一种节能环保低噪音成套设备的制造方法

一种节能环保低噪音成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干式变压器领域领域，具体为一种节能环保低噪音成套设备。
【背景技术】
[0002]随着社会经济发展的需要，干式变压器被广泛应用于众多场合，例如，机场、医院或者是商场等需要大量供电的地方；干式变压器相对于油浸式变压器而言，是一种铁心和高压线圈不浸在绝缘液体中的变压器，一般用于局部照明、电子线路。随着变压器使用者对变压器要求的不断提高，变压器的结构越来越复杂；传统的三相变压器存在噪音大，空载损耗大，绝缘强度不够高，抗干扰能力差等各种缺陷。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种节电效果显著、防火等级高、抗短路能力强、绝缘等级高、结构稳定紧凑、占地小、安全可靠的节能环保低噪音成套设备，以克服【背景技术】中的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种节能环保低噪音成套设备，包括底座、温控仪、器身绝缘装配和铁心装配，器身绝缘装配安装在底座上，铁心装配安装在器身绝缘装配内；所述的包括上夹件、下夹件和固定在上、下夹件间的铁心结构，铁心结构呈正三角形状，在铁心结构的三顶角处上由内向外依次设有高压线圈绕组和低压线圈绕组，三个顶角构成三相平衡结构；在所述铁心装配顶部的两侧边上均设置有均匀分布的三个高压接线端，相邻高压接线端间通过高压引线电连接；在所述铁心装配顶部的底边上设有两组低压接线端，两组低压接线端通过低压引线电连接；在所述低压接线端的一侧设有温控仪，温控仪通过固定架与器身绝缘装配上端固定连接。
[0005]作为本发明更进一步的技术方案，所述的高压线圈绕组采用饼式结构。
[0006]作为本发明更进一步的技术方案，所述的低压线圈绕组采用箔式结构。
[0007]作为本发明更进一步的技术方案，所述的铁心结构包括由三个独立铁心框插接构成的正三角形架体，相邻铁心框对接处的两端设有由多层胶带层叠形成的加固层，在铁心框的表面两端缠绕有涤纶/玻璃纤维交织带层，在每两个铁心框之间设有由诺美纸胶带组成的绝缘层。
[0008]作为本发明更进一步的技术方案，铁心结构中的金属构件均经酸洗、磷化和喷塑处理。
[0009]作为本发明更进一步的技术方案，所述的上夹件包括正三角形钢结构的上夹件框架，在上夹件框架的三个边外侧设有用于和下夹件结构配合的安装板，三个安装板在上夹件框架三个边外侧上分布的位置相同；在上夹件框架的三个内角内侧相同位置处设有连接相邻两条边的连接板，在三个连接板的中心点处均设有与连接板内侧表面相垂直的压板，三个压板的另一端在上夹件框架的中心点处固定连接；在压板的上表面中部设有加强筋4，上夹件框架一端角部设有温控连接角钢。
[0010]作为本发明更进一步的技术方案，所述的下夹件包括安装在支架上的正三角形钢结构的下夹件框架，在下夹件框架的三个边外侧设有用于和上夹件结构配合的安装板，三个安装板在下夹件框架三个边外侧上分布的位置相同，在安装板两侧设有加强托板，在加强托板上设有第一加强筋；在下夹件框架的三个内角顶点处设有对接钢板，对接钢板为矩形并且该矩形的一条中心线与该矩形所在顶点所在顶角对边的垂直平分线相重合；在所述下夹件框架的中心点处设有一带中心通孔的正三角形连接件，该连接件通过底板与下夹件框架的两侧壁固定连接；在所述的对接钢板两侧设有第二加强筋。
