一种t2环绕线机的绕线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种网络变压器绕线机,尤其是涉及一种全自动网络变压器绕线机的Τ2环绕线机的绕线机构。
技术背景
[0002]当今世界网络无处不在,网络变压器作为网络设备的主要电子元件,过去网络变压器还处于全人工生产状态,人力生产流程包括:人工绕Tl环;Tl环人工抽头,绞线;Τ2环固定在专用夹具,并人工绕Τ2环。
[0003]随着技术的进步,Tl环的绕线已经可以通过机器来自动化实现,但是Τ2环的绕线之前,由于需要将Tl绕环后的线抽头之后再绞线,然后再进行Τ2环绕线,工艺较为复杂,因此现在网络变压器的制造往往需要先用机器完成Tl环的绕线,然后人工对Τ2环进行绕线。
[0004]同时,现有的网络变压器制造工艺中,Tl环完成绕线后,需要在其头尾线中分出两条线,绕完绞线之后再绕到Τ2环上。目前Τ2环的绕线是通过人工完成的,人工成本高、容易出现次品,且给后续制造工艺的自动化实现带来了不便。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种Τ2环绕线机的绕线机构,包括旋转绕线装置、与所述旋转绕线装置相连的钩针升降组件和漆包线旋转轨迹组件、与所述漆包线旋转轨迹组件相连的Τ2环夹紧装置、与所述Τ2环夹紧装置相连的Τ2环排线组件,所述旋转绕线装置用于快速将绕线Τ2环上的线头从下面绕到Τ2环上面,所述钩针升降组件用于高速拉线,所述漆包线旋转轨迹组件用于限定漆包线的运动轨迹,所述Τ2环夹紧组件用于夹紧Τ2环,所述Τ2环排线机构用于使得Τ2环做圆周运动。
[0006]进一步地,所述旋转绕线装置包括电机一、旋转连接杆和旋转头,所述电机一带动旋转连接杆和旋转头旋转,将绕在Τ2环上的线头从下面转到上面。
[0007]更近一步地,还包括漆包线位置检测装置,检测漆包线运行路径。
[0008]进一步地,所述旋转绕线装置还包括光电素子和与所述电机一相连的定位器,电机一带动定位器旋转,定位器刚好挡住光电素子的位置被设定为原点,以方便原点复位。
[0009]更进一步地,所述旋转绕线装置还包括感应器固定块,以及一内六角半圆头螺丝,当所述旋转头转到上面时,感应器固定块上的接近开关正好被内六角半圆头螺丝挡住,以防止电机一失步引起撞机。
[0010]进一步地,所述Τ2环夹紧装置包括底座、推块、固定在底座上的气缸和夹持座组件一、与夹持座组件一和推块连接的夹紧弹簧、以及固定在底座上可活动的夹持座组件二,所述夹持座组件二与推块相连。
[0011]进一步地,所述Τ2环排线组件包括电机二、齿轮、从动轴、从动齿轮、万向连接轴和排线轴,电机二转动时,齿轮、从动轴、从动齿轮、万向连轴器、排线轴跟着一起转动,同时排线轴驱动Τ2环旋转,实现均匀排线。
[0012]进一步地,所述钩针升降组件包括电机三、同步带、同步带轮、同步带压紧块、导轨、钩针组件和钩针,电机三带动同步带轮转动,同步带和皮带压紧块在导轨内上下移动,皮带压紧块带动钩针组件和钩针同时运动。
[0013]本实用新型的有益在于,采用本实用新型T2环绕线机的绕线机构,可以实现T2环的自动化绕线,为后续工艺的自动化实现提供了极大的便利。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种T2环绕线机的绕线机构整体结构示意图;
[0015]图2为图1中T2环绕线机的绕线机构的旋转绕线装置爆炸图;
[0016]图3为图1中T2环绕线机的绕线机构的漆包线旋转轨迹组件爆炸图;
[0017]图4为图1中T2环绕线机的绕线机构的T2环夹紧装置结构图;
[0018]图5为图1中T2环绕线机的绕线机构的T2环排线组件爆炸图;
[0019]图6为图1中T2环绕线机的绕线机构的钩针升降组件爆炸图;
