压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子及连接器的制造方法

压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子及连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子及连接器，更详 细地讲，涉及一种构成压缩机电磁离合器的励磁线圈组装体的连接器和设置于连接器内部 的端子。
【背景技术】
[0002] 通常，压缩机用电磁离合器是这样的一种装置：在供应电源时通过缠绕的线圈的 电磁感应来形成电磁场，并且压缩机的驱动轴的盘毂通过基于该电磁场的磁力而被吸向摩 擦面侧而以传动方式连接，从而将由引擎旋转的滑轮（pulley)的驱动力传递至压缩机驱 动轴的盘毂。即，压缩机用电磁离合器根据所述线圈的电源施加与否来约束对压缩机的动 力，从而起到控制空调装置的制冷系统的操作的作用。
[0003] 图1是根据现有技术的压缩机用电磁离合器的线圈组装体的分解立体图，图2是 构成根据现有技术的压缩机用电磁离合器的连接器的平面图。如所述图1及图2所示，压 缩机用电磁离合器通过驱动带（未示出）与引擎的曲轴连接并且具备在侧面具有摩擦面的 滑轮（未示出）。并且，所述压缩机用电磁离合器具备励磁线圈组装体1而内置于所述滑 轮，并且在压缩机的外壳（未示出）得到支撑的同时通过施加电源来产生磁通。利用励磁 线圈组装体1和通过所述励磁线圈组装体1产生的磁通而使盘（未示出）吸附到所述滑轮 的摩擦面从而将引擎的动力传递至压缩机的驱动轴。
[0004] 在形成所述励磁线圈组装体1的骨架的主体部2的内部以环状缠绕有电磁线圈。 在所述主体部2的一侧具有凸出部3,在所述凸出部3的上面结合有连接器安装部5。在所 述连接器安装部5形成端子插入槽7,这是用于插入将在以下说明的连接器10的端子15的 部分。
[0005] 在所述主体部2结合有连接器10。所述连接器10从外部接收电源并将其通过端 子15传递至所述主体部2的内部从而使所述述励磁线圈组装体1形成磁场。
[0006] 所述连接器10的外观及骨架基于外壳11来形成。所述外壳11由诸如合成树脂 的绝缘性材料来构成。在所述外壳11的一侧形成有结合部13以与对象物结合，所述结合 部13的另一端具有与所述连接器安装部5结合而电连接的端子15。此时，如图2所示，所 述外壳11的内部设置有诸如二极管D及电阻R的电装物。所述二极管D及电阻R是在所 述连接器10内形成电涌吸收电路（surge absorbing circuit)的部件，其与所述端子15 电连接。
[0007] 首先，所述连接器10嵌件注塑成使所述端子15 -体地形成于所述外壳11。即，以 铸膜组装体的内部插入所述端子15的状态注塑外壳11，由此以制造为端子15固定于外壳 11的状态。在这样的状态下将所述二极管D及电阻R插入到所述外壳11的内部。此时，所 述二极管D及电阻R被组装为与所述端子15的一端连接。并且，将诸如环氧树脂E的热固 性树脂注入到所述外壳11内部以固定所述二极管D及电阻R。
[0008] 然而，如上所述的现有技术存在如下的问题。
[0009] 所述二极管D及电阻R在与所述端子15连接的状态下通过所述环氧树脂E固定 于所述外壳11内部。即，在端子15插入到所示外壳11的状态下进行嵌件注塑之后所述二 极管D及电阻R被组装到外壳11内部。然而，由于在组装所述二极管D及电阻R的过程中 额外需要注入环氧树脂E的过程，因此存在所述连接器10的组装工序次数及制造费用增加 的问题。特别是，如果使用所述环氧树脂E来固定所述二极管D及电阻R，则因需要用于固 化环氧树脂E的时间而存在连接器10的整体制造时间变长的问题。
[0010] 此外，在所述二极管D及电阻R除连接部分之外与端子15抵接的情况下存在电涌 吸收电路无法形成且发生不良的问题。
[0011] 并且，虽然在日本公开专利第1998-318290号公开了在电磁离合器的连接器内部 容纳电涌吸收元件的内容，但在电源侧连接器与所述离合器侧的连接器结合之前，所述电 涌吸收元件或者电涌吸收元件与端子的结合部位向外部暴露，由此因异物的进入等而导致 端子与电涌吸收元件之间的接触不良等的问题。 【实用新型内容】
[0012] 本实用新型是为了解决如上所述的问题而提出的，本实用新型的目的在于提供一 种由于形成有以维持所述第一主体和第二主体的分隔距离的方式连接所述第一主体和第 二主体的连接部从而能够在连接器外壳内部准确地维持位置的压缩机电磁离合器用励磁 线圈组装体的端子及包含它的连接器。
