阻断电流和电压异常状态的复合保护元件的制作方法

阻断电流和电压异常状态的复合保护元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合保护元件，更具体而言涉及如下的复合保护元件:该复合保护元件能够保护电路及设在上述电路上的电路元件免受过电流和过电压的影响，通过圆形或椭圆形熔断引导部引导可熔性元件的熔断和凝聚，从而提高了熔断效率。
【背景技术】
[0002]感应被保护设备上因过电流产生的过度发热或周围温度而动作的非复原型保护元件，为了谋求设备安全，在规定的动作温度下动作而切断电路。作为其中一例的一种保护元件，通过用于检测设备上产生的异常的信号电流，使得电阻发热，通过其发热，使熔线元件动作。
[0003]韩国专利申请公开10-2001-0006916号公开了如下的保护元件:该保护元件在保护元件基板上具有低熔点金属体电极和发热体，在这些低熔点金属体电极及发热体上直接形成了低熔点金属体，在低熔点金属体上设置由固体型助熔剂构成的内侧密封部以防止其表面氧化，在其外侧设置了外侧密封部或盖体以防止在低熔点金属体熔断时熔融物流出到元件外。
[0004]此外，在韩国专利第10-1388354号公开了如下了复合保护元件。该复合保护元件包括:可溶性元件，与形成于电路上的第一、第二端子连接，在向上述主电路施加过电流时恪断；电阻元件，与连接到上述可恪性元件的电阻端子连接；开关元件，在施加超过基准电压的电压时，控制电流流向上述电阻端子；上述第一、第二端子及电阻端子在同一平面上相互分开并列设置，上述可熔性元件在施加超过基准电压的电压时被由上述电阻元件产生的热恪断。
[0005]但是，在上述专利中，当电阻元件发热而可熔性元件熔断时，可熔性元件的中央区域没有充分凝聚的状态下熔断，或者若中央区域没有完全与前端区域或后端区域分开，则电流没有被截止，从而不能保护电路及设在电路上的电路元件。
[0006]因此，需要开发一种在可熔性元件熔断时高效形成中央区域的凝聚以能够可靠切断电流的结构的复合保护元件。

【发明内容】

[0007]【发明所要解决的技术问题】
[0008]本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种因配置在可熔性元件正下方的圆形或椭圆形熔断引导部引导可熔性元件的凝聚、从而提高了熔断效率的复合保护元件。
[0009]此外，本发明的目的在于提供一种由于设在可熔性元件两侧的印刷型电阻元件发热而能够提高热特性、且能够保护电路及上述设在电路上的电路元件免受过电流及过电压的影响的复合保护元件。
[0010]本发明的另一目的在于，提供一种通过在基板下面配置印刷型电阻元件，与熔断引导部协作而更高效引导可熔性元件的熔融和凝聚的复合保护元件。
[0011]本发明的另一目的在于，提供一种通过一同配置表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件、且共用电阻端子，能够高效引导可熔性元件的熔断且高效应用空间的复合保护元件。
[0012]本发明的另一目的在于，通过将熔断引导部和共同连接部形成为一个整体能够简化结构的复合保护元件。
[0013]本发明的另一目的在于，提供一种通过在另一个第3连接端子上形成熔断引导部能够实现多种电路图案的复合保护元件。
[0014]本发明的另一目的在于，提供一种通过将熔断引导部和共同连接部形成为一个整体、一同配置表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件，能够高效引导可熔性元件的熔断且简化结构的复合保护元件。
[0015]【解决方案】
[0016]为此，本发明的复合保护元件，包括:基板；设在上述基板上的至少一对电阻端子；设在上述基板上的一对熔线端子；设在上述至少一对电阻端子上的至少一个电阻元件；设在上述一对熔线端子上的一个可熔性元件；熔断引导部，配置在上述可熔性元件的中央区域的正下方，在上述至少一个电阻元件发热时使热集中到上述可熔性元件；开关元件，在施加过电压时控制电流流向上述至少一个电阻元件，上述熔断引导部形成为圆形或椭圆形以便在上述可熔性元件熔融时上述熔融的可熔性元件向其中心方向凝聚。
[0017]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子，在上述基板上设有用于连接上述第一、第二电阻端子的第一、第二连接端子，在上述第一连接端子或第二连接端子上设有配置在上述熔断引导部正下方的共同连接部，在上述熔断引导部和上述第一、第二连接端子之间形成有绝缘层，在该绝缘层中央形成有孔，该孔用于使得上述熔断引导部及上述共同连接部通过焊接连接。
