泵和换热器一体机的制作方法

泵和换热器一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热技术领域，特别是涉及一种泵和换热器一体机。
【背景技术】
[0002]目前换热器具有制冷和制热的功能，普遍运用于人们的生活或生产工业中。现有的液体换热器，工作时，通过水泵将换热介质送入换热器内，用于对工质的制冷或制热，水泵和换热器之间一般都是通过管道进行连接，换热介质先从水泵进入管道，再从管道进入换热器，每次转换过程中都会损耗流体的动能，降低流体的速度，且管道本身也会增大流体的阻力，进一步使从水泵出来的流体速度降低，大大影响换热器的换热效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种泵和换热器一体机，能够减少泵和换热器之间的管道，使换热介质的阻力下降，提高换热器的换热效率。
[0004]为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0005]一种泵和换热器一体机，包括泵、及与泵固定连接的换热器，换热器包括壳体、及位于壳体内的换热管，壳体设有换热介质进口、换热介质出口、工质进口和工质出口，换热管的两端分别与工质进口和工质出口连通，泵设有吸入口、及与换热器的换热介质进口直接连通的排出口。
[0006]泵的排出口与换热器的换热介质进口直接连通，使泵和换热器整合起来形成一体，减少泵和换热器之间的连接管道，使换热介质从泵出来后直接进行换热器，减少换热介质的阻力，提高换热器的换热效率；且基本保持换热介质从泵出来的流动速度，当换热介质经过换热管和壳体之间的间隙时，形成强烈的扰动，进一步提高换热器的换热效率。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是，泵靠近排出口的一侧设有第一法兰，壳体设有与第一法兰固定连接的第二法兰。泵和换热器通过第一法兰和第二法兰固定连接，便于泵和换热器一体机的安装和维修。
[0009]进一步的是，换热器的换热介质进口与工质进口分别设于壳体的两端，换热器的换热介质出口位于换热介质进口和工质进口之间、并靠近工质进口，以便于换热介质尽量流过换热管外侧。
[0010]进一步的是，换热器还包括与壳体固定连接的端盖，端盖设有与工质进口连通的工质进口室、及与工质出口连通的工质出口室。工质先流入工质进口室，再从工质进口室进入换热管，再从换热管流出至工质出口室。
[0011]进一步的是，壳体靠近工质进口的一侧设有第三法兰，第三法兰与换热管外壁紧密连接，端盖设有与第三法兰配合连接的第四法兰。壳体和端盖通过第三法兰和第四法兰固定连接。
[0012]进一步的是，泵包括设有排出口的压出室、及位于压出室内的叶轮和吸入室、及与吸入室连通的接管，叶轮设有相连通的甩出口和吸入口，吸入口位于吸入室内，甩出口位于压出室内。在旋转叶轮的转动下，换热介质从接管进入吸入室，并从吸入口将换热介质吸入叶轮内，在叶轮的作用下换热介质的动能增加，并从甩出口甩出进入压出室，最后进入换热器对换热管内的工质进行换热。
[0013]进一步的是，叶轮包括设有甩出口的底盘、及设有吸入口的凸柱，凸柱设有吸入口的一端伸入吸入室内，另一端与底盘连接。
[0014]进一步的是，泵和换热器一体机还包括驱动电机，驱动电机的输出轴伸入压出室、并套接于叶轮内。通过驱动电机带动叶轮进行转动。
[0015]进一步的是，驱动电机为原动机或柴油机。
[0016]进一步的是，泵和换热器一体机包括多个平行设置的换热管，换热管为U形管。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型泵的排出口与换热器的换热介质进口直接连通，使泵和换热器整合起来形成一体，减少泵和换热器之间的连接管道，使换热介质从泵出来后直接进行换热器，减少换热介质的阻力，提高换热器的换热效率；且基本保持换热介质从泵出来的流动速度，当换热介质经过换热管和壳体之间的间隙时，形成强烈的扰动，进一步提高换热器的换热效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型第一实施例泵和换热器一体机的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型第一实施例叶轮的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型第二实施例泵和换热器一体机的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10.