一种处理盒的制作方法

一种处理盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种处理盒。
【背景技术】
[0002]激光打印机、复印机或者传真机等使用电子照相技术的设备，以高品质、高速度，具有竞争力的价格，越来越受用户的青睐。
[0003]这种实现电子照相技术的图像形成装置中可拆卸安装有处理盒，处理盒内还包括:显影剂容纳室，用以容纳显影剂，所述显影剂具有磁性；在显影剂容纳室设置开口，与开口平行处设置显影元件，比如磁辊，磁辊内包括磁芯，磁芯具有磁性；还包括感光元件，用于曝光形成静电潜像，以及用于给感光元件充电的充电元件。显影剂在容纳室内被转移到显影元件上，而显影元件、感光元件，充电元件通过导电元件与图像形成装置内的电路连接，在处理盒工作过程中，显影元件、感光元件之间形成电势差，这样显影剂在电场力的作用下，被牵引至感光元件上预定的区域；随着显影元件、感光元件不断地旋转，显影剂就可以转移至感光元件上，然后转印至打印介质上，从而完成图像的形成。
[0004]现有技术中还包括用以支撑显影元件的支撑架，所述支撑架的两端设置磁性密封元件，用以防止显影剂从显影元件的两端泄露出来污染打印环境，影响打印品质。优选地常选择密封性能好的磁性材料。图1所示为现有技术的处理盒粉仓部分1，图2所示为图1结构的爆炸视图。如图1至图2所示，显影剂容纳室e用于容纳磁性显影剂；出粉刀3与显影元件2的表面接触以控制显影剂在显影元件2表面上的厚度；一对磁性密封件4安装在支撑架5的两端上，处于显影元件2的两端，即磁性密封件4位于显影元件2的非显影区且不与显影元件2接触。磁性密封件4与显影元件2不接触，因此在磁性密封件4与显影元件2之间存在着间隙。通过磁性密封件4与显影元件2之间的磁场作用，显影剂容纳室e内的显影剂能够始终保持在显影剂容纳室内。显影剂受到磁场力的限制不能从磁性密封件4与显影元件2之间的间隙通过，磁性密封件4起到密封显影剂容纳室e内显影剂的作用。端部支架6安装到支撑架5上时，支柱61穿过支撑架5，同时穿过磁性密封件4。图3所示为图1中A-A剖面图；图4所示为现有技术涉及的支撑架5、磁性密封件4和端部支架6的分解示意图；图5所示为现有技术涉及的处理盒截面示意图。如图3至图5所示，磁性密封件4安装至凹槽51内，端部支架6上的支柱61穿过支撑架5和磁性密封件4，因支柱61穿过磁性密封件4上的安装孔43，磁性密封件4会以安装孔43为旋转中心发生转动，又磁性密封件4与凹槽51之间存在着间隙，所以磁性密封件两端41、42可绕安装孔43在凹槽51内转动。这种设置的不足之处在于:磁性密封件4在显影元件2快速旋转的过程中会发生转动，与显影元件2发生接触。磁性密封件4与显影元件2发生接触，磁性密封件4出现磨损，而且磁性密封件4的转动会偏移原来位置会出现密封不良而导致显影剂泄露的现象，影响到打印效果，引起打印质量问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种处理盒，以解决现有处理盒因磁性密封元件容易发生转动与显影元件接触而导致处理盒打印质量不良的技术问题。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种处理盒，包括显影元件、磁性密封件和支撑所述显影元件的支撑架，所述支撑架上设置有凹槽，所述磁性密封件安装在所述支撑架的凹槽内以防止显影剂的泄漏，所述凹槽与所述磁性密封件之间还设置有防止所述磁性密封件转动与显影元件接触的定位部件。
[0008]所述的定位部件为非磁性部件。
[0009]所述定位部件为设置在所述凹槽上与所述磁性密封件两端部对应位置处的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与所述磁性密封件的一端部接触，所述第二凸台与磁性密封件另一端部接触。
[0010]所述凹槽包括弓形部分和非弓形部分，所述第一凸台和第二凸台分别设置在所述非弓形部分上。
[0011]所述的第一凸台、第二凸台与所述支撑架一体注塑成形。
[0012]所述定位部件为设置在所述凹槽与所述磁性密封件之间的垫片。
[0013]所述的垫片为塑胶材料制成。
[0014]所述的垫片为金属材料制成。
[0015]所述的垫片包含弹性材料。
[0016]所述的弹性材料是弹性胶或海绵或毛毡。