[0018]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子，在上述基板上设有用于连接上述第一、第二电阻端子的第一、第二连接端子，上述第一连接端子或第二连接端子包括上述熔断引导部和一对连接部，该一对连接部的一端连接到上述熔断引导部，另一端连接到上述第一、第二电阻端子，在上述熔断引导部和上述可熔性元件之间形成有绝缘层，该绝缘层上形成有孔，该孔用于使得上述熔断引导部及上述可恪性元件通过焊接连接。
[0019]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子，在上述基板上设有第一、第二连接端子和第三连接端子，该第一、第二连接端子用于连接上述第一、第二电阻端子，该第三连接端子配置在上述第一、第二连接端子之间，其一端连接到上述熔断引导部，另一端连接到上述第一连接端子或第二连接端子，在上述熔断引导部和上述可熔性元件之间形成有绝缘层，在该绝缘层上形成有孔，该孔用于上述熔断引导部及上述可熔性元件通过焊接连接。
[0020]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子，在上述基板上设有第一、第二连接端子，该第一、第二连接端子用于连接上述第一、第二电阻端子，在上述第一、第二连接端子上形成有第一绝缘层，在上述第一绝缘层上形成有导电层，上述导电层包括上述熔断引导部和导电部，该上述熔断引导部配置在中央区域，该导电部延长到上述熔断引导部的一侧，用于连接上述可熔性元件和上述第一、第二电阻端子，上述熔断引导部为宽度比上述导电部大的圆形或椭圆形。
[0021]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述至少一个电阻元件是表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件中至少一个。
[0022]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述至少一个电阻元件包括第一、第二电阻元件和第三电阻元件，该第一、第二电阻元件配置在上述基板的上表面，该第三电阻元件配置在上述基板的下表面。
[0023]此外，本发明的复合保护元件的特征在于，上述第一、第二电阻元件以上述可熔性元件为基准并列设置在两侧，上述第三电阻元件配置到上述可熔性元件正下方。
[0024]【发明效果】
[0025]根据如上结构的本发明的复合保护元件，由配置在可熔性元件正下方的圆形或椭圆形熔断引导部引导可熔性元件的凝聚，因此具有熔断效率提高的效果。
[0026]此外，根据本发明的复合保护元件，由于配置在可熔性元件两侧的印刷型电阻元件发热而提高热特性，从而具有能够使电路及上述设在电路上的电路元件免受过电流及过电压的影响的效果。
[0027]此外，根据本发明的复合保护元件，通过在基板下面配置印刷型电阻元件，与熔断引导部协作更加高效引导可熔性元件的熔融和凝聚。
[0028]此外，根据本发明的复合保护元件，通过一同配置表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件、并共用电阻端子，能够高效引导可熔性元件的熔断，并高效应用空间。
[0029]此外，根据本发明的复合保护元件，通过将熔断引导部和共同连接部形成为一个整体，能够简化结构。
[0030]此外，根据本发明的复合保护元件，通过在另外的第三连接端子上形成熔断引导部来实现多种电路图案。
[0031]此外，根据本发明的复合保护元件，通过将熔断引导部和共同连接部形成为一个整体，一同配置表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件，能够高效引导可熔性元件的熔断，并简化结构。
【附图说明】
[0032]上述及其它目的、特征和本发明的其它优点将结合附图作以下详细说明，可更清楚地理解，其中:
[0033]图1是用于说明本发明的复合保护元件的使用状态的电路图。
[0034]图2是示出本发明的复合保护元件的第一实施例的俯视图。
[0035]图3a及图3b分别是示出本发明的复合保护元件的第一实施例的立体图及分解立体图。
[0036]图4a及图4b分别是图2的A-A及B-B的纵截面图。
[0037]图5是示出主电路上施加过电流时可熔性元件熔断的状态的电路图。
[0038]图6及图7分别是示出在主电路上施加过电压时可熔性元件熔断的状态的电路图及俯视图。
[0039]图8是在主电路上施加过电压时可熔性元件熔断的状态的截面图。
[0040]图9是示出本发明的复合保护元件的第二实施例的截面图。
