一种接近开关支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支架,具体地说是一种接近开关支架,适用于工作环境差的接近开关的安装使用。
【背景技术】
[0002]在设备控制方面经常使用接近开关来控制设备的运动,由于设备振动、环境的高温、潮湿等原因,会对接近开关固定、感应件固定、工作距离即接近开关感应距离、接近开关本身等产生影响,造成接近开关不能正常使用,进而影响设备的正常使用,影响生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种接近开关支架,该支架适用于工作环境差的接近开关的安装使用,避免了设备振动、工作环境温度较高、有水等因素对接近开关正常使用的影响。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种接近开关支架,包括开关板、感应滑块、滑轨支座及拉杆,所述开关板安装在滑轨支座上,所述滑轨支座包括一个直线滑轨,滑轨支座底部的两端对称的设有支座固定底板,支座固定底板上设有螺栓孔;感应滑块的一侧设有与所述直线滑轨相配合的滑槽,感应滑块另一侧设有挡体,感应滑块的顶端设有感应体,感应体与开关板相平行;所述拉杆一端设有头部,拉杆的另一端设有拉杆固定底板,拉杆的头部与所述感应滑块的挡体相配合,拉杆固定底板上设有固定螺孔。
[0005]进一步的技术方案为:所述开关板在滑轨支座上分布有两个,两个开关板分布在一条直线上。一般设备的控制需要两个接近开关配合使用,两个开关板可以安装两个接近开关,适应设备的需要。
[0006]进一步的技术方案为:所述开关板的上部设有一螺纹孔,开关板的下部设有一长圆孔。开关板上部的螺纹孔用于安装接近开关,开关板通过其下部的长圆孔安装在滑轨支座上,通过长圆孔可以微调开关板的位置即调整接近开关的位置。
[0007]进一步的技术方案为:所述拉杆的头部与所述挡体之间的配合为间隙配合。间隙配合能够有效的缓冲吸收振动,避免了设备动作部件的振动对感应滑块上感应体的影响。
[0008]进一步的技术方案为:所述拉杆的头部与所述挡体相配合的面上分别设有至少一个弹簧,也可以在拉杆的头部与挡体相配合的面上均匀分布多个弹簧,所述弹簧一端固定在拉杆的头部,另一端为自由端。设置弹簧以后,不仅能起到缓冲振动的作用,而且能够防止拉杆的头部与挡体之间相互磨损,保证传动的精确,延长装置的使用寿命。
[0009]进一步的技术方案为:所述拉杆的头部为F形叉口。F形叉口进一步减少了与挡体的配合面,进一步避免设备动作部件的振动对感应滑块上感应体的影响。
[0010]进一步的技术方案为:所述直线滑轨的顶端和底端对称的设有梯形部分,两个梯形部分之间连接有矩形部分,所述滑槽横截面的形状与直线滑轨横截面形状相适应。滑轨以及滑槽的横截面设置为梯形部分和矩形部分相结合,滑槽与滑轨存在多个接触面,使得感应滑块的行走更加稳定,便于感应滑块的拆装,接近开关的测量更加准确。
[0011]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0012]1、设有开关板用于安装接近开关,感应滑块与滑轨支座相配合,开关板选择安装在便于维护、减少振动、远离高温和水侵蚀的地方,避免了设备振动、工作环境温度高、有水等因素对接近开关正常使用的影响,大大降低降低接近开关的故障率,降低维护维修成本,保障生产正常进行。
[0013]2、拉杆的头部与所述挡体之间的配合为间隙配合,能够有效的缓冲吸收振动,拉杆的头部为F形叉口,更进一步的减少了拉杆的头部与挡体之间的配合面,避免了设备动作部件的振动对感应滑块上感应体的影响,从而使接近开关与感应体工作面平行距离不变,使接近开关与感应体之间的感应更加精准。
[0014]3、所述拉杆的头部与所述挡体相配合的面上分别设有至少一个弹簧,也可以在拉杆的头部与挡体相配合的面上均匀分布多个弹簧,所述弹簧一端固定在拉杆的头部,另一端为自由端。设置弹簧以后,不仅能起到缓冲振动的作用,而且能够防止拉杆的头部与挡体之间相互磨损,保证传动的精确,延长装置的使用寿命。
