丝网印刷式多点ogs触摸屏制作方法

丝网印刷式多点ogs触摸屏制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法。
[0002]【背景技术】:
触摸屏(Touch panel)又称为触控屏、触控面板，是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。
[0003]现有OGS触摸屏是在基板上直接设置ITO导电图案层和导电线路，ITO导电图案层和导电线路的线路都布在同一层上且都布在可视区中，布线空间小，布线时要求线宽和线间距都要比较小，增大了布线难度，对加工要求高，降低良品率，制作复杂，成本高。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种制作简单方便、提高良品率的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
丝网印刷式多点OG S触摸屏制作方法，基板上形成非可视区、位于非可视区中的可视区，所述方法包括有以下步骤:
A、在基板的可视区上电镀一层ITO导电层；
B、在ITO导电层上蚀刻导电线路形成ITO导电图案层；
C、在ITO导电图案层的周缘丝印一层黑色边框层，黑色边框层上预设若干个连接点，并在该些连接点位置镂空形成多个第一通孔；
D、在第一通孔中填充黑色导电物，使黑色导电物的下端与ITO导电图案层接触导通，且黑色导电物的上端凸伸出黑色边框层上端面；
E、在基板的非可视区及黑色边框层上丝印一层BM油墨层，BM油墨层位于第一通孔的位置镂空使黑色导电物的上端凸伸至BM油墨层的上端面；
F、在BM油墨层上丝印一层形成导电线路的导电材料层，使导电材料层与黑色导电物的上端接触导通；
G、在BM油墨层上依次丝印覆盖在导电材料层上方的绝缘油墨层、遮光油墨层，绝缘油墨层上位于可视边中的位置预设若干个连接点，绝缘油墨层和遮光油墨层在该些连接点位置均镂空形成多个第二通孔；
H、在遮光油墨层上丝印导电银浆层，使导电银浆层的导电银浆材流入第二通孔中形成导电连接部，导电连接部的下端与导电材料层连接导通；
1、在遮光油墨层上丝印覆盖在导电银浆层上方的覆盖油墨层。
[0006]步骤E中所述的BM油墨层包括一层黑色油墨层和两层白色油墨层。
[0007]步骤F中所述的导电材料层的导电材料为银浆或碳浆。
[0008]步骤G中所述的遮光油墨层和覆盖油墨层均采用黑色绝缘油墨。
[0009]所述基板为玻璃板、亚克力板或透明PC板。
[0010]步骤H中所述的导电银浆层包括有用于与FPC绑定连接的连接电极组、并排设置在非可视区前端位置的多条导电银浆线，连接电极组位于非可视区后端的位置，每条导电银浆线分别通过连接银浆线与连接电极组连接，ITO导电图案层的后端与连接电极组连接，ITO导电图案层的前端与导电材料层之间通过黑色导电物连接，每条导电银浆线分别通过导电连接部与导电材料层连接。
[0011]所述导电材料层包括有多条纵向设置的导电连接线，每条导电连接线的后端分别对应与一个黑色导电物连接；导电银浆线沿横向设置，每条导电银浆线上至少分布有一个导电连接部，每条导电连接线的前端分别对应与一个导电连接部连接。
[0012]相邻两个导电连接部相互错开。
[0013]其中一部分连接银浆线分别沿着非可视区左侧的位置延伸至非可视区后端的位置，另一部分连接银浆线分别沿着非可视区右侧的位置延伸至非可视区后端的位置。
[0014]本发明有益效果在于:本发明包括有以下步骤:A、在基板的可视区上电镀一层ITO导电层；B、在ITO导电层上蚀刻导电线路形成ITO导电图案层；C、在ITO导电图案层的周缘丝印一层黑色边框层；D、在第一通孔中填充黑色导电物；E、在基板的非可视区及黑色边框层上丝印一层BM油墨层；F、在BM油墨层上丝印一层形成导电线路的导电材料层，使导电材料层与黑色导电物的上端接触导通；G、在BM油墨层上依次丝印覆盖在导电材料层上方的绝缘油墨层、遮光油墨层；H、在遮光油墨层上丝印导电银浆层，使导电银浆层的导电银浆材流入第二通孔中形成导电连接部，导电连接部的下端与导电材料层连接导通；1、在遮光油墨层上丝印覆盖在导电银浆层上方的覆盖油墨层；本发明直接在基板上电镀并蚀刻ITO导电图案层和丝印其它各层，并通过设置通孔及在通孔填充导电材料将不同层的导电层连接导通，能够将导电线路分布在不同层上然后再连接起来，增大布线空间，布线的线宽和线间距可以比较大，降低了布线难度，对加工要求低，提高良品率，制作简单方便，降低成本。