[0041]图10是示出本发明的复合保护元件的第三实施例的分解立体图。
[0042]图1 Ia及图1 Ib对应于图3a及图3b，是示出本发明的复合保护元件的第四实施例的立体图及分解立体图。
[0043]图12a及图12b对应于图4a及图4b，是示出本发明的复合保护元件的第四实施例的A -A及B-B的纵截面图。
[0044]图13对应于图11b，是示出本发明的复合保护元件的第五实施例的分解立体图。
[0045]图14a及图14b对应于图3a及图3b，是示出本发明的复合保护元件的第六实施例的立体图及分解立体图。
[0046]图15a及图15b对应于图4a和图4b，是示出本发明的复合保护元件的第六实施例的A-A及B-B的纵截面图。
[0047]主要部件附图标记:
[0048]10:可恪性元件
[0049]20,25:电阻元件
[0050]30:开关元件
[0051]50:恪线端子
[0052]60:电阻端子
【具体实施方式】
[0053]下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明如下。
[0054]图1是用于说明本发明的复合保护元件的使用状态的电路图。参照图1，本发明的复合保护元件通过连接在主电路上的可熔性元件10熔断，起到在非正常状态下保护连接在主电路上的电路及元件的作用。
[0055]应用本发明的复合保护元件的主电路的种类没有特别限制，能够以电池可充电的充电电路作为例子。
[0056]在上述主电路上，相互连接了可恪性元件10和电池(battery)、充电器(charger)和可熔性元件10。具体而言，在上述主电路上，可包括连接到可熔性元件10上的多个电阻元件20、20a和连接到上述多个电阻元件上的开关元件30。
[0057]上述开关元件30包括:二极管32 ;三极管31 ;以及控制部33，在施加过电压时，施加导通(Turn-on)上述三极管31的控制信号，以使电流流向电阻元件20和20a。
[0058]首先，在向上述主电路施加过电流时，上述可恪性元件10通过该过电流的热恪断而保护电路及电路元件。
[0059]其次，在向上述主电路施加过电压时，上述可熔性元件10通过电阻元件20、20a的热熔断而保护电路及电路元件。
[0060]参照图2?图4b，本发明的复合保护元件具备基板S，在上述基板S上设有上述可熔性元件10和第一、第二印刷型电阻元件20、20a。
[0061]此外，在上述基板S上形成有:连接上述可熔性元件10的熔线端子50、50a，连接第一印刷型电阻元件的第一电阻端子60a、60b，连接第二印刷型电阻元件的第二电阻端子60c、60d，连接上述第一、第二电阻端子60a、60b、60c、60d的第一、第二连接端子70、70a，端子55、55a及端子孔H。此外，在上述第一、第二连接端子70、70a上依次层叠绝缘层41、熔断引导部45及可熔性元件10。上述端子孔H起到电连接主电路和复合保护元件的作用。
[0062]优选在上述熔线端子50、50a上形成有连接片51。这是因为上述可熔性元件10配置在上述绝缘层41及上述熔断引导部45上，上述可熔性元件10和熔线端子50、50a之间形成有台阶差。随之，上述连接片51起到上述可恪性元件10和恪线端子50、50a可在同一平面上连接的作用。
[0063]上述恪线端子50、50a、第一电阻端子60a、60b及第二电阻端子60c、60d在同一平面上分开并列设置。
[0064]上述第一连接端子70起到电连接第一电阻端子60a和第二电阻端子60c的作用。
[0065]上述第二连接端子70a可包括:配置在中央的圆形或椭圆形共同连接部71，以及形成于上述共同连接部71的两侧而连接第一电阻端子60b和第二电阻端子60d的一对连接部73。
[0066]此外，上述共同连接部71配置在上述熔断引导部45正下方，起到将电阻元件20、20a产生的热的一部分传递到上述可熔性元件10的作用。
[0067]此外，上述连接部73构成为从上述电阻端子60b、60d向上述共同连接部一侧弯折的结构，在2个连接部之间的空间配置了熔线端子50a，从而能够小型化。即，在熔线端子50,50a之间配置第一连接端子70和第二连接端子70a，一对连接部73配置成从各电阻端子60b、60d向中央一侧弯折的形态，从而减小了熔线端子之间的间隔，能够实现小型化。此夕卜，在上述第二连接端子70a设置了配置于熔断引导部45正下方的共同连接部71，该共同连接部71具有与熔断引导部45对应的形状和面积，从而形成能够将电阻元件20、20a的发热有效传递到熔断引导部的结构。
[0068]上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a起到在施加过电压时发热而熔断上述可熔性元件10的作用，因此优选配置到上述可熔性元件10的两侧。