[0015]4、滑轨以及滑槽的横截面设置为梯形部分和矩形部分相结合,滑槽与滑轨存在多个接触面,使得感应滑块的行走更加稳定,接近开关的测量更加准确,便于感应滑块的拆装。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1的A-A剖视图;
[0018]图3为图2的左视图;
[0019]图4为本发明实施例开关板的结构示意图;
[0020]图5为本发明实施例感应滑块的结构示意图;
[0021]图6为图5的左视图;
[0022]图7为图5的俯视图;
[0023]图8为本发明实施例滑轨支座的结构示意图;
[0024]图9为图8的左视图;
[0025]图10为图8的俯视图;
[0026]图11为本发明实施例拉杆的结构示意图;
[0027]图12为图11的左视图;
[0028]图13为图11的俯视图;
[0029]图14为本发明与设备装配后的结构示意图;
[0030]图15为图14的B-B剖视图;
[0031]图中:
[0032]I开关板,11螺纹孔,12长圆孔,
[0033]2感应滑块,21感应体,22挡体,
[0034]3滑轨支座,31支座固定底板,32螺栓孔,
[0035]4拉杆,41拉杆固定底板,42固定螺孔,43头部,
[0036]5接近开关,
[0037]6执行体,
[0038]7动力源,
[0039]8 支架,
[0040]9设备机架。
【具体实施方式】
[0041]下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述:
[0042]如图1-3所示。本发明的一种接近开关支架,包括开关板1、感应滑块2、滑轨支座3及拉杆4,所述开关板I安装在滑轨支座3上。如图8-图10,所述滑轨支座3包括一个直线滑轨,滑轨支座3
底部的两端对称的设有支座固定底板31,支座固定底板31上设有螺栓孔32 ;如图5-图7,感应滑块2的一侧设有与所述直线滑轨相配合的滑槽,感应滑块2另一侧设有挡体22,感应滑块2的顶端设有感应体21,感应体21与开关板I相平行;如图11-图13,所述拉杆4 一端设有头部43,拉杆4的另一端设有拉杆固定底板41,拉杆4的头部与所述感应滑块2的挡体22相配合,拉杆固定底板41上设有固定螺孔42。
[0043]所述开关板I在滑轨支座上分布有两个,两个开关板I分布在一条直线上。一般设备的控制需要两个接近开关配合使用,两个开关板I可以安装两个接近开关5,适应设备的需要。
[0044]如图4,所述开关板I的上部设有一螺纹孔11,开关板I的下部设有一长圆孔12。开关板I上部的螺纹孔11用于安装接近开关5,开关板I通过其下部的长圆孔12安装在滑轨支座3上,通过长圆孔12可以微调开关板I的位置即调整接近开关5的位置。
[0045]所述拉杆4的头部43与所述挡体22之间的配合为间隙配合,拉杆4的头部为F形叉口。间隙配合能够有效的缓冲吸收振动,F形叉口更进一步的减少了拉杆4的头部43与挡体22之间的配合面,避免了设备动作部件的振动对感应滑块2上感应体21的影响,从而使接近开关5与感应体21工作面平行距离不变,使接近开关5与感应体21之间的感应更加精准。
[0046]拉杆4的头部与挡体22相配合的面上分别设有至少一个弹簧(图中未示出),也可以在拉杆4的头部与挡体22相配合的面上均匀分布多个弹簧,所述弹簧一端固定在拉杆4的头部,另一端为自由端。设置弹簧以后,不仅能起到缓冲振动的作用,而且能够防止拉杆4的头部与挡体22之间相互磨损,保证传动的精确,延长装置的使用寿命。
[0047]所述直线滑轨的顶端和底端对称的设有梯形部分,两个梯形部分之间连接有矩形部分,所述滑槽横截面的形状与直线滑轨横截面形状相适应。
[0048]为便于对本发明的理解,下面结合一个使用过程对本发明作进一步的描述:
[0049]滑轨支座3通过支座固定底板31上的螺栓孔32固定在设备不动作的适当位置,开关板I通过长圆孔12固定在滑轨支座3上,接近开关5拧固在开关板I上的螺纹孔11处,通过长圆孔12可以微调开关板I的位置即调整接近开关5的位置。
