机组渗漏水质在线监测及处理系统的制作方法

机组渗漏水质在线监测及处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机组渗漏水质在线监测及处理系统。适用于水利水电工程、城市工业、市政供排水。
【背景技术】
[0002]随着我国对能源结构的调整，越来越多的水电站正在进行建设；同时我国为解决北方缺水的现状，进行了巨大的南水北调供水工程。在水电站中装设的众多水力发电机组和供水工程中装设的供水水泵，其轴承大多采用油脂润滑，机组操作的调速系统多采用油压操作，这些含油的部件均在封闭状态下运行。
[0003]在正常运行过程中，这些轴承运行良好，不会发生漏油和溢油情况。但在电站初期运行时，机组在安装和调试过程中，机组轴承和调速系统由于人员操作不当或者机组存在缺陷不可避免的会产生润滑油和液压操作油泄露；而在机组长期运行未及时检修时或者机组发生故障时，也会发生上述润滑油和液压操作油泄露的情况。一般情况下，机组泄露的油会从不同的途径，混合在机组排放的渗漏水中，最终汇集厂房中的渗漏集水井排至下游河道或者直接排至下游河道，对下游造成污染，影响生态环境。上述引起漏油造成污染的事故已经在我们国家一些水力发电站发生过，比如在我国东部某电站，产生的油泄露事故随机组的渗漏水排至下游河道，从而对下游的饮用水造成了污染，造成了饮用水安全问题，遭到了当地居民的投诉。而在国际上有些电站建设在国际公共河流上，机组运行时调速系统油管路爆裂事故所造成的油泄露未及时发现，排放的污油还顺着河道，排放到下游国家，导致了下游国家的不满，此类事件也引起了国际社会的高度关注。
[0004]目前，我们国家和民众的环保意识越来越高，对化工厂、水电站等生产设施所产生的排放水指标，达标要求也逐步提高。在我国能源结构中，多条纵穿多省和地区的河流采用了梯级开发，即河道上建设数座甚至数十座电站，累积产生的机组生产水已经不小，迫切需要采用高度负责的态度进行电站机组生产排放水的环保设计。
[0005]机组和供水泵可能产生的油泄露一般跟随机组的渗漏水直接排放至电站的下游。一般电站的渗漏水采用不处理原则或者携带全部机组的渗漏水进行处理，这两种方案均有不足之处:
[0006]1、前种渗漏水不处理方案的不足之处在于:当机组事故时或者机组部件缺陷时，无法预警也无法处理，含油污染物随着河流直接排至下游河道，对河道产生污染，影响生态环境和下游居民的引用水安全。
[0007]2、后者对渗漏水全部处理方案的不足之处在于:当产生污染的渗漏水水体很小甚至没有时，仍然需要对电站或泵站所有机组所产生的渗漏水进行全部处理，前期需要购置大量的污水处理设备，在机组正常运行时，也要进行处理，造成了大量的能量消耗。

【发明内容】

[0008]本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的机组渗漏水质在线监测及处理系统，以对产生污染的渗漏水进行处理，保证使渗漏排放水安全可靠。
[0009]本实用新型所采用的技术方案是:一种机组渗漏水质在线监测及处理系统，其特征在于:在机组各轴承及其调速系统所在的渗漏水均单独设置有渗漏管路，渗漏管路经水质检测分析仪后分成两路支管路，一路经第一阀门组、含油污水汇集总管连通含油污水井，另一路经第二阀门组、达标渗漏水汇集总管连通达标渗漏水集水井，其中含油污水井经含油污水处理设备和第一切换阀门连通达标渗漏水集水井，达标渗漏水集水井经抽水泵组连通下游河道；所述水质检测分析仪与计算机监控系统电路连接，计算机监控系统与第一、第二阀门组电路连接。
[0010]所述含油污水井经含油污水处理设备、第二切换阀门连通下游河道。
[0011]所述第一、第二阀门组均包括一电动阀门。
