模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法与装置的制造方法

模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法与装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法与装置，尤其是一种适用于实验室检测各种煤巷突出参数是否能够预测突出及确定突出临界值的方法与装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，目前井下普遍采用的煤巷突出预测方法全是“点预测”方法，《防治煤与瓦斯突出规定》第74条规定:可以采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性；
[0003]1.钻肩指标法；
[0004]2.复合指标法；
[0005]3.R值指标法；
[0006]4.其他经试验证实有效的方法(钻肩温度，煤体温度，放炮后瓦斯涌出量等)。
[0007]《防治煤与瓦斯突出规定》第75条，76条和77条分别规定了前3种常用的煤巷突出预测方法的应用步骤。这些方法的特点就是通过打钻测定煤巷工作面前方某点的指标与推荐的临界值对比，若大于临界值就预测为突出危险工作面，否则就预测为无突出危险的工作面。(参考文献:国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局制订，《防治煤与瓦斯突出规定》，煤炭工业出版社，2009年7月，P50?P54。)。这些方法来自于人们长期在现场生产过程中的经验总结，具有一定的参考价值。
[0008]上述方法的不足之处在于:各地煤矿在生产实践中经常出现采用这些方法预测不准的情况，有的甚至出现低指标突出的事例，造成严重的伤亡事故，也给现场下井的工人造成严重的心理恐慌。造成这一局面的原因固然是这些煤巷突出预测指标未能反映煤巷突出的主要因素，致使预测出现漏洞。但最关键的还是这些方法提出后没有经过实验室检测就以标准的形式让现场参照使用。如果任何煤巷突出预测指标提出后先经过实验室检测，把准确的预测指标及临界值提供给现场，把那些不敏感的和不准确的指标剔除，就能避免现场出现伤亡事故，同时也大大提高煤巷的掘进效率。
[0009]但是建立一个完整的煤巷突出参数测定及突出模拟装置太困难了，以往人们可以建立石门揭煤突出预测指标检测及突出模拟装置，是因为石门前方的煤层内地应力和瓦斯压力都可以看成是均等的。而煤巷前方的煤层中地应力及瓦斯压力分布是不均等的，靠近暴露面处存在着一个卸压带，越深入煤层，地应力及瓦斯压力越大，深部存在着一个集中应力带。并且突出往往就是集中应力带煤体突然揭开后发生的，而卸压带的长短是经常变化的。因此，要建立煤巷的突出参数测定及突出模拟装置必须在方法上要有所突破。

【发明内容】

[0010]技术问题:本发明的目的是针对已有技术中存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、测试结果准确、安全可靠的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法与装置。
[0011]技术方案:本发明的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法，包括如下步骤:
[0012]a.从煤矿现场采集煤样，粉碎后筛至2mm以下，加入水或柴油，充分搅拌混合均匀，以手握煤粉成团，手松煤团自行开裂为准，然后装入密封桶中备用；
[0013]b.将内装混泥土并连接有堵头密封盖的T形管状堵头装入长圆形缸体右侧的通孔中，在对称设置的长固定杆和铰接翻板中插装压在T形管状堵头上的中空压板，通过加压螺钉将中空压板紧紧固定在T形管状堵头上；
[0014]c.分次定量称取密封桶中的煤样，将一次定量称取的煤样放入长圆形的缸体中，刮平，再把压柱放入长圆形缸体中，将整个装置推入到压力机内，确保整个装置的受力中心与压力机的中心一致；
