一种显示模组面框、显示模组及显示装置的制造方法

一种显示模组面框、显示模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于显示装置技术领域，具体涉及一种显示模组面框、显示模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，液晶显示装置的显示模组主要由面框10、液晶面板20以及背光模组30三大部分组装而成。背光模组30部分主要包括LED灯条33，散热片32，导光板35，光学膜片36，反射片37，背板34和中框31。其中，中框31和面框10分别设于液晶面板20的侧边的两面，将液晶面板20夹住固定。
[0003]发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有技术中的大型商用的显示模组多为侧入式一体机，侧入式一体机的尺寸大、体型大、重量大，成本高昂。将庞大的显示模组各个部件进行组装时十分困难，当其出现故障时，也不易维修。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有的大型显示模组组装困难的问题，提供一种省略中框、安装步骤简单的显示模组面框。
[0005]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种显示模组面框，包括:
[0007]用于支撑光学膜片和导光板并沿光学膜片和导光板的三个边缘环绕设置的第一支撑部；
[0008]用于支撑液晶面板并沿液晶面板的三个边缘环绕设置的第二支撑部；
[0009]用于与后壳连接的侧框；
[0010]和将侧框连接在第一支撑部和第二支撑部的外侧的连接部。
[0011]优选的，所述面框的材质为铝型材，所述面框为一体成型。
[0012]本实用新型还提供一种显示模组，包括液晶面板、散热片、光学膜片、导光板、后壳以及上述的面框；
[0013]所述散热片设于面框的第一支撑部和后壳之间；
[0014]所述光学膜片和导光板设置在面框的第一支撑部与散热片形成的空间内；
[0015]所述液晶面板设置在面框的第二支撑部上；
[0016]所述后壳连结在面框的侧框上。
[0017]优选的，所述显示模组还包括LED灯条，所述LED灯条设于第一支撑部的与导光板相邻的侧边。
[0018]优选的，所述显示模组还包括设于液晶面板的出光侧的玻璃。
[0019]优选的，所述面框的第二支撑部设有插槽，用于容纳玻璃和液晶面板的边缘。
[0020]优选的，所述显示模组还包括面框装饰板，所述玻璃与面框的第二支撑部之间设置液晶面板并将液晶面板固定，所述面框装饰板连结在面框上，并设于玻璃边缘部的外侧。[0021 ] 优选的，所述玻璃选自钢化玻璃或有机玻璃。
[0022]本实用新型还公开一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示模组。
[0023]其中，上述的显示模组可以采用正装的安装方式，即先组装散热片、导光板和光学膜片，然后安装面框，最后安装液晶面板；也可以采用倒装的安装方式，即先组装液晶面板、放置面框，再安装导光板和光学膜片，然后盖上散热片。
[0024]本实用新型的显示模组面框，设有用于支撑光学膜片的第一支撑部和用于支撑液晶面板的第二支撑部，因此，采用本实用新型的面框，可以完全省略用于夹住固定液晶面板的中框，采用该面框的显示模组，各个部件进行组装时，减少安装中框的步骤；在显示模组维修时，拆装方便。本实用新型的显示模组面框适用于各种显示装置，尤其适用于大型商用的侧入式一体机。
【附图说明】
[0025]图1为现有的显示模组的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的实施例2的一种显示模组的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型的实施例2的另一种显示模组的结构示意图；
[0028]其中，附图标记为:10、面框;101、第一支撑部;102、第二支撑部;103、侧框;104、连接部；105、插槽；20、液晶面板；30、背光模组；31、中框；32、散热片；33、LED灯条；34、背板；35、导光板；36、光学膜片；37、反射片；4、玻璃；5、面框装饰板；6、后壳。
