风扇模组的制作方法

风扇模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风扇模组，特别是涉及一种具有防呆功效的风扇模组。
【背景技术】
[0002]随着电子装置逐渐朝向“轻、薄、短、小”的设计概念发展，其内部的电子组件体积亦趋于微型化。由于电子组件体积趋于微型化的同时，其单位面积的密集度随之提高，故相关电子组件所产生的热量亦随之增加。由于过高的温度将严重影响电子装置运作的稳定性与效率，并造成电子组件的寿命缩短，是以，散热装置已成为电子装置不可或缺的配备。
[0003]在现有技术中，电子装置通常透过风扇、导风装置以及挡风装置间的相互配置，以设计出匹配于电子装置的散热装置。然而，于装设风扇的过程中，若风扇、导风装置或挡风装置的配置有误，则风扇恐无法发挥出预期的散热效率，进而可能造成电子装置中其他组件(例如:线路、电路板……等)因过热而毁损。

【发明内容】

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种风扇模组，其具有防呆的功效，以防止风扇、导风装置以及挡风装置错置的状况产生，进而避免风扇的散热效率降低。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种风扇模组，包括:一框架，包含一底板以及多个分隔板，所述多个分隔板间隔地排列并连接于所述底板，而与所述底板形成有多个气流通道，所述多个分隔板远离所述底板的一侧依序具有一第一卡合槽、一第二卡合槽、一第三卡合槽以及一第四卡合槽，所述第—合槽具有一第一宽度，所述第二卡合槽具有一第二宽度，所述第三卡合槽具有一第三宽度，所述第四卡合槽具有一第四宽度；以及至少一填充构件，以供填充所述多个气流通道，所述填充构件沿分隔板方向具有一中间面，所述第一卡合槽距离所述中间面具有一第一距离，所述第二卡合槽距离所述中间面具有一第二距离，所述第三卡合槽距离所述中间面具有一第三距离，所述第四卡合槽距离所述中间面具有一第四距离；其中，所述第一宽度与所述第三宽度相同，所述第一宽度、所述第二宽度与所述第四宽度彼此相异，及/或所述第一距离与所述第三距离相同，所述第一距离、所述第二距离与所述第四距离彼此相异。
[0006]于本发明所揭露的风扇模组中，所述底板与所述多个分隔板还形成有多个进风口、多个出风口以及多个组装口，所述多个进风口位于所述多个气流通道靠近所述第一卡合槽的一进风端，所述多个出风口位于所述多个气流通道靠近所述第四卡合槽的一出风端，所述多个组装口位于所述多个分隔板远离所述底板的一侧。
[0007]于本发明所揭露的风扇模组中，当所述填充构件为一风扇构件时，所述风扇构件具有一第一卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第一卡合槽或所述第三卡合槽，所述风扇构件可插拔地卡合或脱离所述第一卡合槽或所述第三卡合槽而位于所述气流通道。
[0008]于本发明所揭露的风扇模组中，所述风扇构件包含有一上板以及二侧板，所述二侧板分别连接于所述上板的相对两侧，并与所述上板形成有一容置槽用以容置一风扇，所述第一卡合块凸出于所述二侧板中的一侧板，所述风扇连通所述进风口。
[0009]于本发明所揭露的风扇模组中，当所述填充构件为一导风构件时，所述导风构件具有一第一卡合块以及一第二卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第一卡合槽，所述第二卡合块匹配于所述第二卡合槽，所述导风构件可插拔地卡合或脱离所述第一卡合槽与所述第二卡合槽而位于所述气流通道。
[0010]于本发明所揭露的风扇模组中，当所述填充构件为一导风构件时，所述导风构件具有一第一卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第二卡合槽，所述导风构件可插拔地卡合或脱离所述第二卡合槽而位于所述气流通道。
