一种太阳能组件结构的制作方法

一种太阳能组件结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于太阳能技术领域，具体涉及一种太阳能组件结构。
【背景技术】
[0002]太阳能组件是一种基于光伏效应直接将光能转化为电能的器件。常规结构晶硅太阳能电池一般采用I条以上主栅在电池片正面与背面居中设置，副栅线与主栅垂直居中均匀分布，背电极的位置与正电极主栅一致。在目前的组件生产中，必须使用焊带将电池片的正面与相邻电池片的背面连接，组成串联电路。这样的设计有以下几个特点:
[0003]电池片制成组件必须使用焊带焊接，焊接的应力会造成电池片碎片；焊接的温度会破坏电池片的PN结；
[0004]焊带的遮光面积较大，而由此造成的功率损失在3%?4% ；
[0005]此种结构的太阳能电池形成组件时电池与电池直接必须保持一定的缝隙，用以焊带的弯曲，此距离过小则会造成破片率上升。

【发明内容】

[0006]本发明提供一种太阳能组件结构，减少了组件焊带的使用量，提升了组件功率。
[0007]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种太阳能组件结构，包括电池片，其中，所述电池片的正面设置有正面电极，背面设置有背面电极，所述正面电极包括设置在所述电池片左边缘的主栅，所述背面电极位于所述电池片的右边缘，且与所述主栅平行，多块所述电池片之间通过相邻的所述电池片的主栅和背电极层叠连接组成电池串，相邻所述电池串之间相互连接。
[0008]优选的，相邻所述电池片的主栅和背电极通过导电胶粘连。
[0009]优选的，所述电池串包括2片?15片所述电池片。
[0010]优选的，所述电池串的数量是偶数。
[0011 ] 优选的，相邻所述电池串的相同位置的电池片的放置方向相反，相邻所述电池串通过汇流条连接。
[0012]优选的，还包括接线盒，所述电池串中未进行层叠的所述主栅和所述背电极使用汇流条与所述接线盒连接。
[0013]优选的，所述汇流条为采用所述导电胶和焊带搭配的汇流条。
[0014]与现有技术相比，本发明实施例所提供的所述太阳能组件结构具有以下有益效果:
[0015]本发明实施例所提供的所述太阳能组件结构，包括电池片，其中，所述电池片的正面设置有正面电极，背面设置有背面电极，所述正面电极包括设置在所述电池片左边缘的主栅，所述背面电极位于所述电池片的右边缘，且与所述主栅平行，多块所述电池片之间通过相邻的所述电池片的主栅和背电极层叠连接组成电池串，相邻所述电池串之间相互连接。
[0016]所述太阳能组件结构在制作的过程中，使所述电池片的正面电极的主栅与所述背电极直接接触层叠，从而免去了使用焊带连接所述电池片的正面与背面，减少了组件焊带的使用量，简化了焊接工艺，减少了遮光面积，减少了组件的制造成本，提高了对照射到所述太阳能组件结构的阳光的利用效率，提升了组件功率。
[0017]综上所述，本发明实施例所提供的所述太阳能组件结构，通过相邻所述电池间的层叠，减少了组件焊带的使用量，减少了遮光面积，提高了组件功率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例所提供的太阳能电池组件结构中的电池片的左视图；
[0020]图2为本发明实施例所提供的太阳能电池组件结构中的电池串的结构示意图；
[0021]图3为本发明实施例所提供的太阳能电池组件结构中的电池串之间的电池片的连接示意图。
【具体实施方式】
[0022]正如【背景技术】部分所述，现有技术中的组件生产中，必须使用焊带将电池片的正面与相邻电池片的背面连接，组成串联电路，使得电池片制成组件必须使用焊带焊接，焊接的应力会造成电池片碎片；焊接的温度会破坏电池片的PN结；焊带的遮光面积较大，而由此造成的功率损失在3 %?4% ;此种结构的太阳能电池形成组件时电池与电池直接必须保持一定的缝隙，用以焊带的弯曲，此距离过小则会造成破片率上升。
