模拟泥浆排量变化的装置及其系统的制作方法

模拟泥浆排量变化的装置及其系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井装置测试技术领域，特别是涉及一种模拟泥浆排量变化的装置及其系统。
【背景技术】
[0002]旋转导向钻井技术是在钻柱全旋转的条件下进行导向钻井的，它在钻头上方装有一个可控偏置稳定器或可控制钻头侧向力(导向力)的旋转导向工具，并配有完整的旋转导向钻井控制系统，在钻柱旋转钻进时能调控井身轨迹的一项技术。旋转导向钻井技术是为了适应复杂结构井钻井作业的需要而出现的一项高新钻井技术，是现代导向钻井的研宄重点和发展方向。
[0003]目前旋转导向系统动力来源主要有两种:电池供电和泥浆涡轮发电机供电。电池供电方式系统工作时间比较短，且对井下安全不利；发电机供电方式利用泥浆作为动力带动涡轮转子发电，寿命比较长且井下环境适应性好，因此越来越得到广泛应用。
[0004]现有技术中，泥浆涡轮发电机包括发电机和泥浆涡轮，泥浆涡轮套设于发电机的磁轴上，当泥浆涡轮受到泥浆的冲击而旋转时，可以带动发电机上的磁轴一起旋转，从而使得发电机可以发电。
[0005]其中，泥浆涡轮发电机在投入使用前，一般需要对其进行联调测试，以检测泥浆涡轮发电机的各项性能是否能够满足实际环境中的各项要求。一般该项测试是在实验室中进行，通过一个泥浆水循环装置与泥浆涡轮发电机连接，该泥浆水循环装置可以模拟出实际环境中的泥浆排量的变化，并对泥浆涡轮发电机的各项性能进行测试。
[0006]在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:泥浆水循环装置的体积较大，需要占用较多的空间，使得实验室也需要做的很多，导致成本上升。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供一种模拟泥浆排量变化的装置及其系统，主要目的在于减小模拟泥浆排量变化的装置的体积，节省空间。
[0008]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0009]一方面，本实用新型的实施例提供模拟泥浆排量变化的装置，包括:
[0010]电机；
[0011]泥浆排量变化模拟器，其输出端与所述电机连接，所述泥浆排量变化模拟器配置为根据预设泥浆排量变化模拟指令控制所述电机输出相应转速的电子器件；
[0012]磁套总成，与所述电机的输出端连接；
[0013]其中，所述磁套总成用于与外部发电机的磁轴构成磁路，以使所述磁套总成在所述电机的驱动下产生旋转磁场，响应于所述旋转磁场所述磁轴在所述旋转磁场的作用下旋转。
[0014]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0015]前述的模拟泥浆排量变化的装置，还包括:
[0016]变频器，其一端与所述泥浆排量变化模拟器连接，其另一端与所述电机连接；
[0017]其中，所述泥浆排量变化模拟器通过所述变频器与所述电机连接。
[0018]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，所述磁套总成包括机架以及可旋转地设置在所述机架上的磁套；
[0019]所述磁套与所述磁轴相适配，以使所述磁套能够套设在所述磁轴上，并与所述磁轴构成所述磁路；
[0020]所述磁套的旋转动力输入端与所述电机的输出端连接。
[0021]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，
[0022]所述磁套包括:环状部件以及磁性组合件；其中，
[0023]所述环状部件的外环设有驱动连接结构，所述驱动连接结构作为所述的旋转动力输入端；
[0024]所述磁性组件设置在所述环状部件的内环，所述磁性组件包括:N个第一磁性体和N个第二磁性体；所述第一磁性体和所述第二磁性体产生相吸的作用力；
[0025]所述内环的壁上设有M个容置槽，M个所述容置槽绕所述环状部件的中心线均匀设置，M彡2N彡2正整数，
[0026]N个所述第一磁性体和N个所述第二磁性体均设置在所述容置槽内；
