二次电池和用于二次电池的盖组件的制作方法

二次电池和用于二次电池的盖组件的制作方法
【技术领域】
[0001]描述的技术总体涉及二次电池。
【背景技术】
[0002]与不能再充电的一次电池相反，可再充电电池或二次电池能够被充电和放电。小型的二次电池被广泛地用于高级的电子设备，例如，便携式电话和可携式摄像机。大型的二次电池被广泛地用于驱动电动汽车和混合动力汽车的马达。标准的二次电池包括容纳在壳内的电极组件。电极端子通过集电板而被连接，并且被焊接到电极组件。

【发明内容】

[0003]一个发明方面是一种二次电池，该二次电池在电极端子与端子板之间具有减小的电阻，而且由于电极端子和端子板之间增大的固定力而能够防止端子板旋转。
[0004]另一方面是一种二次电池，该二次电池包括:电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及隔板；壳，容纳电极组件和电解液；以及盖组件，包括:盖板，密封壳的顶开口并包括第一端子孔；端子板，放置在盖板下面并包括第二端子孔；电极端子，插入第一和第二端子孔中；以及衬垫，将电极端子绝缘并围绕电极端子的外周部分，其中旋转防止槽形成在端子板的第一表面上在第二端子孔的外围区域中以与电极端子的端部在一个或多个点处接触。
[0005]旋转防止槽的底表面与端子板的第一表面可以成台阶状。
[0006]旋转防止槽可以形成为具有圆形或多边形的水平截面形状。
[0007]旋转防止槽可以形成为具有包含至少三条边的多边形的水平截面形状。
[0008]旋转防止槽的内径可以大于电极端子的端部的外径。
[0009]至少一个台阶部分可以形成在旋转防止槽的底表面与端子板的一个表面之间。
[0010]旋转防止槽的面积可以大于电极端子的端部的面积。
[0011]旋转防止槽可以包括一个或多个区域，其具有比从第二端子孔的中心到第二端子孔的内壁的距离相对小的距离。
[0012]电极端子可以包括:头部件，固定到盖板的顶部；主体部件，从头部件延伸到端子板；以及安装部件，从主体部件延伸以安装到旋转防止槽中。
[0013]安装部件的外径可以大于主体部件的外径。
[0014]头部件和安装部件可以具有不同的截面形状。
[0015]第一和第二端子孔的内径可以大于或等于主体部件的外径。
[0016]盖组件可还包括插置在盖板和端子板之间的绝缘板，电极端子从其穿过的通孔可以形成在绝缘板中。
[0017]另一方面是一种二次电池，该二次电池包括:电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及隔板；壳，具有开口并容纳电极组件和电解液；以及盖组件，包括:盖板，密封壳的开口并具有第一端子孔；端子板，放置在盖板下面并具有第二端子孔，其中端子板包括背向盖板的下表面；电极端子，插入第一和第二端子孔中；以及衬垫，将电极端子与盖板电绝缘，其中旋转防止槽形成在端子板的围绕第二端子孔的下表面中，其中旋转防止槽与电极端子的端部在一个或多个点处接触。
[0018]旋转防止槽可以包括与端子板的下表面形成台阶的底表面。至少一个额外的台阶可以形成在旋转防止槽的底表面与端子板的下表面之间。旋转防止槽可以具有基本圆形或基本多边形的横截面形状。旋转防止槽可以具有包含至少三条边的基本多边形的横截面形状。旋转防止槽的直径可以大于电极端子的端部的直径。旋转防止槽的面积可以大于电极端子的端部的面积。
[0019]从旋转防止槽的中心到旋转防止槽的边缘的距离可以改变。电极端子可以包括:头部，经由衬垫固定到盖板；主体，从头部朝向端子板延伸；以及尾部，从主体延伸并且固定在旋转防止槽中。尾部的直径可以大于主体的直径。头部和尾部可以具有不同的横截面形状。第一和第二端子孔的直径可以大于或基本等于主体的直径。盖组件可以还包括插置在盖板和端子板之间的绝缘板，绝缘板可以具有通孔，电极端子穿过该通孔。旋转防止槽的深度可以为端子板的厚度的大约35%至大约55%。