[0069]由上述印刷电阻元件20、20a发出的热量按区域成比例地增加。
[0070]传统的复合保护元件在基板的两侧各有一对端子。另一方面，在本发明中，电流在共同连接部71处进行分流，流向第一、第二印刷电阻元件20、20a，分配给第一、第二印刷电阻元件20、20a的区域增加，因此，印刷电阻元件20、20a的尺寸相比于传统的复合保护元件增加30%，或者说，基板的尺寸可以减小。
[0071]此外，上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a形成为直接在上述第一、第二电阻端子60a、60b、60c、60d和基板S上印刷的薄膜(thin film)形态，由于不需要引线而直接印刷到基板上，所以能够应用自动化工序，与表面安装型电阻端子相比能够进行小型化，具有能够减少制造单价或设置费用的优点。
[0072]优选在上述印刷型电阻元件20、20a的表面形成保护膜(图未示)，这样做的原因在于，当印刷型电阻元件20、20a露出到湿气中时，印刷型电阻元件20、20a由此无法工作或其寿命减少，因此，如果印刷型电阻元件20、20a暴露在外的部分被保护膜遮蔽，便可防止湿气引起的问题了。该保护膜可通过在印刷型电阻元件20、20a的表面涂刷耐潮湿的聚合物而形成。
[0073]此外，在上述第一、第二连接端子70、70a上依次层叠绝缘层41、熔断引导部45及可熔性元件10。
[0074]上述绝缘层41包括板型绝缘部42和第一挡膜44。
[0075]上述绝缘部42起到防止上述可熔性元件10连接到上述连接端子70、70a的作用，形成有孔43，该孔43用于上述熔断引导部45和共同连接部71通过焊接连接。
[0076]请参照图4a，上述孔43配置在上述熔断引导部45正下方，可形成为圆形或椭圆形，在孔43内部填充焊锡43a以电连接上述熔断引导部45和共同连接部71。
[0077]上述第一挡膜44用于在焊接可熔性元件10时防止熔融的焊锡43a左右移动，可在上述绝缘部42的前端和后端的左右分别形成一对。
[0078]与第一挡膜44同样，在熔线端子50、50a上可形成一对第二挡膜44a，用于防止焊接可熔性元件时熔融的焊锡43a移动。
[0079]在焊接上述可熔性元件10时，若涂敷在熔线端子50上的焊锡43a熔融而移动，则设在焊锡上的可熔性元件也一同移动，从而发生不合格品。此时，通过将上述第一、第二挡膜(44，44a)设置在可熔性元件的周边，切断焊锡43a的移动，且固定上述可熔性元件10的位置。此外，虽然图未示，通过将第一、第二挡膜的位置构成为高于上述可熔性元件的底面，能够与焊锡的移动与否无关地固定可熔性元件。
[0080]另一方面，上述熔断引导部45优选形成为圆形或椭圆形，以便引导可熔性元件10的熔融及凝聚，以顺利形成熔断。
[0081]具体而言，上述熔断引导部45配置在可熔性元件10和共同连接部71之间，起到电连接可熔性元件10和共同连接部71、且将通过共同连接部71传递的热传递到可熔性元件10的作用，能够形成为与上述可熔性元件10的宽度对应的长度(直径)。
[0082]上述可恪性元件10连接到上述恪线端子50、50a，在过电流施加到上述主电路时熔断而保护电路及电路元件。
[0083]上述可熔性元件10的一例可以是由具有120?300°C的熔点的金属或合金构成。
[0084]同时参照图4a和图3b，施加到可熔性元件10的电流经由熔断引导部45流向共同连接部71，从上述共同连接部71分支成第一电阻端子60a、60b及第二电阻端子60c、60d之后在上述端子55汇流。
[0085]此外，第一、第二印刷型电阻元件20、20a在上述可熔性元件10的两侧发热，该热以辐射热的形态对上述可熔性元件10进行加热，并且通过共同连接部71和熔断引导部45以导热形态加热上述可熔性元件10而熔断。
[0086]参照图5，上述可熔性元件10在上述主电路上瞬间施加浪涌电流(surgecurrent)或持续施加过电流时因自身发热而恪断。
[0087]此时，上述可熔性元件10在前端部11区域形成熔断而主电路被切断，从而防止电路及电路元件损伤或爆发。
[0088]参照图6?图8，如上所述，在上述主电路上施加超过基准电压的过电压时，开关元件30控制成电流流向第一、第二电阻元件20、20a。(参照图1)
[0089]上述可熔性元件10包括:与上述熔断引导部45接触的中间部12，向上述中间部12的前后延长形成的前端部11和后端部13。通过电流流入上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a而产生的热，在前端部11区域及后端部13区域的至少 一个形成熔断，从而保护电路。