[0011]于本发明所揭露的风扇模组中，所述导风构件包含有一上板以及二侧板，所述二侧板分别连接于所述上板的相对两侧，并与所述上板形成有一导风槽，所述第一卡合块或所述第一卡合块与所述第二卡合块凸出于所述二侧板中的一侧板，所述导风槽连通所述进风口。
[0012]于本发明所揭露的风扇模组中，当所述填充构件为一挡风构件时，所述挡风构件具有一第一卡合块与一第二卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第三卡合槽，所述第二卡合块匹配于所述第四卡合槽，所述挡风构件可插拔地卡合或脱离所述第三卡合槽与所述第四卡合槽而位于所述气流通道。
[0013]于本发明所揭露的风扇模组中，当所述填充构件为一挡风构件时，所述挡风构件具有一第一卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第四卡合槽，所述挡风构件可插拔地卡合或脱离所述第四卡合槽，而位于所述气流通道。
[0014]于本发明所揭露的风扇模组中，所述挡风构件包含有一上板、二侧板以及一挡风板，所述二侧板分别连接于所述上板的相对两侧，所述第一卡合块或所述第一卡合块与所述第二卡合块凸出于所述二侧板中的一侧板，所述挡风板连接于所述上板并位于所述二侧板之间用以封闭所述出风口。
[0015]于本发明所揭露的风扇模组中，所述填充构件由一卡合槽匹配一卡合块，一卡孔匹配一弹性卡扣块，以固设至所述框架。
[0016]于本发明所揭露的风扇模组中，当所述填充构件为一风扇构件时，所述风扇构件包含有一上板、一下板、二侧板以及一连接器，所述上板相对于所述下板，所述二侧板位于所述上板以及所述下板之间，且各所述二侧板的相对二侧分别连接于所述上板以及所述下板，所述上板、所述下板以及所述二侧板形成有一容置槽，用以容置一风扇，所述风扇具有一连接器，设置于所述下板，当所述风扇构件插入或拔出所述框架时，所述连接器连接或脱离固设于所述框架的底板的一插接器或一转接器，其中所述插接器或所述转接器设置于一线缆一端部或一电路板。
[0017]如上所述，由于本发明所揭露的风扇模组，其第一宽度与第三宽度相同，而第一宽度、第二宽度与第四宽度彼此相异，或第一距离与第三距离相同，而第一距离、第二距离与第四距离彼此相异，是以，本发明可防止使用者将填充构件误组装至框架上错误之处，而具有防呆的功效。
【附图说明】
[0018]图1显示为本发明第一实施例所述的风扇模组的立体示意图。
[0019]图2显示为本发明第一实施例所述的风扇模组的分解示意图。
[0020]图3显示为本发明第一实施例所述的风扇模组的组装示意图。
[0021]图4显示为本发明第二实施例所述的风扇模组的组装示意图。
[0022]图5显示为本发明第三实施例所述的风扇模组的局部示意图。
[0023]组件标号说明
[0024]I风扇模组
[0025]10框架
[0026]101底板
[0027]102分隔板
[0028]1021第一^^合槽
[0029]1022第二卡合槽
[0030]1023第三卡合槽
[0031]1024第四卡合槽
[0032]1025卡孔
[0033]103气流通道
[0034]1031进风口
[0035]1032出风口
[0036]1033组装口
[0037]1034进风端
[0038]1035出风端
[0039]11填充构件
[0040]111中间面
[0041]1111前缘
[0042 ]1112后缘
[0043]112风扇构件
[0044]1121上板
[0045]1122侧板
[0046]1123第一^^合块
[0047]1124弹性卡扣块
[0048]1125容置槽
[0049]113导风构件
[0050]1131上板
[0051]1132侧板
[0052]1133第一^^合块
[0053]1134第二卡合块
[0054]1135弹性卡扣块
[0055]1136导风槽
[0056]114挡风构件
[0057]1141上板
[0058]1142侧板
[0059]1143挡风板
[0060]1144第一^^合块
[0061]1145第二卡合块
[0062]1146弹性卡扣块
[0063]2风扇模组
[0064]20框架
[0065]202分隔板