[0015]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0016]图2是本发明基板的结构示意图。
[0017]图3是本发明丝印有黑色边框层的结构示意图。
[0018]图4是本发明的布线结构示意图。
[0019]图5是图4中A处的放大图。
[0020]图6是图4中B处的放大图。
[0021]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1~6所示，丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，基板I上形成非可视区11、位于非可视区11中的可视区12，本发明的方法包括有以下步骤:
A、在基板I的可视区12上电镀一层ITO导电层；
B、在ITO导电层上蚀刻导电线路形成ITO导电图案层2；
C、在ITO导电图案层2的周缘丝印一层黑色边框层3，黑色边框层3上预设若干个连接点，并在该些连接点位置镂空形成多个第一通孔31 ;
D、在第一通孔31中填充黑色导电物10，使黑色导电物10的下端与ITO导电图案层2接触导通，且黑色导电物10的上端凸伸出黑色边框层3上端面； E、在基板I的非可视区11及黑色边框层3上丝印一层BM油墨层4，BM油墨层4位于第一通孔31的位置镂空使黑色导电物10的上端凸伸至BM油墨层4的上端面；
F、在BM油墨层4上丝印一层形成导电线路的导电材料层5，使导电材料层5与黑色导电物10的上端接触导通；
G、在BM油墨层4上依次丝印覆盖在导电材料层5上方的绝缘油墨层6、遮光油墨层7，绝缘油墨层6上位于可视边中的位置预设若干个连接点，绝缘油墨层6和遮光油墨层7在该些连接点位置均镂空形成多个第二通孔61 ;
H、在遮光油墨层7上丝印导电银浆层8，使导电银浆层8的导电银浆材流入第二通孔61中形成导电连接部80，导电连接部80的下端与导电材料层5连接导通；
1、在遮光油墨层7上丝印覆盖在导电银浆层 8上方的覆盖油墨层9。
[0022]步骤E中的BM油墨层4包括一层黑色油墨层和两层白色油墨层，保护效果更好。用于在ITO导电图案层2与导电材料层5之间不需要连接的位置将两者隔离开。步骤F中的导电材料层5的导电材料为银浆或碳浆，导电效果好。步骤G中的遮光油墨层7和覆盖油墨层9均采用黑色绝缘油墨，遮光和绝缘效果更好，覆盖油墨除了起到覆盖的作用还起到绝缘的作用。基板I为玻璃板、亚克力板或透明PC板，在本实施方式中，基板I为玻璃板。
[0023]步骤H中所述的导电银浆层8包括有用于与FPC绑定连接的连接电极组81、并排设置在非可视区11前端位置的多条导电银浆线82，连接电极组81位于非可视区11后端的位置，每条导电银浆线82分别通过连接银浆线83与连接电极组81连接，ITO导电图案层2的后端与连接电极组81连接，ITO导电图案层2的前端与导电材料层5之间通过黑色导电物10连接，每条导电银浆线82分别通过导电连接部80与导电材料层5连接，本发明利用导电银浆层8使ITO导电图案层2能够由前后两端分区走线，然后利用导电材料层5、黑色导电物10、导电连接部80将位于不同层的ITO导电图案层2、导电银浆层8连接导通，增大布线空间，布线的线宽和线间距可以比较大，降低了布线难度，对加工要求低，提高良品率，制作简单方便，降低成本。
[0024]导电材料层5包括有多条纵向设置的导电连接线51，每条导电连接线51的后端分别对应与一个黑色导电物10连接；导电银浆线82沿横向设置，每条导电银浆线82上至少分布有一个导电连接部80，每条导电连接线51的前端分别对应与一个导电连接部80连接，，布线方便，提高布线效率。相邻两个导电连接部80相互错开，方便导电连接线51布线，使得导电连接线51之间不会交叉和重叠。
[0025]其中一部分连接银浆线83分别沿着非可视区11左侧的位置延伸至非可视区11后端的位置，另一部分连接银浆线83分别沿着非可视区11右侧的位置延伸至非可视区11后端的位置，连接银浆线83通过非可视区11两侧走线，增大布线空间，布线的线宽和线间距可以比较大，降低了布线难度。
[0026]本发明直接在基板I上电镀并蚀刻ITO导电图案层2和丝印其它各层，并通过设置通孔及在通孔填充导电材料将不同层的导电层连接导通，能够将导电线路分布在不同层上然后再连接起来，增大布线空间，布线的线宽和线间距可以比较大，降低了布线难度，对加工要求低，提高良品率，制作简单方便，降低成本。
