一种用于烘烤线缆的烘箱的制作方法

一种用于烘烤线缆的烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆生产设备领域，尤其涉及一种用于烘烤线缆的烘箱。
【背景技术】
[0002]SFP线缆用于光电转换模块，高速、大容量、高智能国家干线传输网络及路由器/交换机、服务器、存储系统，其结构由多对平行对电缆组成。平行对电缆在绕包过程中需对最外层的自粘膜进行加热，以使其贴合在线缆表面。
[0003]现有的烘箱，有加热瓦和热风管两种形式，加热瓦式烘箱在外部温度变化大时，会造成自粘膜不粘的不良情况。而热风管式烘箱，由于其结构是封闭的，在其停机时对线缆会形成过加热，从而熔化芯线。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对加热瓦式烘箱在外部温度变化大时，会造成自粘膜不粘的不良情况。而热风管式洪箱，由于其结构是封闭的，在其停机时对线缆会形成过加热，从而熔化芯线的问题，提出了一种用于烘烤线缆的烘箱。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0006]本实用新型提出了一种烘箱，包括箱体，该箱体内部具有容纳空间；箱体的两侧分别开设有进线口和出线口 ；进线口和出线口相对设置并均与容纳空间连通，以用于使线缆平直地依次穿过进线口和出线口 ；烘箱还包括设置在箱体上、用于给容纳空间加热以烘烤线缆的加热装置。
[0007]本实用新型上述的烘箱中，箱体的底部开设有与容纳空间连通的热风口 ；加热装置包括通过对接热风口以与容纳空间连通的管道，设置在管道上、用于给管道中的空气加热的热风器，以及设置在管道上、用于将被热风器加热的空气送入到容纳空间中的负压风机。
[0008]本实用新型上述的烘箱中，还包括设置在箱体中并与线缆平行、具有均匀分布的蜂窝孔的第一蜂窝板；该第一蜂窝板处于线缆与热风口之间。
[0009]本实用新型上述的烘箱中，加热装置还包括设置在箱体上第一蜂窝板朝向线缆的一侧的热传感器。
[0010]本实用新型上述的烘箱中，还包括设置在箱体中、具有均匀分布的蜂窝孔的第二蜂窝板；第一蜂窝板和第二蜂窝板相对设置，并且第二蜂窝板处于热传感器和线缆之间。
[0011]本实用新型上述的烘箱中，箱体包括下箱部以及通过铰链可开合地安装在下箱部上的上箱部；第一蜂窝板设置在下箱部中，而第二蜂窝板设置在上箱部中；下箱部顶部两侧分别开设有第一进线缺口和第一出线缺口，而上箱部底部两侧分别开设有与第一进线缺口对应的第二进线缺口以及与第一出线缺口对应的第二出线缺口 ；当上箱部和下箱部合在一起时，第一进线缺口和第二进线缺口共同构成进线口，而第一出线缺口和第二出线缺口共同构成出线口。
[0012]本实用新型上述的烘箱中，箱体的内壁上设置有隔热层。
[0013]本实用新型上述的烘箱中，还包括通过支撑件安装于箱体上、用于使线缆平直地依次穿过进线口和出线口的定形模具。
[0014]本实用新型上述的烘箱中，定形模具包括过线件，该过线件上开设有过线槽，该过线槽从过线件的一侧延伸到另一侧；定形模具还包括设置在过线件上并封闭过线槽的槽顶开口、从而与过线槽共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管。
[0015]本实用新型的烘箱通过采用具有进线口和出线口的箱体以及加热装置，使得依次穿过进线口和出线口的线缆能够在箱体中进行加热，同时，由于进线口和出现口的存在，过热的空气会在气流的作用下散失掉，避免了线缆被过加热。另外，本实用新型的烘箱还采用热传感器以进一步控制箱体内温度。本实用新型的烘箱结构简单、具有实用性。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1为本实用新型第一实施例的烘箱的示意图；
[0018]图2为本实用新型第二实施例的烘箱的示意图；
[0019]图3为图2所示的定形模具的正面示意图；
[0020]图4为图3所示的A-A向的剖视图；
[0021]图5为图3所示的B-B向的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型要解决的技术问题是:加热瓦式烘箱在外部温度变化大时，会造成自粘膜不粘的不良情况。而热风管式洪箱，由于其结构是封闭的，在其停机时对线缆会形成过加热，从而熔化芯线。本实用新型提出解决该技术问题的技术思路如下:提出一种箱体，该箱体的两侧分别开设有进线口和出线口，该进线口和出线口相对设置，使得线缆能够平直依次穿过进线口和出线口。然后，再通过给该箱体提供热气流，并通过在箱体中的热传感器来控制箱体内部的温度。这样，当线缆经过箱体后，线缆就会被加热均匀。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以使本领域技术人员能够清楚地理解和实施本实用新型，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步地详细描述。