[0013] 在包含主体部、配置于所述主体部的一侧并从外部接收电源的连接器和缠绕于所 述主体部内部而产生磁通的线圈的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体中，本实用新型的 压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子的特征在于，所述励磁线圈组装体的连接器在 内部包含端子，所述端子包括：第一主体，沿长度方向延伸的条状形态，且沿长度方向形成 有预定区域朝外侧方向凸出的第一扩展部和相邻于所述第一扩展部而形成的第一引线结 合部；第二主体，与所述第一主体相隔预定距离而并排地设置，并且沿长度方向形成有预定 区域朝与所述第一扩展部的凸出方向相反的方向凸出而扩展与第一扩展部之间的空间的 第二扩展部和相邻于所述第二扩展部而形成的第二引线结合部；电装物，由构成电涌吸收 电路的一个以上的放电元件或残留磁场消除元件和连接所述一个以上的放电元件或残留 磁场消除元件且两端部分别与所述第一引线结合部及第二引线结合部连接的引线形成；连 接部，以维持所述第一主体和第二主体的分隔距离的方式连接所述第一主体和第二主体。 据此，本实用新型的端子具有可在连接器外壳内部准确地维持位置的优点。
[0014] 此时，所述端子中，所述第一主体沿长度方向形成有与所述主体部的连接器安装 部连接的第1-1端子部、所述第一引线结合部、所述第一扩展部及与对接连接器连接的第 1-2端子部，所述第二主体沿长度方向形成有与所述主体部的连接器安装部连接的第2-1 端子部、所述第二引线结合部、所述第二扩展部及与对接连接器连接的第2-2端子部。
[0015] 此外，所述连接部连接第1-1端子部及第1-2端子部的端部，并且优选为在向外壳 外部暴露的区域设有连接部从而容易破断。
[0016] 此外，本实用新型的端子的特征在于，与所述第一引线结合部及第二引线结合部 连接的引线的两端部之间的电装物位于所述第一扩展部及第二扩展部之间的空间。据此， 本实用新型的端子因电装物固定于正确的位置且易于形成电涌吸收电路而具有增大耐久 性且减小不良率的优点。
[0017] 此外，所述端子优选为，所述第一扩展部及第二扩展部可以分别以"C "字形态弯 曲以充分确保用于配置所述电装物的空间。
[0018] 此外，所述第一引线结合部及第二引线结合部可包括形成为中空而使所述引线的 两端部分别插入对齐的槽和横跨所述槽而形成并且通过塑性变形与所述引线的两端部结 合的槽桥。
[0019] 此外，本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器包括如上所述 的端子和在内部包含所述端子从而形成为一体的外壳，其中所述端子的特征在于所述连接 部处于破断的状态。
[0020] 此时，所述外壳在所述端子的邻近于所述第一扩展部的所述第1-2端子部和邻近 于所述第二扩展部的第2-2端子部之间的对应的区域形成凹的注塑槽。所述注塑槽在制造 (嵌件注塑）所述外壳时根据芯模来形成，本实用新型的端子由于注塑槽形成于所述外壳 而使所述端子的第一主体及第二主体维持相隔距离且能够被固定于正确的位置。
[0021] 此外，所述外壳形成有用表示所述第一主体及第二主体的极性的" + "及"一"来显 示的第一显示部，并且所述外壳形成有用" 来显示所述端子的放电元件的第二显示 部，从而具有还可从外部确认形成于内部的电涌吸收电路的元件电流方向的优点。
[0022] 据此，根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子及包含它的 连接器具有如下优点：由于形成有以维持所述第一主体和第二主体的分隔距离的方式连接 所述第一主体和第二主体的连接部，从而能够在连接器外壳内部准确地维持位置。
【附图说明】
[0023] 图1是根据现有技术的压缩机用电磁离合器的线圈组装体的分解立体图。
[0024] 图2是构成根据现有技术的压缩机用电磁离合器的连接器的平面图。
[0025] 图3是示出根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的平面图。
[0026] 图4及图5是示出根据本实用新型的压缩机电 磁离合器用励磁线圈组装体的端子 的立体图及平面图。
[0027] 图6是根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器的立体 图。