[0027]其中，当N = I时，所述第一磁性体和所述第二磁性体绕所述中心线对称设置；
[0028]当N彡2时，N个所述第一磁性体和N个所述第二磁性体相互间隔，且均绕所述中心线均匀设置。
[0029]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，
[0030]所述驱动连接结构为齿轮结构或皮带轮结构；
[0031]所述模拟泥浆排量变化的装置还包括与所述驱动连接结构相适配的传动件；
[0032]所述电机的输出端通过所述传动件与所述驱动连接结构驱动连接。
[0033]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，
[0034]所述传动件为V型传动带；
[0035]所述驱动连接结构包括连接套；
[0036]所述连接套套设在所述环状部件的外环上，且与所述环状部件保持周向固定；
[0037]所述连接套的外壁设有与所述V型传动带相适配的环状V形槽；
[0038]所述V型传动带的一端套设在所述电机的输出端上；
[0039]所述V型传动带的另一端套设在所述环状V形槽内。
[0040]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，
[0041]所述机架包括机壳、第一盖体和第二盖体；
[0042]所述机壳内部中空，且两端开口 ；
[0043]所述第一盖体盖合于所述机壳的一端开口 ；所述第二盖体盖合于所述机壳的另一端开口 ；
[0044]所述第一盖体上设有与所述连接套相适配的第一限位柱；
[0045]所述第二盖体上设有与所述连接套相适配的第二限位柱；
[0046]所述磁套以及所述驱动连接结构均设置在所述机壳内部，所述连接套的一端套设于所述第一限位柱，所述连接套的内壁与所述第一限位柱的外壁间隙配合；
[0047]所述连接套的另一端套设于所述第二限位柱，所述连接套的内壁与所述第二限位柱的外壁间隙配合。
[0048]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，
[0049]所述第一盖体上设有供所述磁轴穿过的第一通孔，所述第一通孔穿过所述第一限位柱，且连通所述环状部件的内孔。
[0050]前述的模拟泥浆排量变化的装置，其中，
[0051]所述电机设置在所述机壳的外侧；
[0052]所述机壳上设有供所述V型传动带穿过的第二通孔；
[0053]所述环状V形槽通过所述第二通孔显露。
[0054]另一方面，本实用新型的实施例还提供一种模拟泥浆排量变化的系统，包括:
[0055]发电机；
[0056]模拟泥浆排量变化的装置，所述模拟泥浆排量变化的装置是上述任一种所述的模拟泥浆排量变化的装置；
[0057]其中，所述模拟泥浆排量变化的装置的磁套总成与所述发电机的磁轴构成磁路，以使所述磁套总成在所述模拟泥浆排量变化的装置的的电机的驱动下产生旋转磁场，响应于所述旋转磁场所述磁轴在所述旋转磁场的作用下旋转。
[0058]借由上述技术方案，本实用新型模拟泥浆排量变化的装置及其系统至少具有以下有益效果:
[0059]本实用新型实施例提供的技术方案通过设置的泥浆排量变化模拟器，其可以根据预设的泥浆排量变化模拟出相应的指令，当泥浆排量变化模拟器于电机连接时，上述模拟出的指令可以控制电机输出相应的转速，电机通过磁套总成带动发电机的磁轴旋转，从而本实用新型实施例的装置通过预设的模拟指令即可间接地控制发电机的磁轴的旋转，以模拟出实际应用过程中的泥浆排量变化，并对发电机的各项性能指标进行测试；在本实用新型实施例的的装置中，泥浆排量变化模拟器，取代了现有技术中的泥浆水循环装置，在实际应用过程中，泥浆排量变化模拟器可以为PLC等控制芯片，相对于泥浆水循环装置，泥浆排量变化模拟器的体积较小，占用的空间也较小，用户操作起来较方便。
[0060]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0061]图1是本实用新型的一实施例提供的一种模拟泥浆排量变化的装置的结构组成框图；
[0062]图2是本实用新型的一实施例提供的一种模拟泥浆排量变化的装置的结构示意图；
[0063]图3是图2中A-A向的剖面视图；