[0023]基于此，本发明实施例提供了一种太阳能组件结构，包括电池片，其中，所述电池片的正面设置有正面电极，背面设置有背面电极，所述正面电极包括设置在所述电池片左边缘的主栅，所述背面电极位于所述电池片的右边缘，且与所述主栅平行，多块所述电池片之间通过相邻的所述电池片的主栅和背电极层叠连接组成电池串，相邻所述电池串之间相互连接。
[0024]综上所述，所述太阳能组件结构在制作的过程中，使所述电池片的正面电极的主栅与所述背电极直接接触层叠，从而免去了使用焊带连接所述电池片的正面与背面，减少了组件焊带的使用量，减少了遮光面积，简化了焊接工艺，减少了组件的制造成本，提高了对照射到所述太阳能组件结构的阳光的利用效率，提升了组件功率。
[0025]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0026]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0027]参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的太阳能电池组件结构中的电池片的左视图；图2为本发明实施例所提供的太阳能电池组件结构中的电池串的结构示意图。
[0028]在一种【具体实施方式】中，所述太阳能组件结构，包括电池片10，其中，所述电池片10的正面设置有正面电极11，背面设置有背面电极12，所述正面电极11包括设置在所述电池片10左边缘的主栅，所述背面电极12位于所述电池片10的右边缘，且与所述主栅平行，多块所述电池片10之间通过相邻的所述电池片10的主栅和背电极层叠连接组成电池串100，相邻所述电池串100连接。需要说明的是，所述太阳能电池组件结构除上述电池片10的设置方式与现有的组件不同外，组件 层压的顺序与常规组件一致，为玻璃-EVA-电池片10-EVA-背板，使用的材料不限于I种，可以根据订单的需求搭配不同的玻璃、EVA、背板、汇流条、导电胶、接线盒、边框、以及不同效率档或图案相近的电池片10。
[0029]优选的，相邻所述电池片10的主栅和背电极通过导电胶粘连。由于所述电池片10的主栅和背电极的宽度是微米级的，使用导电胶可以实现很高的线分辨率，提高粘连精度。导电胶的使用工艺简单，易于操作，替代传统的铅锡焊接，可提高生产效率。需要说明的是，本发明对所述导电胶不做具体限定。
[0030]在上述实施例的基础上，在本发明的一种【具体实施方式】中，所述电池串100包括2片?15片所述电池片10。由于每片所述电池片10的尺寸相同，输出功率几乎相同，整个所述太阳能组件结构的功率与单个电池串100的所述电池的数量以及电池串100的数量正相关。根据不同的功率需求，选择包含不同数量电池片10的电池串100。需要说明的是，一般组件中，所述电池串100包括2片?15片所述电池片10，所述电池串100中包含的电池片10的数量可以根据实际需求进一步调整，本发明对此不作具体限定。
[0031]在上述实施例的基础上，在本发明的一种【具体实施方式】中，所述电池串100的数量是偶数。所述电池串100的数量是偶数，所述太阳能组件结构向外引出的电极在所述电池串100的两侧，所述太阳能组件结构一般使用汇流条向外引线，这样设置使得在向外引线时，汇流条的工艺变得简单，整个电路正极汇流条和负极汇流条的间隔较远，提高了所述太阳能电池组件结构的运行安全性。需要说明的是，只要所述电池串100的数量是偶数即可，本发明对所述电池串100的数量不做具体限定。
[0032]在上述实施例的基础上，在本发明的一种【具体实施方式】中，如图3所述，相邻所述电池串100的相同位置的电池片10的放置方向相反，相邻所述电池串100通过汇流条连接。相邻的所述电池串100串联可以提高所述太阳能组件结构的输出电压，降低电流，减少在运行过程中产生的焦耳热，降低所述太阳能组件结构的温度，提高所述太阳能组件结构的运行可靠性，降低老化速度。