[0028] 图7及图8是图6示出的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的投影立体图及平 面图（用虚线示出内部端子形态）。
[0029] 图9是示出包含根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子 的外壳的立体图（连接部未被破断的状态）。
[0030] 符号说明：
[0031] 100 :端子
[0032] 110:第一主体
[0033] 111 :第一扩展部
[0034] 112:第一引线结合部
[0035] 112a:槽
[0036] 112b:槽桥
[0037] 113:第 1-1 端子部
[0038] 114:第 1-2 端子部
[0039] 120 :第二主体
[0040] 121 :第二扩展部
[0041] 122:第二引线结合部
[0042] 122a:槽
[0043] 122b:槽桥
[0044] 123 :第 2-1 端子部
[0045] 124 :第 2-2 端子部
[0046] 130:电装物
[0047] 131 :元件
[0048] 132:引线
[0049] 140:第一扩展部及第二扩展部之间的空间
[0050] 150 :连接部
[0051] 1000:连接器
[0052]200 :外壳
[0053]210 :注塑槽
[0054] 221 :第一显示部
[0055] 222 :第二显示部
[0056] F:压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体
[0057] 2000 :主体部
[0058]2100 :连接器安装部
【具体实施方式】
[0059] 以下，将参照附图对根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F进 行说明。
[0060] 图3是示出根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F的平面图， 图4及图5是示出根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F的端子100的 立体图及平面图，图6是根据本实用新型的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F的连接 器1000的立体图，图7及图8是图6示出的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F的投影 立体图及平面图（用虚线示出内部端子100形态），图9是示出包含根据本实用新型的压 缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子100的外壳200的立体图（连接部未被破断的状 态）。
[0061] 本实用新型涉及一种压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F的连接器1000和设 置于该连接器内部的端子100。更详细地讲，所述压缩机用电磁离合器根据是否对励磁线 圈组装体F内部的线圈施加电源来约束对压缩机的动力，从而起到控制空调装置的制冷系 统的操作的作用，所述压缩机用电磁离合器包括励磁线圈组装体F和盘及毂组装体（未示 出），该盘及毂组装体利用通过所述励磁线圈组装体F产生的磁通来吸附到所述滑轮（未示 出）的摩擦面从而将引擎的动力传递至压缩机的驱动轴。此时，本实用新型涉及一种构成 励磁线圈组装体F的连接器1000,所述连接器1000连同主体部2000、线圈一起形成励磁线 圈组装体F。
[0062] 所述主体部2000为构成所述励磁线圈组装体F的基本体，具备缠绕于所述主体部 2000内部而产生磁通的线圈（未示出）。
[0063] 所述连接器1000为位于所述主体部2000的一侧并从外部接收电源的部分，在所 述主体部2000形成有用于安装所述连接器1000的连接器安装部2100。即，所述连接器 1000的一侧与所述主体部2000的连接器安装部2100连接，另一侧与用于连接外部电源的 对接连接器1000连接。
[0064] 以下，首先对构成压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器1000的端子100 进行说明。