[0012]所述水质检测分析仪进出口两端均接有检修阀门，水质检测分析仪与检修阀门共同并联一旁通管路，该旁通管路上设置手动阀门。
[0013]所述电动阀门进出口两端均接有检修阀门，电动阀门与检修阀门共同并联一旁通管路，该旁通管路上设置手动阀门。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型对每台机组每个部件的渗漏水均设置了两套排水路径，在管路上设置有水质检测分析仪，能够区别在机组正常运行时和事故状态下的渗漏水水质状态。在正常运行状态时的渗漏水直接排至河道下游。在事故状态下可通过含油污水汇集总管至含油污水处理设备处理，经测水质达标后，排至河道下游。在进行事故含油污水处理过程中，不会影响机组的正常运行安全；同时可通过监测部件渗漏水含油物质含量的变化，监测机组的运行状态，视时采取其它措施保证安全运行。
【附图说明】
[0015]图1为实施例的结构示意图。
[0016]图2为实施例的工作流程图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实施例为一种机组渗漏水质在线监测及处理系统，在机组各轴承I及其调速系统2所在的渗漏水位置均单独设置有渗漏管路3，渗漏管路3通过水质检测分析仪4后分成两路支管路，一路经第一阀门组(包括电动阀门14)、含油污水汇集总管5连通含油污水井6，另一路经第二阀门组(包括电动阀门14)、达标渗漏水汇集总管7连通达标渗漏水集水井8。本例中含油污水井6经含油污水处理设备9和第一切换阀门10连通达标渗漏水集水井8，达标渗漏水集水井8经抽水泵组11连通下游河道，含油污水井6还经含油污水处理设备9、第二切换阀门13连通下游河道。
[0018]本实施例中水质检测分析仪4与计算机监控系统12通过电路连接，计算机监控系统12与电动阀门14通过电路联系，计算机监控系统12采集水质检测分析仪4的水质检测信号，控制电动阀门14通断。
[0019]本 实施例中水质检测分析仪4、电动阀门14均属于电气部件的重要设备，在电站长期运行时，可能涉及到这些重要设备部件的检修维护和更换，考虑上述需求，水质检测分析仪4和电动阀门14的进出口两端均连接检修阀门15，本系统还设置有手动阀门17和重要设备旁通管路16进行旁通，满足系统中重要设备的检修需要。
[0020]如图2所示，本实施例中机组渗漏水质在线监测及处理系统的主要工作流程与运行原理如下:
[0021]I)电站所有机组或者单台机组各部轴承I及其调速系统2所在的渗漏水均单独设置有渗漏管路3，在各渗漏水排3放管路设置有水质检测分析仪4，水质检测分析仪4后的管路分成两路支管路布置，分别连接至含油污水汇集总管5和达标渗漏水汇集总管7。
[0022]2)在正常运行工况下，第一阀门组的电动阀门14关闭，当水质检测分析仪4监测到支路上的渗漏水满足达标排放要求时，第二阀门组均处于常开状态，渗漏水汇集至达标渗漏水汇集总管7，直至达标渗漏水集水井8，通过抽水泵组11和排水管路，将满足达标要求的渗漏水排放至河道下游。
[0023]3)在机组及其辅助设备故障发生漏油时，含有污油的渗漏水通过水质检测分析仪4时，经水质检测分析仪4自动监测和分析后水质不达标时，产生报警，同时发出信号送计算机监控系统12，计算机监控系统12发出信号至第一、第二阀门组，关闭第二阀门组的电动阀门14，打开第一阀门组的电动阀门14，使含油的渗漏水汇集至含油污水汇集总管5，直至含油污水井6，在含油污水井6的污水经过含油污水处理设备9处理后，排放水经监测分析满足排放要求时，达标渗漏水可通过第二切换阀门13排至河道下游，也可经第一切换阀门10排至达标渗漏水集水井8，通过抽水泵组11和排水管路，将满足达标要求的渗漏水排放至下游。