【具体实施方式】
[0029]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0030]实施例1:
[0031]如图2至3所示，本实施例提供一种显示模组面框10，面框10包括:
[0032]用于支撑光学膜片36和导光板35并沿光学膜片36和导光板35的三个边缘环绕设置的第一支撑部101;
[0033]用于支撑液晶面板20并沿液晶面板20的三个边缘环绕设置的第二支撑部102 ;
[0034]用于与后壳6连接的侧框103 ；
[0035]和将侧框103连接在第一支撑部101和第二支撑部102的外侧的连接部104。
[0036]本实施例的显示模组面框10，设有用于支撑光学膜片36的第一支撑部101和用于支撑液晶面板20的第二支撑部102，因此，采用本实施例的面框10，可以完全省略用于夹住固定液晶面板的中框31 (中框31如现有技术的图1中所示)，采用该面框10的显示模组，各个部件进行组装时，减少安装中框31的步骤；在显示模组维修时，拆装方便。本实施例的显示模组面框10适用于各种显示装置，尤其适用于大型商用的侧入式一体机。
[0037]作为本实施例的一种优选方式，面框10的材质为铝型材，面框10为一体成型。
[0038]这是因为，一体成型的面框10本体坚固，在长期使用中不易变形；面框10采用铝型材，是因为铝型材的耐腐蚀性好，可成型形性好。
[0039]实施例2:
[0040]本实施例提供一种显示模组，如图2所示，包括液晶面板20、散热片32、光学膜片36、导光板35、后壳6以及实施例1的面框10 ；
[0041]所述散热片32设于面框的第一支撑部101和后壳6之间；
[0042]光学膜片36和导光板35设置在第一支撑部101与散热片32形成的空间内；
[0043]液晶面板20设置在第二支撑部102上；
[0044]后壳6连结在侧框103上。
[0045]也就是说，本实施例的显示模组无需现有的显示模组中的中框31，使面框10的第二支撑部102围住液晶面板20的三个边缘，使面框10的第一支撑部101围住光学膜片36和导光板35的三个边缘，从而将光学膜片36、导光板35以及液晶面板20固定。这样的好处是直接省略了安装中框31的步骤。其中，之所以将液晶面板20的 三个边缘围住，是为了方便侧入式一体机的安装，此时可从没有围住的侧边将液晶面板20插入即可固定。
[0046]优选的，显示模组还包括LED灯条33，LED灯条33设于第一支撑部101的与导光板35相邻的侧边。
[0047]也就是说，如图1所示，现有技术中LED灯条33设于与散热片32相邻的一个侧边，而本实施例采用了实施例1的面框10后，如图2所示，散热片32与第一支撑部101围成容纳光学膜片36和导光板35的空间，垂直于光学膜片36方向的散热片32插入了第一支撑部101与侧框103之间，如果仍将LED灯条33设于将LED灯条33设于散热片32，则第一支撑部101会挡住LED灯条33的光，因此，将LED灯条33设于第一支撑部101上，LED灯条33的光不会被挡，且各部件的结构更紧固。
[0048]本实施例中给出的是第一支撑部101的一个与导光板35相邻的侧边设有LED灯条33的情况，当然，第一支撑部101的双边设有LED灯条33的情况也是适用的。
[0049]优选的，显示模组还包括设于液晶面板20的出光侧的玻璃4。
[0050]也就是说，在液晶面板20外表面罩上玻璃4，这样玻璃可以保护液晶面板20不受损坏。更优选的，玻璃4选自钢化玻璃或有机玻璃。
[0051]优选的，第二支撑部102设有插槽105，用于容纳玻璃4和液晶面板20的边缘。
[0052]也就是说，玻璃4是插入第二支撑部102的插槽105中的，这样设计，玻璃4的安装、拆卸都很方便，即使玻璃4被损坏，更换安装玻璃4时，无需将显示模组全拆，仅将旧玻璃4抽出，将新玻璃4插入插槽105中即可。
[0053]优选的，显示模组还包括面框装饰板5，玻璃4与第二支撑部102之间设置液晶面板20并将液晶面板20固定，面框装饰板5连结在面框10上，并设于玻璃4边缘部的外侧。
[0054]也就是说，作为本实施例的另一种实施方式，也可不将玻璃4插入第二支撑部102的插槽105中。而是如图3所示，采用面框装饰板5与第二支撑部102将玻璃4夹住固定。其中，面框10可以不用做成实心的，而是做成空心的，这样设计，可以大大降低面框10自重，同时，在裸露的外表面安装面框装饰板5，既可起装饰作用又能与第二支撑部102共同将玻璃4夹住固定。