[0015]d.通过压力机向长圆形缸体上的压柱加压，将长圆形缸体中一次加入的煤样压实，稳压半小时，确保煤中空气完全逸出，继续向长圆形缸体内添加一次等量的煤样并压实，如此反复多次，直至将长圆形缸体内逐次压实的煤样达到设定的厚度；
[0016]e.将压力表与压力表接口相连，设定压力机的压力，保持对压柱继续施压，通过前后充气口对长圆形缸体I中压实的煤样进行抽真空，之后向煤样中充入瓦斯气体至瓦斯气体压力稳定，持续48小时，这时，施加在成型煤样上的压力机压力相当于地应力，而煤层中的瓦斯气体压力相当于煤层的瓦斯压力，长圆形缸体中的压实的煤样相当于一块煤巷工作面前方的含瓦斯煤体；
[0017]f.在压柱的两个圆孔内插入两根承压杆，并在承压杆外露段与长圆形缸体上端面之间放入垫块，保持两者接触但不受力的状态；
[0018]g.拧开堵头密封盖，在T形管状堵头入口的螺纹连接安装突出参数测定仪器，用麻花钻杆穿过突出参数测定仪器插入到T形管状堵头内，连接好煤电钻带动麻花钻头从T形管状堵头打钻直至透过混泥土进入含瓦斯的煤样中，钻进的同时，通过突出参数测定仪器采集打钻期间测定的煤层突出参数，直至钻进至长圆形缸体尽头，停止钻进，获得本次含瓦斯煤体的突出参数数据；
[0019]h.退钻后，停止压力机工作，推出长圆形缸体，通过承压杆将压柱起吊出来，清除长圆形缸体中的煤样，取下T形管状堵头和中空压板，换成T形柱状堵头和压板，并通过加压螺钉将压板紧紧固定在T形柱状堵头上；
[0020]1.重复步骤c、d、e、f，将密封桶中的同样的煤样加入长圆形缸体中压实成型，并抽真空和充气，构成一个与之前完全相同的含瓦斯煤体；
[0021]j.在压板的凸台上放置一千斤顶，利用千斤顶向上顶铰链翻板，铰链翻板沿铰接头向上翘起，压板的上部失去控制向下翻转落下，T形柱状堵头失去外力，长圆形缸体内含瓦斯煤体中的瓦斯气体就会推开失去外力的T形柱状堵头，煤样从长圆形缸体右侧的通孔中喷出，依据煤样喷出的量和动力大小，从而确定是:不突出、弱突出、突出、或强突出，获得一个煤巷是否突出的样本数据；
[0022]L按照不同的成型压力，不同的地应力和瓦斯压力进行多次试验，即可获得多个样本数据，利用判别分析法将多个样本数据进行处理，从而得出该突出参数与煤巷突出是否相关及突出的临界值。
[0023]所述分次定量称取密封桶中的煤样为10_16kg。
[0024]所述向长圆形缸体中的压实煤样抽真空的时间为12小时。
[0025]一种实现上述方法的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，包括放置含瓦斯煤体的长圆形缸体，长圆形缸体上设有置于含瓦斯煤体上的密封板，密封板上设有压柱，压柱与密封板固定在一起，压柱上对称开有设置承压杆的圆孔，所述的长圆形缸体前后侧面上分别设有充气口，左侧面上设有压力表连接口，右侧面上设有向含瓦斯煤体钻进或观察含瓦斯煤体中瓦斯突出的通孔，通孔处设有测定煤巷突出参数或用于突出模拟的封孔装置。
[0026]所述测定煤巷突出参数的封孔装置包括内装混泥土的T形管状堵头、设在T形管状堵头上的堵头密封盖，所述T形管状堵头的上下侧设有固定杆，上部短固定杆上铰接有一带孔方形板的铰接翻板，下部长固定杆的前端是与上部铰接翻板相对应的带孔方形板，上下两个带孔的方形板中插装有顶靠在T形管状堵头上的中空压板，上下两个带孔的方形板的侧面均设有固定中空压板的加压螺钉。
[0027]所述用于突出模拟的封孔装置包括T形柱状堵头，T形柱状堵头插入长圆形缸体右侧的通孔后，同样在上下两个带孔的方形板中插装有顶靠在T形柱状堵头上的压板，上下两个带孔的方形板的侧面均设有固定压板的加压螺钉。
[0028]所述长圆形缸体下部设有托板，托板上设有方便搬运的螺孔。
[0029]所述的密封板为双层密封板，双层密封板上设有O型密封圈。