[0024]4)水质检测分析仪4产生的报警信号也同时由计算机监控系统12发送到电站值班人员，电站值班人员根据信号所在地，查看设备运行情况和状态，同时针对出现的情况分析其产生故障的可能原因采取必要的处理措施和防护措施，也可在不停止运行机组的情况下，密切观测监测到的机组渗漏水量和渗漏水油质含量及发展情况，分析设备故障的特点和趋势，避免机组设备部件运行情况恶化。
[0025]本实施例中水质检测分析仪4采用实时监测、实时传递信号，并能分析水质成份中的含油污质数据，适时判断是否需要采取必要的措施进行处理。机组渗漏水质在线监测系统的实施方式为实现根据渗漏水水质的监测状态实时判断渗漏水水质是否正常，在正常运行工况和事故运行工况下，通过切换电动阀门14实现含油污水和达标水的分类收集，并处理排放。
[0026]本例可以根据水质分析仪4产生的信号，查看设备的运行情况和状态，并根据观测监测到的机组渗漏水量和渗漏水油质含量及发展情况，分析设备故障的特点和趋势，避免机组设备部件运行情况恶化。
【主权项】
1.一种机组渗漏水质在线监测及处理系统，其特征在于:在机组各轴承(I)及其调速系统(2)所在的渗漏水均单独设置有渗漏管路(3)，渗漏管路(3)经水质检测分析仪(4)后分成两路支管路，一路经第一阀门组、含油污水汇集总管(5)连通含油污水井￠)，另一路经第二阀门组、达标渗漏水汇集总管(7)连通达标渗漏水集水井(8)，其中含油污水井(6)经含油污水处理设备(9)和第一切换阀门(10)连通达标渗漏水集水井(8)，达标渗漏水集水井⑶经抽水泵组(11)连通下游河道；所述水质检测分析仪⑷与计算机监控系统(12)电路连接，计算机监控系统(12)与第一、第二阀门组电路连接。
2.根据权利要求1所述的机组渗漏水质在线监测及处理系统，其特征在于:所述含油污水井(6)经含油污水处理设备(9)、第二切换阀门(13)连通下游河道。
3.根据权利要求1或2所述的机组渗漏水质在线监测及处理系统，其特征在于:所述第一、第二阀门组均包括一电动阀门(14)。
4.根据权利要求1或2所述的机组渗漏水质在线监测及处理系统，其特征在于:所述水质检测分析仪(4)进出口两端均接有检修阀门(15)，水质检测分析仪(4)与检修阀门(15)共同并联一旁通管路(16)，该旁通管路上设置手动阀门(17)。
5.根据权利要求3所述的机组渗漏水质在线监测及处理系统，其特征在于:所述电动阀门(14)进出口两端均接有检修阀门(15)，电动阀门(14)与检修阀门(15)共同并联一旁通管路(16)，该旁通管路上设置手动阀门(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机组渗漏水质在线监测及处理系统。本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的机组渗漏水质在线监测及处理系统，处理产生污染的渗漏水，保证使渗漏排放水安全可靠。本实用新型的技术方案是：在机组各轴承及其调速系统所在的渗漏水均单独设置有渗漏管路，渗漏管路经水质检测分析仪后分成两路支管路，一路经第一阀门组、含油污水汇集总管连通含油污水井，另一路经第二阀门组、达标渗漏水汇集总管连通达标渗漏水集水井，含油污水井经含油污水处理设备和第一切换阀门连通达标渗漏水集水井，达标渗漏水集水井经抽水泵组连通下游河道；水质检测分析仪与计算机监控系统电路连接，计算机监控系统与第一、第二阀门组电路连接。
【IPC分类】C02F1-00, G01N33-18
【公开号】CN204613192
【申请号】CN201520165000
【发明人】方杰, 周杰, 李胜兵, 丁丽香, 李成军, 邱绍平, 方晓红, 袁静, 郑应霞
【申请人】中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月24日