[0024]第一实施例
[0025]参照图1，图1为本实用新型第一实施例的烘箱的示意图。
[0026]如图1所示，烘箱包括箱体10，该箱体10内部具有容纳空间；箱体10的两侧分别开设有进线口 11和出线口 12。该进线口 11和出线口 12分别与容纳空间连通，并且，进线口 11和出线口 12相对设置，以使线缆能够平直地依次穿过进线口 11和出线口 12。进一步地，烘箱还包括设置在箱体10上、用于给容纳空间加热的加热装置。
[0027]如图1所示，箱体10的底部开设有与容纳空间连通的热风口 4，加热装置包括通过对接热风口 4以与容纳空间连通的管道20 ;加热装置还包括设置在管道20上、用于给管道20中的空气加热的热风器3，以及设置在管道20上、用于将被热风器3加热的空气送入到容纳空间中的负压风机2。在本实施例中，箱体10设置在支架I上，而管道20、热风器3以及负压风机2均设置在支架I下。
[0028]如图1所示，烘箱还包括设置在箱体10中的第一蜂窝板7，该第一蜂窝板7与线缆平行。同时，该第一蜂窝板7处于线缆与热风口 4之间。该第一蜂窝板7上具有均匀分布的蜂窝孔；这样，被吹入容纳空间中的热空气会在第一蜂窝板7的稳流作用下，均匀地对线缆进行加热。
[0029]可以理解，为了防止线缆被过加热，加热装置还包括设置在箱体10上、用于测量容纳空间中第一蜂窝板7朝向线缆的一侧温度的热传感器6。根据热传感器6所测量的温度，就可以通过控制热风器3的开度，来调整第一蜂窝板7朝向线缆的一侧温度。这里，热风器3的开度可以通过微处理器自动调整，也可以通过人工手动调整。
[0030]当然，容纳空间中第一蜂窝板7朝向线缆的一侧温度可能是不均匀的，为了避免热传感器6的测量误差，烘箱还包括设置在箱体10中的第二蜂窝板9，该第二蜂窝板9上具有均匀分布的蜂窝孔；同时，第一蜂窝板7和第二蜂窝板9分别处于线缆的两侧并相对设置，热传感器6设置在第二蜂窝板9的背离线缆的一侧。由于第二蜂窝板9的稳流作用，热传感器6所测量的温度就会是稳定均匀的。另外，由于线缆夹在第一蜂窝板7和第二蜂窝板9之间，通过设定第一蜂窝板7和第二蜂窝板9之间的间距，可以避免由于容纳空间中第一蜂窝板7朝向线缆的一侧空间过大而造成该空间温度分布不均的问题，这样，线缆能够被均匀地加热。
[0031]为了避免容纳空间中的热量传递到箱体10外部以防止用户因触摸箱体10外壁而被烫伤，箱体10的内壁上会设置隔热层8。一般来说，隔热层8采用聚氨酯、石棉制成。
[0032]进一步地，若箱体10是一个整体的话，使线缆依次穿过进线口 11和出线口 12是非常难的。为了解决这个问题，在本实施例中，如图1所示，箱体10包括下箱部101以及通过铰链(图中未示出)可开合地安装在下箱部101上的上箱部102。同时，第一蜂窝板7设置在下箱部101中，而第二蜂窝板9设置在上箱部102中。另外，在本实施例中，下箱部101顶部两侧分别开设有第一进线缺口和第一出线缺口，而上箱部102底部两侧分别开设有与第一进线缺口对应的第二进线缺口以及与第一出线缺口对应的第二出线缺口。当上箱部102和下箱部101合在一起时，第一进线缺口和第二进线缺口共同构成进线口，而第一出线缺口和第二出线缺口共同构成出线口。可以理解，在其他实施例中，进线口和出线口可以均设置在上箱部102的底部或者下箱部101的顶部。
[0033]第二实施例
[0034]参照图2，图2为本实用新型第二实施例的烘箱的示意图。
[0035]如图2所示，烘箱包括箱体10，该箱体10内部具有容纳空间；箱体10的两侧分别开设有进线口 11和出线口 12。该进线口 11和出线口 12分别与容纳空间连通，并且，进线口 11和出线口 12相对设置，以使线缆能够平直地依次穿过进线口 11和出线口 12。进一步地，烘箱还包括设置在箱体10上、用于给容纳空间加热的加热装置。
[0036]本实施例中，如图2所示，烘箱还包括通过支撑件54安装于箱体10上、用于使线缆平直地依次穿过进线口 11和出线口 12的定形模具5。
[0037]图3为图2所示的定形模具的正面示意图；图4为图3所示的A-A向的剖视图；图5为图3所示的B-B向的剖视图。