[0030]有益效果，由于采用了上述方案，本发明可以在实验室内对煤巷的突出参数进行测定并模拟突出，尽管这种装置没有模拟测定煤巷工作面前方煤体内卸压带的突出参数，但它可以模拟测定煤巷工作面前方最具突出危险的那段煤体的突出参数。既可以保证用于测定突出参数的含瓦斯煤体与突出模拟的含瓦斯煤体相同，又避免了现场观察突出现象可能遇到的危险。本发明采用了长圆形缸体，并采用煤矿现场普遍采用的麻花 钻杆打钻，采集煤样或测定钻孔中的瓦斯流量数据，可以满足现有的大部分煤巷突出参数测定要求，即可以对大部分煤巷突出参数进行检测。经大量的测定和突出模拟实验表明，效果很好。当采用麻花钻杆向在长圆形缸体中的含瓦斯煤体打钻时，如果打钻期间涌出较高的瓦斯流量，则同样的煤样在突出模拟时，可能出现弱突出，甚至强突出。而当打钻期间涌出的瓦斯流量很小，则同样的煤样在突出模拟时几乎不出现动力现象。通过这种检测，可以把那些对煤巷突出敏感的指标及突出临界值直接用于煤矿现场。与现有技术相比的主要优点如下:
[0031]采用长圆形缸体压制成型含瓦斯煤体，然后用麻花钻杆对压制成型含瓦斯的煤体进行打钻，采集煤样或瓦斯流量数据，模拟现场检测的实况，以此检验煤巷的突出参数，解决了在煤矿现场难以进行的突出参数检验难的问题。能够在实验室中对各种煤巷突出参数进行直接测定和模拟突出，以便确认这些煤巷突出参数是否与煤巷突出相关，也就是对煤巷突出敏感，同时提供那些对煤巷突出敏感的参数的突出临界值，为现场预测煤巷的突出提供依据，既保证了验证工作的准确性，又避免了突出带来的危害。其结构简单，操作方便，测试结果准确，安全可靠，在本技术领域内具有广泛的实用性。
【附图说明】
[0032]图1为本发明的煤巷突出参数测定结构主视示意图。
[0033]图2为本发明的煤巷突出参数测定结构俯视示意图。
[0034]图3为本发明的煤巷突出模拟结构示意图。
[0035]图中:1 一长圆形缸体；2 —托板；3 —压柱；4 一承压杆；5 —密封板；6 —含瓦斯煤体；7 — T形管状堵头；8 —堵头密封盖；9 一中空压板；10 —铰链翻板；11 一加压螺钉；12 —压力表接口，13-短固定杆；14_长固定杆；15_充气口 ；16 — T形柱状堵头；17 —压板，。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
[0037]本发明的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法，通过压力机在特制的长圆形缸体上压制煤样，充入瓦斯，形成一段含瓦斯的煤体，以此代替煤巷工作面前方集中应力带中那段最具突出危险的煤体。向压制成型的含瓦斯煤体打钻，测定煤巷突出参数；然后换上模拟突出的堵头，将同样的煤体按同样的要求压制成型，模拟突然打开后的突出现象。多次测试后，就可以检测这种煤巷突出参数是否与现场煤巷突出相关，是否能够用来预测煤巷突出并获得其突出的临界值，为煤矿现场提供预测的依据，具体步骤如下:
[0038]a.从煤矿现场采集煤样，粉碎后筛至2mm以下，加入水或柴油，充分搅拌混合均匀，以手握煤粉成团，手松煤团自行开裂为准，然后装入密封桶中备用；
[0039]b.将内装混泥土并连接有堵头密封盖的T形管状堵头7装入长圆形缸体I右侧的通孔中，在对称设置的长固定杆和铰接翻板中，插装压在T形管状堵头7上的中空压板9，通过加压螺钉11将中空压板9紧紧固定在T形管状堵头7上；
[0040]c.分次定量称取密封桶中的煤样，所述分次定量称取密封桶中的煤样为10-16kg ;将一次定量称取的煤样放入长圆形的缸体I中，刮平，再把压柱3放入长圆形缸体I中，将整个装置推入到压力机内，确保整个装置的受力中心与压力机的中心一致；
[0041]d.通过压力机向长圆形缸体I上的压柱3加压，将长圆形缸体I中一次加入的煤样压实，稳压半小时，确保煤中空气完全逸出。继续向长圆形缸体I内添加一次等量的煤样并压实，如此反复多次，直至将长圆形缸体I内逐次压实的煤样达到设定的厚度；
[0042]e.将压力表与压力表接口 12相连，设定压力机的压力，保持对压柱3继续施压，通过前后充气口 15对长圆形缸体I中压实的煤样抽真空12小时，之后向煤样中充入瓦斯气体至瓦斯气体压力稳定，持续48小时，这时，施加在成型煤样上的压力机压力相当于地应力，而煤层中的瓦斯气体压力相当于煤层的瓦斯压力，长圆形缸体I中的压实的煤样相当于一块煤巷工作面前方的含瓦斯煤体6 ;
