宠物食品的制造方法和宠物食品的制作方法

宠物食品的制造方法和宠物食品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及宠物食品的制造方法和宠物食品。更详细地，涉及提高宠物的咬食 (有时也称为"嗜好性"）的宠物食品和宠物食品的制造方法。
[0002] 本申请主张2012年12月19日在日本申请的特愿2012-277502号的优先权，在此 引用其内容。
【背景技术】
[0003] 专利文献1公开了以下的宠物食品的制造方法：对配合有考虑营养平衡的原材料 的宠物食品组合物进行造粒，将其干燥，使水分在10%以下，在180°C左右加热处理，实施 造粒物的油涂布，然后进一步对油涂布后的造粒物涂布呈现各种风味的添加剂。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1 :日本专利第2629003号公报

【发明内容】

[0007] 发明要解决的问题
[0008] 专利文献1的宠物食品是所谓的干燥型，由于加热，水分含量下降，食感也发生变 化，因此存在宠物的咬食不良等问题。
[0009] 本发明正是鉴于上述情况完成的，本发明的课题是，提供宠物的咬食优良，宠物喜 爱、香味更显现的宠物食品的制造方法、及由该制造方法制造的宠物食品。予以说明，作为 宠物，例如可举出猫和狗，其中优选狗。
[0010] 本申请中，"咬食"是指宠物对宠物食品显示出的嗜好性。即，以向宠物同时赋予至 少2种作为比较对照的宠物食品时，该宠物任意选择的宠物食品的被选择率来表示。
[0011] 具体的评价方法记载于后述的实施例中。
[0012] 解决课题的手段
[0013] (1)宠物食品的制造方法，其特征在于，从原材料的混合物造粒成食品颗粒，焙烧 上述食品颗粒，向得到的食品颗粒中添加水分。
[0014] (2)上述（1)所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，上述添加水分后得到的食 品颗粒的水分含量为6~12重量％。
[0015] (3)上述（1)或（2)所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，供给到上述焙烧的 食品颗粒的水分含量为6~12重量％。
[0016] (4)上述（1)~（3)任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，使上述混合 物中含有还原糖和氨基酸。
[0017] (5)上述⑴~⑷任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，使用远红外 线进行上述焙烧。
[0018] (6)上述（1)~（5)任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，造粒成最短 径和最长径均为3mm~30mm大小的食品颗粒。
[0019] (7)上述（1)~（6)任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，在焙烧前，对 造粒成的上述食品颗粒通过100~150°C的热风干燥。
[0020] (8)上述（1)~（7)任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，上述添加水 分后，用油脂涂布食品颗粒。
[0021] (9)宠物食品，由上述⑴~⑶任一项所述的宠物食品的制造方法制造。
[0022] 以下示出本发明的另一个方面。
[0023] (1)宠物食品的制造方法，包括：
[0024] 对原材料的混合物进行造粒，形成食品颗粒，
[0025] 对上述食品颗粒进行焙烧，和
[0026] 向由上述焙烧得到的食品颗粒中添加水分。
[0027] (2)上述（1)所述的宠物食品的制造方法，其中，上述添加水分后得到的食品颗粒 的水分含量相对于食品颗粒的总重量为6~12重量％。
[0028] (3)上述⑴或⑵所述的宠物食品的制造方法，供给到上述焙烧的食品颗粒的水 分含量相对于食品颗粒的总重量为6~12重量％。
