一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉的制作方法

一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢设备领域的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉。
【背景技术】
[0002]中频感应熔炼炉在各行各业应用广泛，冶炼过程中容易出现炉底漏钢现象，如果漏钢不能及时发现，会导致废钢，严重时还可以导致感应线圈等关键部件甚至炉体烧损。由于真空感应熔炼炉一般采用双层结构，中间通水，炉体烧损产生漏水可能导致爆炸事故，因此需要一种可以检测漏钢的安全报警保护装置。现在的漏钢报警一般都是采用人工通过窥视镜进行不定期观察，以及通过中频电源电压电流波动变化进行经验判断，这种判断根据各个操作人员的技能水平不同会导致不一样的结果，可靠性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，包括炉体，其在于，在炉体底部内铺设有连续的光纤，光纤首尾分别与炉体外部的光纤控制器相连形成回路，光纤控制器与报警器连接。
[0005]优选的，所述光纤按炉体底部形状密铺并均匀覆盖炉底区域，光纤首尾分别与炉体外部的光纤控制器相连。
[0006]优选的，光纤布置在一个与炉体底部形状相适应的圆形塑料薄膜上并用胶水封装，形成光纤网组件，光纤网组件埋入炉底内。
[0007]优选的，所述光纤并排铺设且首尾连续。
[0008]优选的，所述光纤控制器还与感应熔炼炉电源连接。
[0009]本实用新型在漏钢后能及时报警并切断电源，提醒操作人员进行检查处理，避免进一步的设备损坏和人员伤害；且使用光纤线和塑料薄膜组成的光纤网组件是非磁性材料，在中频感应线圈内不产生感应涡流，没有损耗。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是光纤网组件连接示意图。
[0012]图中，1-光纤网组件；2_光纤；3_光纤控制器；4_感应熔炼炉电源；5_报警器；6-炉体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图作进一步描述:
[0014]如图1、图2所示，一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，包括炉体6，在炉体6底部内铺设有连续的光纤2，所述光纤2按炉体6底部形状密铺并均匀覆盖炉底区域，光纤2并排铺设在一个与炉体6底部形状相适应的圆形塑料薄膜上且首尾连续，并用胶水封装，形成光纤网组件1，光纤网组件I埋入炉底内，光纤2首尾分别与炉体6外部的光纤控制器3相连形成回路，光纤控制器3分别与报警器5和感应熔炼炉电源4连接。
[0015]光纤2的铺设方式还可选择圆环回形、波浪形等，只要密铺并均匀覆盖炉底区域即可。
[0016]工作时，光纤控制器3通过发出光信号，通过光纤2传递后，光纤控制器3再收到信号，形成回路。发生事故时，光纤2被漏钢熔断，回路中断，光纤控制器3发出信号，信号一组发给感应熔炼炉电源4，切断中频电源，另外一组发给声光报警器5，提醒操作人员进行检查处理，避免进一步的设备损坏和人员伤害。
【主权项】
1.一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，包括炉体，其特征在于:在炉体底部内铺设有连续的光纤，光纤首尾分别与炉体外部的光纤控制器相连形成回路，光纤控制器与报警器连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，其特征在于:所述光纤按炉体底部形状密铺并均匀覆盖炉底区域，光纤首尾分别与炉体外部的光纤控制器相连。
3.根据权利要求2所述的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，其特征在于:光纤布置在一个与炉体底部形状相适应的圆形塑料薄膜上并用胶水封装，形成光纤网组件，光纤网组件埋入炉底内。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，其特征在于:所述光纤并排铺设且首尾连续。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，其特征在于:所述光纤控制器还与感应熔炼炉电源连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，其特征在于:所述光纤控制器还与感应熔炼炉电源连接。
【专利摘要】本实用新型公开了炼钢设备领域的一种具有漏钢报警功能的感应熔炼炉，以解决目前采用人工观察判断漏钢可靠性差的问题。它包括炉体，在炉体底部内密铺有连续的光纤，光纤首尾分别与炉体外部的光纤控制器相连形成回路，光纤控制器分别与报警器和感应熔炼炉电源连接。本实用新型在漏钢后能及时报警并切断电源，提醒操作人员进行检查处理，避免进一步的设备损坏和人员伤害，且使用的光纤线是非磁性材料，在中频感应线圈内不产生感应涡流，没有损耗。
【IPC分类】F27D21-04
【公开号】CN204612511
【申请号】CN201520325354
【发明人】肖海明, 陈子宏, 夏志全, 刘念, 岳江波, 杜涛, 陈长松
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月20日