冰箱的箱体及冰箱的制作方法

冰箱的箱体及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱的箱体及包括该冰箱的箱体的冰箱。
【背景技术】
[0002]目前，传统冰箱的箱体发泡模式采用在发泡模中进行发泡，发泡完成后将箱体从发泡模中取出，进行降温，在箱体的降温过程中，发泡材料还会继续膨胀，这样就会导致箱体的外壁面上会出现鼓包，影响产品的质量。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种可有效防止箱体发泡过程中产生箱体鼓胀的冰箱的箱体。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种包括上述冰箱的箱体的冰箱。
[0005]为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种冰箱的箱体，包括外壳，所述外壳包括多个侧板；和内胆，所述内胆设置在所述外壳内，且所述内胆与所述外壳之间具有容纳腔，所述容纳腔用于填充发泡材料；其中，所述侧板为弧形板，所述侧板向所述容纳腔所在的一侧凹陷。
[0006]本发明第一方面的实施例提供的冰箱的箱体，外壳的侧板为向容纳腔所在的一侧凹陷的弧形板，相应的，箱体的发泡夹具由传统的平面更改为与外壳的弧形侧板相配合的弧形，即箱体的发泡夹具也具有预变形量，在发泡过程中，侧板的预变形量抵消了发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0007]具体而言，现有技术中冰箱的箱体内的发泡材料发泡完成后，将箱体从模具中取出进行降温，在降温过程中，发泡材料还会继续发泡，导致箱体出现鼓胀的现象，影响箱体的品质，而本发明提供的冰箱的箱体，外壳的侧板为向容纳腔所在的一侧凹陷的弧形板，相应的，箱体的发泡夹具由传统的平面更改为与外壳的弧形侧板相配合的弧形，即箱体的发泡夹具也具有预变形量，在发泡过程中，侧板的预变形量抵消了发泡的胀力，具体地，在发泡过程中，先将发泡夹具抵在箱体的侧板上，然后向容纳腔打入发泡材料，发泡一段时间后，将箱体从发泡夹具拿出来，放在一边进行降温，在降温的过程中，发泡材料还有继续胀大，由于箱体具有预变形量，在发泡材料的膨胀过程中，预变形量抵消了发泡的胀力，降低了箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0008]另外，本发明提供的上述实施例中的箱体的冰箱还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，所述侧板的凹陷深度为Imm?2mm。
[0010]上述实施例中，侧板的凹陷深度为Imm?2mm，一方面避免了凹陷的深度小于1mm，导致预变形量过小不能有效地抵消发泡的胀力，箱体的外表面出现鼓胀的情况发生，另一方面，避免了凹陷深度大于2_，导致预变形量过大，发泡的胀力不能完全的抵消侧板的预变形量，导致箱体的外表面向内凹陷的情况发生，因此，侧板的凹陷深度为Imm?2mm设置合理，能够有效抵消发泡的胀力，从而提供了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述箱体的高度为Im?1.5m，所述侧板的凹陷深度为Imm ?1.2mm0
[0012]上述实施例中，当箱体的高度为Im?1.5m时，由于箱体的高度较小，发泡料的填充量较小，所以发泡料所需的发泡胀力空间较小，故侧板的凹陷深度为侧板凹陷深度的下限Imm?1.2_，一方面避免了凹陷深度小于1_，导致预变形量过小不能有效地抵消发泡的胀力，箱体的外表面出现鼓胀的情况发生，另一方面，避免了凹陷深度大于1.2mm，导致预变形量过大，发泡的胀力不能完全的抵消侧板的预变形量，导致箱体的外表面向内凹陷的情况发生，因此，侧板的凹陷深度为Imm?1.2mm设置合理，能够有效抵消发泡的胀力，从而提供了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述侧板的凹陷深度为1.1mm。
[0014]在该实施例中，侧板的凹陷深度为1.1_，能够有效地抵消发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述箱体的高度为1.5m?1.Sm，所述侧板的凹陷深度为 1.8mm ?2mm。
[0016]上述实施例中，当箱体的高度为1.5m?1.8m时，由于箱体的高度较大，发泡料的填充量较大，所以发泡料所需的发泡胀力空间较大，故侧板的凹陷深度为侧板凹陷深度的上限1.8mm?2mm，一方面避免了凹陷深度小于1.8mm，导致预变形量过小不能有效地抵消发泡的胀力，箱体的外表面出现鼓胀的情况发生，另一方面，避免了凹陷深度大于2_，导致预变形量过大，发泡的胀力不能完全的抵消侧板的预变形量，导致箱体的外表面向内凹陷的情况发生，因此，侧板的凹陷深度为1.8mm?2mm设置合理，能够有效抵消发泡的胀力，从而提供了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述侧板的凹陷深度为1.9mm。
[0018]在该实施例中，侧板的凹陷深度为1.9_，能够有效地抵消发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0019]根据本发明的一个实施例，所述内胆包括多个板体，所述板体为弧形板，所述板体向所述容纳腔所在的一侧凹陷。
[0020]上述实施例中，内胆包括多个板体，板体为弧形板，板体向容纳腔所在的一侧凹陷，这样内胆也具有预变形量，从而进一步抵消发泡过程的胀力，有效降低了内胆因发泡料的膨胀引起的内胆表面不平整的情况发生，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述侧板上设置有多个加强筋，所述加强筋位于所述容纳腔内。