[0064]图4是本实用新型的一实施例提供的一种模拟泥浆排量变化的装置的指令信息的不意图；[0065]图5是本实用新型的一实施例提供的一种磁套的剖面结构示意图；
[0066]图6是本实用新型的一实施例提供的另一种磁套的剖面结构示意图；
[0067]图7是本实用新型的一实施例提供的一种流量模拟系统的部分剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0068]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0069]如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种模拟泥浆排量变化的装置10，包括电机1、泥浆排量变化模拟器3和磁套总成4。
[0070]泥浆排量变化模拟器3的输出端与电机I连接。泥浆排量变化模拟器3配置为根据预设泥浆排量变化模拟指令控制电机I输出相应转速的电子器件。电机I的输出端与磁套总成4连接。磁套总成4用于与外部发电机20的磁轴201构成磁路。电机I可以驱动磁套总成4旋转并产生旋转磁场，响应于该旋转磁场，磁轴201在该旋转磁场的作用下旋转。
[0071]其中，本实用新型实施例提供的技术方案通过设置的泥浆排量变化模拟器3，其可以根据预设的泥浆排量变化模拟出相应的指令，比如可以采用图4中的数据格式，当泥浆排量变化模拟器3于电机I连接时，上述模拟出的指令可以控制电机I输出相应的转速，电机I通过磁套总成4带动发电机I的磁轴201旋转，从而本实用新型实施例的装置通过预设的模拟指令即可间接地控制发电机I的磁轴201的旋转，以模拟出实际应用过程中的泥浆排量变化，并对发电机I的各项性能指标进行测试；在本实用新型实施例的的装置中，泥浆排量变化模拟器3，取代了现有技术中的泥浆水循环装置，在实际应用过程中，泥浆排量变化模拟器3可以为PLC等控制芯片，相对于泥浆水循环装置，泥浆排量变化模拟器3的体积较小，占用的空间也较小，用户操作起来较方便。
[0072]具体在实施时，前述的泥浆排量变化模拟器3可以为可编程逻辑控制器PLC。可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。其中，PLC的具体结构为现有技术中的常用技术，可以根据需要在现有技术中进行选取。当然，在一个替代的实施例中，泥浆排量变化模拟器3还可以为带有智能系统的电子设备，比如电脑或手机等。
[0073]这里需要说明的是:上述的根据泥浆排量变化模拟出的指令可以预先存储在泥浆排量变化模拟器3内，当泥浆排量变化模拟器3与电机I连接时，可以调用该指令并控制电机I输出相应的转速。然而，在一个替代的实施例中，如图1所示，本实用新型实施例的装置还可以包括输入单元2，输入单元2与泥浆排量变化模拟器3连接，用户可以根据泥浆排量的参数变化向泥浆排量变化模拟器3内输入相应的控制指令，以使泥浆排量变化模拟器3具有外部输入的功能，从而更加具有实用性。其中，该输入单元2可以为键盘或触摸板等。
[0074]从上文的描述，在一个实施例中，用户可以直接通过输入单元2向PLC中输入指令信息，比如通过一个键盘向PLC中输入指令信息。在另一个实施例中，用户可以事先在计算机上编写出相应的指令信息，然后再通过串口通信将此指令发送给PLC。其中，具体可根据用户的实际需求设置。
[0075]具体在实施时，如图1所示，本实用新型实施例的模拟泥浆排量变化的装置10可以包括变频器5。变频器5的一端与泥浆排量变化模拟器3连接，变频器5的另一端与电机I连接。其中，前述的泥浆排量变化模拟器3通过该变频器5间接地与电机I连接。
[0076]变频器5 (Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器5主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器5靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。在本实施例中，通过变频器5对电机I的转速进行控制，变频器5为市购件，获取较方便。