[0029] (4)上述（1)~（3)任一项所述的宠物食品的制造方法，上述原材料的混合物含有 还原糖和氨基酸。
[0030] (5)上述（1)~（4)任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，照射远红外 线，进行上述焙烧。
[0031] (6)上述（1)~（5)任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，造粒成最短 径和最长径为3mm~30mm大小的食品颗粒。
[0032] (7)上述⑴~（6)任一项所述的宠物食品的制造方法，还包括在焙烧前，对上述 造粒成的食品颗粒通过100~150°c的热风干燥。
[0033] (8)上述（1)~（7)任一项所述的宠物食品的制造方法，还包括上述添加水分后， 用油脂涂布食品颗粒。
[0034] (9)宠物食品，由上述⑴~⑶任一项所述的宠物食品的制造方法制造。
[0035] 发明效果
[0036] 根据本发明的宠物食品的制造方法，能够制造宠物的咬食良好、宠物喜爱、香味比 以往的宠物食品更优异的宠物食品。
【附图说明】
[0037] 图1是示出本发明制造方法的焙烧工序的一例的模式图。
【具体实施方式】
[0038] 《宠物食品的制造方法》
[0039] 〈第一实施方式〉
[0040] 本发明的第一实施方式是从原材料的混合物造粒出食品颗粒、焙烧上述食品颗 粒，向得到的食品颗粒中添加水分的宠物食品的制造方法。
[0041] 第一实施方式的宠物食品的制造方法至少包括：对原材料的混合物进行造粒而得 到食品颗粒的工序（造粒工序），对造粒后的上述食品颗粒进行焙烧的工序（焙烧工序）， 以及向焙烧后的上述食品颗粒中添加水分的工序（水添加工序）。
[0042] 以往，通过在油中油炸食品颗粒来加热，有时所得食品颗粒的油含量过多，难以调 节油含量。考虑到宠物的健康，不期望油过多的宠物食品。
[0043] 另一方面，本发明中，通过对食品颗粒进行焙烧，焙烧后得到的食品颗粒的油含量 不会过多。由于可添加限制至健康量的量的油，可更容易地调节宠物食品的油含量。即，通 过对食品颗粒进行焙烧，可更容易地进行宠物食品的卡路里等的营养设计。另外，在油中 油炸的以往的食品颗粒含有大量油的情况下，有时难以在后述的水添加工序中向该宠物食 品颗粒中添加水分。另一方面，在本发明的宠物食品中，几乎不存在焙烧后的食品颗粒的油 含量过多的情况，因此能够容易地在水添加工序中添加水分。另外，通过对食品颗粒进行焙 烧，能够提尚宠物食品的风味和食感。
[0044] 焙烧后的食品颗粒的水分含量通常相对于食品颗粒的总重量为2~6重量％左 右。为该程度的水分含量时，宠物的咬食差。另外，为了提高焙烧后的食品颗粒的水分含量， 使焙烧前含有较多水分（例如，相对于食品颗粒的总重量为15重量％左右）时，引起咬食 (食欲）的香的香味难以在焙烧时在食品颗粒内生成。
[0045] 为了解决这些问题，本发明的第一实施方式中，向焙烧后的食品颗粒中添加水分。 在本发明的一个方面（方式），添加水分后的上述食品颗粒的水分含量相对于食品颗粒的 总重量为6~12重量％。在本发明的另一个方面，添加水分后的上述食品颗粒的水分含量 相对于食品颗粒的总重量为7~11重量％。在本发明的再一个方面，添加水分后的上述食 品颗粒的水分含量相对于食品颗粒的总重量为8~10重量％。在这些范围的水分含量时， 该宠物食品与焙烧前的宠物食品的硬度相同，能够提高宠物的咬食。另外，焙烧时生成的香 的芳香成分的挥发通过蒸发所添加的水分来促进，这样，不论是宠物还是宠物的饲养主都 能感受到本发明第一实施方式的宠物食品具有更香的香味。
[0046] 以下，说明各工序。
[0047] 〈造粒工序〉
[0048] 造粒工序是对原材料的混合物进行造粒而得到食品颗粒的工序。
[0049] 作为上述原材料，可采用作为宠物食品的综合营养食品一般使用的原材料。作为 上述原材料中含有的重要的营养素，有蛋白质和碳水化合物。
[0050] 作为上述蛋白质，可例示来自植物的蛋白质、来自动物的蛋白质或它们的混合物。 具体地，上述来自植物的蛋白质例可举出如谷蛋白、小麦蛋白质、大豆蛋白质、米蛋白质、玉 米蛋白质等。作为上述来自动物的蛋白质，例如可举出牛、猪、鸡和海鲜类的肉、脏器等蛋白 质、乳蛋白质或它们的混合物。通常在含有这些蛋白质的原材料中可以含有脂肪、维生素、 铁分等，因此可用作营养源。