泵，110.吸入口，120.排出口，130.第一法兰，140.压出室，150.叶轮，151.底盘，152.凸柱，153.甩出口，160.吸入室，170.第二接管，20.换热器，210.壳体，220.换热管，230.换热介质进口，240.换热介质出口，250.工质接口，251.工质进口，252.工质出口，260.第一接管，270.端盖，271.工质进口室，272.工质出口室，273.进口接管，274.出口接管，275.第四法兰，280.第二法兰，290.第三法兰，30.驱动电机，310.输出轴，40.皮带。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0025]如图1所示，一种泵和换热器一体机，包括泵10、及与泵10固定连接的换热器20，换热器20包括壳体210、及位于壳体210内的换热管220，壳体210设有换热介质进口 230、换热介质出口 240和工质接口 250，工质接口 250包括工质进口 251和工质出口 252，换热管220的两端分别与工质进口 251和工质出口 252连通，泵10设有吸入口 110、及与换热介质进口 230直接连通的排出口 120。
[0026]泵10的排出口 120与换热器20的换热介质进口 230直接连通，使泵10和换热器20整合起来形成一体，减少泵10和换热器20之间的连接管道，使换热介质从泵10出来后直接进行换热器20，减少换热介质的阻力，提高换热器20的换热效率；且基本保持换热介质从泵10出来的流动速度，当换热介质经过换热管220和壳体210之间的间隙时，形成强烈的扰动，进一步提高换热器20的换热效率。
[0027]在本实施例中，泵和换热器一体机包括多个平行设置的换热管220，换热管220为U形管，一根U形管对应一个工质进口 251和一个工质出口 252，多个工质进口 251集中形成工质进口区域，多个工质出口 252集中形成工质出口区域，工质进口区域与工质进口区域对称设置。
[0028]如图1所示，换热介质进口 230与工质接口 250分别设于壳体210的两端，换热介质出口 240位于换热介质进口 230和工质接口 250之间、并靠近工质接口 250，换热介质出口 240连接有第一接管260，以便于换热介质尽量流过换热管220外侧。换热器20还包括与壳体210固定连接的端盖270，端盖270设有与工质进口 251连通的工质进口室271、及与工质出口 252连 通的工质出口室272，工质进口室271内连通有进口接管273，工质出口室272内连通有出口接管274。工质先流入工质进口室271，再从工质进口室271进入换热管220，再从换热管220流出至工质出口室272。
[0029]如图1所示，在本实施例中，泵10靠近排出口 120的一端设有第一法兰130，壳体210靠近换热介质进口 230的一端设有第二法兰280，第一法兰130和第二法兰280固定连接，壳体210靠近工质接口 250的一端设有第三法兰290，端盖270设有与第三法兰290配合连接的第四法兰275，第三法兰290与换热管220外壁紧密连接。泵10和换热管220通过第一法兰130和第二法兰280固定连接，壳体210和端盖270通过第三法兰290和第四法兰275固定连接，便于泵和换热管220 —体机的安装和维修。泵10和换热器20还可以根据实际需要将第一法兰130、第二法兰280、第三法兰290和第四法兰275设置其它的位置，也可以采用其它形式进行固定。
[0030]如图1和图2所示，泵10包括设有排出口 120的压出室140、及位于压出室140内的叶轮150和吸入室160、及与吸入室160连通的第二接管170，叶轮150包括设有甩出口153的底盘151、及设有吸入口 110的凸柱152，凸柱152设有吸入口 110的一端伸入吸入室160内，另一端与底盘151连接，底盘151位于压出室140内，甩出口 153和吸入口 110相连通。泵轴带动叶轮150转动，在旋转叶轮150的带动下，换热介质从接管进入吸入室160，并从吸入口 110将换热介质吸入叶轮150内，在叶轮150的作用下换热介质的动能增加，并从甩出口 153甩出进入压出室140，最后进入换热器20对换热管220内的工质进行换热。泵和换热器一体机还可以根据实际需要采用其它形式的泵10。
[0031]如图1所示，泵和换热器一体机还包括驱动电机30，驱动电机30的输出轴310伸入压出室140、并套接于叶轮150内，通过驱动电机30带动叶轮150进行转动。驱动电机30和叶轮150之间还可以采用间接传动的方式，如图3所示，如皮带40传动等。驱动电机30可以为原动机或柴油机，驱动电机30还可以根据实际需要设置为其它的形式的电机。
