一种超薄液晶模组及显示装置的制造方法

一种超薄液晶模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种超薄液晶模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，这些电子设备的厚度越来越薄；而背光模组作为液晶显示装置中的一个重要部件，其厚度也势必要越来越薄才能满足电子设备的需要。
[0003]通常，背光模组包括导光板和设于导光板上表面的光学膜片组，而液晶模组通过粘贴在其边缘部分的遮光胶带粘贴在背光模组的光学膜片组上表面。由于遮光胶带的存在，背光模组和液晶模组之间会存在和遮光胶带厚度相同的间隙，一方面遮光胶带增加了液晶显示装置的整体厚度，另一方面，遮光胶带形成的间隙很容易导致灰尘或水汽等杂质进入，影响显示效果。

【发明内容】

[0004]鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种不易进入杂质、超薄的液晶模组及显示装置。
[0005]为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案:
[0006]一种超薄液晶模组，包括液晶玻璃和紧贴于所述液晶玻璃下表面的下偏光片，所述下偏光片包括偏光片主体部分，所述偏光片主体部分的至少相对的两侧的长度小于所述液晶玻璃在所述至少相对的两侧的长度方向上的长度。
[0007]其中，所述下偏光片还包括遮光带部分，所述遮光带部分设于所述偏光片主体部分的边缘并紧贴所述液晶玻璃的下表面。
[0008]其中，所述遮光带部分与所述偏光片主体部分一体成型。
[0009]其中，所述遮光带部分为塑料。
[0010]或者，所述遮光带部分为双面遮光胶带。
[0011]本发明的另一目的在于提供一种显示装置，包括超薄液晶模组和为所述超薄液晶模组提供背光源的背光单元，所述超薄液晶模组包括液晶玻璃和紧贴于所述液晶玻璃下表面的下偏光片，所述下偏光片包括偏光片主体部分，所述偏光片主体部分的至少相对的两侧的长度小于所述液晶玻璃在所述至少相对的两侧的长度方向上的长度。
[0012]其中，所述下偏光片还包括遮光带部分，所述遮光带部分设于所述偏光片主体部分的边缘并同时紧贴所述液晶玻璃的下表面和所述背光单元的上表面。
[0013]其中，所述遮光带部分与所述偏光片主体部分一体成型。
[0014]其中，所述遮光带部分为塑料。
[0015]或者，所述遮光带部分为双面遮光胶带。
[0016]本发明通过将液晶模组的下偏光片的偏光片主体部分的宽度设置得比液晶玻璃窄，可以在下偏光片的偏光片主体部分旁设置遮光材料，避免了在下偏光片与背光单元之间额外设计遮光双面胶，进一步减小了液晶模组和显示装置的厚度，同时也可以防止水汽或灰尘等杂质进入显示装置内，保证了显示装置的显示效果。
【附图说明】
[0017]图1为本发明优选实施例的显示装置结构示意图。
[0018]图2为本发明优选实施例的下偏光片结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]参阅图1，本发明实施例的显示装置包括超薄液晶模组10和为超薄液晶模组10提供背光源的背光单元20，其中超薄液晶模组包括液晶玻璃11和分别紧贴于液晶玻璃13上表面和下表面的上偏光片12和下偏光片13，上偏光片12为棱镜片，下偏光片13包括偏光片主体部分13a和遮光带部分13b，偏光片主体部分13a的至少相对的两侧的宽度小于液晶玻璃11，遮光带部分13b设于偏光片主体部分13a的边缘并紧贴液晶玻璃13的下表面，偏光片主体部分13a与遮光带部分13b组成的下偏光片13设于液晶玻璃11和背光单元20之间。
[0021]偏光片主体部分13a与上偏光片12材料相同，背光单兀20出光面发出的光线依次经下偏光片13的偏光片主体部分13a和上偏光片12散射后形成较大的显示视角。遮光带部分13b为不透光材料制成，可以防止显示装置侧边的光泄露引起光污染。
[0022]如图2所示，优选地，本实施例的偏光片主体部分13a每侧的宽度均小于液晶玻璃11，框体的遮光带部分13b形成于偏光片主体部分13a的四周，这里，遮光带部分13b采用塑料薄膜，与偏光片主体部分13a —体成型。现有技术采用双面胶粘贴将超薄液晶模组10粘贴在背光单元20上表面，由于裁切工艺的限制，双面胶的宽度通常很宽，使得非显示区域很宽，不利于窄边框设计，本实施例的下偏光片13由于是遮光带部分13b与偏光片主体部分13a —体成型，成型后的下偏光片13还可以根据需要进行切割，切割方便。
