刮板弯曲试验组合测试装置的制造方法

刮板弯曲试验组合测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械性能抗弯试验技术领域，具体地说是一种刮板弯曲试验组合测试装置，能替代多种固定测试装置完成输送机各种规格尺寸刮板的弯曲试验测试。
【背景技术】
[0002]现有技术中，刮板弯曲试验是将测试样品(刮板)放在无法定位的试验机上，由于刮板的规格品种多，外形几何形状不同，试验跨距不同，每次试验是将试验刮板放置在无定位的垫铁上，操作人员测量试验跨距尺寸，调试摆放试验样品靠手工测量调整试验跨距，由于定位尺寸不精确，影响了试验结果的准确率。另外试验样品的外形几何形状复杂，因没有特定装置定位和固定测试样品(刮板)放在无定位的垫铁上。当试验样品受到试验力时，试验样品很容易发生试样倾斜，严重时垫铁、刮板还发生侧翻倒塌，及易造成设备损坏和操作人员的伤害事故发生。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种刮板弯曲试验组合测试装置，以解决现有试验中存在的技术问题及安全隐患，可用于各种规格、不同试验规范的刮板在试验机上完成试验。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:刮板弯曲试验组合测试装置包括试验机工作台1、试验机立柱2、试验机工作横梁3，其特征是，还包括:工作台5、两个调整模块6、块规6’、两个跨距底座7、定位镶条7-1、紧固螺栓7-2、两个支辊8、压头9、支座10、法兰盘11、定位螺栓12、连接接头13和定位销14 ；
[0005]工作台5为长条形，在长度方向中间位置，下面设有矩形凹槽，上面设有燕尾凸台，燕尾凸台上设有一排间隔50mm的定位孔，工作台5底部中心位置设有一个圆柱形定位销14，由定位销14插入试验机工作台I中心的定位孔中，使工作台5中心与试验机工作中心重合；
[0006]跨距底座7下面居中位置设有一燕尾凹槽，放置在长条形的工作台5上，与工作台5上方的燕尾凸台配合；跨距底座7的燕尾凹槽上，一侧装有定位镶条7-1，由紧固螺栓7-2调整定位；跨距底座7上面，一边设有与下面燕尾凹槽垂直的燕尾凹槽，一边加工出一个斜面；两个跨距底座7由其下面的燕尾凹槽，分别从工作台5左右两端插入工作台5的燕尾凸台，以工作台5为中心对称放置，斜面加工端朝外；两个跨距底座7上面燕尾凹槽中心之间的距离为试验样品刮板的跨距L ;
[0007]支辊8为短L形，下面居中位置设有燕尾凸台，水平方向上方为圆弧形，竖直方向里侧为试验样品刮板4的定位面；两个支辊8分别放在两个跨距底座7上方，其燕尾凸台与跨距底座7上面的燕尾凹槽相配合，竖直方向里侧的定位面朝前；
[0008]调整模块6是一个多边形几何形状的实体金属模块，每一个直线边对应的是一个尺寸单位，金属模块下方是一个圆柱体，插入工作台5上面的定位孔中；两个调整模块6分别放置在两个跨距底座7的外侧、插入与跨距底座7最近的工作台5上面的定位孔中；两个块规6’分别位于调整模块6与跨距底座7之间；
[0009]压头9为短L形，上面居中位置设有燕尾凸台，水平方向下方为圆弧形，竖直方向里侧为试验样品刮板4的定位面；压头9的燕尾凸台与支座10下面的燕尾凹槽相配合?’支座10上方中心位置设有内孔螺纹与连接法兰盘11上的接头13小端的外螺纹联接，连接法兰盘11上的接头13大端的圆柱体外圆面中心位置有一圆周V型槽，连接法兰盘11上的接头13大端的圆柱体插入法兰盘11的中心孔中，用定位螺栓12拧入连接法兰盘11上的接头13大端的圆柱体外圆面中心位置的V型槽中加以固定；法兰盘11两侧有两个螺栓通孔，用两条螺栓将法兰盘11联接在试验机工作横梁3上的螺孔中。
[0010]进一步，所述的调整模块6为五边形，每个直线边对应的弯曲跨距定位尺寸调整距离为O?40mm，5个级差的调整标识；块规6’有0.5、I?5mm，6个厚度规格。
[0011]本实用新型的有益效果是，能替代多种固定测试装置完成各种规格尺寸刮板的抗弯试验，极大地提高了生产效率。刮板机械性能抗弯组合测试装置放置在试验机工作平台上，利用模块式零部件的灵活组装，可以调整不同试验跨距参数，满足各种规格、几何形状复杂、不同试验规范标准要求。
