一种模块化组装式干式变外壳的制作方法

一种模块化组装式干式变外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模块化组装式干式变外壳，属变压器外壳制造技术领域。
【背景技术】
[0002]变压器外壳对变压器的正常运转、吊装、运输等具有很重要的保护作用。现有的干式变压器，简称干式变，其外壳多采用铝合金型材制成一根根骨架，将铝合金薄板裁切成多个小块，然后根据不同电气型号干式变的尺寸一根根骨架一块块薄板拼接成型，不仅加工工艺麻烦，技术要求标准高，而且拆分、组装不易，对不同电气尺寸的干式变适用性差。再有就是强度低，防护等级不够，达不到电气要求，且一旦部分受损必须更换整个外壳，大大增加了更换成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于，提供一种可灵活拆分、组装，适用性、防护性强，结构及制作方法简单，满足电气要求，替换、维修方便，使用安全可靠；解决现有技术加工工艺复杂，技术要求标准高，拆分、组装不易，适用性、防护性差，且部分受损必须更换整体，增加制作成本问题的模块化组装式干式变外壳。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
[0005]该模块化组装式干式变外壳由门模块、观察窗模块、温控仪模块、门封模块、顶盖模块、母排出线模块、空间调节模块构成，其特征在于:外壳本体呈矩形，外壳本体由门模块、观察窗模块、温控仪模块、门封模块、顶盖模块、母排出线模块、空间调节模块组成；门模块的左侧安装有观察窗模块，门模块的右侧安装有温控仪模块；门模块的上方、下方对称安装有门封模块；观察窗模块、温控仪模块上方安装有顶盖模块；观察窗模块的外侧与母排出线模块呈90°安装连接；温控仪模块的外侧与母排出线模块呈90°安装连接；观察窗模块、温控仪模块、门封模块、母排出线模块均安装固定在干式变基座上。
[0006]所述的门模块、观察窗模块、温控仪模块、门封模块、母排出线模块、顶盖模块、空间调节模块的边框上均制作有安装模孔。
[0007]所述的干式变基座上制作有安装模孔。
[0008]所述的门模块、观察窗模块、温控仪模块、门封模块、顶盖模块、母排出线模块、空间调节模块通过安装模孔均可各自对应地作相互替换、方位对调安装。
[0009]所述的门模块、观察窗模块、温控仪模块、门封模块、母排出线模块、顶盖模块、空间调节模块上均开制有通风孔。
[0010]所述的门模块通过活页安装有左开门、右开门。
[0011]所述的母排出线模块上制作有母排出线孔。
[0012]所述的顶盖模块制作有活动门，活动门及其四周均开制有通风孔；顶盖模块的四角对称制作有外壳吊环。
[0013]所述的空间调节模块分别安装在门模块两侧，或者分别安装在观察窗模块的外侦U、温控仪模块的外侧。
[0014]所述的空间调节模块安装在两块顶盖模块之间，或者分别安装在两块顶盖模块的外侧。
[0015]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
[0016]该模块化组装式干式变外壳依据模块设计原理，无须骨架，仅用七个模块即可组装成型，结构及制作方法简单，实现标准化生产，安装模孔通用系数高，缩短制造周期，提高工作效率，组装灵活方便，拼接快捷。部分受损无需整体换新，替换、维修容易。顶盖模块的活动门方便吊勾伸入外壳本体内起吊变压器。对不同电气型号干式变，可通过空间调节模块方便地增大容积，适用性好。外壳本体采用冷轧无磁钢板制作，表面镀锌，提高了强度和防护等级，降低了生产成本。彻底解决了现有技术加工工艺复杂，技术要求标准高，拆分、组装不易，适用性、防护性差，且部分受损必须更换整体，增加制作成本的问题。
【附图说明】
[0017]附图1为一种模块化组装式干式变外壳的主视结构示意图；
[0018]附图2为一种模块化组装式干式变外壳的侧视结构示意图；
[0019]附图3为一种模块化组装式干式变外壳的俯视结构示意图；
[0020]附图4为一种模块化组装式干式变外壳的后视结构示意图；
[0021]附图5为空间调节模块安装在门模块两侧的主视结构示意图；
[0022]附图6为空间调节模块安装在门模块两侧的侧视结构示意图；
[0023]附图7为空间调节模块安装在门模块两侧、及空间调节模块安装在顶盖模块两侧的俯视结构示意图；
[0024]附图8为空间调节模块安装在观察窗模块的外侧、温控仪模块的外侧的结构示意图；
[0025]附图9为观察窗模块的主视结构示意图；
[0026]附图10为观察窗模块的侧视结构示意图；