[0077]具体在实施时，前述的电机I可以包括频率输出接口(图中未标示)，该频率输出接口用于实时输出电机I的转动频率。电机I的转动频率与转速相对应，用户可以根据电机I的转动频率的变化模拟出相应的转速的波形变化，进而可以模拟出一个相应的下传指令信号，并可以根据该下传指令信号对旋转导向系统中的模拟下传功能进行测试。
[0078]为了实现前述磁套总成4的功能，如图2和图3所示，具体在实施时，前述的磁套总成4可以包括机架7和磁套41，磁套41可旋转地设置于机架7上，以使磁套41可以在机架7上旋转。磁套41与发电机20的磁轴201相适配，以使磁套41能够套设在磁轴201上，并与磁轴201构成磁路。其中，电机I的输出端与磁套41的旋转动力输入端连接，磁套41在电机I的驱动下旋转并产生旋转磁场，响应于该旋转磁场，发电机20的磁轴201在旋转磁场的作用下旋转。
[0079]从上文的描述，具体在实施时，如图5和图6所示，前述的磁套41可以包括环状部件(图中未标示)和磁性组合件(图中未标示)。其中，环状部件的外环设有驱动连接结构(图中未标示)，该驱动连接结构作为前述的旋转动力输入端。前述电机I的输出端与该驱动连接结构连接，并驱动环状部件旋转。磁性组件设置在环状部件的内环，磁性组件包括N个第一磁性体42和N个第二磁性体43。该第一磁性体42和第二磁性体43产生相吸的作用力。比如，第一磁性体42和第二磁性体43两者可以均为永磁铁，且两者的磁极相异。当第一磁性体42为N极磁铁时，则第二磁性体43为S极磁铁；反之亦然，当第一磁性体42为S极磁铁时，则第二磁性体43为N极磁铁。环状部件的内环壁上设有M个容置槽411，M个容置槽411绕环状部件的中心线均匀设置，M多2N多2正整数。前述的N个第一磁性体42和N个第二磁性体43均设置于容置槽411内。
[0080]在上述实施例的一个具体应用中，如图5所示，当N= I时，第一磁性体42和第二磁性体43绕中心线对称设置，即第一磁性体42和第二磁性体43两者的数量均为一个，且两者产生相吸的作用力，该两个磁性体绕磁套41的中心线对称设置。
[0081]在上述实施例的另一个具体应用中，如图6所示，当N多2时，N个第一磁性体42和N个第二磁性体43相互间隔，即相邻两个第一磁性体42之间有一个第二磁性体43，并且相邻两个第二磁性体43之间有一个第一磁性体42。该N个第一磁性体42和N个第二磁性体43均绕磁套41的中心线均匀设置。在本实施例中，第一磁性体42和第二磁性体43的数量均为多个，可以对磁轴201进行更给精确的控制。
[0082]这里需要补充的是:发电机20的磁轴201与磁套41两者的结构相适配，比如当磁套41内壁上具有第一磁性体42和第二磁性体43时，则磁轴201上的相应位置也具有第一磁性体42和第二磁性体43，且磁轴201上第一磁性体42的数量与磁套41上第一磁性体42的数量相等，磁轴201上第二磁性体43的数量与磁套41上第二磁性体43的数量也相等。
[0083]从上文的描述，进一步的，前述的驱动连接结构可以为齿轮结构或皮带轮结构等。相应的，本实用新型实施例的模拟泥浆排量变化的装置10还包括与驱动连接结构相适配的传动件。电机的输出端通过传动件与驱动连接结构驱动连接。其中，具体在实施时，传动件可以为传动带、传动链或传动齿轮等，传动带、传动链或传动齿轮的具体传动结构为现有技术中的常用技术，可以根据需要在现有技术中进行选取，在此不再赘述。
[0084]具体在实施时，如图3、图5和图6所示，当前述的传动件为V型传动带6时，前述的驱动结构可以包括连接套44。该连接套44套设在前述环状部件的外环上，且与环状部件保持周向固定，以使连接套44旋转时，可以带动环状部件一起旋转。连接套44的外壁设有环状V形槽451，该环状V形槽451与前述的V型传动带6相适配，此处的“相适配”是指V型传动带6可以刚好套设于环状V形槽451内，V型传动带6可以带动连接套一起旋转。其中，V型传动带6的一端套设于电机I的输出端，V型传动带6的另一端套设于环状V形槽451内。电机I的输出端可以通过该V型传动带 6带动连接套44旋转，进而带动磁套41一起旋转。在本实施例中，V型传动带6可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。