[0017]在采用了上述技术方案后，由于凹槽与所述磁性密封件之间还设置有防止所述磁性密封件发生转动与显影元件接触的定位部件，在显影元件高速旋转过程中，磁性密封件被定位在凹槽上，而不会发生转动与磁辊接触干涉，从而保证了处理盒的打印质量。解决了现有处理盒因磁性密封元件容易发生转动与显影元件接触而导致处理盒打印质量不良的技术问题。
【附图说明】
[0018]图1所示为现有技术使用处理盒中粉仓的结构示意图；
[0019]图2所示为现有技术使用处理盒中粉仓的结构分解示意图；
[0020]图3所示为图1示A-A方向的剖视图；
[0021]图4所示为现有技术使用的支撑架与磁性密封件的安装示意图；
[0022]图5所示为现有技术使用的处理盒截面示意图；
[0023]图6所示为本实用新型实施例一涉及处理盒截面示意图；
[0024]图7所示为本实用新型实施例一涉及处理盒支撑架凹槽截面示意图；
[0025]图8所示为本实用新型实施例二涉及处理盒支撑架凹槽截面示意图；
[0026]图9所示为本实用新型实施例二涉及处理盒支撑架凹槽截面示意图；
[0027]图10所示为本实用新型实施例而涉及处理盒支撑架凹槽截面示意图；
[0028]图11所示为本实用新型实施例三涉及处理盒支撑架凹槽截面示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域技术人员更加容易、清楚地理解本实用新型涉及的技术方案，下面结合具体的实施方式进行说明。
[0030]实施例一
[0031]图6所示为实施例一提供一种处理盒，如图6所示，该处理盒包括显影元件2，磁性密封件4和支撑架5。其中磁性密封件4安装在支撑架5的两端上，作用于密封显影元件2两端，防止显影剂的泄漏。该支撑架5的端部上存在凹槽51，磁性密封件4安装在凹槽51内，磁性密封件4的两端41、42位于凹槽51上。磁性密封件4上的安装孔43被如图4所示的端部支架6的支柱61穿过，凹槽51与磁性密封件4之间还设置有防止磁性密封件4发生转动与显影元件2接触干涉的定位部件。
[0032]图7所示为实施例一提供一种处理盒用的支撑架5 —端的凹槽截面示意图，如图7所示，该凹槽51由弓形部分be和非弓形部分ab、Cd组成，与磁性密封件4相互配合；定位部件为分别设置在凹槽51的非弓形部分上的第一凸台511和第二凸台512，所述两凸台511,5 12在磁性密封件4安装到凹槽51上时，第一凸台511与磁性密封件4的一端部41接触，第二凸台512与磁性密封件4另一端部42接触，同时通过如图4所示的端部支架6上的支柱61穿过磁性密封件上的安装孔43将磁性密封件4固定安装在支撑架5上。因此本技术方案中增加了第一凸台511与第二凸台512帮助磁性密封件4定位进而限制磁性密封件4在凹槽51内的转动，防止磁性密封件与显影元件2接触或者发生干涉。所述的第一凸台和第二凸台可与所述支撑架5 —体注塑成形。
[0033]实施例二
[0034]如图8所示，实施例二提供一种处理盒用支撑架的另一种结构。与实施例一不同的是，定位部件是在凹槽51上加入的垫片52，垫片52可分为弓形部分pn和非弓形部分mn、pq，垫片52安装至凹槽51上，垫片52上靠近凹槽51的面521与凹槽51表面接触配合。如图9所示，垫片52与凹槽51配合，形成新的配合面522与磁性密封件4配合，磁性密封件4上靠近垫片52的面44与配合面522配合接触，完成装配后，垫片52将磁性密封件4与凹槽51之间的间隙填满，磁性密封件4与显影元件2之间仍存在间隙。通过垫片52的支撑以及定位的作用，可防止磁性密封件4绕安装孔43的轴线转动，从而防止磁性密封件4与显影元件2发生干涉或者接触。本技术方案中所述的垫片可以是安装一定的形状的通过塑胶材料注塑成型的塑胶件，也可以是通过固定形状的模具冲切出来的并且具有一定厚度的毛毡或者海绵。塑胶件没有弹性，其尺寸需要根据磁性密封件4与所述凹槽51装配间隙确定；而毛毡或者海绵都具有一定的可压缩性，其厚度可稍大于磁性密封件4与所述凹槽51装配间隙。
[0035]本实施方案还可以是，如图10所示，只保留垫片52的两端部部分，即本实施例使用第一垫片部分531以及第二垫片部分532，分别使用背胶粘贴在凹槽51的非弓形部分上。所述的第一垫片531以及第二垫片532的作用与垫片52的作用一样，垫片531和532填满磁性密封件4两端41、42与凹槽51的间隙，以实现支撑和定位的作用，可防止磁性密封件4绕安装孔43的轴线转动，从而防止磁性密封件4与显影元件2发生干涉或者接触。所述的第一垫片和第二垫片可以是塑胶件或包含弹性材料的弹性部件，弹性部件包括毛毡或海绵。