[0050]拉杆4设有拉杆固定底板41,通过拉杆固定底板41上的固定螺孔42固定在设备动作部件的适当的部位,拉杆4另一端为F形叉口的头部43与感应滑块2外侧挡体22间隙配合,拉杆4的杆身部位根据实际情况制作成实用的形状。
[0051]如图14、图15所示,滑轨支座3通过螺栓紧固在支架8上,支架8固定在设备机架9上,拉杆4通过螺栓紧固在执行体6上,接近开关5拧固在开关板I上。动力源7选用液压缸,当动力源7伸出或缩回时,带动执行体6动作,从而带动拉杆4动作,拉杆4带动感应滑块2在滑轨支座3的直线滑轨处滑动,当感应滑块2上的感应体21移动到接近开关5处时,接近开关发出信号。滑轨支座3的安装位置可选择有利于维护、减少振动、远离高温、远离水侵蚀的地方,同时拉杆4根据实际情况制作相应形状的杆身,拉杆4的F形叉口部位与感应滑块2外侧挡体22是间隙配合,避免了设备动作部件的振动对感应滑块2上感应体21的影响。
[0052]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不是本发明的全部实施例,不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0053]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为了突出本发明的创新特点,在此不再赘述。
【主权项】
1.一种接近开关支架,其特征是,包括开关板、感应滑块、滑轨支座及拉杆,所述开关板安装在滑轨支座上,所述滑轨支座包括一个直线滑轨,滑轨支座底部的两端对称的设有支座固定底板,支座固定底板上设有螺栓孔;感应滑块的一侧设有与所述直线滑轨相配合的滑槽,感应滑块另一侧设有挡体,感应滑块的顶端设有感应体,感应体与开关板相平行;所述拉杆一端设有头部,拉杆的另一端设有拉杆固定底板,拉杆的头部与所述感应滑块的挡体相配合,拉杆固定底板上设有固定螺孔。2.根据权利要求1所述的一种接近开关支架,其特征是,所述开关板在滑轨支座上分布有两个,两个开关板分布在一条直线上。3.根据权利要求2所述的一种接近开关支架,其特征是,所述开关板的上部设有一螺纹孔,开关板的下部设有一长圆孔。4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的一种接近开关支架,其特征是,所述拉杆的头部与所述挡体之间的配合为间隙配合。5.根据权利要求4所述的一种接近开关支架,其特征是,所述拉杆的头部与所述挡体相配合的面上分别设有至少一个弹簧,所述弹簧一端固定在拉杆的头部,另一端为自由端。6.根据权利要求5所述的一种接近开关支架,其特征是,所述拉杆的头部为F形叉口。7.根据权利要求6所述的一种接近开关支架,其特征是,所述直线滑轨的顶端和底端对称的设有梯形部分,两个梯形部分之间连接有矩形部分,所述滑槽横截面的形状与直线滑轨横截面形状相适应。
【专利摘要】一种接近开关支架,其结构包括开关板、感应滑块、滑轨支座及F头形拉杆,开关板安装在滑轨支座上,所述滑轨支座包括一个直线滑轨,滑轨支座底部设有支座固定底板;感应滑块的一侧设有与直线滑轨相配合的滑槽,另一侧设有挡体,感应滑块的顶端设有感应体,感应体与开关板相平行;所述F头形拉杆一端设有F形叉口,F头形拉杆的另一端设有拉杆固定底板,F形叉口与所述感应滑块的挡体相配合,拉杆固定底板上设有固定螺孔。本发明适用于工作环境差的接近开关的安装使用,避免了设备振动、工作环境温度较高、有水等因素对接近开关正常使用的影响。
【IPC分类】H01H9/02
【公开号】CN104900433
【申请号】CN201510353956
【发明人】王振南, 赵海峰, 杨恒, 李清强, 赵文承, 刘健, 孙清泉
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日
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