[0085]进一步的，为了实现前述的磁套41可以在机架7上旋转的技术效果，本实用新型还提供如下的实施方式:如图3所示，前述的机架7可以包括机壳71、第一盖体72和第二盖体73。机壳71内部中空，且两端开口。第一盖体72盖合于机壳71的一端开口，第二盖体73盖合于机壳71的另一端开口。第一盖体72上设有第一限位柱721，第二盖体73上设有第二限位柱731。该第一限位柱721和第二限位柱731两者均与前述的连接套44相适配。其中，前述的磁套41以及驱动连接结构均设置于机壳71内部，机壳71可以对磁套41以及驱动连接结构提供支撑和保护。连接套44的一端套设于第一限位柱721，连接套44的内壁与第一限位柱721的外壁间隙配合，以使连接套44可以绕第一限位柱721旋转。连接套44的另一端套设于第二限位柱731，连接套44的内壁与第二限位柱731的外壁间隙配合，以使连接套44可以绕第二限位柱731旋转。在本实施例中，通过设置的第一限位柱721和第二限位柱731，可以对磁套41的两端提供支撑，并且磁套可以绕该第一限位柱721和第二限位柱731旋转。
[0086]进一步的，如图3所示，前述的第一盖体72上设有第一通孔722，该第一通孔722穿过第一限位柱721，且连通环状部件的内孔。在本实施例中，通过设置的第一通孔722，可以对磁轴201进行避位，以方便磁轴201穿过该第一通孔722，且套设在磁套41内部。
[0087]进一步的，如图2所示，前述的电机I设置于机壳71的外侧，带有方便安装和维修的技术效果。如图3所示，机壳71上设有第二通孔711，环状V形槽451通过该第二通孔711显露。在本实施例中，第二通孔711可以为V型传动带6避位，以使前述的V型传动带6可以穿过该第二通孔711，且两端分别与环状V形槽451和电机I的输出端连接。
[0088]如图7所示，本实用新型的实施例还提供一种流量模拟装系统，包括发电机20和模拟泥浆排量变化的装置10。其中，模拟泥浆排量变化的装置10包括电机、泥浆排量变化模拟器和磁套总成，泥浆排量变化模拟器的输出端与电机连接，泥浆排量变化模拟器配置为根据预设泥浆排量变化模拟指令控制电机输出相应转速的电子器件；磁套总成与所述电机的输出端连接；其中，所述磁套总成用于与外部发电机的磁轴构成磁路，以使所述磁套总成在所述电机的驱动下产生旋转磁场，响应于所述旋转磁场所述磁轴在所述旋转磁场的作用下旋转。
[0089]这里需要说明的是:本实施例中所涉及的模拟泥浆排量变化的装置可采用上述实施例中的所描述的模拟泥浆排量变化的装置10结构，具体的实现和工作原理可参见上述实施例中的相应的内容，此处不再赘述。
[0090]在上述实施例的流量模拟装系统中，模拟泥浆排量变化的装置10的磁套总成4与发电机20的磁轴201构成磁路，以使磁套总成4在模拟泥浆排量变化的装置10的的电机I的驱动下产生旋转磁场，响应于旋转磁场磁轴201在旋转磁场的作用下旋转。
[0091]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于，包括: 电机； 泥浆排量变化模拟器，其输出端与所述电机连接，所述泥浆排量变化模拟器配置为根据预设泥浆排量变化模拟指令控制所述电机输出相应转速的电子器件； 磁套总成，与所述电机的输出端连接； 其中，所述磁套总成用于与外部发电机的磁轴构成磁路，以使所述磁套总成在所述电机的驱动下产生旋转磁场，响应于所述旋转磁场所述磁轴在所述旋转磁场的作用下旋转。
2.如权利要求1所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于，还包括: 变频器，其一端与所述泥浆排量变化模拟器连接，其另一端与所述电机连接； 其中，所述泥浆排量变化模拟器通过所述变频器与所述电机连接。
3.如权利要求1或2所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于，所述磁套总成包括机架以及可旋转地设置在所述机架上的磁套； 所述磁套与所述磁轴相适配，以使所述磁套能够套设在所述磁轴上，并与所述磁轴构成所述磁路； 所述磁套的旋转动力输入端与所述电机的输出端连接。