[0020]另一方面是一种用于二次电池的盖组件，该盖组件包括:盖板，具有第一端子孔；端子板，放置在盖板下面并具有第二端子孔，其中端子板包括背向盖板的下表面；以及电极端子，插入第一和第二端子孔中，其中第二端子孔包括旋转防止槽，该旋转防止槽沿着端子板的下表面形成并且具有比第二端子孔的最小直径大的直径，其中旋转防止槽接触电极端子。
[0021]旋转防止槽可以包括侧壁，电极端子可以经由侧壁接触旋转防止槽。电极端子可以从端子板的下表面突出。旋转防止槽可以具有基本多边形的横截面形状。电极端子的直径可以与旋转防止槽的边缘之间的最小距离基本相同。
[0022]如上所述，由于根据至少一个实施方式的二次电池包括在紧固到电极端子的端子板中的旋转防止槽而增大端子板与电极端子的端部之间的接触面积，因此通过提高端子板和电极端子之间的固定力可以防止端子板的旋转，并且可以减小端子板和电极端子之间的电阻。
[0023]描述的技术的附加方面和/或优点将在随后的描述中部分地阐述，并且部分地由该描述而显见，或者可以由描述的技术的实践而知悉。
【附图说明】
[0024]图1是根据实施方式的二次电池的分解透视图。
[0025]图2是示出图1所示的二次电池的一部分的垂直截面图。
[0026]图3A示出在根据实施方式的二次电池中与绝缘板紧固的端子板的底表面，图3B是图3A所示的端子板的侧视图。
[0027]图4A是沿着图2的线Ι-Γ截取的截面图，图4B示出图4A所示的端子板的底表面。
[0028]图5A示出在根据另一实施方式的二次电池中与绝缘板紧固的端子板的底表面，图5B示出在电极端子与图5A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0029]图6A示出在根据又一实施方式的二次电池中电极板与端子板紧固之前端子板的底表面，图6B示出在电极端子与图6A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0030]图7A示出在根据又一实施方式的二次电池中在电极板与端子板紧固之前端子板的底表面，图7B示出在电极端子与图7A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0031]图8示出在根据又一实施方式的二次电池中电极板与端子板紧固之前端子板的底表面。
【具体实施方式】
[0032]二次电池被制造为具有各种形状，诸如圆柱形和棱柱形。标准的二次电池被如下构造:电极组件通过在正电极板和负电极板之间插置绝缘隔板而形成，电极组件与电解质一起被放置于壳中，包括电极端子的盖组件被附接到壳。
[0033]盖组件包括均具有端子通孔的盖板和端子板以及插入盖板和端子板的端子通孔中的电极端子。电极端子的外围被衬垫包围。电极端子的顶部被旋转设备旋转和按压以被装配到端子通孔中并且被紧固到端子板。
[0034]然而，由于旋转和按压，电极端子会是渐缩的，使得电极端子与端子板之间的接触面积减小。这增大了电极端子与端子板之间的电阻，导致制造的二次电池的长期性故障。
[0035]另外，随着电极端子与端子板之间的接触面积减小，电极端子与端子板之间的紧固力可变弱，使电极端子松动，使得它可自由地旋转。
[0036]在下文，将参考附图详细描述实施方式的示例，使得它们能够容易地被本领域技术人员制造和使用。
[0037]现将在下文参考附图更全面地描述示例实施方式；然而，它们可以以不同的形式实施，而不应被理解为限于在此阐述的实施方式。然而，提供这些实施方式使得此公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达实施方式。
[0038]在附图中，为了清楚起见，可以夸大层和区域的厚度。相同的附图标记通篇指示相同的元件。在这里使用时，术语“和/或”包括相关列举项目中的一个或多个的任意和所有组合。