[0036]另外，由于所述的处理盒中放置的是磁性碳粉，相应的显影元件中包含有磁性元件，而其中所使用的磁性密封件是需要有一定的磁极分布才能与显影元件相互配合以有效防止碳粉泄露。因此额外加入的垫片不能影响该功能的发挥，因此垫片的材料不能为磁性或能够被磁化的材料。因此，本实施例中的垫片还可以是以下方式，该垫片的材料可以是不能够被磁化的金属材料，如铜、铝等。
[0037]实施例三
[0038]如图11所示，实施例三提供一种处理盒用支撑架的结构与现有技术中使用的支撑架结构相同，与现有技术不同的是，在安装磁性密封件4至支撑架5凹槽51前，在凹槽51的非弓形部分fg与kh上分别添加定位部件即胶质材料件z，加胶质材料件z后的凹槽51与磁性密封件4配合，磁性密封件4其中一端41被凹槽非弓形部分fg上的胶质材料件z定位，磁性密封件4另一端42被凹槽非弓形部分kh上的胶质材料件z定位，同时通过如图4所示的端部支架6的支柱61将磁性密封4固定在支撑架5上。本技术方案在凹槽51非弓形部分fg、kh上添加胶质材料件z帮助磁性密封件4定位，由于所述胶质材料件z具有弹性，可以不影响端部支架6的支柱61与所述磁性密封元件4上的安装孔43的装配，并且限制磁性密封件在凹槽内的转动，防止磁性密封件与显影元件2接触或者发生干涉。所述的胶质材料z可称之为一种弹性胶。
[0039]以上的实施例中所使用的定位部件的材料不限于本实用新型中所述的塑胶件，或者是具有弹性材料的毛毡或者海绵或胶质材料等弹性部件，还可以是其他的具有一定硬度的或具有一定弹性的部件。其目的都在于填充磁性密封件与凹槽之间的间隙，消除磁性密封件可绕轴转动的条件。
[0040]为了清楚的目的，本实用新型的附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域技术人员已知的部件的表示和描述。
[0041]最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所保护技术方案的范围。
【主权项】
1.一种处理盒，包括显影元件、磁性密封件和支撑所述显影元件的支撑架，所述支撑架上设置有凹槽，所述磁性密封件安装在所述支撑架的凹槽内以防止显影剂的泄漏，其特征是，所述凹槽与所述磁性密封件之间还设置有防止所述磁性密封件转动与显影元件接触的定位部件。
2.如权利要求1所述的处理盒，其特征是，所述的定位部件为非磁性部件。
3.如权利要求2所述的处理盒，其特征是，所述定位部件为设置在所述凹槽上与所述磁性密封件两端部对应位置处的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与所述磁性密封件的一端部接触，所述第二凸台与磁性密封件另一端部接触。
4.如权利要求3所述的处理盒，其特征是，所述凹槽包括弓形部分和非弓形部分，所述第一凸台和第二凸台分别设置在所述非弓形部分上。
5.如权利要求4所述的处理盒，其特征是，所述的第一凸台、第二凸台与所述支撑架一体注塑成形。
6.如权利要求2所述的处理盒，其特征是，所述定位部件为设置在所述凹槽与所述磁性密封件之间的垫片。
7.如权利要求6所述的处理盒，其特征是，所述的垫片为塑胶材料制成。
8.如权利要求6所述的处理盒，其特征是，所述的垫片为金属材料制成。
9.如权利要求6所述的处理盒，其特征是，所述的垫片包含弹性材料。
10.如权利要求9所述的处理盒，其特征是，所述的弹性材料是弹性胶或海绵或毛毡。
【专利摘要】本实用新型提供一种处理盒，包括显影元件、磁性密封件和支撑所述显影元件的支撑架，支撑架上设置有凹槽，磁性密封件安装在支撑架的凹槽内以防止显影剂的泄漏，凹槽与磁性密封件之间还设置有防止磁性密封件发生转动与显影元件接触的定位部件。在显影元件高速旋转过程中，磁性密封件被定位在凹槽上，不会转动与磁辊接触，从而保证了处理盒的打印质量。
【IPC分类】G03G21-18, G03G15-08
【公开号】CN204613598
【申请号】CN201520260940
【发明人】刘金莲, 陈德, 容学宇
【申请人】珠海艾派克科技股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日