[0066]2022第二卡合槽
[0067]2024第四卡合槽
[0068]213导风构件
[0069]2133第一^^合块
[0070]214挡风构件
[0071]2144第一^^合块
[0072]3风扇模组
[0073]30框架
[0074]301底板
[0075]31填充构件
[0076]312风扇构件
[0077]3121上板
[0078]3122下板
[0079]3123侧板
[0080]3124容置槽
[0081]32插接器
[0082]321第一电端口
[0083]322第二电端口
[0084]91风扇
[0085]911连接器
[0086]92线缆
[0087]Wl第一宽度
[0088]W2第二宽度
[0089]W3第三宽度
[0090]W4第四宽度
[0091]Dl第一距离
[0092]D2第二距离
[0093]D3第三距离
[0094]D4第四距离
【具体实施方式】
[0095]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0096]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0097]请参见图1以及图2。图1显示为本发明第一实施例所述的风扇模组的立体示意图。图2显示为本发明第一实施例所述的风扇模组的分解示意图。图3显示为本发明第一实施例所述的风扇模组的组装示意图。如图所示，于本实施例中，本发明的风扇模组I包含有一框架10以及十填充构件11。
[0098]框架10包含一底板101以及多个分隔板102。这些分隔板102间隔地排列，并连接于底板101。其中，各分隔板102远离底板101的一侧依序具有一第一卡合槽1021、一第二卡合槽1022、一第三卡合槽1023以及一第四卡合槽1024。此外，各分隔板102也具有二卡孔1025。第一卡合槽1021具有一第一宽度W1，第二卡合槽1022具有一第二宽度W2，第三卡合槽1023具有一第三宽度W3，第四卡合槽1024具有一第四宽度W4。
[0099]于本实施例中，各第一宽度Wl与各第三宽度W3相同，而各第一宽度W1、各第二宽度W2与各第四宽度W4彼此相异。举例以言，各第一宽度Wl为0.5公分，各第二宽度W2为
0.6公分，各第三宽度W3为0.5公分，各第四宽度W4为0.3公分。然而，于实际应用中，这些第一宽度W1、这些第二宽度W2、这些第三宽度W3以及这些第四宽度W4可随着这些分隔板102的尺寸大小或使用者的需求，而作对应性地调整。也就是说，本发明对于这些第一宽度W1、这些第二宽度W2、这些第三宽度W3以及这些第四宽度W4的实际宽度，并不加以限制。
[0100]此外，这些分隔板102与底板101形成有多个气流通道103、多个进风口 1031、多个出风口 1032以及多个组装口 1033。各气流通道103定义有一进风端1034以及一出风端1035。这些进风口 1031以及这些气流通道103的这些进风端1034靠近第一^^合槽1021，且这些进风口 1031以及这些气流通道103的这些进风端1034相互连通。这些出风口 1032以及这些气流通道103的这些出风端1035靠近第四卡合槽1024。这些组装口 1033位于这些分隔板102远离底板101的一侧。
[0101 ] 各填充构件11沿这些分隔板102方向具有一中间面111。具体而言，各中间面111定义于各填充构件11的一前缘1111以及一后缘1112的中间位置。也就是说，中间面111至填充构件11的前缘1111与后缘1112皆为等距。此外，这些填充构件11可插拔地连接于框架10，并位于这些气流通道103。当这些填充构件11设置于这些气流通道103时，各第一卡合槽1021距离各中间面111具有一第一距离D1，各第二卡合槽1022距离各中间面111具有一第二距离D2，各第三卡合槽1023距离各中间面111具有一第三距离D3，各第四卡合槽1024距离各中间面111具有一第四距离D4。
[0102]于本实施例中，各第一距离Dl与各第三距离D3相同，而各第一距离Dl、各第二距离D2与各第四距离D4彼此相异。举例而言，各第一距离Dl为I公分，各第二距离D2为