[0011]作为本发明更进一步的技术方案，所述的低压线圈绕组7包括铜箔绕线圈绕组、端绝缘层、外绝缘层和内绝缘，铜箔绕线圈和内外绝缘共同右绕向绕制形成多匝的铜箔线圈绕组，其中内绝缘层与外绝缘层的上下端高度均高于铜箔绕线圈绕组，相邻的每层铜箔绕线圈间设有厚度为0.4mm的碳纤维预浸布绝缘层；在铜箔线圈绕组的上下端设有端绝缘层，所述的端绝缘层为厚度是0.25_的碳纤维预浸布，在铜箔线圈绕组的内外线圈间设有若干均匀分布的气道撑条，气道撑条呈工字型，并且纵向竖直贯穿铜箔线圈绕组，相邻的气道撑条间形成散热通道；所述铜箔线圈绕组的内外线圈上端分别对应连接有内连接片和外连接片，在连接片处左右两侧的两个气道撑条横向设置，同时在内连接片和外连接片与气道撑条形成的散热空间的连接处设有三角形撑条和绝缘管。
[0012]作为本发明更进一步的技术方案，所述的高压线圈绕组包括由若干第一横向定位网格板和若干第二竖向定位网格板组成的若干分段式线圈架，相邻两个横向定位网格板间形成一个绕线区间，在该绕线区间内左绕向缠绕有高压线圈；所述的高压线圈由多层电磁线、碳纤维预浸布、定位网层叠而成，其中高压线圈84内各结构层叠的次序为:电磁线、碳纤维预浸布、电磁线、定位网、电磁线，依照该次序交替层叠；在所述线圈架上下端设有用于线圈绕线进线和出线的进线端口，在线圈架中部设有用于外接的接线柱组。
[0013]本发明的有益之处在于:1、采用立体卷铁心，三相平衡，不产生三次谐波，节电效果显著；2、采用H级绝缘系统，主绝缘采用C级诺美纸，耐热、阻燃性能好，防火等级高；3、高压绕组采用饼式结构，低压绕组采用箔式结构，绕组端部漏抗小，抗短路能力强；4、本发明发热低、散热条件好，且绝缘耐热等级高，安全可靠，5、环保节能。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的主视图。
[0015]图2为本发明的俯视图。
[0016]图3为本发明的侧视图。
[0017]图4为本发明底座的结构示意图。
[0018]图5为本发明高压接线端的结构示意图。
[0019]图6为本发明低压接线端的结构示意图。
[0020]图7为本发明中铁心结构的结构示意图。
[0021]图8为本发明一种优选实施例中上夹件的结构示意图。
[0022]图9为图8的侧视图。
[0023]图10为本发明一种优选实施例中下夹件的结构示意图。
[0024]图11为图9的俯视图。
[0025]图12为本发明一种优选实施例中低压线圈绕组的结构示意图。
[0026]图13为图12的横截面结构示意图。
[0027]图14为本发明一种优选实施例中高压线圈绕组的结构示意图.图15为图14的俯视结构不意图。
[0028]图中:1_低压接线端，2-高压接线端，3-温控仪，4-铭牌，5-固定架，6-底座，7-低压线圈绕组，8-高压线圈绕组，9-低压引线，10-高压引线，11-器身绝缘装配，12-铁心装配，13-铁心结构。
【具体实施方式】
[0029]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0030]如图1?7所示的一种节能环保低噪音成套设备，包括底座6、温控仪3、器身绝缘装配11和铁心装配12，器身绝缘装配11安装在底座6上，铁心装配12安装在器身绝缘装配11内；所述的包括上夹件、下夹件和固定在上、下夹件间的铁心结构13，铁心结构13呈正三角形状，在铁心结构13的三顶角处上由内向外依次设有高压线圈绕组8和低压线圈绕组7，三个顶角构成三相平衡结构；在所述铁心装配12顶部的两侧边上均设置有均匀分布的三个高压接线端2，相邻高压接线端2间通过高压引线10电连接；在所述铁心装配顶部的底边上设有两组低压接线端1，两组低压接线端I通过低压引线9电连接；在所述低压接线端I的一侧设有温控仪3，温控仪3通过固定架5与器身绝缘装配11上端固定连接。在具体制作时，本发明的主绝缘采用C级别的诺美纸；高压线圈绕组8采用饼式结构，低压线圈绕组7采用箔式结构；铁心结构13中的金属构件均经酸洗、磷化和喷塑处理，提高铁心结构的使用寿命。所述的铁心结构13包括由三个独立铁心框插接构成的正三角形架体，相邻铁心框对接处的两端设有由多层胶带层叠形成的加固层，在铁心框的表面两端缠绕有涤纶/玻璃纤维交织带层，在每两个铁心框之间设有由诺美纸胶带组成的绝缘层。