[0038]定形模具5包括过线件52，在本实施 例中，该过线件52为电木方块，同时，过线件52上开设有过线槽521，该过线槽521从过线件52的一侧延伸到另一侧；优选地，本实施例中，过线槽521为矩形槽，用于与线缆对齐。由于过线件52采用电木材质，耐磨性和防静电性能良好，有助于线缆通过该过线件2。可以理解，过线件52的形状和材质并不予限定，例如，过线件52还可以采用ABS塑料等塑料材质，同时，过线件52的形状也可以是半圆柱状或梯形柱状等。
[0039]进一步地，如图2和图4所示，定形模具5还包括设置在过线件52上并封闭过线槽521的槽顶开口、从而与过线槽521共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管51。
[0040]本实施例中，如图4和图5所示，转接管51 —端具有用于保护线缆的管腔511，另一端具有用于容纳过线件52的容纳槽512，管腔511和容纳槽512处于同一直线上。过线件52固定地安装于容纳槽512中，使过线件52的过线槽521与容纳槽512的槽底共同形成过线孔。
[0041]在本实施例中，如图4所示，转接管51容纳槽512的槽底开设有螺纹孔513，过线件52上开设有与该螺纹孔513对应的通孔522。同时，定形模具5还包括穿过通孔522并螺接于螺纹孔513中、用于将转接管51和过线件52固定在一起的螺钉53。可以理解，当容纳槽512与过线件52的规格相适应时，过线件52与容纳槽512之间的完全固定仅需要一个螺钉53。当容纳槽512的规格稍大于过线件52时，过线件52与容纳槽512之间的完全固定就需要两个以上的螺钉53。可以理解，过线件52还可以通过胶粘方式安装在转接管51上。
[0042]可以理解，如图2所示，在使用本实施例的定形模具5对线缆进行定形时，若过线孔与线缆并不处于同一直线上时，则在线缆在经过过线孔时，过线孔开口边缘会使线缆产生应力集中，这会对线缆的性能产生不良影响。为了避免这种问题的发生，在本实施例中，容纳槽512和过线槽521的各个边缘均倒圆角。
[0043]如图2所示，箱体10的底部开设有与容纳空间连通的热风口 4，加热装置包括通过对接热风口 4以与容纳空间连通的管道20 ;加热装置还包括设置在管道20上、用于给管道20中的空气加热的热风器3，以及设置在管道20上、用于将被热风器3加热的空气送入到容纳空间中的负压风机2。在本实施例中，箱体10设置在支架I上，而管道20、热风器3以及负压风机2均设置在支架I下。
[0044]如图2所示，烘箱还包括设置在箱体10中的第一蜂窝板7，该第一蜂窝板7与线缆平行。同时，该第一蜂窝板7处于线缆与热风口 4之间。该第一蜂窝板7上具有均匀分布的蜂窝孔；这样，被吹入容纳空间中的热空气会在第一蜂窝板7的稳流作用下，均匀地对线缆进行加热。
[0045]可以理解，为了防止线缆被过加热，加热装置还包括设置在箱体10上、用于测量容纳空间中第一蜂窝板7朝向线缆的一侧温度的热传感器6。根据热传感器6所测量的温度，就可以通过控制热风器3的开度，来调整第一蜂窝板7朝向线缆的一侧温度。这里，热风器3的开度可以通过微处理器自动调整，也可以通过人工手动调整。
[0046]当然，容纳空间中第一蜂窝板7朝向线缆的一侧温度可能是不均匀的，为了避免热传感器6的测量误差，烘箱还包括设置在箱体10中的第二蜂窝板9，该第二蜂窝板9上具有均匀分布的蜂窝孔；同时，第一蜂窝板7和第二蜂窝板9分别处于线缆的两侧并相对设置，热传感器6用于测量第二蜂窝板9的背离线缆的一侧温度。由于第二蜂窝板9的稳流作用，热传感器6所测量的温度就会是稳定均匀的。另外，由于线缆夹在第一蜂窝板7和第二蜂窝板9之间，通过设定第一蜂窝板7和第二蜂窝板9之间的间距，可以避免由于容纳空间中第一蜂窝板7朝向线缆的一侧空间过大而造成该空间温度分布不均的问题，这样，线缆能够被均匀地加热。
[0047]为了避免容纳空间中的热量传递到箱体10外部，箱体10的内壁上会设置隔热层8。一般来说，隔热层8采用聚氨酯、石棉制成。
[0048]进一步地，若箱体10是一个整体的话，使线缆依次穿过进线口 11和出线口 12是非常难的。为了解决这个问题，在本实施例中，如图2所示，箱体10包括下箱部101以及通过铰链(图中未示出)可开合地安装在下箱部101上的上箱部102。同时，第一蜂窝板7设置在下箱部101中，而第二蜂窝板9设置在上箱部102中。另外，在本实施例中，下箱部101顶部两侧分别开设有第一进线缺口和第一出线缺口，而上箱部102底部两侧分别开设有与第一进线缺口对应的第二进线缺口以及与第一出线缺口对应的第二出线缺口。当上箱部102和下箱部101合在一起时，第一进线缺口和第二进线缺口共同构成进线口，而第一出线缺口和第二出线缺口共同构成出线口。可以理解，在其他实施例中，进线口和出线口可以均设置在上箱部102的底部或者下箱部101的顶部。