[0022]上述实施例中，加强筋的设置，增加了箱体侧板的整体强度，使侧板在受发泡中的胀力时具有较小的变形量，从而降低了因发泡料膨胀引起的箱体侧板提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0023]根据本发明的一个实施例，所述加强筋为与所述侧板相适配的弧形加强筋。
[0024]上述实施例中，加强筋为弧形，这样与侧板的壁面配合的更紧密，使侧板在受发泡中的胀力时具有较小的变形量，从而降低了因发泡料膨胀引起的箱体侧板提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0025]本发明的第二方面的实施例提供了一种冰箱，包括有上述任一实施例所述的冰箱的箱体。
[0026]本发明第二方面的实施例提供的冰箱通过设置有第一方面的实施例提供的冰箱的箱体，具有上述实施例全部的有益效果，在此就不在赘述了。
[0027]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是根据本发明的实施例所述的冰箱的箱体的立体结构示意图；
[0030]图2是图1所示冰箱的箱体的剖面结构示意图。
[0031]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]10外壳，11侧板，20内胆，21板体，30容纳腔。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照图1和图2描述根据本发明一些实施例所述的冰箱的箱体和冰箱。
[0036]如图1和图2所示，本发明的一个方面的实施例提供了的冰箱的箱体，包括外壳10和内胆20。
[0037]具体地，外壳10包括多个侧板11 ;内胆20设置在外壳10内，且内胆20与外壳10之间具有容纳腔30，容纳腔30用于填充发泡材料；其中，侧板11为弧形板，侧板11向容纳腔30所在的一侧凹陷。
[0038]本发明第一方面的实施例提供的冰箱的箱体，外壳10的侧板11为向容纳腔30所在的一侧凹陷的弧形板，相应的，箱体的发泡夹具由传统的平面更改为与外壳10的弧形侧板11相配合的弧形，即箱体的发泡夹具也具有预变形量，在发泡过程中，侧板11的预变形量抵消了发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0039]在根据本发明的一个实施例中，如图2所示在，侧板11的凹陷深度h为Imm?2mm。
[0040]上述实施例中，侧板11的凹陷深度h为Imm?2mm，一方面避免了凹陷的深度小于1_，导致预变形量过小不能有效地抵消发泡的胀 力，箱体的外表面出现鼓胀的情况发生，另一方面，避免了凹陷深度h大于2_，导致预变形量过大，发泡的胀力不能完全的抵消侧板11的预变形量，导致箱体的外表面向内凹陷的情况发生，因此，侧板11的凹陷深度h为Imm?2mm设置合理，能够有效抵消发泡的胀力，从而提供了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。
[0041]在根据本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，箱体的高度H为Im?1.5m，侧板11的凹陷深度h为1_?1.2_。
[0042]上述实施例中，当箱体的高度H为Im?1.5m时，由于箱体的高度H较小，发泡料的填充量较小，所以发泡料所需的发泡胀力空间较小，故侧板11的凹陷深度h为侧板11凹陷深度h的下限Imm?1.2mm，一方面避免了凹陷深度h小于1mm，导致预变形量过小不能有效地抵消发泡的胀力，箱体的外表面出现鼓胀的情况发生，另一方面，避免了凹陷深度h大于1.2_，导致预变形量过大，发泡的胀力不能完全的抵消侧板11的预变形量，导致箱体的外表面向内凹陷的情况发生，因此，侧板11的凹陷深度h为Imm?1.2mm设置合理，能够有效抵消发泡的胀力，从而提供了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。
[0043]在根据本发明的一个实施例中，侧板11的凹陷深度h为1.1mm。
[0044]在该实施例中，侧板11的凹陷深度h为1.1mm，能够有效地抵消发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0045]在根据本发明的一个实施例中，箱体的高度H为1.5m?1.8m，侧板11的凹陷深度h 为 L 8mm ?2mm。
[0046]上述实施例中，当箱体的高度H为1.5m?1.8m时，由于箱体的高度H较大，发泡料的填充量较大，所以发泡料所需的发泡胀力空间较大，故侧板11的凹陷深度h为侧板11凹陷深度h的上限1.8mm?2臟，一方面避免了凹陷深度h小于1.8mm,导致预变形量过小不能有效地抵消发泡的胀力，箱体的外表面出现鼓胀的情况发生，另一方面，避免了凹陷深度h大于2mm，导致预变形量过大，发泡的胀力不能完全的抵消侧板11的预变形量，导致箱体的外表面向内凹陷的情况发生，因此，侧板11的凹陷深度h为1.8mm?2mm设置合理，能够有效抵消发泡的胀力，从而提供了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。
[0047]在根据本发明的一个实施例中，侧板11的凹陷深度h为1.9mm。
[0048]在该实施例中，侧板11的凹陷深度h为1.9mm，能够有效地抵消发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0049]在根据本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，内胆20包括多个板体21，板体21为弧形板，板体21向容纳腔30所在的一侧凹陷。
