一种自动给料计算机控制系统的制作方法

一种自动给料计算机控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制系统，更具体地说涉及一种自动给料计算机控制系统。
【背景技术】
[0002]计算机控制系统是在自动控制技术和计算机技术发展的基础上产生的。将自动控制系统中的控制器的功能用计算机来实现，组成了计算机控制系统。它用计算机参与控制并借助一些辅助部件与被控对象相联系，以获得一定控制目的而构成的系统。控制目的可以是使被控对象的状态或运动过程达到某种要求，也可以是达到某种最优化目标。随着计算机控制技术在现代工业生产自动化中发挥着重要的作用，计算机控制就是利用计算机对过程控制系统进行检测和控制，在友好的人机交互界面下，使用灵活的组态方式快速构建工业自动控制系统。使计算机控制技术得到快速的发展和应用。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种自动给料计算机控制系统，具有控制精度高，控制效率高，实现控制与管理一体化，并对数据进行整理和存储，提高生产的自动化程度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种控制系统，更具体地说涉及一种自动给料计算机控制系统，包括称重传感器组、接线盒、称重仪表、限位开关1、限位开关I1、显示屏、控制器、固态继电器组、存储器、单相电机1、单相电机I1、三相电机，具有控制精度高，控制效率高，实现控制与管理一体化，并对数据进行整理和存储，提高生产的自动化程度。
[0005]称重传感器组包括称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV，称重传感器组与接线盒相连接。称重传感器I用于称重，并输出电信号。称重传感器II用于称重，并输出电信号。称重传感器III用于称重，并输出电信号。称重传感器IV用于称重，并输出电信号。接线盒用于连接称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV，并把接收到的传感器的数据传输给称重仪表。称重仪表用于重量显示，并把数据传输给控制器。限位开关I用于限位，并发出开关信号。限位开关II用于限位，并发开关出信号。显示屏用作实时状态显示。控制器用于对接收到的限位开关1、限位开关II的开关信号和称重仪表的数据进行处理，并向固态继电器1、固态继电器I1、固态继电器II1、固态继电器IV发出导通或复位的指令，并把数据存储在存储器里。固态继电器组包括固态继电器1、固态继电器I1、固态继电器II1、固态继电器IV。固态继电器I输入端与控制器相连，输出端和单相电机I相连接，作为中间控制元件，用于控制单相电机I的启动与停止。固态继电器II输入端与控制器相连，输出端和三相电机相连接，作为中间控制元件，用于控制三相电机的正转与停止。固态继电器III输入端与控制器相连，输出端和三相电机相连接，作为中间控制元件，用于控制三相电机的反转与停止。固态继电器IV输入端与控制器相连，输出端和单相电机II相连接，作为中间控制元件，用于控制单相电机II的启动与停止。存储器与控制器相连接，用于储存数据。单相电机I打开时，用于加料。三相电机用于提供动力。单相电机II打开时，用于卸料。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动给料计算机控制系统所述的称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV都选用宁波吉联电气有限公司生产的称重传感器，其型号为JL-ZS-2。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动给料计算机控制系统所述的接线盒选用宁波吉联电气有限公司生产的接线盒，其型号为JL-BJH-1C。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动给料计算机控制系统所述的称重仪表选用日本美蒋亚公司生产的称重仪表，其型号为CSD-701B。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动给料计算机控制系统所述的固态继电器I和固态继电器IV都选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3NA-210B。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动给料计算机控制系统所述的固态继电器II和固态继电器III都选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为 G3PE-525B-2N。