[0020]图中:1-旋转绕线装置;101-电机一 ;102-定位器;103-光电素子;104-旋转连接杆;105_旋转头;106_感应器固定块;107-内六角半圆螺丝;2_漆包线旋转轨迹组件;201-毛毡支撑板;202_毛毡固定块;203-弹片;204_弹片夹紧片;205_张紧块;206_弹簧;207_弹力调整圈;208_浮动接头;209_直线导轨;210_圆形气缸;3_T2环夹紧装置;301-气缸;302_推块;303_底座;304_夹紧弹簧;31_夹持座组件一 ;32_夹持座组件二 ;4-Τ2环排线组件;401-电机二 ;402-齿轮;403_从动轴;404_从动齿轮;405_排线轴;406-万向连接轴;5_钩针升降组件;501-电机三;502-同步带轮;503_同步带;504_皮带压紧块;505_直线导轨;506_连接板;507_拉线杆连接块;508_钩针固定轴;509_钩针;510-感应片。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]请参见图1,本实用新型一种Τ2环绕线机的绕线机构,包括旋转绕线装置1、与所述旋转绕线装置I相连的钩针升降组件5和漆包线旋转轨迹组件2、与所述漆包线旋转轨迹组件2相连的Τ2环夹紧装置3、与所述Τ2环夹紧装置3相连的Τ2环排线组件4,所述旋转绕线装置I用于快速将绕线Τ2环上的线头从下面绕到Τ2环上面,所述钩针升降组件5用于高速拉线,所述漆包线旋转轨迹组件2用于限定漆包线的运动轨迹,所述Τ2环夹紧组件3用于夹紧Τ2环,所述Τ2环排线机构4用于使得Τ2环做圆周运动。
[0023]请参见图2,所述旋转绕线装置I包括电机一 101、旋转连接杆104和旋转头105,所述电机一 101带动旋转连接杆104和旋转头105旋转,将绕在Τ2环上的线头从下面转到上面。
[0024]其中,所述旋转绕线装置I还包括光电素子103和与所述电机一 101相连的定位器102,电机一 101带动定位器102旋转,定位器102刚好挡住光电素子103的位置被设定为原点,以方便原点复位。
[0025]其中,所述旋转绕线装置I还包括感应器固定块106,以及一内六角半圆头螺丝107,当所述旋转头转到上面时,感应器固定块106上的接近开关正好被内六角半圆头螺丝107挡住,以防止电
机一失步引起撞机。
[0026]请参见图3,在所述旋转轨迹组件2中,羊毛通过双面胶粘在毛毡支撑板201和毛毡固定块202上。毛毡支撑板201中间装有弹片203、弹片夹紧块204、弹片盖板,绕线时,钩针在弹片下方,旋转绕线装置I的旋转头105把线头转到弹片203位置时,弹片203把线撑开(防此线直接撞到钩针头),旋转头105继续转动,线脱开弹片203时,被拉直入钩。毛毡支撑板201上方装有张紧块205、弹簧206、弹力调整圈207,当旋转绕线装置I的旋转头105经过张紧块205位置时,张紧块205上的羊毛通过弹簧206把线压紧,旋转头105继续旋转,弹片203撑开的线脱离弹片时,因受到张紧块205的压力被强行拉直了,只有拉直了的线才能进入钩针的钩槽内。当圆形气缸210缩回时,毛毡支撑板201在浮动接头208和直线导轨209的导引下向毛毡固定块202移动,到位后方可绕线。绕线完成后圆形气缸206伸出,毛毡支撑板201和毛毡固定块202分开,下个产品才能放入T2环夹紧装置3内。
[0027]请参见图4,所述T2环夹紧装置3包括气缸301、推块302、底座303、夹紧弹簧304 ;夹持座组件一 31和夹持座组件二 32,气缸301缩回之后,通过推块302将夹持座组件二 32带动向夹持座组件一 31靠拢,夹持座组件一 31和夹持座组件二 32把T2环夹在中间。
[0028]请参见图5,所述T2环排线组件4包括电机二 401、齿轮402、从动轴403、从动齿轮404、万向连接轴406和排线轴405,电机二 401转动时,齿轮402、从动轴403、从动齿轮404、万向连轴器406、排线轴405跟着一起转、通过排线轴405驱动设置在所述T2环夹紧装置3上的三个小胶轮旋转,T2环夹在三个小胶轮之间,小胶轮转动,T2环也转动,这样每圈绕线都不在T2环的同一位置,通过控制小胶轮转动的角度可实现均匀排线。