1.5公分，各第三距离D3为I公分，各第四距离D4为1.2公分。然而，于实际应用中，这些第一距离D1、这些第二距离D2、这些第三距离D3以及这些第四距离D4可随着这些填充构件11、这些分隔板102的尺寸大小或使用者的需求，而作对应性地调整。也就是说，本发明对于这些第一距离D1、这些第二距离D2、这些第三距离D3以及这些第四距离D4的实际距离，并不加以限制。
[0103]此外，于本实施例中，这些填充构件11四风扇构件112、五导风构件113以及一挡风构件114。其中，各风扇构件112包含一上板1121、二侧板1122、一第一卡合块1123以及一弹性卡扣块1124。各风扇构件112的二侧板1122分别连接于上板1121的相对两侧，并与上板1121形成有一容置槽1125，用以容置一风扇91。各风扇构件112的第一卡合块1123匹配于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021或这些第三卡合槽1023。此外，各风扇构件112的第一卡合块1123以及弹性卡扣块1124凸出于其中一 侧板1121，并匹配于这些分隔板的这些卡孔1025。
[0104]各导风构件113包含一上板1131、二侧板1132、一第 ^合块1133、一第二卡合块1134以及一弹性卡扣块1135。各导风构件113的二侧板1132分别连接于上板1131的相对两侧，并与上板1131形成有一导风槽1136。各导风构件113的第—^合块1133、第二卡合块1134分别匹配于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021以及这些第二卡合槽1022。此外，各导风构件113的第一卡合块1133、第二卡合块1134以及弹性卡扣块1135凸出于其中一侧板1132。
[0105]各挡风构件114包含一上板1141、二侧板1142、一挡风板1143、一第一^^合块1144、一第二卡合块1145以及一弹性卡扣块1146。各挡风构件114的二侧板1142分别连接于上板1141的相对两侧。各挡风构件114的挡风板1143连接于上板1141，并位于二侧板1142之间。各挡风构件114的第一卡合块1144、第二卡合块1145分别匹配于这些分隔板102的这些第三卡合槽1023以及这些第四卡合槽1024。此外，各挡风构件114的第一卡合块1144、第二卡合块1145以及弹性卡扣块1146凸出于其中一侧板1141。
[0106]至此，上述内容关于本实施例的风扇模组I各组件的介绍。关于风扇模组I的组装叙述如下。
[0107]再参见图3，首先，将各风扇构件112自这些组装口 1033置入这些气流通道103，并将各风扇构件112的第一卡合块1123卡合于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021或这些第三卡合槽1023，以令各风扇构件112组装至框架10。由于各风扇构件112仅具有第--^合块1123而不具有第二卡合块，是以各风扇构件112的第—^合块1123可选择性地卡合于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021或这些第三卡合槽1023。并参见图1，当各风扇构件112的第一卡合块1123卡合于这些分隔板102这些第三卡合槽1023时，各风扇构件112的弹性卡扣块1124卡合于这些分隔板102的这些卡孔1025，且各风扇构件112位于这些气流通道103。此时，各风扇构件112的容置槽1125容置的风扇连通这些进风口1031。