[0031]如图8?9，在发明的一种优选实施例结构中，所述的上夹件包括正三角形钢结构的上夹件框架101，在上夹件框架101的三个边外侧设有用于和下夹件结构配合的安装板，三个安装板在上夹件框架101三个边外侧上分布的位置相同；在上夹件框架101的三个内角内侧相同位置处设有连接相邻两条边的连接板102，在三个连接板102的中心点处均设有与连接板102内侧表面相垂直的压板103，三个压板103的另一端在上夹件框架101的中心点处固定连接；在压板103的上表面中部设有加强筋104，上夹件框架101 —端角部设有温控连接角钢105。在具体制作时，发明在组装完成后需依次进行酸洗、磷化和喷塑处理，以提尚上夹件整体的使用寿命。
[0032]如图10?11，在发明的一种优选实施例结构中，所述的下夹件包括安装在支架112上的正三角形钢结构的下夹件框架113，在下夹件框架113的三个边外侧设有用于和上夹件结构配合的安装板，三个安装板在下夹件框架113三个边外侧上分布的位置相同，在安装板两侧设有加强托板114，在加强托板114上设有第一加强筋115 ;在下夹件框架113的三个内角顶点处设有对接钢板111，对接钢板111为矩形并且该矩形的一条中心线与该矩形所在顶点所在顶角对边的垂直平分线相重合，这样的设置可以使下夹件在与上夹件配合装配完成后，下夹件上的受力更加均匀，在所述下夹件框架113的中心点处设有一带中心通孔的正三角形连接件，该连接件通过底板与下夹件框架113的两侧壁固定连接；另外， 在所述的对接钢板111两侧设有第二加强筋116，以提高对接钢板的结构稳定性；在发明在组装完成后需依次进行酸洗、磷化和喷塑处理，以提高发明整体的使用寿命。
[0033]如图12?13，在发明的一种优选实施例结构中，所述的低压线圈绕组7包括铜箔绕线圈绕组75、端绝缘层73、外绝缘层74和内绝缘76，铜箔绕线圈和内外绝缘共同右绕向绕制形成多匝的铜箔线圈绕组75，其中内绝缘层77与外绝缘层74的上下端高度均高于铜箔绕线圈绕组75，相邻的每层铜箔绕线圈间设有厚度为0.4mm的碳纤维预浸布绝缘层；在铜箔线圈绕组75的上下端设有端绝缘层73，所述的端绝缘层73为厚度是0.25mm的碳纤维预浸布，在制作时，端绝缘层与铜箔绕线圈绕组75内的铜箔线圈一起绕制，在铜箔线圈绕组75的内外线圈间设有若干均匀分布的气道撑条77，气道撑条77呈工字型，并且纵向竖直贯穿铜箔线圈绕组75，相邻的气道撑条77间形成散热通道，采用工字型，有效散热面积更大，散热效果好；所述铜箔线圈绕组75的内外线圈上端分别对应连接有内连接片71和外连接片72，在连接片处左右两侧的两个气道撑条77横向设置，同时在内连接片71和外连接片72与气道撑条77形成的散热空间的连接处设有三角形撑条78和绝缘管79，三角形支撑条78可以保证线圈外接处的结构的紧凑性和稳定性，绝缘管79可以有效地防止电击穿现象的发生，在所述散热通道两侧的线圈外壁上包覆有一层无碱玻璃纤维带，以提高绝缘防护效果；所述的气道撑条77和三角撑条78均由绝缘等级为F级的玻璃纤维引拨棒制成。