[0065] 本实用新型的端子100包括第一主体110、第二主体120及电装物130及连接部 150〇
[0066] 所述第一主体110及第二主体120为沿长度方向延伸的条状形态，彼此相隔而并 排地设置。
[0067] 更详细地讲，所述第一主体110为沿长度方向延伸的条状形态，且形成有沿长度 方向延伸的预定区域朝外侧方向凸出的第一扩展部111和相邻于所述第一扩展部111而形 成的第一引线结合部112。所述第一主体110沿长度方向形成有与所述主体部2000的连接 器安装部2100连接的第1-1端子部113、所述第一引线结合部112、所述第一扩展部111及 与对接连接器1000连接的第1-2端子部114。
[0068] 此外，所述第二主体120作为与所述第一主体110类似的形态，是沿长度方向延伸 的条状形态，且形成有沿长度方向延伸的预定区域朝与所述第一扩展部111的凸出方向相 反的方向凸出而扩展与第一扩展部111之间的空间的第二扩展部121和相邻于所述第二扩 展部121而形成的第二引线结合部122。所述第二主体120沿长度方向形成有与所述主体 部2000的连接器安装部2100连接的第2-1端子部123、所述第二引线结合部122、所述第 二扩展部121及与对接连接器1000连接的第2-2端子部124。
[0069] 即，所述第一主体110及第二主体120并排地布置，并且使得所述第一扩展部111 及第二扩展部121形成为向外侧方向凸出从而扩展它们之间的区域来形成装配电装物130 的空间。
[0070] 此时，所述第一扩展部111及第二扩展部121可以是以"C"字形态弯曲的形态， 以充分确保空间。
[0071] 所述第一引线结合部112及第二引线结合部122可将电装物130的引线132结合， 且可形成为能够电连接的多种形态。
[0072] 特别是，所述第一引线结合部112及第二引线结合部122可以是分别包括槽112a、 122a及槽桥112b、122b的形态。所述槽112a、122a为中空的形态以使所述引线132的两 端部插入对齐，在本实用新型中，所述槽112a、122a被定义为包括所述第一主体110及第二 主体120的预定区域中空而贯通的形态或者贯通的预定区域与外部连通的形态。所述槽桥 112b、122b是这样的部分：横跨所述槽112a、122a而形成并且通过塑性变形与所述引线132 的两端部结合。此时，所述槽112a、122a及槽桥112b、122b还可形成为多个。
[0073] 此外，所述槽桥112b、122b以成对的方式分别配置于所述第一主体110及第二主 体120,并且在所述引线132被插入到所述一对槽桥112b、122b之间的状态下沿彼此靠近的 方向弯曲压缩而连接。
[0074] 所述电装物130可包括元件131和引线132。
[0075] 所述元件131为构成电涌吸收电路的一个以上的放电元件或者残留磁场消除元 件，所述放电元件可以是二极管，所述残留磁场消除元件可以是电阻。
[0076] 所述引线132连接所述一个以上的元件131，两端部分别与所述第一主体110的第 一引线结合部112及所述第二主体120的第二引线结合部122连接。
[0077] 此外，所述连接部150为连接所述第一主体110及第二主体120的部分。此时，所 述连接部150优选为连接从连接器1000的外壳200凸出的第1-1端子部113及第2-1端 子部123。据此，本实用新型的端子100具有能够在外壳200内部准确地维持位置的优点。
[0078] 此外，本实用新型的端子100中，所述电装物130中与所述第一引线结合部112及 第二引线结合部122连接的引线132的两端部之间的区域位于所述第一扩展部111及第二 扩展部121之间的空间140。更具体地讲，所述电装物130中除用于与所述第一引线结合 部112及第二引线结合部122结合的引线132的两端部之外，其之间的区域位于所述第一 扩展部111及第二扩展部121之间的空间140,据此，本实用新型的端子100因电装物固定 于正确的位置且易于形成电涌吸收电路而具有增大耐久性且减小不良率的优点。在所述图 5中，用虚线区域表示了所述第一扩展部111及第二扩展部121之间的空间140。
[0079] 此外，本实 用新型的连接器1000包括如上所述的端子100和在内部包含所述端子 100从而形成为一体的外壳200。