[0108]接着，将各导风构件113自这些组装口 1033置入这些气流通道103，并将各导风构件113的第一卡合块1133以及第二卡合块1134分别卡合于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021以及这些第二卡合槽1023，以令各导风构件113组装至框架10。由于各导风构件113的第一卡合块1133以及第二卡合块1134分别匹配于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021以及这些第二卡合槽1023，且由于这些第一宽度W1、这些第二宽度W2与这些第四宽度W4彼此相异，使用者将无法令各导风构件113的第一卡合块1133以及第二卡合块1134卡合于这些分隔板102的这些第三卡合槽1023及这些第四卡合槽1024，而达可以防呆的功效。此外，由于这些导风构件的配置，可防止通过这些气流通道103的散热气流彼此干扰。
[0109]并参见图1，当各导风构件113的第一卡合块1133卡合于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021以及这些第二卡合槽1022时，各导风构件113的弹性卡扣块1135卡合于这些分隔板102的这些卡孔1025，且各风扇构件112位于这些气流通道103。此时，各导风构件113的导风槽1136连通进风口。
[0110]接着，将挡风构件114自这些组装口 1033置入这些气流通道103，并将导风构件114的第一卡合块1144以及第二卡合块1145分别卡合于这些分隔板102的这些第三卡合槽1023以及这些第四卡合槽1024，以令挡风构件114组装至框架10。由于挡风构件114的第一卡合块1144以及第二卡合块1145分别匹配于这些分隔板102的这些第三卡合槽1023以及这些第四卡合槽1024，且由于这些第一宽度W1、这些第二宽度W2与这些第四宽度W4彼此相异，使用者将无法令挡风构件114的第一卡合块1144以及第二卡合块1145卡合于这些分隔板102的这些第一卡合槽1021及这些第二卡合槽1022，亦可达致防呆的功效。
[0111]并参见图1，当挡风构件114的第一卡合块1144以及第二卡合块1145卡合于这些分隔板102的这些第三卡合槽1023以及这些第四卡合槽1024时，导风构件114的弹性卡扣块1146卡合于这些分隔板102的这些卡孔1025，且挡风构件114位于这些气流通道103。此时，各挡风构件114的挡风板1143封闭这些出风口 1032。
[0112]需注意者，于本实施例中，这些第一宽度Wl与这些第三宽度W3相同，而这些第一宽度W1、这些第二宽度W2与这些第四宽度W4彼此相异。同时地，这些第一距离Dl与这些第三距离D3相同，而这些第一距离Dl、这些第二距离D2与这些第四距离D4彼此相异。准此，可加强防呆的效果。然而，并不以此为限。举例以言，于其他实施例中，仅具备这些第一宽度Wl与这些第三宽度W3相同，且这些第一宽度W1、这些第二宽度W2与这些第四宽度W4彼此相异的条件，抑或，仅具备这些第一距离Dl与这些第三距离D3相同，且这些第一距离D1、这些第二距离D2与这些第四距离D4彼此相异的条件，也可具备防呆的功效。
[0113]此外，本发明对于各导风构件113的卡合块以及各挡风构件114的卡合块的数量，均不加以限制。举例而言，请参见本发明的第二实施例以及图4。其中，图4显示为本发明第二实施例所述的风扇模组的组装示意图。
[0114]与第一实施例不同的是，本实施例中各导风构件213仅具有一第一卡合块2133，而不具有第二卡合块，各挡风构件214也仅具有一第一卡合块2144，而不具有第二卡合块。而各导风构件213的第一卡合块2133匹配于这些分隔板202的这些第二卡合槽2022，各挡风构件214的第一卡合块2144匹配于这些分隔板202的这些第四卡合槽2024。也就是说，当使用者组装各导风构件213以及各挡风构件214于框架20时，使用者无法将各导风构件213的第一卡合块2133卡合于这些分隔板202的第四卡合槽2024，亦无法将各挡风构件214的第一卡合块2144于这些分隔板202的这些第二卡合槽2022，而具有防呆的功效。
[0115]第二实施例与第一实施例除上述的差异外，风扇模组2的各构件皆相似于第一实施例的风扇模组1，故在此不再予以赘述。
[0116]并此叙明者，本发明对于风扇构件、导风构件以及档风构件的数量，亦不加以限制。举例以言，于其他实施例中，填充构件的亦可为十风扇构件。请参见图5，图5显示为本发明第三实施例所述的风扇模组的局部示意图。