[0043]f.在压柱3的两个圆孔内插入两根承压杆4，并在承压杆4外露段与长圆形缸体I上端面之间放入垫块，保持两者接触但不受力的状态；
[0044]g.拧开堵头密封盖8，在T形管状堵头7入口的螺纹连接安装突出参数测定仪器，用麻花钻杆穿过突出参数测定仪器插入到T形管状堵头7内，连接好煤电钻带动麻花钻头从T形管状堵头7打钻直至透过混泥土进入含瓦斯的煤样中，钻进的同时，通过突出参数测定仪器采集打钻期间测定的煤层突出参数，直至钻进至长圆形缸体I尽头，停止钻进，获得本次含瓦斯煤体的突出参数数据；
[0045]h.退钻后，停止压力机工作，推出长圆形缸体I，通过承压杆4将压柱3起吊出来，清除长圆形缸体I中的煤样，取下T形管状堵头7和中空压板9，换成T形柱状堵头16和压板17，并通过加压螺钉11将压板17紧紧固定在T形柱状堵头16上；
[0046]1.重复步骤c、d、e、f，将密封桶中的同样的煤样加入长圆形缸体I中压实成型，并抽真空和充气，构成一个与之前完全相同的含瓦斯煤体；
[0047]j.在压板17的凸台上放置一千斤顶，利用千斤顶向上顶铰链翻板10，铰链翻板10沿铰接头向上翘起，压板17的上部失去控制向下翻转落下，T形柱状堵头16失去外力，长圆形缸体I内含瓦斯煤体6中的瓦斯气体就会推开失去外力的T形柱状堵头16，煤样从长圆形缸体I右侧的通孔中喷出，依据煤样喷出的量和动力大小，从而确定是:不突出、弱突出、突出、或强突出，获得一个煤巷是否突出的样本数据；
[0048]L按照不同的成型压力，不同的地应力和瓦斯压力进行多次试验，即可获得多个样本数据，利用判别分析法将多个样本数据进行处理，从而得出该突出参数与煤巷突出是否相关及突出的临界值。
[0049]本发明的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，包括放置含瓦斯煤体6的长圆形缸体I，所述长圆形缸体I下部设有托板2，托板2上设有方便搬运的螺孔。长圆形缸体I上设有置于含瓦斯煤体6上的密封板5，所述的密封板5为双层密封板，双层密封板上设有O型密封圈。密封板5上设有压柱3，压柱3与密封板5固定在一起，压柱3上对称开有设置承压杆4的圆孔，所述的长圆形缸体I前后侧面上分别设有充气口 15，如图2所示。左侧面上设有压力表接口 12，右侧面上设有向含瓦斯煤体6钻进或观察含瓦斯煤体6中瓦斯突出的通孔，通孔处设有测定煤巷突出参数或用于突出模拟的封孔装置。
[0050]所述测定煤巷突出参数的封孔装置包括T形管状堵头7、设在T形管状堵头7上的堵头密封盖8，所述T形管状堵头7的上下侧设有设有固定杆，上部短固定杆13上铰接有一带孔方形板的铰接翻板10，下部长固定杆14的前端是与上部铰接翻板相对应的带孔方形板，上下两个带孔的方形板中插装有顶靠在T形管状堵头7上的中空压板9，上下两个带孔的方形板的侧面均设有固定中空压板9的加压螺钉11，如图1所示。
[0051]所述用于突出模拟用的封孔装置包括T形柱状堵头16，T形柱状堵头16插入长圆形缸体右侧的通孔后，同样在上下两个带孔的方形板中插装有顶靠在T形柱状堵头16上的压板17，上下两个带孔的方形板的侧面均设有固定压板17的加压螺钉11，如图3所示。
[0052]长圆形缸体I内是压制成型的含瓦斯煤体6，压柱3与密封板5联在一起，压在含瓦斯煤体6上，构成了一种能够加压的密封系统。当用套筒拧开堵头密封盖8后，现有的各种煤巷突出参数测定仪器可以连接在T形管状堵头7的螺纹上。当用麻花钻杆穿过测定仪器的管路，打穿T形管状堵头7上的混泥土后，钻头即进入含瓦斯煤体中，这时就可以采集煤样或钻孔瓦斯流量，以便根据不同突出参数的测定要求进行测定。
[0053]所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置还可以模拟煤巷前方的煤体突然暴露时发生突出的情况。当需要模拟突出时，将T形管状堵头7，堵头密封盖8，中空压板9置换成T 形柱状堵头16和压板17即可。将同样的煤样按照同样的方法和步骤在长圆形缸体I压制成型，抽真空后充入同样压力的瓦斯，静置48小时，然后在保持压力机压力的条件下用千斤顶突然打开压板，T形柱状堵头16在长圆形缸体I中煤与瓦斯压力的作用下，向外飞出。根据是否抛出煤样及煤样飞出的距离和重量，可以将该煤样的动力现象定性为非突出，弱突出及强突出。经过多次试验后，用判别分析法处理数据，就可以看出这种煤巷突出参数是否与煤巷突出具有相关性？能否用于煤巷的突出预测及突出的临界值，为煤矿现场进行突出预测提供可靠的依据。