[0080] 此时，所述外壳200作为将所述端子100的预定区域包含在内部而形成为一体的 构成，通过嵌件注塑来形成。更具体地讲，所述外壳200使用于连接所述端子100的第1-1 端子部113及第2-1端子部123与主体部2000的连接器安装部2100的部分和用于连接所 述端子100的第1-2端子部114及第2-2端子部124与对接连接器1000的部分向外部暴 露，并且使其余区域包含于内部。
[0081] 所述外壳200在所述端子100的邻近于所述第一扩展部111的所述第1-2端子部 114和邻近于所述第二扩展部121的第2-2端子部124之间的对应的区域形成有凹陷的注 塑槽210。所述注塑槽210是在制造（嵌件注塑）所述外壳200时根据芯模（core mold) 而形成，本实用新型的端子100由于注塑槽210形成于所述外壳200而使所述端子100的 第一主体110及第二主体120维持分隔距离且能够被固定于正确的位置。
[0082] 此外，所述连接部150在形成所述外壳200之前或者之后被破断而使端子100形 成电涌吸收电路。
[0083] 特别是，本实用新型的连接器1000中第1-1端子部113及第2-1端子部123的端 部通过连接部来连接，并且第1-2端子部114及第2-2端子部124的之间可由用于形成注 塑槽210的芯来支撑，从而能够进一步维持第一主体110及第二主体120的分隔距离，并且 固定在准确的位置。
[0084] 此外，所述连接器1000可在所述外壳200形成第一显示部221及第二显示部222。 所述第一显示部221是表示内置的第一主体110及第二主体120的极性的部分，用" + "及 "一"来显示。
[0085] 所述第二显示部222在所述端子100的元件131为放电元件的情况下用"卡" 来显示。据此，本实用新型的连接器1000具有还可从外部确认形成于外壳200内部的电涌 吸收电路的元件131电流方向的优点。
[0086] 此外，说明制造本实用新型的连接器1000的过程。
[0087] 首先，准备构成所述端子100的第一主体110及第二主体120,并且将电装物130 结合于所述第一主体110及第二主体120。更详细地讲，将元件131的引线132对齐到所述 第一主体110及第二主体120的槽之后，通过对槽桥施压来进行塑性变形。
[0088] 接下来，将所述端子100置于用于制造外壳200的模具内部之后，通过嵌件注塑来 制造外壳200。即，在将所述端子100置于模具组装体内部的空腔的状态下，注入熔融态的 树脂来形成外壳200。此时，由于用于形成所述外壳200的注塑槽210的模芯位于所述第一 主体110及第二主体120之间，因而在所述树脂被被注入而流经空腔内部的过程中具有如 下优点：使所述端子100不发生移动且可正确地设置所述端子100的位置，并且可维持所述 第一主体110及第二主体120之间的距离。
[0089] 此外，所述连接部150在形成所述外壳200之前或者之后被破断，但是为了能够与 用于形成所述注塑槽210的模芯一起准确地维持端子100的位置，优选为在形成所述外壳 200之后被破断。所述图9为所述连接部150未被破断的状态，示出了在外壳200中端子 100被嵌件注塑的状态，图6至图8示出所述连接部250被破断的最终的连接器1000。
[0090] 如上所述制造的连接器1000被安装于压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体F的 主体部2000的连接器安装部2100。即，端子100的第1-1端子部113及第2-1端子部123 被插入到所述连接器安装部2100内部而使连接器1000与主体部2000之间电连接。
[0091] 本实用新型的权利要求不限于以上说明的实施例，而是由权利要求的记载来确 定，本领域技术人员应该理解，在权利要求所记载的范围内，可以进行各种变形和修改。
【主权项】
1. 一种压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子，其特征在于，在包含主体部、配置 于所述主体部的一侧并从外部接收电源的连接器和缠绕于所述主体部内部而产生磁通的 线圈的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体中， 所述励磁线圈组装体的连接器在内部包含端子， 所述端子包括： 第一主体，沿长度方向延伸的条状形态，且沿长度方向形成有预定区域朝外侧方向凸 出的第一扩展部和相邻于所述第一扩展部而形成的第一引线结合部； 第二主体，与所述第一主体相隔预定距离而并排地设置，并且沿长度方向形成有预定 区域朝与所述第一扩展部的凸出方向相反的方向凸出而扩展与第一扩展部之间的空间的 第二扩展部和相邻于所述第二扩展部而形成的第二引线结合部； 电装物，由构成电涌吸收电路的一个以上的放电元件或残留磁场消除元件和连接所述 一个以上的放电元件或残留磁场消除元件且两端部分别与所述第一引线结合部及第二引 线结合部连接的引线形成； 连接部，以维持所述第一主体和第二主体的分隔距离的方式连接所述第一主体和第二 主体。