[0117]与第一实施例不同的是，于本实施例中，这些填充构件31为十风扇构件312，且各风扇构件312包含一上板3121、一下板3122以及二侧板3123。各风扇构件312的上板3121以及下板3122彼此相对。各风扇构件312的二侧板3123位于上板3121以及下板3122之间，且各侧板3123的相对两侧分别连接于上板3121以及下板3122。各风扇构件312的上板3121、下板3122、二侧板3123形成有一容置槽3124，用以 容置一风扇91。风扇91具有一连接器911，设置于风扇构件312的下板3122。
[0118]此外，与第一实施例不同的是，本实施例的风扇模组3还包含了十插接器32，固设于框架30的底板301上。各插接器32包含一第一电端口 321以及第二电端口 322。当风扇构件312插入至框架30时，风扇9的连接器911插设于各插接器32的第一电端口 321，各插接器32的第二电端口 322可连接于一线缆92的一端部或一电路板(未显示于图式中)。
[0119]综上所陈，由于本发明所揭露的风扇模组，其第一卡合槽的第一宽度与第三卡合槽的第三宽度相同，且第一卡合槽的第一宽度、第二卡合槽的第二宽度与第四卡合槽的第四宽度彼此相异，当使用者组装导风构件以及挡风构件至框架时，使用者可对应地将导风构件的第一卡合块以及第二卡合块卡合至第一卡合槽以及第二卡合槽，并可对应地将挡风构件的第一卡合块以及第二卡合块卡合至第三卡合槽以及第四卡合槽，而具有防呆的功效，进而提升成风扇模组的散热效率。抑或，由于第一卡合槽至中间面的第一距离与第三卡合槽至中间面的第三距离相同，且第一卡合槽至中间面的第一距离、第二卡合槽至中间面的第二距离以及第四卡合槽至中间面的第四距离彼此相异，亦可令使用者不会错置导风构件以及挡风构件，也具有防呆的功效，进而提升成风扇模组的散热效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0120]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种风扇模组，其特征在于，包括: 一框架，包含一底板以及多个分隔板，所述多个分隔板间隔地排列并连接于所述底板，而与所述底板形成有多个气流通道，所述多个分隔板远离所述底板的一侧依序具有一第一卡合槽、一第二卡合槽、一第三卡合槽以及一第四卡合槽，所述第—^合槽具有一第一宽度，所述第二卡合槽具有一第二宽度，所述第三卡合槽具有一第三宽度，所述第四卡合槽具有一第四宽度；以及 至少一填充构件，以供填充所述多个气流通道，所述填充构件沿分隔板方向具有一中间面，所述第一卡合槽距离所述中间面具有一第一距离，所述第二卡合槽距离所述中间面具有一第二距离，所述第三卡合槽距离所述中间面具有一第三距离，所述第四卡合槽距离所述中间面具有一第四距离； 其中，所述第一宽度与所述第三宽度相同，所述第一宽度、所述第二宽度与所述第四宽度彼此相异，及/或所述第一距离与所述第三距离相同，所述第一距离、所述第二距离与所述第四距离彼此相异。2.根据权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，所述底板与所述多个分隔板还形成有多个进风口、多个出风口以及多个组装口，所述多个进风口位于所述多个气流通道靠近所述第一卡合槽的一进风端，所述多个出风口位于所述多个气流通道靠近所述第四卡合槽的一出风端，所述多个组装口位于所述多个分隔板远离所述底板的一侧。3.根据权利要求2所述的风扇模组，其特征在于，当所述填充构件为一风扇构件时，所述风扇构件具有一第一卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第一卡合槽或所述第三卡合槽，所述风扇构件可插拔地卡合或脱离所述第一卡合槽或所述第三卡合槽而位于所述气流通道。4.根据权利要求3所述的风扇模组，其特征在于，所述风扇构件包含有一上板以及二侧板，所述二侧板分别连接于所述上板的相对两侧，并与所述上板形成有一容置槽用以容置一风扇，所述第一卡合块凸出于所述二侧板中的一侧板，所述风扇连通所述进风口。