一种清除炉辊表面结瘤用刮瘤板的制作方法

一种清除炉辊表面结瘤用刮瘤板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢工器具领域，尤其涉及一种清除热处理炉炉辊表面结瘤专用刮瘤板。
【背景技术】
[0002]在钢板热处理生产过程中，需要使用热处理炉对钢板进行正火或调质处理。由于钢板表面会或多或少地残留有粉尘和杂质，随着钢板表面带入热处理炉内，从而扶着在炉辊上，使炉辊表面逐渐结瘤挂蜡，不仅影响炉辊使用寿命，而且直接影响后续钢板的表面质量。而炉辊结瘤一旦形成，清理起来十分困难，只能采取修磨的方式进行清除，既费时，又费力。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在提供一种可减少炉辊修磨频次，延长炉辊使用周期，提高钢板表面质量的清除炉辊表面结瘤用刮瘤板。
[0004]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0005]一种清除炉辊表面结瘤用刮瘤板，其特征在于，所述刮瘤板为一长8000?12000mm、宽3500?4000mm、厚70?10mm的长方形钢板，沿钢板长度方向中心线的两侧分别加工有一排倾斜方向和角度相同的刮瘤孔，刮瘤孔上端内角越过钢板长度方向中心线30?60mm，刮瘤孔长度为900?1000mm、宽度为60?100mm，同一排相邻两个刮瘤孔之间的距离为200?500mm。
[0006]所述刮瘤孔中心线与钢板长度方向中心线之间的夹角为50°?80°。
[0007]本实用新型的刮瘤方法及有益效果为:
[0008]刮瘤时，将挂瘤板吊运至炉前区域，按照刮瘤板实际规格装入热处理炉内后，切换至手动操纵炉内辊道，利用辊道最大正向辊速和最大方向辊速快速反复操纵炉内全部辊道。每次切换正反向操作，注意保证钢板总位移是朝向炉子出口方向。在行至炉内后半区时，要提高正反向操作频次，提高刮瘤板刮瘤效果，直至刮瘤板出炉。刮瘤板放置冷却后可以再次重复以上过程。
[0009]本实用新型能有效缓解炉辊结瘤状态，减少炉辊修磨频次，延长炉辊使用周期，从而相应提尚钢板表面质量。
【附图说明】
[0010]图1是刮瘤板结构示意图。
[0011]图中:刮瘤板1、刮瘤孔2。
【具体实施方式】
[0012]由图1可见，刮瘤板I采用一块长10000mm、宽4000mm、厚80mm的长方形钢板，沿钢板长度方向中心线的两侧分别加工有一排倾斜方向和角度相同的刮瘤孔2，刮瘤孔2的上端内角越过钢板长度方向中心线45mm，刮瘤孔2中心线与钢板长度方向中心线之间的夹角为65°，刮瘤孔2的长度为1000mm、宽度为90mm，同一排相邻两个刮瘤孔之间的距离为350mmo
【主权项】
1.一种清除炉辊表面结瘤用刮瘤板，其特征在于，所述刮瘤板为一长8000?12000mm、宽3500?4000mm、厚70?10mm的长方形钢板，沿钢板长度方向中心线的两侧分别加工有一排倾斜方向和角度相同的刮瘤孔，刮瘤孔上端内角越过钢板长度方向中心线30?60mm，刮瘤孔长度为900?1000mm、宽度为60?100mm，同一排相邻两个刮瘤孔之间的距离为200 ?500mmo
2.根据权利要求1所述的清除炉辊表面结瘤用刮瘤板，其特征在于，所述刮瘤孔中心线与钢板长度方向中心线之间的夹角为50°?80°。
【专利摘要】本实用新型提供一种清除炉辊表面结瘤用刮瘤板，刮瘤板为一长8000～12000mm、宽3500～4000mm、厚70～100mm的长方形钢板，沿钢板长度方向中心线的两侧分别加工有一排倾斜方向和角度相同的刮瘤孔，刮瘤孔上端内角越过钢板长度方向中心线30～60mm，刮瘤孔长度为900～1000mm、宽度为60～100mm，刮瘤孔中心线与钢板长度方向中心线之间的夹角为50°～80°，同一排相邻两个刮瘤孔之间的距离为200～500mm。本实用新型能有效缓解炉辊结瘤状态，减少炉辊修磨频次，延长炉辊使用周期，从而相应提高钢板表面质量。
【IPC分类】F27D25-00
【公开号】CN204612514
【申请号】CN201520256396
【发明人】李棚飞, 于德宝, 张大伟, 吴长帅, 吴立平
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日