[0033]在上述实施例的基础上，在本发明的一种【具体实施方式】中，还包括接线盒，所述电池串100中未进行层叠的所述主栅和所述背电极使用汇流条与所述接线盒连接。所述太阳能组件结构中具有多串平行的所述电池串100，中间的所述电池串100的两端的电极均与相邻的所述电池串100的电极连接，第一行的所述电池串100和最后一行的所述电池串100中都只有一端与其他电池串100连接，由这两个电极引线与所述接线盒连接，简化汇流和引线的工艺难度，降低生产成本。同时，将所述电池串100串联连接，可以获得最大的输出电压，减少在运行过程中产生的热量，提高组件运行的可靠性。
[0034]在上述实施例的基础上，在本发明的一种【具体实施方式】中，所述汇流条为采用所述导电胶和焊带搭配的汇流条。在从所述电池串100引线与所述接线盒连接的过程中使用的汇流条，可以是普通的焊带做成的汇流条，也可以是使用导电胶做汇流条，还可以使用部分焊带加部分导电胶做汇流条。导电胶和焊带的使用成本不同，做汇流条时的工艺难度不同，实际操作时，应结合工艺难度和生产成本决定使用不同的汇流条。
[0035]综上所述，所述太阳能组件结构在制作的过程中，使所述电池片的正面电极的主栅与所述背电极直接接触层叠，从而免去了使用焊带连接所述电池片的正面与背面，减少了组件焊带的使用量，减少了遮光面积，简化了焊接工艺，减少了组件的制造成本，提高了对照射到所述太阳能组件结构的阳光的利用效率，提升了组件功率。
[0036]以上对本发明所提供的太阳能组件结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种太阳能组件结构，其特征在于，包括电池片，其中，所述电池片的正面设置有正面电极，背面设置有背面电极，所述正面电极包括设置在所述电池片左边缘的主栅，所述背面电极位于所述电池片的右边缘，且与所述主栅平行，多块所述电池片之间通过相邻的所述电池片的主栅和背电极层叠连接组成电池串，相邻所述电池串之间相互连接。2.如权利要求1所述的太阳能组件结构，其特征在于，相邻所述电池片的主栅和背电极通过导电胶粘连。3.如权利要求2所述的太阳能组件结构，其特征在于，所述电池串包括2片?15片所述电池片。4.如权利要求3所述的太阳能组件结构，其特征在于，所述电池串的数量是偶数。5.如权利要求4所述的太阳能组件结构，其特征在于，相邻所述电池串的相同位置的电池片的放置方向相反，相邻所述电池串通过汇流条连接。6.如权利要求5所述的太阳能组件结构，其特征在于，还包括接线盒，所述电池串中未进行层叠的所述主栅和所述背电极使用汇流条与所述接线盒连接。7.如权利要求6所述的太阳能组件结构，其特征在于，所述汇流条为采用所述导电胶和焊带搭配的汇流条。
【专利摘要】本发明公开了一种太阳能组件结构，包括电池片，其中，所述电池片的正面设置有正面电极，背面设置有背面电极，所述正面电极包括设置在所述电池片左边缘的主栅，所述背面电极位于所述电池片的右边缘，且与所述主栅平行，多块所述电池片之间通过相邻的所述电池片的主栅和背电极层叠连接组成电池串，相邻所述电池串之间相互连接。所述太阳能组件结构在制作的过程中，使所述电池片的正面电极的主栅与所述背电极直接接触层叠，从而免去了使用焊带连接所述电池片的正面与背面，减少了组件焊带的使用量，减少了遮光面积，提高了对照射到所述太阳能组件结构的阳光的利用效率，提升了组件功率。
【IPC分类】H01L31/05, H01L31/0224
【公开号】CN104882504
【申请号】CN201510340832
【发明人】袁占强
【申请人】浙江晶科能源有限公司, 晶科能源有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月17日