[0054]所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置中，压柱3安装了两根承压杆4，承压杆4比较粗大，穿过压柱3，直接搁置在长圆形缸体I的上方。当压力机加压静置后，在承压杆4与圆形缸体I之间垫上钢板，使得承压杆4与长圆形缸体I的上表面处于无应力接触状态。在打钻过程中或突出模拟过程中，长圆形缸体I内的煤体变形松动，压柱3在压力机的作用下向下位移，这时压力机的压力就通过承压杆4转移到长圆形缸体1，长圆形缸体I内松动的煤体将避免压力机的变形应力的破坏，这与现场煤层发生突出时矿山压力向周围的煤层转移是一样的。
【主权项】
1.一种模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法，其特征在于包括如下步骤: a.从煤矿现场采集煤样，粉碎后筛至2_以下，加入水或柴油，充分搅拌混合均勾，以手握煤粉成团，手松煤团自行开裂为准，然后装入密封桶中备用； b.将内装混泥土并连接有堵头密封盖(8)的T形管状堵头(7)装入长圆形缸体(I)右侧的通孔中，在对称设置的长固定杆(14)和铰接翻板(10)中插装压在T形管状堵头(7)上的中空压板(9)，通过加压螺钉(11)将中空压板(9)紧紧固定在T形管状堵头(7)上； c.分次定量称取密封桶中的煤样，将一次定量称取的煤样放入长圆形的缸体(I)中，刮平，再把压柱(3)放入长圆形缸体(I)中，将整个装置推入到压力机内，确保整个装置的受力中心与压力机的中心一致； d.通过压力机向长圆形缸体⑴上的压柱(3)加压，将长圆形缸体⑴中一次加入的煤样压实，稳压半小时，确保煤中空气完全逸出。继续向长圆形缸体(I)内添加一次等量的煤样并压实，如此反复多次，直至将长圆形缸体(I)内逐次压实的煤样达到设定的厚度； e.将压力表与压力表接口(12)相连，设定压力机的压力，保持对压柱(3)继续施压，通过前后充气口(15)对长圆形缸体(I)中压实的煤样进行抽真空，之后向煤样中充入瓦斯气体至瓦斯气体压力稳定，持续48小时，这时，施加在成型煤样上的压力机压力相当于地应力，而煤层中的瓦斯气体压力相当于煤层的瓦斯压力，长圆形缸体(I)中压实的煤样相当于一块煤巷工作面前方的含瓦斯煤体(6); f.在压柱(3)的两个圆孔内插入两根承压杆(4)，并在承压杆(4)外露段与长圆形缸体(I)上端面之间放入垫块，保持两者接触但不受力的状态； g.拧开堵头密封盖(8)，在T形管状堵头(7)入口的螺纹连接安装突出参数测定仪器，用麻花钻杆穿过突出参数测定仪器插入到T形管状堵头(7)内，连接好煤电钻带动麻花钻头从T形管状堵头(7)打钻直至透过混泥土进入含瓦斯的煤样中，钻进的同时，通过突出参数测定仪器采集打钻期间测定的煤层突出参数，直至钻进至长圆形缸体(I)尽头，停止钻进，获得本次含瓦斯煤体的突出参数数据； h.退钻后，停止压力机工作，推出长圆形缸体(I)，通过承压杆(4)将压柱(3)起吊出来，清除长圆形缸体(I)中的煤样，取下T形管状堵头(7)和中空压板(9)，换成T形柱状堵头(16)和压板(17)，并通过加压螺钉(11)将压板(17)紧紧固定在T形柱状堵头(16)上; 1.重复步骤c、d、e、f，将密封桶中的同样的煤样加入长圆形缸体(I)中压实成型，并抽真空和充气，构成一个与之前完全相同的含瓦斯煤体； j.在压板(17)的凸台上放置一千斤顶，利用千斤顶向上顶铰链翻板(10)，铰链翻板(10)沿铰接头向上翘起，压板(17)的上部失去控制向下翻转落下，T形柱状堵头(16)失去外力，长圆形缸体(I)内含瓦斯煤体(6)中的瓦斯气体就会推开失去外力的T形柱状堵头(16)，煤样从长圆形缸体(I)右侧的通孔中喷出，依据煤样喷出的量和动力大小，从而确定是:不突出、弱突出、突出、或强突出，获得一个煤巷是否突出的样本数据； k.