【附图说明】
[0012]图1:是本实用新型刮板抗弯试验组合测试装置主视图；
[0013]图2:是本实用新型刮板抗弯试验组合测试装置侧视图；
[0014]图3:是本实用新型刮板抗弯试验工作台结构图；
[0015]图4:是本实用新型调整模块主视图；
[0016]图5:是本实用新型调整模块左视图；
[0017]图6:是本实用新型的跨距底座主视图；
[0018]图7:是本实用新型的跨距底座左视图；
[0019]图8:是本实用新型支辊主视图；
[0020]图9:是本实用新型支辊左视图；
[0021]图10:是本实用新型压头主视图；
[0022]图11:是本实用新型压头左视图；
[0023]图12:是本实用新型支座主视图；
[0024]图13:是本实用新型支座左视图；
[0025]图14:是本实用新型法兰盘主视图；
[0026]图15:是本实用新型法兰盘左视图；
[0027]图16:是本实用新型连接接头主视图；
[0028]图17:是本实用新型连接接头左视图；
[0029]图18:是图1的A向放大图；
[0030]图19:是图2的B向放大图。
[0031 ]图中:1、试验机工作台，2、试验机立柱，3、试验机工作横梁，4、试验样品，5、工作台，6、调整模块(6)，6’、块规，7、跨距底座，7-1、定位镶条，7-2、紧固螺栓，8、支辊，9、压头，10、支座，11、法兰盘，12、定位螺栓，13、连接接头，14、定位销。【具体实施方式】:
[0032]如图1?图19所示，刮板弯曲试验组合测试装置包括试验机工作台1、试验机立柱2、试验机工作横梁3，其特征是，还包括:工作台5、两个调整模块6、块规6’、两个跨距底座7、定位镶条7-1、紧固螺栓7-2、两个支辊8、压头9、支座10、法兰盘11、定位螺栓12、连接接头13和定位销14 ；
[0033]工作台5为长条形，在长度方向中间位置，下面设有矩形凹槽，上面设有燕尾凸台，燕尾凸台上设有一排间隔50mm的定位孔，工作台5底部中心位置设有一个圆柱形定位销14，由定位销14插入试验机工作台I 中心的定位孔中，使工作台5中心与试验机工作中心重合；
[0034]跨距底座7下面居中位置设有一燕尾凹槽，放置在长条形的工作台5上，与工作台5上方的燕尾凸台配合；跨距底座7的燕尾凹槽上，一侧装有定位镶条7-1，由紧固螺栓7-2调整定位；跨距底座7上面，一边设有与下面燕尾凹槽垂直的燕尾凹槽，一边加工出一个斜面；两个跨距底座7由其下面的燕尾凹槽，分别从工作台5左右两端插入工作台5的燕尾凸台，以工作台5为中心对称放置，斜面加工端朝外；两个跨距底座7上面燕尾凹槽中心之间的距离为试验样品刮板的跨距L ;
[0035]支辊8为短L形，下面居中位置设有燕尾凸台，水平方向上方为圆弧形，竖直方向里侧为试验样品刮板4的定位面；两个支辊8分别放在两个跨距底座7上方，其燕尾凸台与跨距底座7上面的燕尾凹槽相配合，竖直方向里侧的定位面朝前；
[0036]调整模块6是一个多边形几何形状的实体金属模块，每一个直线边对应的是一个尺寸单位，金属模块下方是一个圆柱体，插入工作台5上面的定位孔中；两个调整模块6分别放置在两个跨距底座7的外侧、插入与跨距底座7最近的工作台5上面的定位孔中；两个块规6’分别位于调整模块6与跨距底座7之间；
[0037]压头9为短L形，上面居中位置设有燕尾凸台，水平方向下方为圆弧形，竖直方向里侧为试验样品刮板4的定位面；压头9的燕尾凸台与支座10下面的燕尾凹槽相配合?’支座10上方中心位置设有内孔螺纹与连接法兰盘11上的接头13小端的外螺纹联接，连接法兰盘11上的接头13大端的圆柱体外圆面中心位置有一圆周V型槽，连接法兰盘11上的接头13大端的圆柱体插入法兰盘11的中心孔中，用定位螺栓12拧入连接法兰盘11上的接头13大端的圆柱体外圆面中心位置的V型槽中加以固定；法兰盘11两侧有两个螺栓通孔，用两条螺栓将法兰盘11联接在试验机工作横梁3上的螺孔中。
[0038]进一步，所述的调整模块6为五边形，每个直线边对应的弯曲跨距定位尺寸调整距离为O?40mm，5个级差的调整标识；块规6’有0.5、I?5mm，6个厚度规格。