4.如权利要求3所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于， 所述磁套包括:环状部件以及磁性组合件；其中， 所述环状部件的外环设有驱动连接结构，所述驱动连接结构作为所述的旋转动力输入端; 所述磁性组件设置在所述环状部件的内环，所述磁性组件包括:N个第一磁性体和N个第二磁性体；所述第一磁性体和所述第二磁性体产生相吸的作用力； 所述内环的壁上设有M个容置槽，M个所述容置槽绕所述环状部件的中心线均匀设置，M彡2N彡2正整数； N个所述第一磁性体和N个所述第二磁性体均设置在所述容置槽内； 其中，当N = i时，所述第一磁性体和所述第二磁性体绕所述中心线对称设置； 当N多2时，N个所述第一磁性体和N个所述第二磁性体相互间隔，且均绕所述中心线均匀设置。
5.如权利要求4所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于， 所述驱动连接结构为齿轮结构或皮带轮结构； 所述模拟泥浆排量变化的装置还包括与所述驱动连接结构相适配的传动件； 所述电机的输出端通过所述传动件与所述驱动连接结构驱动连接。
6.如权利要求5所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于， 所述传动件为V型传动带； 所述驱动连接结构包括连接套； 所述连接套套设在所述环状部件的外环上，且与所述环状部件保持周向固定； 所述连接套的外壁设有与所述V型传动带相适配的环状V形槽； 所述V型传动带的一端套设在所述电机的输出端上； 所述V型传动带的另一端套设在所述环状V形槽内。
7.如权利要求6所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于， 所述机架包括机壳、第一盖体和第二盖体； 所述机壳内部中空，且两端开口 ； 所述第一盖体盖合于所述机壳的一端开口 ；所述第二盖体盖合于所述机壳的另一端开P ； 所述第一盖体上设有与所述连接套相适配的第一限位柱； 所述第二盖体上设有与所述连接套相适配的第二限位柱； 所述磁套以及所述驱动连接结构均设置在所述机壳内部，所述连接套的一端套设于所述第一限位柱，所述连接套的内壁与所述第一限位柱的外壁间隙配合； 所述连接套的另一端套设于所述第二限位柱，所述连接套的内壁与所述第二限位柱的外壁间隙配合。
8.如权利要求7所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于， 所述第一盖体上设有供所述磁轴穿过的第一通孔，所述第一通孔穿过所述第一限位柱，且连通所述环状部件的内孔。
9.如权利要求7或8所述的模拟泥浆排量变化的装置，其特征在于， 所述电机设置在所述机壳的外侧； 所述机壳上设有供所述V型传动带穿过的第二通孔。
10.一种模拟泥浆排量变化的系统，其特征在于，包括: 发电机； 模拟泥浆排量变化的装置，所述模拟泥浆排量变化的装置是权利要求1至9中任一项所述的模拟泥浆排量变化的装置； 其中，所述模拟泥浆排量变化的装置的磁套总成与所述发电机的磁轴构成磁路，以使所述磁套总成在所述模拟泥浆排量变化的装置的的电机的驱动下产生旋转磁场，响应于所述旋转磁场所述磁轴在所述旋转磁场的作用下旋转。
【专利摘要】本实用新型是关于一种模拟泥浆排量变化的装置及其系统，涉及石油钻井装置测试领域，主要目的在于减小模拟泥浆排量变化的装置的体积，节省空间。主要采用的技术方案为：模拟泥浆排量变化的装置，包括电机、泥浆排量变化模拟器和磁套总成，所述泥浆排量变化模拟器的输出端与所述电机连接，所述泥浆排量变化模拟器配置为根据预设泥浆排量变化模拟指令控制所述电机输出相应转速的电子器件；所述磁套总成与所述电机的输出端连接；其中，所述磁套总成用于与外部发电机的磁轴构成磁路，以使所述磁套总成在所述电机的驱动下产生旋转磁场，响应于所述旋转磁场所述磁轴在所述旋转磁场的作用下旋转。
【IPC分类】G01R31-34, G01M13-00
【公开号】CN204613363
【申请号】CN201520165030
【发明人】刘庆波, 杨勇, 杨博生, 卢国辉, 吴双杰
【申请人】北京波特光盛石油技术有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月23日