用于线缆包带机的定形模具的制作方法

用于线缆包带机的定形模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆包带设备领域，尤其涉及一种用于线缆包带机的定形模具。
【背景技术】
[0002]目前在线缆行业，尤其是在电线电缆行业中，在使用线缆包带机(诸如卧式线缆包带机)(以下简称为包带机)时，首先将两根或多根线缆(诸如芯线和地线)平行放置，然后用具有电磁屏蔽性的包带对平行线缆绕包。绕包过程中，线缆不得损伤、错位、扭曲、反折、露包，这样才能确保绕包后的线材表面光滑、平整。如出现上述的损伤、错位、扭曲、反折、露包中的一种或多种情况，将影响产品各项技术指标。上述缺陷的成因在于，在绕包过程中，包带会使线材产生离心力，对线材结构尺寸产生一系列的变化。这样，两根或多根线缆在进入包带机进行绕包之后能否保持精确的平行状态，对绕包效果有直接影响。然而，在现有包带机的使用过程中，在线缆经包带机绕包后，会采用双导轮压线装置对线缆进行压制。由于线缆与导轮接触面较小，线缆易被扭曲，继而导致线缆之间并不是完全平行，从而造成线缆性能不良。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对在现有包带机的使用过程中，在线缆经包带机绕包后，会采用双导轮压线装置对线缆进行压制。由于线缆与导轮接触面较小，线缆易被扭曲，继而导致线缆之间并不是完全平行，从而造成线缆性能不良的问题，提出了一种用于线缆包带机的定形模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]本实用新型提出了一种用于线缆包带机的定形模具，包括过线件，过线件上开设有过线槽，该过线槽从过线件的一侧延伸到另一侧；定形模具还包括设置在过线件上并封闭过线槽的槽顶开口、从而与过线槽共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管。
[0006]本实用新型上述的定形模具中，转接管一端具有用于保护线缆的管腔，另一端具有与管腔处于同一直线上、用于容纳过线件的容纳槽；过线件固定地安装于容纳槽中，使过线件的过线槽与容纳槽的槽底共同形成过线孔。
[0007]本实用新型上述的定形模具中，容纳槽的槽底开设有螺纹孔，过线件上开设有与该螺纹孔对应的通孔；定形模具还包括穿过通孔并螺接于螺纹孔中、用于将转接管和过线件固定在一起的螺钉。
[0008]本实用新型上述的定形模具中，容纳槽和过线槽的各个边缘均倒圆角。
[0009]本实用新型上述的定形模具中，还包括导轮机构，该导轮机构包括固定设置在转接管上的支撑杆，以及可转动地安装在支撑杆上、用于支撑线缆以使线缆平直穿过过线孔的导轮。
[0010]本实用新型上述的定形模具中，线缆包带机包括双头绕包装置，该双头绕包装置在其水平方向上开设有绕包头内轴孔；线缆包带机还包括可转动地设置在双头绕包装置侧部、用于辅助绕包线缆的绕包笼体；线缆包带机还包括支架；定形模具设置在支架上，以使双头绕包装置的绕包头内轴孔与过线孔处于同一直线上。
[0011 ] 本实用新型上述的定形模具中，过线件为电木方块。
[0012]本实用新型上述的定形模具中，过线槽为矩形槽。
[0013]本实用新型通过采用线缆穿过定形模具的过线孔的方案，使得被绕包的线缆外观光滑，包带表面不起皱，且平直，避免了线缆变成麻花状的发生，从而使线缆的电气性能优良。
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1为本实用新型第一实施例的定形模具的示意图；
[0016]图2为图1所示的定形模具的正面示意图；
[0017]图3为图2所示的A-A向的剖视图；
[0018]图4为图2所示的B-B向的剖视图；
[0019]图5为本实用新型第二实施例的定形模具的示意图；
[0020]图6为图5所示的定形模具的正面示意图；
[0021]图7为图6所示的A-A向的剖视图；
[0022]图8为图6所示的B-B向的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型要解决的技术问题是:在现有包带机的使用过程中，在线缆经包带机绕包后，会采用双导轮压线装置对线缆进行压制。由于线缆与导轮接触面较小，线缆易被扭曲，继而导致线缆之间并不是完全平行，从而造成线缆性能不良。本实用新型提出的解决该技术问题的技术思路是:提供一种刚性并具有一定长度的过线孔，该过线孔与被牵引的线缆在同一直线上；并使绕包后的两根或多根线缆能够刚好穿过该过线孔；这样，在线缆的牵引过程中，线缆与过线孔的内壁的接触面积足够大，从而保证两根或多根线缆在穿过过线孔后仍然能够保持平行。