[0039]应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种刮板弯曲试验组合测试装置，包括试验机工作台(I)、试验机立柱(2)、试验机工作横梁(3)，其特征是，还包括:工作台(5)、两个调整模块￠)、块规(6’)、两个跨距底座(7)、定位镶条(7-1)、紧固螺栓(7-2)、两个支辊(8)、压头(9)、支座(10)、法兰盘(11)、定位螺栓(12)、连接接头(13)和定位销(14)； 工作台(5)为长条形，在长度方向中间位置，下面设有矩形凹槽，上面设有燕尾凸台，燕尾凸台上设有一排间隔50mm的定位孔，工作台(5)底部中心位置设有一个圆柱形定位销(14)，由定位销(14)插入试验机工作台⑴中心的定位孔中，使工作台(5)中心与试验机工作中心重合； 跨距底座(7)下面居中位置设有一燕尾凹槽，放置在长条形的工作台(5)上，与工作台(5)上方的燕尾凸台配合；跨距底座(7)的燕尾凹槽上，一侧装有定位镶条(7-1)，由紧固螺栓(7-2)调整定位；跨距底座(7)上面，一边设有与下面燕尾凹槽垂直的燕尾凹槽，一边加工出一个斜面；两个跨距底座(7)由其下面的燕尾凹槽，分别从工作台(5)左右两端插入工作台(5)的燕尾凸台，以工作台(5)为中心对称放置，斜面加工端朝外；两个跨距底座(7)上面燕尾凹槽中心之间的距离为试验样品刮板的跨距L ; 支辊(8)为短L形，下面居中位置设有燕尾凸台，水平方向上方为圆弧形，竖直方向里侧为试验样品刮板(4)的定位面；两个支辊(8)分别放在两个跨距底座(7)上方，其燕尾凸台与跨距底座(7)上面的燕尾凹槽相配合，竖直方向里侧的定位面朝前； 调整模块(6)是一个多边形几何形状的实体金属模块，每一个直线边对应的是一个尺寸单位，金属模块下方是一个圆柱体，插入工作台(5)上面的定位孔中；两个调整模块(6)分别放置在两个跨距底座(7)的外侧、插入与跨距底座(7)最近的工作台(5)上面的定位孔中；两个块规(6’ )分别位于调整模块(6)与跨距底座(7)之间； 压头(9)为短L形，上面居中位置设有燕尾凸台，水平方向下方为圆弧形，竖直方向里侧为试验样品刮板(4)的定位面；压头(9)的燕尾凸台与支座(10)下面的燕尾凹槽相配合；支座(10)上方中心位置设有内孔螺纹与连接法兰盘(11)上的接头(13)小端的外螺纹联接，连接法兰盘(11)上的接头(13)大端的圆柱体外圆面中心位置有一圆周V型槽，连接法兰盘(11)上的接头(13)大端的圆柱体插入法兰盘(11)的中心孔中，用定位螺栓(12)拧入连接法兰盘(11)上的接头(13)大端的圆柱体外圆面中心位置的V型槽中加以固定；法兰盘(11)两侧有两个螺栓通孔，用两条螺栓将法兰盘(11)联接在试验机工作横梁(3)上的螺孔中。
2.根据权利要求1所述的一种刮板弯曲试验组合测试装置，其特征是，所述的调整模块(6)为五边形，每个直线边对应的弯曲跨距定位尺寸调整距离为O?40mm，5个级差的调整标识；块规(6’)有0.5、I?5mm，6个厚度规格。
【专利摘要】本实用新型涉及机械性能抗弯试验技术领域，具体地说是一种刮板弯曲试验组合测试装置。刮板弯曲试验是将测试样品(刮板)放在无法定位的试验机上，很容易发生试样倾斜，严重时垫铁、刮板还发生侧翻倒塌。本实用新型包括试验机工作台、试验机立柱、试验机工作横梁，其特征是，还包括：工作台、两个调整模块、块规、两个跨距底座、定位镶条、紧固螺栓、两个支辊、压头、支座、法兰盘、定位螺栓、连接接头和定位销，通过组装、调整组合测试试验装置，将试验样品定位在组合测试试验装置中来完成刮板机械性能抗弯试验。本实用新型利用模块式零部件的灵活组装，可以调整不同试验跨距参数，满足各种规格、几何形状复杂、不同试验规范标准要求。
【IPC分类】G01N3-20
【公开号】CN204613042
【申请号】CN201520245638
【发明人】韩润明, 延京学
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月18日