手持式气动击打装置的制造方法

xiaoxiao2020-10-23  12

手持式气动击打装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装置,具体涉及一种击打装置,该击打装置采用手持式击打作业,适用范围广。
【背景技术】
[0002]击打作业常用于木工领域,钳工领域。用于木工领域常用于攻入铁钉或组合装配。用于钳工领域常用于修正变形的零件。通常情况下进行上述操作直接使用铁锤进行。但是手动采用铁锤进行操作存在以下弊端,操作不当容易造成铁钉攻入时跑位,从而导致铁钉无法拔出。修正变形零件的过程中也会引起修复不到位,从而达不到使用要求。因此采用原先的铁锤进行手工操作受主观因素的影响较大。

【发明内容】

[0003]本发明克服【背景技术】的不足提供了手持式击打装置,该击打装置采用气动的方式进行击打作业,击打不受操作者主观的影响,操作用气动代替手动,从而操作更加准确可
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[0004]本发明提供了下述技术方案:手持式气动击打装置,包括机壳、击打驱动组件、击锤。所述击打驱动组件包括通气管组、气阀、活塞、回位弹簧、导杆,所述通气管组含有进气管、导向管,所述进气管贯穿所述机壳的壳壁。所述导向管与所述进气管相连通,所述活塞与所述导向管的内壁相配合。所述导杆的一端与所述活塞固定连接,所述活塞的另一端与所述击锤固定连接,所述导杆贯穿所述回位弹簧,所述回位弹簧位于所述导向管的管壁和所述活塞之间。
[0005]进一步,所述机壳设有通孔,所述击锤为圆柱形,所述击锤的圆柱表面与所述通孔相配合。
[0006]进一步,所述手持式气动击打装置还包括连接筋,所述通气管组通过所述连接筋与所述机壳固定连接。
[0007]本发明的有益效果在于:使用过程打开所述气阀,此时高压气流通入所述进气管,由于所述进气管与所述导向管相连通。因此高压气体在导向管内推动所述活塞产生直线运动,由于所述击锤通过所述导杆与所述活塞固定连接。因此带动击锤做击打动作。该击打装置采用气动的方式进行击打作业,击打不受操作者主观的影响,操作用气动代替手动,从而操作更加准确可靠。
【附图说明】
[0008]图1是本发明所述手持式气动击打装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步描述。
[0010]图1中:机壳1、击锤2、气阀3、活塞4、回位弹簧5、导杆6、进气管7、导向管8、通孔9、连接筋10。
[0011]手持式气动击打装置,包括机壳1、击打驱动组件、击锤2。所述击打驱动组件含有通气管组、气阀3、活塞4、回位弹簧5、导杆6。所述通气管组含有进气管7、导向管8,所述进气管7贯穿所述机壳1的壳壁。所述导向管8与所述进气管7相连通,所述活塞4与所述导向管8的内壁相配合,所述导杆6的一端与所述活塞4固定连接,所述活塞4的另一端与所述击锤2固定连接,所述导杆6贯穿所述回位弹簧5,所述回位弹簧5位于所述导向管8的管壁和所述活塞4之间。
[0012]所述机壳1设有通孔9,所述击锤2为圆柱形,所述击锤2的圆柱表面与所述通孔9相配合。增加击打的导向精度,延长装置的寿命。
[0013]所述手持式气动击打装置还含有连接筋10,所述通气管组通过所述连接筋10与所述机壳1固定连接。该连接筋10增加了装置的结构的稳定性。
【主权项】
1.手持式气动击打装置,包括机壳(I)、击打驱动组件、击锤(2),其特征在于,所述击打驱动组件包括通气管组、气阀(3)、活塞(4)、回位弹簧(5)、导杆(6),所述通气管组含有进气管(7)、导向管(8),所述进气管(7)贯穿所述机壳(I)的壳壁,所述导向管(8)与所述进气管(7)相连通,所述活塞(4)与所述导向管(8)的内壁相配合,所述导杆(6)的一端与所述活塞(4)固定连接,所述活塞(4)的另一端与所述击锤(2)固定连接,所述导杆(6)贯穿所述回位弹簧(5),所述回位弹簧(5)位于所述导向管(8)的管壁和所述活塞(4)之间。2.根据权利要求1所述的手持式气动击打装置,其特征在于,所述机壳(I)设有通孔(9),所述击锤(2)为圆柱形,所述击锤(2)的圆柱表面与所述通孔(9)相配合。3.根据权利要求1所述的手持式气动击打装置,其特征在于,所述手持式气动击打装置还包括连接筋(10),所述通气管组通过所述连接筋(10)与所述机壳(I)固定连接。
【专利摘要】本发明涉及手持式气动击打装置,包括机壳、击打驱动组件、击锤。所述击打驱动组件包括通气管组、气阀、活塞、回位弹簧、导杆,所述通气管组含有进气管、导向管,所述进气管贯穿所述机壳的壳壁。所述导向管与所述进气管相连通,所述活塞与所述导向管的内壁相配合。本发明的有益效果在于:该击打装置采用气动的方式进行击打作业,击打不受操作者主观的影响,操作用气动代替手动,从而操作更加准确可靠。
【IPC分类】B25D9/00, B25D9/04, B25C1/04
【公开号】CN104889941
【申请号】CN201510340251
【发明人】韩青雲
【申请人】江苏宏博机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月18日
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