[0011]本实用新型一种自动给料计算机控制系统的有益效果为:
[0012]a.对数据进行存储和管理；
[0013]c.实现控制与管理一起化，提高生产的自动化程度；
[0014]d.降低生产成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种自动给料计算机控制系统的系统框图。
[0016]图2为本实用新型一种自动给料计算机控制系统的称重传感器组连接框图。
[0017]图3为本实用新型一种自动给料计算机控制系统的固态继电器组连接框图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实用新型涉及一种控制系统，更具体地说涉及一种自动给料计算机控制系统，包括称重传感器组、接线盒、称重仪表、限位开关1、限位开关I1、显示屏、控制器、固态继电器组、存储器、单相电机1、单相电机I1、三相电机，具有控制精度高，控制效率高，实现控制与管理一体化，并对数据进行整理和存储，提高生产的自动化程度。
[0019]称重传感器组包括称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV，并与接线盒相连接，称重传感器1、称重传感器11、称重传感器II1、称重传感器IV都选用宁波吉联电气有限公司生产的称重传感器，其型号为几-ZS-2。称重传感器I用于称重，并输出电信号。称重传感器II用于称重，并输出电信号。称重传感器III用于称重，并输出电信号。称重传感器IV用于称重，并输出电信号。接线盒用于连接称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV，并把接收到的传感器的数据传输给称重仪表，接线盒选用宁波吉联电气有限公司生产的接线盒，其型号为几-BJH-1C。称重仪表用于重量显示，并把数据传输给控制器，称重仪表选用日本美蓓亚公司生产的称重仪表，其型号为CSD-701B。限位开关I用于限位，并发出信号。显示屏用作实时状态显示。控制器用于对接收到的限位开关I的开关信号和称重仪表的数据进行处理，并向固态继电器I发出导通或复位的指令，并把数据存储在存储器里。固态继电器I与控制器和单相电机I相连接，作为中间控制元件，用于控制单相电机I的启动与停止，固态继电器I选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3NA-210B。存储器与控制器相连接，用于储存数据。单相电机I打开时，用于加料。
[0020]称重传感器组用于测量原料的重量，并输出电信号，输出的电信号经过接线盒传输给称重仪表，称重仪表用于显示原料的重量，称重仪表的上限报警输出端口、下限报警输出端口、通信端口与控制器相连接，并把测量数据传给控制器，控制器对数据处理后，并储存在储存器里。当限位开关I被触发，限位开关I向控制器发出信号，控制器根据接收到的信号，发出启动单相电机I的指令，固态继电器I作为中间控制元件，启动单相电机I运转，加料开始。当加料重量达到称重仪表设定的上限值，称重仪表的上限报警输出端口发出信号，控制器根据接收到的称重仪表信号，发出停止单相电机I的指令，固态继电器I作为中间控制元件，停止单相电机I运转，加料结束，同时控制器把测量数据生成报表储存在存储器里，便于统计，显示屏显示运行状态。
[0021]限位开关II用于限位，并发出信号。三相电机用于提供动力。单相电机II打开时，用于卸料。固态继电器II与控制器和三相电机相连接，作为中间控制元件，用于控制三相电机的正转运行，固态继电器II选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3PE-525B-2N。固态继电器III与控制器与三相电机相连接，作为中间控制元件，用于控制三相电机的反转运行，固态继电器III选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3PE-525B-2N。固态继电器IV与控制器和单相电机II相连接，作为中间控制元件，用于控制单相电机II的启动与停止，其中固态继电器IV都选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3NA-210B。