[0050]上述实施例中，内胆20包括多个板体21，板体21为弧形板，板体21向容纳腔30所在的一侧凹陷，这样内胆20也具有预变形量，从而进一步抵消发泡过程的胀力，有效降低了内胆20因发泡料的膨胀引起的内胆20表面不平整的情况发生，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0051 ] 在根据本发明的一个具体实施例中，侧板11上设置有多个加强筋(图中未示出)，加强筋位于容纳腔30内。
[0052]上述实施例中，加强筋的设置，增加了箱体侧板11的整体强度，使侧板11在受发泡中的胀力时具有较小的变形量，从而降低了因发泡料膨胀引起的箱体侧板11提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0053]在根据本发明的一个实施例中，加强筋为与侧板11相适配的弧形加强筋。
[0054]上述实施例中，加强筋为弧形，这样与侧板11的壁面配合的更紧密，使侧板11在受发泡中的胀力时具有较小的变形量，从而降低了因发泡料膨胀引起的箱体侧板11提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0055]本发明的第二方面的实施例提供的冰箱，包括有上述任一实施例的冰箱的箱体。
[0056]本发明第二方面的实施例提供的冰箱通过设置有第一方面的实施例提供的冰箱的箱体，具有上述实施例全部的有益效果，在此就不在赘述了。
[0057]综上所述，本发明提供的冰箱的箱体，外壳的侧板为向容纳腔所在的一侧凹陷的弧形板，相应的，箱体的发泡夹具由传统的平面更改为与外壳的弧形侧板相配合的弧形，即箱体的发泡夹具也具有预变形量，在发泡过程中，侧板的预变形量抵消了发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0058]具体而言，现有技术中冰箱的箱体内的发泡材料发泡完成后，将箱体从模具中取出进行降温，在降温过程中，发泡材料还会继续发泡，导致箱体出现鼓胀的现象，影响箱体的品质，而本发明提供的冰箱的箱体，外壳的侧板为向容纳腔所在的一侧凹陷的弧形板，相应的，箱体的发泡夹具由传统的平面更改为与外壳的弧形侧板相配合的弧形，即箱体的发泡夹具也具有预变形量，在发泡过程中，侧板的预变形量抵消了发泡的胀力，具体地，在发泡过程中，先将发泡夹具抵在箱体的侧板上，然后向容纳腔打入发泡材料，发泡一段时间后，将箱体从发泡夹具拿出来，放在一边进行降温，在降温的过程中，发泡材料还有继续胀大，由于箱体具有预变形量，在发泡材料的膨胀过程中，预变形量抵消了发泡的胀力，降低了箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
[0059]在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0060]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冰箱的箱体，其特征在于，包括: 外壳，所述外壳包括多个侧板；和 内胆，所述内胆设置在所述外壳内，且所述内胆与所述外壳之间具有容纳腔，所述容纳腔用于填充发泡材料； 其中，所述侧板为弧形板，所述侧板向所述容纳腔所在的一侧凹陷。2.根据权利要求1所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述侧板的凹陷深度为Imm?2mm。3.根据权利要求2所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述箱体的高度为Im?1.5m，所述侧板的凹陷深度为Imm?1.2mm。4.根据权利要求3所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述侧板的凹陷深度为1.1mm。5.根据权利要求2所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述箱体的高度为1.5m?1.8m，所述侧板的凹陷深度为1.8mm?2mm。6.根据权利要求5所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述侧板的凹陷深度为1.9mm。7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述内胆包括多个板体，所述板体为弧形板，所述板体向所述容纳腔所在的一侧凹陷。8.根据权利要求7所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述侧板上设置有多个加强筋，所述加强筋位于所述容纳腔内。9.根据权利要求8所述的冰箱的箱体，其特征在于， 所述加强筋为与所述侧板相适配的弧形加强筋。10.一种冰箱，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的冰箱的箱体。
【专利摘要】本发明提供了一种冰箱的箱体及冰箱，其中，冰箱的箱体包括：外壳和内胆，外壳包括多个侧板；内胆设置在外壳内，且内胆与外壳之间具有容纳腔，容纳腔用于填充发泡材料；其中，侧板为弧形板，侧板向容纳腔所在的一侧凹陷。本发明提供的冰箱的箱体，外壳的侧板为向容纳腔所在的一侧凹陷的弧形板，相应的，箱体的发泡夹具由传统的平面更改为与外壳的弧形侧板相配合的弧形，即箱体的发泡夹具也具有预变形量，在发泡过程中，侧板的预变形量抵消了发泡的胀力，降低了发泡后箱体出现鼓胀的概率，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品生产制造成本。
【IPC分类】F25D23/06, F25D11/00
【公开号】CN104896848
【申请号】CN201510299905
【发明人】吴彩霞
【申请人】广州美的华凌冰箱有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日