一种led模组灯条生产系统的制作方法

一种led模组灯条生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉一种LED模组灯条生产系统，属于视频显示器制造技术领域。
【背景技术】
[0002]视频显示类产品中所使用的LED液晶屏，一直以来我国都依赖进口，而我国每年所需的LED液晶屏超过3亿张，仅电视机上所需使用的屏，年需求就有5000万张之多。后续我国加大LED液晶面板的研发与投入，目前如京东方，上广电等均能生产LED液晶面板，但是缺没有像国外屏采用直下式或者侧入式，我国还是采用点阵式来给显示屏点亮发光。2012年我国从国外引进该技术后，却有LENS贴装精度不够，抛料率高，效率低等问题。
[0003]LED灯条产业化生产出现Lens Cap固定方式不可靠，效率低的问题。根据行业内的普遍做法为采用进口低温胶水进行固定，但是在批量制作中出现设备加工胶点时有偏移、胶点大小不均、胶点拉丝以及点胶速度慢等问题，这样不但使制造效率低下，固定上的Lens Cap还出现脱落的问题。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种LED模组灯条生产系统，它是一种将LED节能灯条更高效、准确的贴装方式，解决不同透镜罩型号尺寸不统一，贴片机所带托盘每次回位不统一，导致透镜抛料率高，贴砖位置偏移等问题。
[0005]本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种LED模组灯条生产系统，它包括自动点胶机、固定托盘、物料盘、专用吸嘴、自动相机、MARK识别、自动贴片机、自动出板机、黑胶固化、点亮测试、自动分板机，所述物料盘上的开槽为喇叭孔状，所述固定托盘安装在自动贴片机上，所述固定托盘上设有定位装置，所述专用吸嘴上设有密封橡皮圈。
[0006]所述物料盘由RF-4材料制成。
[0007]所述物料盘之间的误差为±0.02mm。
[0008]本发明的有益效果是:本发明包括自制设计的固定托盘，自行设计的专用吸嘴和固定托盘组成，①采取固定托盘加装到贴片机上，通过软件和硬件改造，使其与贴片机的硬件与软件兼容，符合其与贴片机之间轨道宽度调整、设备水平已经贴装位置、贴装范围等满足运行要求；
②采取RF-4材料制作物料盘，各物料盘一致性上做到正负误差0.02mm,料盘LENS的放置位置与其兼容，X和Y方向与吸嘴贴装精度要求一直；
③考虑到透镜物料吸取的位置为凸面半圆形，吸嘴设计了密封橡皮圈加大了吸力和防止漏气，使得吸取LENS、照相机和贴装的过程稳定可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本发明系统图； 图2为固定托盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0011]如图1-2所示，一种LED模组灯条生产系统，它包括自动点胶机、固定托盘1、物料盘、专用吸嘴、自动相机、MARK识别、自动贴片机2、自动出板机、黑胶固化、点亮测试、自动分板机，物料盘上的开槽为喇叭孔状，固定托盘I安装在自动贴片机2上，固定托盘I上设有定位装置3，专用吸嘴上设有密封橡皮圈。
[0012]物料盘由RF-4材料制成。
[0013]物料盘之间的误差为±0.02mm。
[0014]将透镜按照要求安装到物料盘中，因为物料盘开槽设计为喇叭孔方便摆放物料和吸取物料过程中不会碰到透镜，而下半部分起到定位透镜的作用，透镜摆放好后放入固定托盘I上，固定托盘I在结构上设计满足原设备的尺寸，同时兼任原设备导轨调整，同时增加定位装置，确保物料盘每次存放位置的一致性。同时通过对原设备的软件改进，使固定托盘I与原设备软件上得到兼容，并将原来的不良物料抛料盒的指定位置。然后通过专用吸嘴，在给它对应的吸取坐标和贴装坐标后，通过自动相机自动识别后，选择透镜是否符合要求和贴装的角度，然后对其进行贴装。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种LED模组灯条生产系统，其特征在于:它包括自动点胶机、固定托盘、物料盘、专用吸嘴、自动相机、MARK识别、自动贴片机、自动出板机、黑胶固化、点亮测试、自动分板机，所述物料盘上的开槽为喇叭孔状，所述固定托盘安装在自动贴片机上，所述固定托盘上设有定位装置，所述专用吸嘴上设有密封橡皮圈。2.根据权利要求1所述的一种LED模组灯条生产系统，其特征在于:所述物料盘由RF-4材料制成。3.根据权利要求1所述的一种LED模组灯条生产系统，其特征在于:所述物料盘之间的误差为±0.02mm。
【专利摘要】本发明公开了一种LED模组灯条生产系统，它包括自动点胶机、固定托盘、物料盘、专用吸嘴、自动相机、MARK识别、自动贴片机、自动出板机、黑胶固化、点亮测试、自动分板机，所述物料盘上的开槽为喇叭孔状，所述固定托盘安装在自动贴片机上，所述固定托盘上设有定位装置，所述专用吸嘴上设有密封橡皮圈；所述物料盘由RF-4材料制成；所述物料盘之间的误差为±0.02mm。本发明能将LED节能灯条更高效、准确的贴装方式，解决不同透镜罩型号尺寸不统一，贴片机所带托盘每次回位不统一，导致透镜抛料率高，贴砖位置偏移等问题。
【IPC分类】H05K13/04
【公开号】CN104883869
【申请号】CN201510273906
【发明人】臧贵
【申请人】科思技术(滁州)有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月26日