[0034]如图14?15，在发明的一种优选实施例结构中，所述的高压线圈绕组8包括由若干第一横向定位网格板81和若干第二竖向定位网格板82组成的若干分段式线圈架，相邻两个横向定位网格板81间形成一个绕线区间，在该绕线区间内左绕向缠绕有高压线圈84;所述的高压线圈84由多层电磁线、碳纤维预浸布、定位网层叠而成，其中高压线圈84内各结构层叠的次序为:电磁线、碳纤维预浸布、电磁线、定位网、电磁线，依照该次序交替层叠；在所述线圈架上下端设有用于线圈绕线进线和出线的进线端口 85，在线圈架中部设有用于外接的接线柱组83。高压线圈绕组中的的线圈架由网格板制成，散热条件好，而且线圈架将原有的整体式高压线圈改成分段圆筒式组合线圈，使线圈的使用的效果更好，而且本发明中的分段线圈采用多层电磁线、碳纤维预浸布、定位网层叠构成，既提高了线圈整体的绝缘性能，也提高了线圈整体的散热效率，提高了高压线圈的使用寿命。
[0035]本发明在实际安装中能够根据实际需要配置单层、多层圆形的外观造型，既美观大方，而且占地面积小，而且防水和抗恶劣自然天气的能力强；在本发明的一种优选实施例中，变压器的外部材料以塑料复合板为主，这种材料可以保证变压器在高温下不受影响保持正常的工作状态，同时在化工类型的环境下也能保持正常的使用，抗腐蚀性强，能够有效的保证变压器的使用年限、降低损耗。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:包括底座(6)、温控仪(3)、器身绝缘装配(11)和铁心装配(12)，器身绝缘装配(11)安装在底座(6)上，铁心装配(12)安装在器身绝缘装配(11)内；所述的包括上夹件、下夹件和固定在上、下夹件间的铁心结构(13 )，铁心结构(13)呈正三角形状，在铁心结构(13)的三顶角处上由内向外依次设有高压线圈绕组(8)和低压线圈绕组(7)，三个顶角构成三相平衡结构；在所述铁心装配(12)顶部的两侧边上均设置有均匀分布的三个高压接线端(2)，相邻高压接线端(2)间通过高压引线(10)电连接；在所述铁心装配顶部的底边上设有两组低压接线端(1)，两组低压接线端(I)通过低压引线(9)电连接；在所述低压接线端(I)的一侧设有温控仪(3)，温控仪(3)通过固定架(5 )与器身绝缘装配(11)上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的高压线圈绕组(8)采用饼式结构 根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的低压线圈绕组(7)采用箔式结构。3.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的铁心结构(13)包括由三个独立铁心框插接构成的正三角形架体，相邻铁心框对接处的两端设有由多层胶带层叠形成的加固层，在铁心框的表面两端缠绕有涤纶/玻璃纤维交织带层，在每两个铁心框之间设有由诺美纸胶带组成的绝缘层。4.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:铁心结构(13)中的金属构件均经酸洗、磷化和喷塑处理。5.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的上夹件包括正三角形钢结构的上夹件框架(101 )，在上夹件框架(101)的三个边外侧设有用于和下夹件结构配合的安装板，三个安装板在上夹件框架(101)三个边外侧上分布的位置相同；在上夹件框架(101)的三个内角内侧相同位置处设有连接相邻两条边的连接板(102)，在三个连接板(102)的中心点处均设有与连接板(102)内侧表面相垂直的压板(103)，三个压板(103)的另一端在上夹件框架(101)的中心点处固定连接；在压板(103)的上表面中部设有加强筋(104)，上夹件框架(101) —端角部设有温控连接角钢(105)。6.