[0039]在此使用的术语仅出于描述【具体实施方式】的目的而不旨在限制描述的技术。在这里使用时，单数形式旨在也包括复数形式，除非上下文另外清楚地指示。将进一步理解，当在此说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。
[0040]图1是根据实施方式的二次电池的分解透视图。图2是示出图1所示的二次电池的一部分的垂直截面图。
[0041]参考图1和图2，二次电池100包括电极组件110、壳120、盖组件130和绝缘壳140。
[0042]电极组件110包括正电极板111、负电极板112和插置在正电极板111与负电极板112之间的隔板113。另外，电极组件110可被组装使得正电极板111、负电极板112和隔板113被大致卷绕成具有果冻卷结构。
[0043]更详细地，电极组件110包括涂有正电极活性材料的正电极板111、涂有负电极活性材料的负电极板112、以及位于正电极板111与负电极板112之间以防止其之间电短路同时允许锂离子移动的隔板113。在此，正电极板111可包括铝(Al)箔，负电极板112可包括铜(Cu)箔，隔板113可包括聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。然而，描述的技术不限于此。另外，第一电极接片114向上伸出预定长度并且电连接到正电极板111。第二电极接片115也向上伸出预定长度并且电连接到负电极 板112。第一电极接片114可由铝(Al)形成，第二电极接片115可由镍(Ni)形成，但描述的技术不限于此。
[0044]壳120具有顶开口 120a并具有基本长方体形状，该顶开口 120a具有敞开的顶部。艮P，壳120具有一对长侧部121、一对短侧部122和底部123，该一对长侧部121彼此间隔开预定距离并具有相对大的面积，该一对短侧部122具有比该一对长侧部121小的面积，该底部123形成在长侧部121和短侧部122的底部上以垂直于长侧部121和短侧部122。
[0045]壳120能够通过深拉方法形成，使得长侧部121、短侧部122和底部123 —体形成。在此，壳120能够由从以下材料中选出的一种或多种材料形成:钢、铝及其等效物，但是不限于此。
[0046]电解液(未示出)和电极组件110被容纳或收容在壳120中。电解质用作在二次电池100的充电和放电期间由发生在正电极板111和负电极板112中的电化学反应产生的锂离子的运动介质。电解液可以是无水的有机电解质，包括混合在其中的高纯度有机溶剂和锂盐。另外，电解质可以是使用聚合物电解质的聚合物。
[0047]盖组件130连接到壳120，由此防止电极组件110和电解液释放到环境中。
[0048]盖组件130包括按此顺序连接到彼此的盖板131、绝缘板132和端子板133。
[0049]盖板131由金属板形成，该金属板的大小和形状与壳120的顶开口 120a相应。例如，盖板131由铝或铝合金形成。第一端子孔131a形成在盖板131的中心处，用于注入电解液的电解质注入孔131b形成在盖板131的一侧。稍后将描述的电极端子134被插入第一端子孔131a中。管状的衬垫135被插置在电极端子134和盖板131之间以使电极端子134和盖板131彼此电绝缘。在盖组件130附接到壳120的顶开口 120a之后，电解液通过电解质注入孔131b被注入到壳120中。在电解液被注入到壳120中之后，电解质注入孔131b被用插塞136密封。
[0050]绝缘板132由与衬垫135相同的绝缘材料形成并且附接到盖板131的底表面。绝缘板132包括底板132a和固定部132c，该底板132a具有对应于盖板131的第一端子孔131a定位的通孔132b，该固定部132c从底板132a的边缘向下延伸。当绝缘板132和盖板131附接到彼此时，穿过第一端子孔131a的电极端子134被插入到通孔132b中。固定部132c延伸以围绕端子板133的一个短侧和相对长侧的至少部分，以防止附接到绝缘板132的底表面的端子板133相对于绝缘板132移动。绝缘板132的形状可根据端子板133的形状而改变。