[0022]加料结束后，控制器发出启动三相电机的指令，固态继电器II作为中间控制元件，启动三相电机的正转运行，料车被三相电机拖动，开始移动，当限位开关II被触发，控制器发出停止三相电机的指令，固态继电器II作为中间控制元件，停止三相电机的运转。同时，控制器发出启动单相电机II的指令，固态继电器IV作为中间控制元件，启动单相电机II运转，加料开始。当卸料完成，称重仪表的下限报警输出端口发出信号，控制器根据接收到的称重仪表信号，发出停止单相电机II的指令，固态继电器IV作为中间控制元件，停止单相电机II运转，卸料结束，控制器发出启动三相电机的指令，固态继电器III作为中间控制元件，启动三相电机的反转运行，料车被三相电机拖动，开始移动，当限位开关I被触发，控制器发出停止三相电机的指令，固态继电器III作为中间控制元件，停止三相电机的反转运行。
[0023]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动给料计算机控制系统，包括称重传感器组、接线盒、称重仪表、限位开关1、限位开关I1、显示屏、控制器、固态继电器组、存储器、单相电机1、单相电机I1、三相电机，其特征在于:称重传感器组包括称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV，称重传感器组与接线盒相连接；称重传感器I用于称重，并输出电信号；称重传感器II用于称重，并输出电信号；称重传感器III用于称重，并输出电信号；称重传感器IV用于称重，并输出电信号；接线盒用于连接称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV，并把接收到的传感器的数据传输给称重仪表；称重仪表用于重量显示，并把数据传输给控制器；限位开关I用于限位，并发出开关信号；限位开关II用于限位，并发开关出信号；显示屏用作实时状态显示；控制器用于对接收到的限位开关1、限位开关II的开关信号和称重仪表的数据进行处理，并向固态继电器1、固态继电器I1、固态继电器II1、固态继电器IV发出导通或复位的指令，并把数据存储在存储器里；固态继电器组包括固态继电器1、固态继电器I1、固态继电器II1、固态继电器IV ;固态继电器I输入端与控制器相连，输出端和单相电机I相连接，作为中间控制元件，用于控制单相电机I的启动与停止；固态继电器II输入端与控制器相连，输出端和三相电机相连接，作为中间控制元件，用于控制三相电机的正转与停止；固态继电器III输入端与控制器相连，输出端和三相电机相连接，作为中间控制元件，用于控制三相电机的反转与停止；固态继电器IV输入端与控制器相连，输出端和单相电机II相连接，作为中间控制元件，用于控制单相电机II的启动与停止；存储器与控制器相连接，用于储存数据；单相电机I打开时，用于加料；三相电机用于提供动力；单相电机II打开时，用于卸料。
2.根据权利要求1所述的一种自动给料计算机控制系统，其特征在于:所述称重传感器1、称重传感器I1、称重传感器II1、称重传感器IV都选用宁波吉联电气有限公司生产的称重传感器，其型号为JL-ZS-2。
3.根据权利要求1所述的一种自动给料计算机控制系统，其特征在于:所述接线盒选用宁波吉联电气有限公司生产的接线盒，其型号为JL-BJH-1C。
4.根据权利要求1所述的一种自动给料计算机控制系统，其特征在于:所述称重仪表选用日本美蒋亚公司生产的称重仪表，其型号为CSD-701B。
5.根据权利要求1所述的一种自动给料计算机控制系统，其特征在于:所述固态继电器I和固态继电器IV都选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3NA-210B。
6.根据权利要求1所述的一种自动给料计算机控制系统，其特征在于:所述固态继电器II和固态继电器III都选用欧姆龙自动化有限公司生产的固态继电器，其型号为G3PE-525B-2N。
【专利摘要】本实用新型涉及一种控制系统，更具体地说涉及一种自动给料计算机控制系统，具有控制精度高，控制效率高，实现控制与管理一体化，并对数据进行整理和存储，提高生产的自动化程度。称重传感器组用于测量重量，称重仪表重量显示，并把数据传输给控制器，限位开关I和限位开关II用于限位，并发出开关信号，显示屏用作实时状态显示，控制器用于对接收到的限位开关I、限位开关II的开关信号和称重仪表的数据进行处理，并向固态继电器I、固态继电器II、固态继电器III、固态继电器IV发出导通或复位的指令，并把数据存储在存储器里，固态继电器组用于控制电机，单相电机I用于加料控制，三相电机提供动力，单相电机II用于卸料控制。
【IPC分类】G05B19-042
【公开号】CN204613668
【申请号】CN201520292740
【发明人】梁林
【申请人】梁林
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日