[0049]本实用新型通过采用具有进线口和出线口的箱体以及加热装置，使得依次穿过进线口和出线口的线缆能够在箱体中进行加热，同时，由于进线口和出现口的存在，过热的空气会在气流的作用下散失掉，避免了线缆被过加热。另外，本实用新型还采用热传感器以进一步控制箱体内温度。本实用新型结构简单、具有实用性。
[0050]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于烘烤线缆的烘箱，其特征在于，包括箱体(10)，该箱体(10)内部具有容纳空间；箱体(10)的两侧分别开设有进线口(11)和出线口(12);进线口(11)和出线口(12)相对设置并均与容纳空间连通，以用于使线缆平直地依次穿过进线口(11)和出线口(12);烘箱还包括设置在箱体(10)上、用于给容纳空间加热以烘烤线缆的加热装置。
2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，箱体(10)的底部开设有与容纳空间连通的热风口(4);加热装置包括通过对接热风口(4)以与容纳空间连通的管道(20)，设置在管道(20)上、用于给管道(20)中的空气加热的热风器(3)，以及设置在管道(20)上、用于将被热风器(3)加热的空气送入到容纳空间中的负压风机(2)。
3.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，还包括设置在箱体(10)中并与线缆平行、具有均匀分布的蜂窝孔的第一蜂窝板(7);该第一蜂窝板(7)处于线缆与热风口(4)之间。
4.根据权利要求3所述的烘箱，其特征在于，加热装置还包括设置在箱体(10)上第一蜂窝板(X)朝向线缆的一侧的热传感器(6)。
5.根据权利要求4所述的烘箱，其特征在于，还包括设置在箱体(10)中、具有均匀分布的蜂窝孔的第二蜂窝板(9);第一蜂窝板(7)和第二蜂窝板(9)相对设置，并且第二蜂窝板(9)处于热传感器(6)和线缆之间。
6.根据权利要求5所述的烘箱，其特征在于，箱体(10)包括下箱部(101)以及通过铰链可开合地安装在下箱部(101)上的上箱部(102);第一蜂窝板(7)设置在下箱部(101)中，而第二蜂窝板(9)设置在上箱部(102)中；下箱部(101)顶部两侧分别开设有第一进线缺口和第一出线缺口，而上箱部(102)底部两侧分别开设有与第一进线缺口对应的第二进线缺口以及与第一出线缺口对应的第二出线缺口 ；当上箱部(102)和下箱部(101)合在一起时，第一进线缺口和第二进线缺口共同构成进线口(11)，而第一出线缺口和第二出线缺口共同构成出线口(12)。
7.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，箱体(10)的内壁上设置有隔热层(8)。
8.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，还包括通过支撑件(54)安装于箱体(10)上、用于使线缆平直地依次穿过进线口(11)和出线口(12)的定形模具(5)。
9.根据权利要求8所述的烘箱，其特征在于，定形模具(5)包括过线件(52)，该过线件(52)上开设有过线槽(521)，该过线槽(521)从过线件(52)的一侧延伸到另一侧；定形模具(5)还包括设置在过线件(52)上并封闭过线槽(521)的槽顶开口、从而与过线槽(521)共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管(51)。
【专利摘要】一种用于烘烤线缆的烘箱，包括箱体(10)，该箱体(10)内部具有容纳空间；箱体(10)的两侧分别开设有进线口(11)和出线口(12)；进线口(11)和出线口(12)相对设置并均与容纳空间连通，以用于使线缆平直地依次穿过进线口(11)和出线口(12)；烘箱还包括设置在箱体(10)上、用于给容纳空间加热以烘烤线缆的加热装置。本实用新型通过采用具有进线口和出线口的箱体以及加热装置，使得依次穿过进线口和出线口的线缆能够在箱体中进行加热，同时，由于进线口和出现口的存在，过热的空气会在气流的作用下散失掉，避免了线缆被过加热。本实用新型结构简单、具有实用性。
【IPC分类】H01B13-00
【公开号】CN204614538
【申请号】CN201520247883
【发明人】贾利宾
【申请人】深圳金信诺高新技术股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月22日