[0090]具体而言，在上述可熔性元件10，上述中间部12区域不仅被辐射热加热，还被导热加热，因此与不直接接触上述熔断引导部45的前端部11及后端部13区域相比受到相对多的热。(参照图3a)
[0091]随之，在上述可熔性元件10被加热时，上述中间部12比前端部11及后端部13先熔融，通过表面张力凝聚而从上述前端部11及后端部13分离。
[0092]此时，若上述熔断引导部45构成为圆形或椭圆形，则在上述熔断引导部45上熔融的上述中间部12向其中心方向作用均匀的分子力而凝聚力变大，从而可靠从上述前端部11及后端部13分尚。
[0093]如上所述，在本发明的第一实施例，在可熔性元件10正下方配置成圆形或椭圆形熔断引导部45，从而能够高效引导可熔性元件10的熔融和凝聚。
[0094]下面，参照附图，对本发明的第二实施例进行说明。
[0095]参照图9，第二实施例与第一实施例同样，具备配置在基板S上部的2个第一、第二印刷型电阻元件20、20a。随之，对同一结构使用相同附图标记，省略对此的详细说明。第一实施例和第二实施例的区别点在于，具备配置在基板S下部的第三印刷型电阻元件20b。
[0096]在上述基板S下面形成有未图示的电阻端子，用于连接上述第三印刷型电阻元件
20b ο
[0097]上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a并列设置在可熔性元件10的两侧，上述第三印刷型电阻元件20b隔着基板S配置在可熔性元件10正下方。
[0098]随之，上述第一、第二，3印刷型电阻元件(20，20a，20b)在可熔性元件10的左右及下部同时发热，从而能够提高熔断效率。
[0099]此外，在本发明的复合保护元件用于高压电时，为了确保充分的发热量，需要制作较宽的印刷型电阻元件，但是印刷型电阻元件有可能因过热而破损。此时，与第二实施例同样设置第三印刷型电阻元件来分流发热量，因此能够提高耐久性。
[0100]如上所述，本发明的第二实施例在基板底面配置印刷型电阻元件20b，与熔断引导部45协作而能够更高效地提高可熔性元件10的熔融和凝聚。
[0101]下面，参照【附图说明】本发明的第三实施例。
[0102]参照图10，在第三实施例中也与第一实施例同样，第一、第二印刷型电阻元件并列设置在可熔性元件的两侧。第一实施例和第三实施例的区别点在于，还具备表面安装型电阻元件25、25a。此时，表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件可以构成为相同的电阻值，也可以构成为具有相互不同的电阻值。
[0103]上述表面安装型电阻元件25、25a可包括:配置在第一印刷型电阻元件20上的第一表面安装型电阻元件25 ;以及配置在第二印刷型电阻元件20a上的第二表面安装型电阻元件25a。
[0104]上述第一、第二表面安装型电阻元件25、25a与第一、第二印刷型电阻元件20、20a同样，可分别连接到第一电阻端子60a、60b和第二电阻端子60c、60d。
[0105]如上所述，通过表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件共享电阻端子，能够高效应用空间。
[0106]与前面说明的第一实施例同样，可具备第一、第二挡膜44、44a，也可以追加设置配置在电阻端子60b、60c的一侧的第三挡膜44b，用于在焊接第一、第二表面安装型电阻元件25、25a时阻断焊锡43的移动。上述第三挡膜44b与熔融的焊锡一同防止第一、第二表面安装型电阻元件25、25a移动。
[0107]如上所述，通过一同设置表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件且共享电阻端，能够高效引导可熔性元件的熔断，且高效应用空间。
[0108]下面，参照附图，对本发明的第四实施例进行说明。
[0109]参照图1la?图12b，本实施例的复合保护元件具备基板S，在上述基板S上设置上述可熔性元件10和第一、第二印刷型电阻元件20、20a。
[0110]此外，在上述基板S上形成有:连接上述可熔性元件10的熔线端子50、50a，连接第一印刷型电阻元件的第一电阻端子60a、60b，连接第二印刷型电阻元件的第二电阻端子60c、60d，连接上述第一、第二电阻端子60a、60b、60c、60d的第一、第二连接端子70、70a，端子55及端子孔H。此外，在上述第一、第二连接端子70、70a上依次层叠绝缘层41及可熔性元件10。上述端子孔H具有电连接主电路和复合保护元件的作用。