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的下夹件包括安装在支架(112)上的正三角形钢结构的下夹件框架(113)，在下夹件框架(113)的三个边外侧设有用于和上夹件结构配合的安装板，三个安装板在下夹件框架(113)三个边外侧上分布的位置相同，在安装板两侧设有加强托板(114 )，在加强托板(114 )上设有第一加强筋(115 );在下夹件框架(113 )的三个内角顶点处设有对接钢板(111)，对接钢板(111)为矩形并且该矩形的一条中心线与该矩形所在顶点所在顶角对边的垂直平分线相重合；在所述下夹件框架(113)的中心点处设有一带中心通孔的正三角形连接件，该连接件通过底板与下夹件框架(113)的两侧壁固定连接；在所述的对接钢板(111)两侧设有第二加强筋(116)07.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的低压线圈绕组(7)包括铜箔绕线圈绕组(75)、端绝缘层(73)、外绝缘层(74)和内绝缘(76)，铜箔绕线圈和内外绝缘共同右绕向绕制形成多匝的铜箔线圈绕组(75)，其中内绝缘层(77)与外绝缘层(74)的上下端高度均高于铜箔绕线圈绕组(75)，相邻的每层铜箔绕线圈间设有厚度为0.4mm的碳纤维预浸布绝缘层；在铜箔线圈绕组(75)的上下端设有端绝缘层(73)，所述的端绝缘层(73)为厚度是0.25mm的碳纤维预浸布，在铜箔线圈绕组(75)的内外线圈间设有若干均匀分布的气道撑条(77)，气道撑条(77)呈工字型，并且纵向竖直贯穿铜箔线圈绕组(75)，相邻的气道撑条(77)间形成散热通道；所述铜箔线圈绕组(75)的内外线圈上端分别对应连接有内连接片(71)和外连接片(72)，在连接片处左右两侧的两个气道撑条(77)横向设置，同时在内连接片(71)和外连接片(72)与气道撑条(77)形成的散热空间的连接处设有三角形撑条(78)和绝缘管(79)。8.根据权利要求1所述的一种节能环保低噪音成套设备，其特征在于:所述的高压线圈绕组(8)包括由若干第一横向定位网格板(81)和若干第二竖向定位网格板(82)组成的若干分段式线圈架，相邻两个横向定位网格板(81)间形成一个绕线区间，在该绕线区间内左绕向缠绕有高压线圈(84);所述的高压线圈(84)由多层电磁线、碳纤维预浸布、定位网层叠而成，其中高压线圈(84)内各结构层叠的次序为:电磁线、碳纤维预浸布、电磁线、定位网、电磁线，依照该次序交替层叠；在所述线圈架上下端设有用于线圈绕线进线和出线的进线端口(85)，在线圈架中部设有用于外接的接线柱组(83)。
【专利摘要】一种节能环保低噪音成套设备，包括底座、温控仪、器身绝缘装配和铁心装配，器身绝缘装配安装在底座上，铁心装配安装在器身绝缘装配内；在铁心结构的三顶角处上由内向外依次设有高压线圈绕组和低压线圈绕组；在所述铁心装配顶部的两侧边上均设置有均匀分布的三个高压接线端，相邻高压接线端间通过高压引线电连接；在所述铁心装配顶部的底边上设有两组低压接线端，两组低压接线端通过低压引线电连接。本发明有益之处在于：不产生三次谐波，节电效果显著；发热低、散热条件好且绝缘耐热等级高，安全可靠；本发明在实际安装中能够根据实际需要配置单层、多层圆形的外观造型，既美观大方，而且占地面积小，而且防水和抗恶劣自然天气的能力强。
【IPC分类】H01F27/26, H01F27/30, H01F27/25, H01F27/40
【公开号】CN104900384
【申请号】CN201510314721
【发明人】陈安相
【申请人】上海华力电控设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月10日