[0051]端子板133能够由镍(Ni)或镍合金形成，并且附接到绝缘板132的底表面。参考图3A和图3B，端子板133包括第一部件1332，该第一部件1332的尺寸与底板132a的面积相应并且被安装在绝缘板132的底板132a的底表面上。端子板133还包括从第一部件1332延伸并具有比第一部件1332大的宽度的第二部件1331，使得端子板133为基本T形。第二部件1331分散由集中于第一部件1332上的电流的流动而产生的电阻热。
[0052]端子板133的第一部件1332具有形成在与绝缘板132的通孔132b相应的位置处的第二端子孔1334。因此，穿过盖板131、绝缘板132和端子板133的电极端子134电连接到负电极接片115。
[0053]参考图4A和图4B，电极端子134的顶部通过旋转设备(未示出)被旋转和按压，然后被装配到第一端子孔131a、通孔132b和第二端子孔1334中，以最终附接到端子板133。在旋转和按压之后，当电极端子134被装配到第一端子孔131a、通孔132b和第二端子孔1334中时，电极端子134的端部从第二端子孔1334向外伸展到第二端子孔1334的外围并且附接到端子板133。在图4A的实施方式中，端子板132不旋转，而是通过向外伸展到第二端子孔1334的外围的电极端子134被固定，由此在第二端子孔1334的外围中形成旋转防止槽1333。
[0054]旋转防止槽1333形成在第二端子孔1334的外围(即，边缘部分)中。即，旋转防止槽1333形成为将端子板133固定到电极端子134，使得电极端子134不关于端子板133的底表面旋转。旋转防止槽1333是围绕第二端子孔1334的边缘部分的具有预定深度的沟槽。另外，旋转防止槽1333的内径大于电极端子134的端部的外径。因此，被装配到旋转防止槽1333中的电极端子134的端部被伸展。另外，旋转防止槽1333形成为使得它的整个面积大于电极端子134的端部的面积，该电极端子134被旋转并且被装配到旋转防止槽1333 中。
[0055]旋转防止槽1333形成为具有基本为圆形或多边形的水平截面形状。在此，旋转防止槽1333的截面形状可以对应于端子板133的平行于端子板133的底表面的横截面形状。即，旋转防止槽1333可具有基本圆形截面，如图3A、图4B和图8所示。备选地，如图5A、图6A和图7A所示，旋转防止槽1333可具有包含至少三条边的基本多边形。在此，如图5B、图6B和图7B所示，旋转防止槽1333可以在一个或多个点处与电极端子134的端部接触。因此，根据至少一个实施方式，旋转防止槽1333的内侧壁和电极端子134的端部的外周表面在一个或多个点处彼此接触，由此通过增大电极端子134和端子板133之间的接触面积而提高电极端子134和端子板133之间的固定力。由于固定力而能够防止端子板133旋转。当旋转防止槽1333具有基本多边形时，它可形成为在第二端子孔1334的中心区与第二端子孔1334的内壁或侧壁之间具有变化的距离。
[0056]如图3B所示，旋转防止槽1333形成为使得旋转防止槽1333的底表面和端子板133的底表面成台阶状。因此，旋转防止槽1333形成为关于端子板133的底表面成台阶状，由此提供将用电极端子134的端部的一部分填充的空间。因此，通过用电极端子134的该部分端部填充台阶部分，旋转防止槽1333固定端子板133。由此，防止端子板133旋转。如图8所示，旋转防止槽1333在旋转防止槽1333的底表面与端子板133的底表面之间具有至少一个台阶部，由此将端子板133容易地固定到电极端子134的端部。
[0057]根据一些实施方式，旋转防止槽1333的深度为端子板133的厚度的大约35%至大约55%。如果旋转防止槽1333的深度小于端子板133的厚度的大约35%，端子板133与旋转防止槽1333之间的固定力会相对较弱。然而，当旋转防止槽1333的深度大于端子板133的厚度的大约55%时，电极端子134可被按压使得在旋转(即，固定)期间旋转防止槽1333的底表面被损坏并且与端子板133的顶表面接触的绝缘板132也被损坏。然而，根据实施方式，旋转防止槽1333的深度可小于端子板133的厚度的大约35%或大于端子板133的厚度的大约55%。