[0111]优选在上述熔线端子50上形成连接片51。这是因为，上述可熔性元件10配置在上述绝缘层41上，所以在上述可熔性元件10和熔线端子50、50a之间形成台阶差。随之，上述连接片51起到使得上述可熔性元件10和熔线端子50、50a在同一平面上连接的作用。
[0112]上述恪线端子50、50a、第一电阻端子60a、60b及第二电阻端子60c、60d在同一平面上分开并列设置。
[0113]上述第一连接端子70起到电连接第一电阻端子60a和第二电阻端子60c的作用。
[0114]上述第二连接端子70a可包括:配置在中央的圆形或椭圆形熔断引导部72，以及形成在上述熔断引导部72的两侧而连接第一电阻端子60b和第二电阻端子60d的一对连接部73。
[0115]此外，上述熔断引导部72配置在可熔性元件10的中间部11及后述的孔43正下方，起到将电阻元件20、20a产生的热的一部分传递到上述可熔性元件10的作用和引导可熔性元件10的熔融及凝聚的作用，优选形成为圆形或椭圆形以便顺利进行熔断。
[0116]此外，上述连接部73构成为在上述电阻端子60b、60d向上述熔断引导部72侧弯折的结构，从而在2个连接部之间的空间配置熔线端子50a，因此能够小型化。即，在熔线端子50、50a之间配置第一连接端子70和第二连接端子70a，一对连接部73配置成在各电阻端子60b、60d向中央侧弯折的形态，从而减小熔线端子之间的间隔，实现小型化。
[0117]上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a起到在施加过电压时发热而熔断上述可熔性元件10的作用，因此优选配置到上述可熔性元件10的两侧。
[0118]此外，在上述第一、第二连接端子70、70a上依次层叠绝缘层41及可熔性元件10。
[0119]上述绝缘层41可包括板型绝缘部42和第一挡膜44。
[0120]上述绝缘部42起到防止上述可恪性元件10连接到上述连接端子70、70a的作用，其上形成有孔43，该孔43使得上述熔断引导部45和熔断引导部72通过焊接连接。
[0121]另一方面，施加到可熔性元件10的电流流向熔断引导部72，从上述熔断引导部72经由连接部73分支成第一电阻端子60a、60b及第二电阻端子60c、60d，并在上述端子55汇流。
[0122]此外，第一、第二印刷型电阻元件20、20a在上述可熔性元件10的两侧发热，该热以辐射热的形态加热上述可熔性元件10，并且通过熔断引导部72以导热的形态加热熔断上述可熔性元件10。
[0123]如上所述，本发明的第四实施例可通过将熔断引导部和共同连接部进行一体化来简化结构。
[0124]下面，参照附图，对本发明的第五实施例进行说明。
[0125]参照图13，第五实施例也与第一实施例同一，第一、第二印刷型电阻元件并列设置在可熔性元件的两侧。此外，上述熔断引导部72在第一、第二连接端子70、70a之间分开形成，在第一电阻端子60a、60b之间配置第三连接端子70b，分割形成第一、第二、第三绝缘部41a、41b、41c0
[0126]上述第三连接端子70b的一端连接到上述熔断引导部72，另一端连接到上述第一电阻端子60b，在第一、第二印刷型电阻元件20a、20b产生的热经由第二连接端子70a、第三连接端子70b及熔断引导部72传递到可熔性元件10。
[0127]此外，施加到可熔性元件10的电流在熔断引导部72分支成第一电阻端子60a、60b及第二电阻端子60c、60d，并在上述端子55汇流。
[0128]如上所述，在本发明的第五实施例，在另外的第三连接端子上形成熔断引导部，从而能够实现多种电路图案。
[0129]下面，参照附图对本发明的第六实施例进行说明。
[0130]参照图14a?图15b，在本实施例具备基板S，在上述基板上设有上述可熔性元件10、上述电阻元件20、20a、25、25a及上述开关元件30。上述电阻元件20、20a、25、25a具备表面安装型电阻元件20、20a和印刷型电阻元件25、25a。
[0131]为了在上述基板S上设置上述可熔性元件10和上述电阻元件20、20a、25、25a，在上述基板S上形成恪线端子50、50a、第一电阻端子60a、60b、第二电阻端子60c、60d、第一、第二连接端子40、40a、第一、第二端子55、55a。
[0132]在上述第一电阻端子60a、60b上设置第一表面安装型电阻元件25及第一印刷型电阻元件20，在上述第二电阻端子60c、60d上设置第二表面安装型电阻元件25a及第二印刷型电阻元件20a。
[0133]上述第一、第二连接端子40、40a连接第一电阻端子60a、60b和第二电阻 端子60c、60d，上述第一连接端子40连接第一电阻端子60b和第二电阻端子60d，第二连接端子40a连接第一电阻端子60a和第二电阻端子60c。