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]第一实施例
[0026]参照图1-4，图1为本实用新型第一实施例的定形模具的示意图；图2为图1所示的定形模具的正面示意图；图3为图2所示的A-A向的剖视图；图4为图2所示的B-B向的剖视图。
[0027]如图1所示，本实施例的定形模具用于将线缆平直引出线缆包带机100。如图1所示，在本实施例中，线缆包带机100为卧式双头包带机，包括双头绕包装置110，该双头绕包装置110在其水平方向上开设有绕包头内轴孔111 ;线缆包带机100还包括可转动地设置在双头绕包装置I1侧部、用于辅助绕包线缆的绕包笼体120。
[0028]具体地，如图1和图4所示，定形模具包括过线件2，在本实施例中，该过线件2为电木方块，同时，过线件2上开设有过线槽21，该过线槽21从过线件2的一侧延伸到另一侧；优选地，本实施例中，过线槽21为矩形槽，用于与线缆对齐。由于过线件2采用电木材质，耐磨性和防静电性能良好，有助于线缆通过该过线件2。可以理解，过线件2的形状和材质并不予限定，例如，过线件2还可以采用ABS塑料等塑料材质，同时，过线件2的形状也可以是半圆柱状或梯形柱状等。
[0029]进一步地，如图1和图3所示，定形模具还包括设置在过线件2上并封闭过线槽21的槽顶开口、从而与过线槽21共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管I。这里，由于双头绕包装置110的绕包头内轴孔111要与过线孔处于同一直线上，以使线缆能平直穿过过线孔。在本实施例中，线缆包带机100还包括支架200 ;定形模具设置在支架200上，定形模具在支架200上的位置由线缆的高度确定。
[0030]本实施例中，如图3和图4所示，转接管I 一端具有用于保护线缆的管腔11，另一端具有用于容纳过线件2的容纳槽12，管腔11和容纳槽12处于同一直线上。过线件2固定地安装于容纳槽12中，使过线件2的过线槽21与容纳槽12的槽底共同形成过线孔。
[0031]在本实施例中，如图3所示，转接管I容纳槽12的槽底开设有螺纹孔13，过线件2上开设有与该螺纹孔13对应的通孔22。同时，定形模具还包括穿过通孔22并螺接于螺纹孔13中、用于将转接管I和过线件2固定在一起的螺钉 3。可以理解，当容纳槽12与过线件2的规格相适应时，过线件2与容纳槽12之间的完全固定仅需要一个螺钉3。当容纳槽12的规格稍大于过线件2时，过线件2与容纳槽12之间的完全固定就需要两个以上的螺钉3。可以理解，过线件2还可以通过胶粘方式安装在转接管I上。
[0032]可以理解，如图1所示，在使用本实施例的定形模具对线缆进行定形时，若过线孔与绕包头内轴孔111并不处于同一直线上时，则在线缆在经过过线孔时，过线孔开口边缘会使线缆产生应力集中，这会对线缆的性能产生不良影响。为了避免这种问题的发生，在本实施例中，容纳槽12和过线槽21的各个边缘均倒圆角。
[0033]第二实施例
[0034]参照图5-8，图5为本实用新型第二实施例的定形模具的示意图；图6为图5所示的定形模具的正面示意图；图7为图6所示的A-A向的剖视图；图8为图6所示的B-B向的剖视图。
[0035]如图5所示，本实施例的定形模具用于将线缆平直引出线缆包带机100。如图5所示，在本实施例中，线缆包带机100为卧式双头包带机，包括双头绕包装置110，该双头绕包装置110在其水平方向上开设有绕包头内轴孔111 ;线缆包带机100还包括可转动地设置在双头绕包装置I1侧部、用于辅助绕包线缆的绕包笼体120。
[0036]具体地，如图5和图8所示，定形模具包括过线件2，在本实施例中，该过线件2为电木方块，同时，过线件2上开设有过线槽21，该过线槽21从过线件2的一侧延伸到另一侧；由于过线件2采用电木材质，耐磨性和防静电性能良好，有助于线缆通过该过线件2。可以理解，过线件2的形状和材质并不予限定，例如，过线件2还可以采用ABS塑料等塑料材质，同时，过线件2的形状也可以是半圆柱状或梯形柱状等。
[0037]进一步地，如图5和图7所示，定形模具还包括设置在过线件2上并封闭过线槽21的槽顶开口、从而与过线槽21共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管I。这里，由于双头绕包装置110的绕包头内轴孔111要与过线孔处于同一直线上，以使线缆能平直穿过过线孔。在本实施例中，线缆包带机100还包括支架200 ;定形模具设置在支架200上，定形模具在支架200上的位置由线缆的高度确定。