[0029]请参见图6,所述钩针升降组件5包括电机三501、同步带轮502、同步带503、皮带压紧块504、直线导轨505、连接板506、拉线杆连接块507、钩针固定轴508和钩针509,电机三501旋转,同步带轮502带动同步带503、皮带压紧块504在直线导轨505的导向下上下移动,皮带压紧块504上连着连接板506、拉线杆连接块507、钩针固定轴508和钩针509。绕线过程中钩线是通过钩针509的下降动作来实现的。
[0030]T2环绕线机的绕线机构工作过程如下:
[0031]Tl和T2环绕线机的上料装置把T2环放入T2环夹紧装置内,并被夹持气缸夹紧;
[0032]Tl和T2环绕线机的上料装置把Tl环线包放到T2环上面,并把左线头送入钩针钩槽内;
[0033]漆包线旋转轨迹组件气缸缩回,绕线盘向旋转绕线装置移动,到绕线位后停止;
[0034]钩针下降,把线头穿过T2环,继续下降时,钩针带着线头经过漆包线旋转轨迹组件的毛毡支撑板、毛毡固定块,通过这两个零件上的羊毛把线头拉紧;
[0035]T2环排线,排线机构的电机按设定角度带动T2环旋转;
[0036]旋转绕线装置的旋转头把绕在T2环上的线头从下面转到T2环上面,在弹片和绕线盘的张紧块、弹簧、弹力调整圈共同作用下线头被送入钩针钩槽内;
[0037]重复执行钩针下降、T2环排线和旋转头的翻转动作,直到达到设定圈数后停止绕线;
[0038]漆包线旋转轨迹组件气缸伸出,绕线盘离开旋转绕线装置,取出绕好的产品。
[0039] 应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种T2环绕线机的绕线机构,其特征在于,包括旋转绕线装置、与所述旋转绕线装置相连的钩针升降组件和漆包线旋转轨迹组件、与所述漆包线旋转轨迹组件相连的Τ2环夹紧装置、与所述Τ2环夹紧装置相连的Τ2环排线组件。
2.根据权利要求1所述的Τ2环绕线机的绕线机构,其特征在于,所述旋转绕线装置包括电机一、旋转连接杆和旋转头,所述电机一带动旋转连接杆和旋转头旋转,将绕在Τ2环上的线头从下面转到上面。
3.根据权利要求2所述的Τ2环绕线机的绕线机构,其特征在于,还包括漆包线位置检测装置,用于检测漆包线运行路径。
4.根据权利要求1所述的Τ2环绕线机的绕线机构,其特征在于,所述Τ2环夹紧装置包括气缸、气缸连接块、夹持座组件一和夹持座组件二,气缸缩回之后,通过气缸连接块将夹持座组件二带动向夹持座组件一靠拢,夹持座组件一和夹持座组件二把Τ2环夹在中间。
5.根据权利要求1所述的Τ2环绕线机的绕线机构,其特征在于,所述Τ2环夹紧装置包括底座、推块、固定在底座上的气缸和夹持座组件一、与夹持座组件一和推块连接的夹紧弹簧、以及固定在底座上可活动的夹持座组件二,所述夹持座组件二与推块相连。
6.根据权利要求1所述的Τ2环绕线机的绕线机构,其特征在于,所述Τ2环排线组件包括电机二、齿轮、从动轴、从动齿轮、万向连接轴和排线轴,电机二转动时,齿轮、从动轴、从动齿轮、万向连轴器、排线轴跟着一起转动,同时排线轴驱动Τ2环旋转,实现均匀排线。
7.根据权利要求1所述的Τ2环绕线机的绕线机构,其特征在于,所述钩针升降组件包括电机三、同步带、同步带轮、同步带压紧块、导轨、钩针组件和钩针,电机三带动同步带轮转动,同步带和皮带压紧块在导轨内上下移动,皮带压紧块带动钩针组件和钩针同时运动。
【专利摘要】本实用新型提出一种T2环绕线机的绕线机构,包括旋转绕线装置、与所述旋转绕线装置相连的钩针升降组件和漆包线旋转轨迹组件、与所述漆包线旋转轨迹组件相连的T2环夹紧装置、与所述T2环夹紧装置相连的T2环排线组件。采用本实用新型T2环绕线机的绕线机构,可以实现T2环的自动化绕线,为后续工艺的自动化实现提供了极大的便利。
【IPC分类】H01F41-08
【公开号】CN204614663
【申请号】CN201520236586
【发明人】陈新裕, 吉东亚, 吴金辉
【申请人】珠海市恒诺科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月16日
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