[0134]上述第一端子55与第一电阻端子60b连接，第二端子55a与第二电阻端子60c连接。
[0135]上述第一、第二表面安装型电阻元件25、25a起到在施加过电压时发热而使上述可熔性元件10熔断的作用，优选配置到上述可熔性元件10的两侧。
[0136]上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a与上述第一、第二表面安装型电阻元件25,25a同样，起到在施加过电压时向可熔性元件10供热的作用。
[0137]上述可恪性元件10连接到上述恪线端子50、50a，在过电流施加到上述主电路时熔断而保护电路及电路元件。
[0138]上述可熔性元件10的一例可以是由具有120?300°C的熔点的金属或合金构成。
[0139]上述第一、第二印刷型电阻元件20、20a优选分别配置在上述第一、第二表面安装型电阻元件25、25a的下部。
[0140]另一方面，在上述第一、第二连接端子40、40a上依次层叠第一绝缘层41、导电层46及第二绝缘层48。
[0141]上述第一绝缘层41起到切断上述第一、第二连接端子40、40a和导电层46之间电连接的作用。
[0142]上述导电层46起到将可熔性元件10电连接到第一、第二表面安装型电阻元件25、25a及第一、第二印刷型电阻元件20、20a的作用，构成为其一端部连接到上述第一端子55，另一端部和第二端子55a的连接被切断。此外，上述导电层46可通过在上述第一绝缘层41上涂敷银(Ag)楽等来形成。
[0143]此外，上述导电层46包括:熔断引导部45 ;导电部46b，延长形成到上述熔断引导部45的一侧、且隔着上述第一端子55电连接上述可熔性元件10和第一表面安装型电阻元件25 ;以及导热部46a，延长形成到上述熔断引导部45的另一侧，物理上接触上述第二表面安装型电阻元件25a。
[0144]上述熔断引导部45表示上述导电层46中的设在上述可熔性元件10正下方的区域，以用于引导可溶性元件10因第一、第二表面安装型电阻元件25、25a散热而促使的熔融和凝聚。
[0145]此外，上述熔断引导部45形成为宽度比上述导电部46b及导热部46a宽，优选由向上述可熔性元件10的长度方向突出形成的圆形或椭圆形构成。
[0146]上述第二绝缘层48起到对上述导电层46、第一、第二表面安装型电阻元件25、25a及印刷型电阻元件20、20a的电连接进行切断的作用。
[0147]此外，在上述第二绝缘层48上并列设置上述可熔性元件10、上述第一、第二表面安装型电阻元件25、25a及第一、第二印刷型电阻元件20、20a。
[0148]在上述第二绝缘层48上形成上述可熔性元件10和上述导电层46，具体而言形成可连接到熔断引导部45的孔49。
[0149]优选上述孔49形成为与上述熔断引导部45对应的大小和形状。
[0150]上述导电层46的熔断引导部45通过上述孔49露出，在露出的熔断引导部45上涂敷如焊锡浆49a那样的导电性物质，连接到上述可熔性元件10。
[0151]在向主电路施加过电压时，电流依次流过可熔性元件10、导电层46、第一端子55。
[0152]施加到上述可熔性元件10的电流在可熔性元件10的中间分支后经由导电层46流向第一端子55。施加到第一端子55的电流经由利用第一、第二连接端子40、40a并联连接的第一、第二表面安装型电阻元件25、25a，流向第二端子55a。此时，上述第一印刷型电阻元件20共用上述第一表面安装型电阻元件25和第一电阻端子60a、60b，上述第二印刷型电阻元件20a共用上述第二表面安装型电阻元件25a和第二电阻端子60c、60d，上述第一、第二表面安装型电阻元件25、25a及第一、第二印刷型电阻元件20、20a均处于并联连接的状态，施加到第一端子55的电流分支而流过上述第一、第二表面安装型电阻元件25、25a及第一、第二印刷型电阻元件20、20a，重新在第二端子55a汇流。
[0153]在上述第一电阻端子60a、60b上分别同时连接表面安装型电阻元件25和印刷型电阻元件20。
[0154]上述第一电阻端子60a、60b可包括:连接各表面安装型电阻元件25、25a的表面安装型电阻端子部61，连接上述印刷型电阻元件20、20a的印刷型电阻端子部62，以及连接上述表面安装型电阻端子部61及印刷型电阻端子部62的连接部63。此时，优选上述表面安装型电阻端子部61、印刷型电阻端子部62及连接部63形成为一个整体。
[0155]如上所述，本发明的第六实施例桨熔断引导部和共同连接部形成为一个整体，一同配置表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件，从而能够高效引导可熔性元件的熔断，简化结构。