[0038]本实施例中，如图7和图8所示，转接管I 一端具有用于保护线缆的管腔11，另一端具有用于容纳过线件2的容纳槽12，管腔11和容纳槽12处于同一直线上。过线件2固定地安装于容纳槽12中，使过线件2的过线槽21与容纳槽12的槽底共同形成过线孔。
[0039]在本实施例中，如图7所示，转接管I容纳槽12的槽底开设有螺纹孔13，过线件2上开设有与该螺纹孔13对应的通孔22。同时，定形模具还包括穿过通孔22并螺接于螺纹孔13中、用于将转接管I和过线件2固定在一起的螺钉3。可以理解，当容纳槽12与过线件2的规格相适应时，过线件2与容纳槽12之间的完全固定仅需要一个螺钉3。当容纳槽12的规格稍大于过线件2时，过线件2与容纳槽12之间的完全固定就需要两个以上的螺钉3。可以理解，过线件2还可以通过胶粘方式安装在转接管I上。
[0040]可以理解，在使用第一实施例的定形模具对线缆进行定形时，若过线孔与绕包头内轴孔111并不处于同一直线上时，则在线缆在经过过线孔时，过线孔开口边缘会使线缆产生应力集中，这会对线缆的性能产生不良影响。为了避免这种问题的发生，在本实施例中，如图5所示，定形模具还包括导轮机构4，该导轮机构4包括固定设置在转接管I上的支撑杆，以及可转动地安装在支撑杆上、用于支撑线缆以使线缆平直穿过过线孔的导轮。当线缆被牵引时，导轮会在线缆的带动下转动，从而避免了过线孔开口边缘使线缆产生应力集中的问题。
[0041]本实用新型通过采用线缆穿过定形模具的过线孔的方案，使得被绕包的线缆外观光滑，包带表面不起皱，且平直，避免了线缆变成麻花状的发生，从而使线缆的电气性能优良。
[0042]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于线缆包带机的定形模具，其特征在于，包括过线件(2)，过线件(2)上开设有过线槽(21)，该过线槽(21)从过线件(2)的一侧延伸到另一侧；定形模具还包括设置在过线件(2)上并封闭过线槽(21)的槽顶开口、从而与过线槽(21)共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管(I)。
2.根据权利要求1所述的定形模具，其特征在于，转接管(I)一端具有用于保护线缆的管腔(11)，另一端具有与管腔(11)处于同一直线上、用于容纳过线件(2)的容纳槽(12);过线件(2)固定地安装于容纳槽(12)中，使过线件(2)的过线槽(21)与容纳槽(12)的槽底共同形成过线孔。
3.根据权利要求2所述的定形模具，其特征在于，容纳槽(12)的槽底开设有螺纹孔(13)，过线件(2)上开设有与该螺纹孔(13)对应的通孔(22);定形模具还包括穿过通孔(22)并螺接于螺纹孔(13)中、用于将转接管(I)和过线件(2)固定在一起的螺钉(3)。
4.根据权利要求2或3所述的定形模具，其特征在于，容纳槽(12)和过线槽(21)的各个边缘均倒圆角。
5.根据权利要求2或3所述的定形模具，其特征在于，还包括导轮机构(4)，该导轮机构(4)包括固定设置在转接管(I)上的支撑杆，以及可转动地安装在支撑杆上、用于支撑线缆以使线缆平直穿过过线孔的导轮。
6.根据权利要求1所述的定形模具，其特征在于，线缆包带机(100)包括双头绕包装置(110)，该双头绕包装置(110)在其水平方向上开设有绕包头内轴孔(111);线缆包带机(100)还包括可转动地设置在双头绕包装置(110)侧部、用于辅助绕包线缆的绕包笼体(120);线缆包带机(100)还包括支架(200);定形模具设置在支架(200)上，以使双头绕包装置(110)的绕包头内轴孔(111)与过线孔处于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的定形模具，其特征在于，过线件(2)为电木方块。
8.根据权利要求1所述的定形模具，其特征在于，过线槽(21)为矩形槽。
【专利摘要】一种用于线缆包带机的定形模具，包括过线件(2)，过线件(2)上开设有过线槽(21)，该过线槽(21)从过线件(2)的一侧延伸到另一侧；定形模具还包括设置在过线件(2)上、并封闭过线槽(21)的槽顶开口、从而与过线槽(21)共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管(1)。本实用新型通过采用线缆穿过定形模具的过线孔的方案，使得被绕包的线缆外观光滑，包带表面不起皱，且平直，避免了线缆变成麻花状的发生，从而使线缆的电气性能优良。
【IPC分类】H01B13-10, H01B13-26
【公开号】CN204614545
【申请号】CN201520245600
【发明人】贾利宾
【申请人】深圳金信诺高新技术股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月22日