[0023]背光单元20包括导光板21、光学膜片组22、胶框23和反射片24，胶框23下表面通过双面胶等材料粘贴在反射片24上，光学膜片组23、导光板21从上至下依次堆叠于反射片24上并由胶框23进行保护，光学膜片组23包括依次堆叠的上扩散片22a、棱镜片22b和下扩散片22c，胶框23的上表面与光学膜片组22平齐，液晶玻璃11可以通过点胶的方式贴合在胶框23上表面。
[0024]本发明实施例的显示装置将液晶模组的下扩散片设计成偏光片主体部分和遮光带部分一体成型，成型后的下扩散片可以根据需要很方便地进行裁切，既满足了遮光的要求又能减薄显示装置的厚度，同时还能满足窄边框设计的要求，也可以防止水汽或灰尘等杂质进入显示装置内，保证了显示装置的显示效果。
[0025]在其他实施方式中，偏光片主体部分13a可以与遮光带部分13b拼接而成。或者，在偏光片主体部分13a的宽度小于液晶玻璃11的两侧可以设置胶体或固体材料的遮光胶带形成的遮光带部分13b，以填充在偏光片主体部分13a、液晶玻璃11和背光单元20之间的空间，同样可以有效防止灰尘或水汽等杂质进入显示装置。
[0026]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种超薄液晶模组，其特征在于，包括液晶玻璃(11)和紧贴于所述液晶玻璃(13)下表面的下偏光片(13)，所述下偏光片(13)包括偏光片主体部分(13a)，所述偏光片主体部分(13a)的至少相对的两侧的长度小于所述液晶玻璃(11)在所述至少相对的两侧的长度方向上的长度。2.根据权利要求1所述的超薄液晶模组，其特征在于，所述下偏光片(13)还包括遮光带部分(13b)，所述遮光带部分(13b)设于所述偏光片主体部分(13a)的边缘并紧贴所述液晶玻璃(13)的下表面。3.根据权利要求2所述的超薄液晶模组，其特征在于，所述遮光带部分(13b)与所述偏光片主体部分(13a) —体成型。4.根据权利要求3所述的超薄液晶模组，其特征在于，所述遮光带部分(13b)为塑料。5.根据权利要求2所述的超薄液晶模组，其特征在于，所述遮光带部分(13b)为双面遮光胶带。6.一种显示装置，其特征在于，包括超薄液晶模组(10)和为所述超薄液晶模组(10)提供背光源的背光单元(20)，所述超薄液晶模组(10)包括液晶玻璃(11)和紧贴于所述液晶玻璃(13)下表面的下偏光片(13)，所述下偏光片(13)包括偏光片主体部分(13a)，所述偏光片主体部分(13a)的至少相对的两侧的长度小于所述液晶玻璃(11)在所述至少相对的两侧的长度方向上的长度。7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述下偏光片(13)还包括遮光带部分(13b)，所述遮光带部分(13b)设于所述偏光片主体部分(13a)的边缘并同时紧贴所述液晶玻璃(13)的下表面和所述背光单元(20)的上表面。8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述遮光带部分(13b)与所述偏光片主体部分(13a) —体成型。9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述遮光带部分(13b)为塑料。10.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述遮光带部分(13b)为双面遮光胶带。
【专利摘要】本发明公开了一种超薄液晶模组，包括液晶玻璃和紧贴于所述液晶玻璃下表面的下偏光片，所述下偏光片包括偏光片主体部分，所述偏光片主体部分的至少相对的两侧的宽度小于所述液晶玻璃。本发明通过将液晶模组的下偏光片的偏光片主体部分的宽度设置得比液晶玻璃窄，可以在下偏光片的偏光片主体部分旁设置遮光材料，避免了在下偏光片与背光单元之间额外设计遮光双面胶，进一步减小了液晶模组和显示装置的厚度，同时也可以防止水汽或灰尘等杂质进入显示装置内，保证了显示装置的显示效果。本发明还公开了一种显示装置。
【IPC分类】G02F1/1335
【公开号】CN104880855
【申请号】CN201510347254
【发明人】曾杰
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月19日