[0032]在本实施例中，驱动电机30、输出轴310、叶轮150、吸入室160、压出室140、壳体210、端盖270均以同一中轴线对称布置。
[0033]本实用新型泵10的排出口 120与换热器20的换热介质进口 230直接连通，使泵10和换热器20整合起来形成一体，减少泵10和换热器20之间的连接管道，使换热介质从泵10出来后直接进行换热器20，减少换热介质的阻力，提高换热器20的换热效率；且基本保持换热介质从泵10出来的流动速度，当换热介质经过换热管220和壳体210之间的间隙时，形成强烈的扰动，进一步提高换热器20的换热效率。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种泵和换热器一体机，其特征在于，包括泵、及与所述泵固定连接的换热器，所述换热器包括壳体、及位于所述壳体内的换热管，所述壳体设有换热介质进口、换热介质出口、工质进口和工质出口，所述换热管的两端分别与所述工质进口和所述工质出口连通，所述泵设有吸入口、及与所述换热器的所述换热介质进口直接连通的排出口。
2.根据权利要求1所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述泵靠近所述排出口的一侧设有第一法兰，所述壳体设有与所述第一法兰固定连接的第二法兰。
3.根据权利要求1所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述换热器的所述换热介质进口与所述工质进口分别设于所述壳体的两端，所述换热器的所述换热介质出口位于所述换热介质进口和所述工质进口之间、并靠近所述工质进口。
4.根据权利要求3所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述换热器还包括与所述壳体固定连接的端盖，所述端盖设有与所述工质进口连通的工质进口室、及与所述工质出口连通的工质出口室。
5.根据权利要求4所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述壳体靠近所述工质进口的一侧设有第三法兰，所述第三法兰与所述换热管外壁紧密连接，所述端盖设有与所述第三法兰配合连接的第四法兰。
6.根据权利要求1所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述泵包括设有所述排出口的压出室、及位于所述压出室内的叶轮和吸入室、及与所述吸入室连通的接管，所述叶轮设有相连通的甩出口和所述吸入口，所述吸入口位于所述吸入室内，所述甩出口位于所述压出室内。
7.根据权利要求6所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述叶轮包括设有所述甩出口的底盘、及设有所述吸入口的凸柱，凸柱设有所述吸入口的一端伸入所述吸入室内，另一端与所述底盘连接。
8.根据权利要求6所述的泵和换热器一体机，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入所述压出室、并套设于所述叶轮内。
9.根据权利要求8所述的泵和换热器一体机，其特征在于，所述驱动电机为原动机或柴油机。
10.根据权利要求1至9任一项所述的泵和换热器一体机，其特征在于，包括多个平行设置的所述换热管，所述换热管为U形管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种泵和换热器一体机，包括泵、及与泵固定连接的换热器，换热器包括壳体、及位于壳体内的换热管，壳体设有换热介质进口、换热介质出口、工质进口和工质出口，换热管的两端分别与工质进口和工质出口连通，泵设有吸入口、及与换热器的换热介质进口直接连通的排出口。泵的排出口与换热器的换热介质进口直接连通，使泵和换热器整合起来形成一体，减少泵和换热器之间的连接管道，使换热介质从泵出来后直接进行换热器，减少换热介质的阻力，提高换热器的换热效率；且基本保持换热介质从泵出来的流动速度，当换热介质经过换热管和壳体之间的间隙时，形成强烈的扰动，进一步提高换热器的换热效率。
【IPC分类】F04D29-42, F04D29-22, F28D7-06
【公开号】CN204612544
【申请号】CN201520069840
【发明人】苏宇贵
【申请人】苏宇贵
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月30日