[0027]附图11为观察窗模块的后视结构示意图；
[0028]附图12为观察窗模块的俯视结构示意图。
[0029]图中:1、门模块，2、观察窗模块，3、温控仪模块，4、门封模块，5、顶盖模块，6、母排出线模块，7、空间调节模块，8、安装模孔，9、干式变基座，10、通风孔，11、左开门，12、右开门，13、观察窗，14、温控仪，15、母排出线孔，16、活动门，17、外壳吊环。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述:
[0031]该模块化组装式干式变外壳由门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块6、空间调节模块7构成，其特征在于:外壳本体呈矩形，外壳本体由门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块6、空间调节模块7组成；
[0032]门模块I的左侧安装有观察窗模块2，门模块I的右侧安装有温控仪模块3;门模块I的上方、下方对称安装有门封模块4 ;观察窗模块2、温控仪模块3上方安装有顶盖模块5 ;观察窗模块2的外侧与母排出线模块6呈90°安装连接；温控仪模块3的外侧与母排出线模块6呈90°安装连接；观察窗模块2、温控仪模块3、母排出线模块6均安装固定在干式变基座9上。
[0033]所述的门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块6、空间调节模块7的边框上均制作有安装模孔8。
[0034]所述的干式变基座9上制作有安装模孔8。
[0035]所述的门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块6、空间调节模块7通过安装模孔8均可各自对应地作相互替换、方位对调安装。
[0036]所述的门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块6、顶盖模块5、空间调节模块7上均开制有通风孔10。
[0037]所述的门模块I通过活页安装有左开门11、右开门12。
[0038]所述的观察窗模块2上制作有观察窗13。
[0039]所述 的温控仪模块3上安装有温控仪14。
[0040]所述的母排出线模块6上制作有母排出线孔15。
[0041]所述的顶盖模块5制作有活动门16，活动门16及其四周均开制有通风孔10 ;顶盖模块5的四角对称制作有外壳吊环17。
[0042]所述的空间调节模块7分别安装在门模块I两侧，或者分别安装在观察窗模块2、温控仪模块3的外侧。
[0043]所述的空间调节模块7安装在两块顶盖模块5之间，或者分别安装在两块顶盖模块5的外侧。(参见附图1?12)
[0044]该模块化组装式干式变外壳采用冷轧无磁钢板制成，表面镀锌，强度及防护等级高，完全满足电气要求。不用骨架，结构简单，节约成本，加工方便，实现批量化生产。
[0045]该模块化组装式干式变外壳的组装操作如下:
[0046]在门模块I的上方、下方通过安装模孔8各安装一块门封模块4，使门模块I与其上下安装的门封模块4成为一体板，再将该一体板的左侧通过安装模孔8装接观察窗模块2，该一体板的右侧通过安装模孔8装接温控仪模块3，即拼装构成一个大整板；同上操作拼装出另一个大整板，将这两个大整板通过安装模孔8与两块母排出线模块6呈90°装接成一个矩形框，该矩形框的上方通过安装模孔8安装有顶盖模块5，拼接完毕后即成为外壳本体，通过顶盖模块5四角制作的外壳吊环17移动外壳本体对准干式变基座9，最后通过安装模孔8将外壳本体固装在干式变基座9上。
[0047]需要改变外壳本体容积时，可在门模块I与观察窗模块2、门模块I与温控仪模块3之间各加装一块空间调节模块7，或在观察窗模块2的外侧和温控仪模块3的外侧直接装接空间调节模块7即可。
[0048]由于门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块6、空间调节模块7均可前后、左右、上下对调使用，因此，当某一部分损坏时，更换、维修十分方便快捷。
[0049]顶盖模块5上制作的活动门16为透气的栅格门，活动门16四周制作有通风孔10，既可通过活动门16方便地放钩起吊变压器，又可在变压器运行时进行散热降温保证其正常工作。
[0050]在门模块1、观察窗模块2、温控仪模块3、门封模块4、顶盖模块5、母排出线模块