[0058]电极端子134插入分别形成在盖板131、绝缘板132和端子板133中的第一端子孔131a、通孔132b和第二端子孔1334，并通过端子板133电连接到电极组件110的负电极接片115。当电极端子134插入盖板131的第一端子孔131a中时，它可经由衬垫135与盖板131电绝缘。同时，正电极接片114可利用形成电极组件110的方法而连接到盖板121。
[0059]电极端子134可形成为负电极端子。然而，在其他实施方式中，根据二次电池的构造，电极端子134形成为正电极端子。
[0060]电极端子134可包括经由管状的衬垫135被固定到盖板131的顶部的头部件134a、从头部件134a朝向端子板133延伸的主体部件134b、以及从主体部件134b延伸并安装在旋转防止槽1333中的安装部件或尾部134c。安装部件134c的外径可大于主体部件134b的外径。即，安装部件134c形成在主体部件134b的端部上，以在主体部件134b的端部被装配到旋转防止槽1333中时向外伸展到旋转防止槽1333的外围。安装部件134c的截面形状可不同于头部件134a的截面形状。
[0061]绝缘壳140被布置在壳120中在电极组件110和盖组件130之间。绝缘壳140具有形成在其中的正电极接片通孔141和负电极接片通孔142。正电极接片114通过正电极接片通孔141连接到盖板131，负电极接片115通过负电极接片通孔142连接到端子板133。
[0062]在下文，将描述根据另一实施方式的二次电池。
[0063]图5A示出在根据另一实施方式的二次电池中与绝缘板紧固的端子板的底表面，图5B示出在电极端子与图5A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0064]参考图5A和图5B，二次电池在旋转防止槽2333的结构方面不同于图1至图4B所示的二次电池，后面的描述将集中于旋转防止槽2333。
[0065]如图5A和图5B所示，在二次电池中，旋转防止槽2333形成为在第二端子孔2334的外围部分(即，边缘部分)处具有基本矩形的截面形状，该第二端子孔2334的外围部分形成在端子板233的底表面上。因此，旋转防止槽2333在端子板233的底表面上具有包含四条边的截面形 状。在此，旋转防止槽2333在四个点Pla、P2a、P3a和P4a处与电极端子的端部234c(即，安装部件)接触。因此，在图5A和图5B的实施方式中，由于旋转防止槽2333的内侧壁和电极端子的端部234c的外周表面在四个点Pla、P2a、P3a和P 4a处彼此接触，因此电极端子的端部234c与端子板233之间的固定力由于电极端子的端部234c与端子板233之间增大的接触面积而增大。此增大的固定力能够防止端子板233旋转。同时，第二端子孔2334的中心区与旋转防止槽2333和电极端子的端部234c彼此接触的四个点Pla、P2a、P3a和P4a之间的距离可不同于第二端子孔2334的中心区与旋转防止槽2333的除了四个点Pla、P2a、P3a和P 4aa之外的内侧壁之间的距离。
[0066]图6A示出在根据又一实施方式的二次电池中在电极板与端子板紧固之前端子板的底表面，图6B示出在电极端子与图6A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0067]参考图6A和图6B，二次电池在旋转防止槽3333的结构方面不同于图1至图4B所示的二次电池，后面的描述将集中于旋转防止槽3333。