[0027]当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，基板上形成非可视区、位于非可视区中的可视区，其特征在于，所述方法包括有以下步骤: A、在基板的可视区上电镀一层ITO导电层； B、在ITO导电层上蚀刻导电线路形成ITO导电图案层； C、在ITO导电图案层的周缘丝印一层黑色边框层，黑色边框层上预设若干个连接点，并在该些连接点位置镂空形成多个第一通孔； D、在第一通孔中填充黑色导电物，使黑色导电物的下端与ITO导电图案层接触导通，且黑色导电物的上端凸伸出黑色边框层上端面； E、在基板的非可视区及黑色边框层上丝印一层BM油墨层，BM油墨层位于第一通孔的位置镂空使黑色导电物的上端凸伸至BM油墨层的上端面； F、在BM油墨层上丝印一层形成导电线路的导电材料层，使导电材料层与黑色导电物的上端接触导通； G、在BM油墨层上依次丝印覆盖在导电材料层上方的绝缘油墨层、遮光油墨层，绝缘油墨层上位于可视边中的位置预设若干个连接点，绝缘油墨层和遮光油墨层在该些连接点位置均镂空形成多个第二通孔； H、在遮光油墨层上丝印导电银浆层，使导电银浆层的导电银浆材流入第二通孔中形成导电连接部，导电连接部的下端与导电材料层连接导通； 1、在遮光油墨层上丝印覆盖在导电银浆层上方的覆盖油墨层。2.根据权利要求1所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:步骤E中所述的BM油墨层包括一层黑色油墨层和两层白色油墨层。3.根据权利要求1所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:步骤F中所述的导电材料层的导电材料为银浆或碳浆。4.根据权利要求1所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:步骤G中所述的遮光油墨层和覆盖油墨层均采用黑色绝缘油墨。5.根据权利要求1所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:所述基板为玻璃板、亚克力板或透明PC板。6.根据权利要求1~5任意一项所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:步骤H中所述的导电银浆层包括有用于与FPC绑定连接的连接电极组、并排设置在非可视区前端位置的多条导电银浆线，连接电极组位于非可视区后端的位置，每条导电银浆线分别通过连接银浆线与连接电极组连接，ITO导电图案层的后端与连接电极组连接，ITO导电图案层的前端与导电材料层之间通过黑色导电物连接，每条导电银浆线分别通过导电连接部与导电材料层连接。7.根据权利要求6所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:所述导电材料层包括有多条纵向设置的导电连接线，每条导电连接线的后端分别对应与一个黑色导电物连接；导电银浆线沿横向设置，每条导电银浆线上至少分布有一个导电连接部，每条导电连接线的前端分别对应与一个导电连接部连接。8.根据权利要求7所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:相邻两个导电连接部相互错开。9.根据权利要求6所述的丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，其特征在于:其中一部分连接银浆线分别沿着非可视区左侧的位置延伸至非可视区后端的位置，另一部分连接银浆线分别沿着非可视区右侧的位置延伸至非可视区后端的位置。
【专利摘要】本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及丝网印刷式多点OGS触摸屏制作方法，包括有以下步骤：在基板的可视区上电镀ITO导电层并蚀刻ITO导电图案层；丝印一层黑色边框层及BM油墨层，并在第一通孔中填充黑色导电物；丝印一层导电材料层；G、依次丝印绝缘油墨层、遮光油墨层；H、丝印导电银浆层；I、丝印覆盖油墨层；本发明在基板上电镀并蚀刻ITO导电图案层和丝印其它各层，并通过设置通孔及在通孔填充导电材料将不同层的导电层连接导通，能够将导电线路分布在不同层上然后再连接起来，增大布线空间，布线的线宽和线间距可以比较大，降低了布线难度，对加工要求低，提高良品率，制作简单方便，降低成本。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104881168
【申请号】CN201510152456
【发明人】黄泽锋
【申请人】东莞市胜大光电科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月2日