5.根据权利要求2所述的风扇模组，其特征在于，当所述填充构件为一导风构件时，所述导风构件具有一第一卡合块以及一第二卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第一卡合槽，所述第二卡合块匹配于所述第二卡合槽，所述导风构件可插拔地卡合或脱离所述第一卡合槽与所述第二卡合槽而位于所述气流通道。6.根据权利要求2所述的风扇模组，其特征在于，当所述填充构件为一导风构件时，所述导风构件具有一第一卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第二卡合槽，所述导风构件可插拔地卡合或脱离所述第二卡合槽而位于所述气流通道。7.根据权利要求5或6所述的风扇模组，其特征在于，所述导风构件包含有一上板以及二侧板，所述二侧板分别连接于所述上板的相对两侧，并与所述上板形成有一导风槽，所述第一卡合块或所述第一卡合块与所述第二卡合块凸出于所述二侧板中的一侧板，所述导风槽连通所述进风口。8.根据权利要求2所述的风扇模组，其特征在于，当所述填充构件为一挡风构件时，所述挡风构件具有一第--^合块与一第二卡合块，所述第--^合块匹配于所述第三卡合槽，所述第二卡合块匹配于所述第四卡合槽，所述挡风构件可插拔地卡合或脱离所述第三卡合槽与所述第四卡合槽而位于所述气流通道。9.根据权利要求2所述的风扇模组，其特征在于，当所述填充构件为一挡风构件时，所述挡风构件具有一第一卡合块，所述第一卡合块匹配于所述第四卡合槽，所述挡风构件可插拔地卡合或脱离所述第四卡合槽，而位于所述气流通道。10.根据权利要求8或9所述的风扇模组，其特征在于，所述挡风构件包含有一上板、二侧板以及一挡风板，所述二侧板分别连接于所述上板的相对两侧，所述第一卡合块或所述第一卡合块与所述第二卡合块凸出于所述二侧板中的一侧板，所述挡风板连接于所述上板并位于所述二侧板之间用以封闭所述出风口。11.根据权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，所述填充构件由一卡合槽匹配一卡合块，一卡孔匹配一弹性卡扣块，以固设至所述框架。12.根据权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，当所述填充构件为一风扇构件时，所述风扇构件包含有一上板、一下板、二侧板以及一连接器，所述上板相对于所述下板，所述二侧板位于所述上板以及所述下板之间，且各所述二侧板的相对二侧分别连接于所述上板以及所述下板，所述上板、所述下板以及所述二侧板形成有一容置槽，用以容置一风扇，所述风扇具有一连接器，设置于所述下板，当所述风扇构件插入或拔出所述框架时，所述连接器连接或脱离固设于所述框架的底板的一插接器或一转接器，其中所述插接器或所述转接器设置于一线缆一端部或一电路板。
【专利摘要】本发明提供一种风扇模组，包含框架以及填充构件，框架包含底板以及分隔板，分隔板具有第一卡合槽、第二卡合槽、第三卡合槽及第四卡合槽，第一卡合槽具有第一宽度，第二卡合槽具有第二宽度，第三卡合槽具有第三宽度，第四卡合槽具有第四宽度；填充构件具有中间面，第一卡合槽距离中间面具有第一距离，第二卡合槽距离中间面具有第二距离，第三卡合槽距离中间面具有第三距离，第四卡合槽距离中间面具有第四距离。第一宽度与第三宽度相同，第一、第二宽度与第四宽度彼此相异；及/或第一距离与第三距离相同，第一、第二距离与第四距离彼此相异。本发明的风扇模组可防止风扇、导风装置及挡风装置错置的状况产生进而避免风扇的散热效率降低。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN104883855
【申请号】CN201510188903
【发明人】黄文龙
【申请人】英业达科技有限公司, 英业达股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月20日