[0068]如图6A和图6B所示，在二次电池中，旋转防止槽3333形成为在第二端子孔3334的外围部分(即，边缘部分)处具有基本三角形截面形状，该第二端子孔3334的外围部分形成在端子板333的底表面上。S卩，旋转防止槽3333在端子板333的底表面上具有包含三条边的截面形状。在此，旋转防止槽3333在三个点Plb、P2b和P 3b处与电极端子的端部334c ( S卩，安装部件)接触。因此，在图6A和图6B的实施方式中，由于旋转防止槽3333的内侧壁和电极端子的端部334c的外周表面在三个点Plb、P2b和P 3b处彼此接触，因此电极端子的端部334c与端子板333之间的固定力由于电极端子的端部334c与端子板333之间增大的接触面积而增大。此增大的固定力能够防止端子板333旋转。同时，第二端子孔3334的中心区与旋转防止槽3333和电极端子的端部334c彼此接触的三个点Plb、P2b和P 3b之间的距离可不同于第二端子孔3334的中心区与旋转防止槽3333的除了三个点Plb、P2b和P 3b之外的内侧壁之间的距离。
[0069]图7A示出在根据又一实施方式的二次电池中在电极板与端子板紧固之前端子板的底表面，图7B示出在电极端子与图7A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0070]参考图7A和图7B，二次电池在旋转防止槽4333的结构方面不同于图1至4B所示的二次电池，后面的描述将聚焦于旋转防止槽4333。
[0071]如图7A和图7B所示，在二次电池中，旋转防止槽4333形成为在第二端子孔4334的外围部分(即，边缘部分)处具有基本梯形的截面形状，该第二端子孔4334的外围部分形成在端子板333的底表面上。因此，旋转防止槽4333在端子板433的底表面上具有包含四条边的截面形状。在此，旋转防止槽4333在两个点P3。和P 4。或四个点P le、P2。、P3。和P 4c处与电极端子的端部434c (即，安装部件)接触。因此，在图7A和图7B的实施方式中，由于旋转防止槽4333的内侧壁和电极端子的端部434c的外周表面在两个点P3。和P 4。或四个点P:。、P2。、P3。和P 4。处彼此接触，因此电极端子的端部434c与端子板433之间的固定力由于电极端子的端部434c与端子板433之间增大的接触面积而增大。此增大的固定力能够防止端子板433旋转。同时，第二端子孔4334的中心区与旋转防止槽4333和电极端子的端部434c彼此接触的两个点P3。和P 4。或四个点P le、P2。、P3。和P 4。之间的距离可不同于第二端子孔3334的中心区与旋转防止槽4333的除了两个点P3。和P 4。或四个点P le、P2e、P3c和P4。之外的内侧壁之间的距离。
[0072]图8示出在根据又一实施方式的二次电池中电极板与端子板紧固之前端子板的底表面。
[0073]参考图8，二次电池在旋转防止槽5333的结构方面不同于图1至图4B所示的二次电池，后面的描述将集中于旋转防止槽5333。
[0074]如图8所示，旋转防止槽5333在旋转防止槽5333的底表面与端子板533的底表面之间具有至少一个台阶部。具体地，旋转防止槽5333包括在第二端子孔5334的中心区处形成的第一台阶部5333a和围绕第一台阶部5333a形成的第二台阶部5333b。旋转防止槽5333的台阶部的数目可根据设计要求而调整。因此，在图8的实施方式中，至少一个台阶部形成在旋转防止槽5333的底表面与端子板533的底表面之间，由此将端子板533容易地固定到电极端子的端部。
[0075]虽然已经在此详细描述了根据本发明技术的示例性实施方式的二次电池，但是应当理解，对描述的本发明技术的许多变化和变型，其对于本领域技术人员而言可显而易见，将仍然落入由权利要求限定的本发明的精神和范围内。
[0076]本申请要求于2014年2月27日提交的韩国专利申请第10-2014-0023697号的优先权和权益，其全部内容通过引用结合于此。
【主权项】