2. 根据权利要求1所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子，其特征在于， 所述端子中， 所述第一主体沿长度方向形成有与所述主体部的连接器安装部连接的第1-1端子部、 所述第一引线结合部、所述第一扩展部及与对接连接器连接的第1-2端子部， 所述第二主体沿长度方向形成有与所述主体部的连接器安装部连接的第2-1端子部、 所述第二引线结合部、所述第二扩展部及与对接连接器连接的第2-2端子部。
3. 根据权利要求2所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子，其特征在于， 所述连接部连接第1-1端子部及第1-2端子部的端部。
4. 根据权利要求1所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子，其特征在于， 与所述第一引线结合部及第二引线结合部连接的引线的两端部之间的电装物位于所 述第一扩展部及第二扩展部之间的空间。
5. 根据权利要求4所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子，其特征在于， 所述端子中，所述第一扩展部及第二扩展部分别以"Π "字形态弯曲。
6. 根据权利要求4所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子，其特征在于， 所述第一引线结合部及第二引线结合部包括形成为中空而使所述引线的两端部分别 插入对齐的槽和横跨所述槽而形成并且通过塑性变形与所述引线的两端部结合的槽桥。
7. -种压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器，其特征在于，包括权利要求2 至6中的任意一项所述的端子和将所述端子包含于内部而形成为一体的外壳， 其中，所述端子中连接部处于破断的状态。
8. 根据权利要求7所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器，其特征在 于， 所述外壳在所述端子的邻近于所述第一扩展部的第1-2端子部和邻近于所述第二扩 展部的第2-2端子部之间的对应的区域形成凹的注塑槽。
9. 根据权利要求8所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器，其特征在 于， 所述外壳形成有用表示所述第一主体及第二主体的极性的"+"及"一"来显示的第一 显示部。
10.根据权利要求9所述的压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的连接器，其特征在 于， 所述外壳形成有用" 来显示所述端子的放电元件的第二显示部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机电磁离合器用励磁线圈组装体的端子及连接器。所述端子包括：第一主体，沿长度方向延伸的条状形态，且沿长度方向形成有预定区域朝外侧方向凸出的第一扩展部和相邻于所述第一扩展部而形成的第一引线结合部；第二主体，与所述第一主体相隔预定距离而并排地设置，并且沿长度方向形成有预定区域朝与所述第一扩展部的凸出方向相反的方向凸出而扩展与第一扩展部之间的空间的第二扩展部和相邻于所述第二扩展部而形成的第二引线结合部；电装物，由构成电涌吸收电路的一个以上的放电元件或残留磁场消除元件和引线形成；连接部，以维持所述第一主体和第二主体的分隔距离的方式连接所述第一主体和第二主体。
【IPC分类】F16D27-14, H01F7-128, H01F5-04
【公开号】CN204614576
【申请号】CN201520112677
【发明人】郑硕济, 吴成泽, 朴大龙, 申和烨
【申请人】汉拿伟世通空调有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月16日