[0055]其中，上述的显示模组可以采用正装的安装方式，具体步骤是:先组装散热片32、导光板35和光学膜片36，然后放置LED灯条33，之后插入面框10，光学膜片36和导光板35的刚好固定在散热片32与面框10的第一支撑部101围成容纳空间内，最后安装液晶面板，并把玻璃4插入插槽105内，或用面框装饰板5将玻璃4固定住。
[0056]上述的显示模组也可以采用倒装的安装方式，具体步骤是:依次组装面框装饰板5、玻璃4、液晶面板20，然后放置面框10，再安装LED灯条33放置导光板35和光学膜片36，盖上散热片32，最后安装后壳6。
[0057]显然，上述各实施例的【具体实施方式】还可进行许多变化；例如:导光板35与散热片32之间设置反射片37 ;散热片32与后壳6之间设置提供信号的系统板或供电的电源板等。
[0058]实施例3:
[0059]本实施例提供一种显示装置，其具有实施例2的显示模组。所示显示装置可以为:液晶显示面板、电视机、显示器、电脑、大型商业用侧入式一体机等任何具有显示功能的产品或部件。
[0060]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种显示模组面框，其特征在于，包括: 用于支撑光学膜片和导光板并沿光学膜片和导光板的三个边缘环绕设置的第一支撑部； 用于支撑液晶面板并沿液晶面板的三个边缘环绕设置的第二支撑部； 用于与后壳连接的侧框； 和将侧框连接在第一支撑部和第二支撑部的外侧的连接部。
2.根据权利要求1所述的显示模组面框，其特征在于，所述面框的材质为铝型材，所述面框为一体成型。
3.—种显示模组，其特征在于，包括液晶面板、散热片、光学膜片、导光板、后壳以及权利要求I或2所述的面框； 所述散热片设于面框的第一支撑部和后壳之间； 所述光学膜片和导光板设置在面框的第一支撑部与散热片形成的空间内； 所述液晶面板设置在面框的第二支撑部上； 所述后壳连结在面框的侧框上。
4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括LED灯条，所述LED灯条设于第一支撑部的与导光板相邻的侧边。
5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括设于液晶面板的出光侧的玻璃。
6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述面框的第二支撑部设有插槽，用于容纳玻璃和液晶面板的边缘。
7.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括面框装饰板，所述玻璃与面框的第二支撑部之间设置液晶面板并将液晶面板固定，所述面框装饰板连结在面框上，并设于玻璃边缘部的外侧。
8.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述玻璃为钢化玻璃或有机玻璃。
9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求3-8任一项所述的显示模组。
【专利摘要】本实用新型提供一种显示模组面框、显示模组及显示装置，属于显示装置技术领域，其可解决现有的大型显示模组组装困难的问题。本实用新型的显示模组面框，包括用于支撑光学膜片和导光板并沿光学膜片和导光板的三个边缘环绕设置的第一支撑部；用于支撑液晶面板并沿液晶面板的三个边缘环绕设置的第二支撑部；用于与后壳连接的侧框；和将侧框连接在第一支撑部和第二支撑部的外侧的连接部。本实用新型的面框，可以完全省略用于夹住固定液晶面板的中框。采用该面框的显示模组，各个部件进行组装时，减少安装中框的步骤；在显示模组维修时，拆装方便。本实用新型适用于各种显示装置，尤其适用于大型商用的侧入式一体机。
【IPC分类】G02F1-1333, G02F1-13357
【公开号】CN204613548
【申请号】CN201520240061
【发明人】杨猛
【申请人】高创(苏州)电子有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月20日