6、空间调节模块7的边框上均制作有安装模孔8，在干式变基座9上也制作有安装模孔8，这样，通过安装模孔8就可实现上述七块模块的整体安装或对调、换位安装，以及将外壳本体与干式变基座9固装连接，操作非常方便。
[0051]以上所述只是该发明的【具体实施方式】，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种模块化组装式干式变外壳，它由门模块(I)、观察窗模块(2 )、温控仪模块(3 )、门封模块(4)、顶盖模块(5)、母排出线模块(6)、空间调节模块(7)构成，其特征在于:外壳本体呈矩形，外壳本体由门模块(I)、观察窗模块(2 )、温控仪模块(3 )、门封模块(4)、顶盖模块(5)、母排出线模块(6)、空间调节模块(7)组成； 门模块(I)的左侧安装有观察窗模块(2)，门模块(I)的右侧安装有温控仪模块(3);门模块(I)的上方、下方对称安装有门封模块(4);观察窗模块(2)、温控仪模块(3)上方安装有顶盖模块(5);观察窗模块(2)的外侧与母排出线模块(6)呈90°安装连接；温控仪模块(3)的外侧与母排出线模块(6)呈90°安装连接；观察窗模块(2)、温控仪模块(3)、门封模块(4)、母排出线模块(6)均安装固定在干式变基座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的门模块(1)、观察窗模块(2)、温控仪模块(3)、门封模块(4)、顶盖模块(5)、母排出线模块(6)、空间调节模块(7)的边框上均制作有安装模孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的门模块(1)、观察窗模块(2)、温控仪模块(3)、门封模块(4)、顶盖模块(5)、母排出线模块(6)、空间调节模块(7)通过安装模孔(8)均可作相互替换、方位对调安装。
4.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的门模块(1)、观察窗模块(2)、温控仪模块(3)、门封模块(4)、顶盖模块(5)、母排出线模块(6)、空间调节模块(7)上均开制有通风孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的干式变基座(9)上制作有安装模孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的门模块(I)通过活页安装有左开门(11)、右开门(12)。
7.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的母排出线模块(6)上制作有母排出线孔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的顶盖模块(5)制作有活动门(16)，活动门(16)及其四周均开制有通风孔(10);顶盖模块(5)的四角对称制作有外壳吊环(17)。
9.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的空间调节模块(7)既可分别安装在门模块(I)两侧，又可分别安装在观察窗模块(2)的外侧、温控仪模块(3)的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种模块化组装式干式变外壳，其特征在于:所述的空间调节模块(7)安装在两块顶盖模块(5)之间，或者安装在两块顶盖模块(5)的外侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模块化组装式干式变外壳，属变压器外壳制造技术领域。它由门模块等七块模块构成，其特点是：门模块左侧安装有观察窗模块、右侧安装有温控仪模块、上下方安装有门封模块；观察窗模块、温控仪模块上方安装有顶盖模块；观察窗模块、温控仪模块外侧分别与母排出线模块呈90°安装；七块模块的边框上均制作有安装模孔。结构及制作简单，制造周期短，生产效率高，组装灵活方便、快捷。部分受损无需整体换新，易替换、维修。空间调节模块可增大容积，适用性好。冷轧钢板制作，提高强度和防护等级，降低生产成本。解决了现有技术工艺复杂，技术要求高，拆分、组装不易，适用性、防护性差，且部分受损必须更换整体，增加制作成本的问题。
【IPC分类】H01F27-02
【公开号】CN204614586
【申请号】CN201520323344
【发明人】鲁觉正, 刘涛, 彭博, 欧阳为进
【申请人】湖北紫电电气设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日