[0156]本发明在上文中已以较佳实施例揭露，然而本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，凡与该实施例等效的变化与置换，均应视为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围当以权利要求书所限定的内容为准。
【主权项】
1.一种复合保护元件，其特征在于，包括: 基板； 设在上述基板上的至少一对电阻端子； 设在上述基板上的一对熔线端子； 设在上述至少一对电阻端子上的至少一个电阻元件； 设在上述一对熔线端子上的一个可熔性元件； 熔断引导部，配置在上述可熔性元件的中央区域的正下方，在上述至少一个电阻元件发热时使热集中到上述可熔性元件； 开关元件，在施加过电压时控制电流流向上述至少一个电阻元件， 上述熔断引导部形成为圆形或椭圆形以便在上述可熔性元件熔融时上述熔融的可熔性元件向其中心方向凝聚。2.根据权利要求1所述的复合保护元件，其特征在于， 上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子， 在上述基板上设有用于连接上述第一、第二电阻端子的第一、第二连接端子， 在上述第一连接端子或第二连接端子上设有配置在上述熔断引导部正下方的共同连接部， 在上述熔断引导部和上述第一、第二连接端子之间形成有绝缘层，在该绝缘层中央形成有孔，该孔用于使得上述熔断引导部及上述共同连接部通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的复合保护元件，其特征在于， 上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子， 在上述基板上设有用于连接上述第一、第二电阻端子的第一、第二连接端子， 上述第一连接端子或第二连接端子包括上述熔断引导部和一对连接部，该一对连接部的一端连接到上述熔断引导部，另一端连接到上述第一、第二电阻端子， 在上述熔断引导部和上述可熔性元件之间形成有绝缘层，该绝缘层上形成有孔，该孔用于使得上述熔断引导部及上述可熔性元件通过焊接连接。4.根据权利要求1所述的复合保护元件，其特征在于， 上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子， 在上述基板上设有第一、第二连接端子和第三连接端子，该第一、第二连接端子用于连接上述第一、第二电阻端子，该第三连接端子配置在上述第一、第二连接端子之间，其一端连接到上述熔断引导部，另一端连接到上述第一连接端子或第二连接端子， 在上述熔断引导部和上述可熔性元件之间形成有绝缘层，在该绝缘层上形成有孔，该孔用于上述熔断引导部及上述可熔性元件通过焊接连接。5.根据权利要求1所述的复合保护元件，其特征在于， 上述至少一对电阻端子包括第一、第二电阻端子， 在上述基板上设有第一、第二连接端子，该第一、第二连接端子用于连接上述第一、第二电阻端子， 在上述第一、第二连接端子上形成有第一绝缘层， 在上述第一绝缘层上形成有导电层， 上述导电层包括上述熔断引导部和导电部，该上述熔断引导部配置在中央区域，该导电部延长到上述熔断引导部的一侧，用于连接上述可熔性元件和上述第一、第二电阻端子， 上述熔断引导部为宽度比上述导电部大的圆形或椭圆形。6.根据权利要求1所述的复合保护元件，其特征在于， 上述至少一个电阻元件是表面安装型电阻元件和印刷型电阻元件中至少一个。7.根据权利要求6所述的复合保护元件，其特征在于， 上述至少一个电阻元件包括第一、第二电阻元件和第三电阻元件，该第一、第二电阻元件配置在上述基板的上表面，该第三电阻元件配置在上述基板的下表面。8.根据权利要求7所述的复合保护元件，其特征在于， 上述第一、第二电阻元件以上述可熔性元件为基准并列设置在两侧，上述第三电阻元件配置到上述可熔性元件正下方。
【专利摘要】本发明涉及复合保护元件，更具体而言涉及如下的复合保护元件：该复合保护元件能够保护电路及设在上述电路上的电路元件免受过电流和过电压的影响，通过圆形或椭圆形的熔断引导部引导可熔性元件的凝聚，从而提高了熔断效率。
【IPC分类】H02H5/04, H01H85/046
【公开号】CN104882850
【申请号】CN201510091759
【发明人】姜斗园, 金炫昌, 金桄范, 尹生守, 权赫帝
【申请人】斯玛特电子公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月28日
【公告号】DE102015102292A1, US20150249333