I内部，该高度检测在设置若干传感器，当筒体I内部的物料达到不同的传感器位置时，使传感器触发，进而发送位置信号，进而可以获知筒体I内部物料的高度；
[0054]当然配合该高度检测装置，可以在第一进料结构和第二进料结构上分别设置开启装置，且配备由控制终端，当高度检测装置检测到筒体I内物料的情况，并将该检测结果发送到控制终端后，操作人员可以根据该检测结果控制开启装置开启或关闭，进而实现控制第一进料结构和第二进料结构，因此可以实现远程控制还原炉。
[0055]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种还原炉，其特征在于，包括: 用于盛放物料的筒体(I); 用于物料进入到所述筒体(I)的第一进料机构(2)，设置在所述筒体(I)底部，并与所述筒体⑴连通； 用于物料进入到所述筒体(I)的第二进料机构，设置在所述筒体(I)顶部，并与所述筒体(I)连通； 碳棒(4)，设置在所述筒体(I)内部。
2.如权利要求1所述的还原炉，其特征在于，所述第二进料机构包括: 进料输送机构(31)，与所述筒体(I)连接； 第一进料装置(32)和第二进料装置(33)，所述第一进料装置(32)和所述第二进料装置(33)设置在所述筒体(I)内，并与所述进料输送机构(31)连通。
3.如权利要求2所述的还原炉，其特征在于，所述第一进料装置(32)包括: 第一进料管路(321)，与所述进料输送机构(31)连通； 第一进料喷嘴(322)，与所述第一进料管路(321)连接。
4.如权利要求3所述的还原炉，其特征在于，所述第一进料喷嘴(322)与所述第一进料管路(321)螺纹连接。
5.如权利要求2所述的还原炉，其特征在于，所述第二进料装置(33)包括: 第二进料管路(331)，与所述进料输送机构(31)连通； 第二进料喷嘴(332)，与所述第二进料管路(331)连接。
6.如权利要求1所述的还原炉，其特征在于，所述第二进料喷嘴(332)与所述第二进料管路(331)螺纹连接。
7.如权利要求2所述的还原炉，其特征在于，还包括: 进料量调整装置(5)，设置在所述第二进料机构上。
8.如权利要求7所述的还原炉，其特征在于，所述进料量调整装置(5)设置在所述进料输送机构(31)上。
9.如权利要求7所述的还原炉，其特征在于，所述进料量调整装置(5)包括: 第一调整装置和第二调整装置； 所述第一调整装置设置在所述第一进料装置(32)上； 所述第二调整装置设置在所述第二进料装置(33)上。
10.如权利要求2所述的还原炉，其特征在于，还包括: 用于检测所述筒体(I)内物料量的检测装置，与所述筒体(I)连接。
【专利摘要】本实用新型提出了一种还原炉，解决了现有技术中因还原炉结构的限制，造成物料发生畸形的问题，且通过减少还原炉内物料重量的做法导致能源的浪费和时间成本的增加的问题；包括筒体；第一进料机构，设置在筒体底部，并与筒体连通；第二进料机构，设置在筒体顶部，并与筒体连通；碳棒，设置在筒体内部。本实用新型提出的还原炉能够打破筒体内气体滞流层，增加气体的运动，从而避免物料产生畸形。
【IPC分类】F27D3-00, F27B17-00
【公开号】CN204612470
【申请号】CN201520115427
【发明人】宁阳阳
【申请人】内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月25日