1.一种二次电池，包括: 电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及隔板； 壳，具有开口并容纳所述电极组件和电解液；以及 盖组件，包括: 盖板，密封所述壳的开口并具有第一端子孔； 端子板，放置在所述盖板下面并具有第二端子孔，其中所述端子板包括背向所述盖板的下表面； 电极端子，插入所述第一和第二端子孔中；以及 衬垫，将所述电极端子与所述盖板电绝缘， 其中旋转防止槽形成在所述端子板的围绕所述第二端子孔的下表面中，以及 其中所述旋转防止槽与所述电极端子的端部在一个或多个点处接触。2.如权利要求1所述的二次电池，其中所述旋转防止槽包括与所述端子板的下表面形成台阶的底表面。3.如权利要求2所述的二次电池，其中至少一个额外的台阶形成在所述旋转防止槽的底表面与所述端子板的下表面之间。4.如权利要求1所述的二次电池，其中所述旋转防止槽具有基本圆形或基本多边形的横截面形状。5.如权利要求1所述的二次电池，其中所述旋转防止槽具有包括至少三条边的基本多边形的横截面形状。6.如权利要求1所述的二次电池，其中所述旋转防止槽的直径大于所述电极端子的端部的直径。7.如权利要求1所述的二次电池，其中所述旋转防止槽的面积大于所述电极端子的端部的面积。8.如权利要求1所述的二次电池，其中从所述旋转防止槽的中心到所述旋转防止槽的边缘的距离改变。9.如权利要求1所述的二次电池，其中所述电极端子包括: 头部，经由所述衬垫固定到所述盖板； 主体，从所述头部朝向所述端子板延伸；以及 尾部，从所述主体延伸并且固定在所述旋转防止槽中。10.如权利要求9所述的二次电池，其中所述尾部的直径大于所述主体的直径。11.如权利要求9所述的二次电池，其中所述头部和所述尾部具有不同的横截面形状。12.如权利要求9所述的二次电池，其中所述第一端子孔和所述第二端子孔的直径大于或基本等于所述主体的直径。13.如权利要求1所述的二次电池，其中所述盖组件还包括插置在所述盖板和所述端子板之间的绝缘板，其中所述绝缘板具有通孔，所述电极端子穿过所述通孔。14.如权利要求1所述的二次电池，其中所述旋转防止槽的深度为所述端子板的厚度的 35%至 55%。15.一种用于二次电池的盖组件，所述盖组件包括: 盖板，具有第一端子孔； 端子板，放置在所述盖板下面并具有第二端子孔，其中所述端子板包括背向所述盖板的下表面；以及 电极端子，插入所述第一端子孔和所述第二端子孔中， 其中所述端子板包括旋转防止槽，所述旋转防止槽沿着所述端子板的下表面形成并且具有比所述第二端子孔的最小直径大的直径，以及其中所述旋转防止槽接触所述电极端子。16.如权利要求15所述的盖组件，其中所述旋转防止槽包括侧壁，其中所述电极端子经由所述侧壁接触所述旋转防止槽。17.如权利要求15所述的盖组件，其中所述电极端子从所述端子板的下表面突出。18.如权利要求15所述的盖组件，其中所述旋转防止槽具有基本多边形的横截面形状。19.如权利要求18所述的盖组件，其中所述电极端子的直径与所述旋转防止槽的边缘之间的最小距离基本相同。
【专利摘要】本发明公开了一种二次电池和用于二次电池的盖组件。在一个方面中，该二次电池包括电极组件，该电极组件包括第一电极板、第二电极板和隔板。该二次电池还包括壳，该壳具有开口并容纳电极组件和盖组件。盖组件包括盖板和端子板，该盖板密封壳的开口并具有第一端子孔，该端子板放置在盖板下面并具有第二端子孔。端子板包括背向盖板的下表面。盖组件还包括插入第一和第二端子孔中的电极端子。旋转防止槽形成在端子板的围绕第二端子孔的下表面中，旋转防止槽与电极端子的端部在一个或多个点处接触。
【IPC分类】H01M2/04, H01M2/30
【公开号】CN104882571
【申请号】CN201510014642
【发明人】姜信根
【申请人】三星Sdi株式会社
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月12日
【公告号】EP2913861A1, US20150243941