按照不同的成型压力，不同的地应力和瓦斯压力进行多次试验，即可获得多个样本数据，利用判别分析法将多个样本数据进行处理，从而得出该突出参数与煤巷突出是否相关及突出的临界值。2.根据要求I所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法，其特征在于:所述分次定量称取密封桶中的煤样为10-16kg。3.根据要求I所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法，其特征在于:所述向长圆形缸体(I)中的压实煤样抽真空的时间为12小时。4.一种实现权利要求1所述方法的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，其特征在于:它包括放置含瓦斯煤体(6)的长圆形缸体(I)，长圆形缸体(I)上设有置于含瓦斯煤体(6)上的密封板(5)，密封板(5)上设有压柱(3)，压柱(3)与密封板(5)固定在一起，压柱(3)上对称开有设置承压杆(4)的圆孔，所述的长圆形缸体(I)前后侧面上分别设有充气口(15)，左侧面上设有压力表接口(12)，右侧面上设有向含瓦斯煤体(6)钻进或观察含瓦斯煤体(6)中瓦斯突出的通孔，通孔处设有测定煤巷突出参数或用于突出模拟的封孔装置。5.根据权利要求2所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，其特征在于:所述测定煤巷突出参数的封孔装置包括内装混泥土的T形管状堵头(7)、设在T形管状堵头(7)上的堵头密封盖(8)，所述T形管状堵头(7)的上下侧设有固定杆，上部短固定杆(13)上铰接有一带孔方形板的铰接翻板(10)，下部长固定杆(14)的前端是与上部铰接翻板(10)相对应的带孔方形板，上下两个带孔的方形板中插装有顶靠在T形管状堵头(7)上的中空压板(9)，上下两个带孔的方形板的侧面均设有固定中空压板(9)的加压螺钉(Il)06.根据权利要求2所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，其特征在于:所述用于突出模拟的封孔装置包括T形柱状堵头(16)，T形柱状堵头(16)插入长圆形缸体(I)右侧的通孔后，同样在上下两个带孔的方形板中插装顶靠在T形柱状堵头(16)上的压板(17)，通过在上下两个带孔的方形板的侧面的加压螺钉(11)固定压板(17)。7.根据权利要求2所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，其特征在于:所述长圆形缸体(I)下部设有托板(2)，托板(2)上设有方便搬运的螺孔。8.根据权利要求2所述的模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的装置，其特征在于:所述的密封板(5)为双层密封板，双层密封板上设有O型密封圈。
【专利摘要】一种模拟探测煤巷突出参数与突出的关系及规律的方法与装置，属于煤巷的突出预测试验方法与装置。该装置由长圆形缸体；托板；压柱；承压杆；密封板；含瓦斯煤体；T形管状堵头；堵头密封盖；中空压板；铰链翻板；加压螺钉；压力表接口；短固定杆；长固定杆；充气口构成。测定煤巷突出参数时，在缸体中加入煤样，压制成型，抽真空和充入瓦斯，形成一种含瓦斯煤体，用煤电钻带动麻花钻头穿过T形管状堵头进入缸体中的含瓦斯煤体即可测定。模拟突出时，将T形管状堵头，堵头密封盖,中空压板置换成堵头和压板，按同样的要求制成含瓦斯煤体，用千斤顶打开压板，就可观察到煤体突出情况。本装置结构简单，测试准确，可以检测煤巷突出参数是否准确及突出的临界值。
【IPC分类】G01V9/00
【公开号】CN104880738
【申请号】CN201510334864
【发明人】唐俊, 陈裕佳, 李晓伟, 蒋承林, 徐乐华, 田世祥, 杨丁丁
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月16日