[0051] 作为上述碳水化合物，优选可举出玉米、小麦、大麦、燕麦、米、大豆等谷物类的碳 水化合物。这些谷物类中，除了碳水化合物以外，可以含有蛋白质、灰分、矿物质、维生素等， 因此可用作营养源。
[0052] 即，作为本发明中使用的原材料，可举出玉米、小麦粉、玉米蛋白粉、大豆等谷物 类，牛肉、猪肉、肌肉、鸡肉粉、猪肉粉等肉类，鱼肉、鱼粉等海鲜类，可从其中适宜选择搭配。 可以向上述原材料中进一步添加维生素、矿物质、还原糖、氨基酸、水、植物油、动物油脂、鸡 肉提取物、鱼肉提取物等。
[0053] 在上述混合物中可以添加还原糖。所混合的还原糖能够与混合物中的氨基酸、蛋 白质水解物或蛋白质发生梅拉德反应，可以更多地生成能够提高宠物咬食（食欲）的香的 芳香成分。为了进一步促进焙烧时的梅拉德反应，优选在向上述混合物中添加还原糖的同 时添加氨基酸。
[0054] 上述还原糖在具有环状结构的糖开环时，含有具有醛基的醛糖或具有酮基的酮 糖。
[0055] 作为上述还原糖，例如可举出葡萄糖、果糖、阿拉伯糖等单糖类、乳糖、麦芽糖等二 糖类、其他低聚糖。
[0056] 上述还原糖的分子量大多为1000以下，但有时，在还原糖的某种异构糖中也含有 分子量大于1000的还原糖。
[0057] 上述混合物中的还原糖的含量没有特殊 限制，例如其含有比例相对于原材料混合 物的总重量可以为0. 1~5. 0重量％。还原糖可单独使用1种，也可并用2种以上。
[0058] 上述氨基酸的种类没有特殊限制，可采用公知的氨基酸，例如可举出甘氨酸、缬氨 酸、苯丙氨酸、赖氨酸、精氨酸、半胱氨酸、脯氨酸等。氨基酸可单独使用1种，也可并用2种 以上。并用2种以上时，可以以2种以上的氨基酸混合物的形式使用蛋白质水解物。通过 并用2种以上的氨基酸，可提高宠物食品的嗜好性。
[0059] 上述混合物中的氨基酸的含量没有特殊限制，例如其含有比例相对于原材料混合 物的总重量可以为0. 1~5.0重量％。
[0060] 在上述混合物中混合还原糖或氨基酸的方法没有特殊限制，可举出将粉状的或溶 解在水等中的液态的还原糖或氨基酸投入到上述原材料中进行混合的方法。
[0061] 上述混合物可以以期望的配比混合上述原材料而得到。混合时，可适宜添加水、植 物油、动物油脂等。
[0062] 表1中示出原材料的配合的一例。
[0063] [表 1]
[0064]
[0065] 作为得到上述混合物的方法，可以采用将原材料用粉碎机粉碎，用混合机等混合 的公知方法。
[0066] 作为造粒上述混合物的方法，只要是可成型为适于宠物食用的形状的方法，就没 有特殊限制，例如优选挤出机。可使用能够将食品混合物造粒成适当大小的公知的挤出机。
[0067] 在此，"造粒"是指成型为宠物可食用的形状。本发明中，所成型的食品颗粒的形状 只要为宠物可食用的形状，就没有特殊限制，例如可采用球状、多角体状、柱状、环状、板状、 围棋子状等所有的形状。另外，成型的食品颗粒的大小既可以为宠物一口塞满嘴里的小粒 形状，也可以为宠物经过多次才能够咬住的大粒形状。
[0068] 食品颗粒的大小和形状没有特殊限制，例如，作为狗用，其大小更优选最短径和最 长径为2mm~20mm，进一步优选最短径和最长径为3mm~18mm，最优选最短径和最长径为 4mm~16mm。更优选最短径为2mm~IOmm且最长径为6mm~20mm，更优选最短径为3mm~ 8mm且最长径为7mm~18mm，最优选最短径为4mm~6mm、最长径为8mm~16mm。
[0069] 作为形状，例如，作为狗用，优选作为大小最短径和最长径为2mm~20mm的围棋 子状，更优选最短径和最长径为3mm~18mm的围棋子状，最优选最短径和最长径为4mm~ 16mm的围棋子状。更优选最短径为2mm~IOmm且最长径为6mm~20mm的围棋子状，进一 步优选最短径为3mm~8mm且最长径为7mm~18mm的围棋子状，最优选最短径为4mm~ 6mm且最长径为8mm~16mm的围棋子状。
[0070] 另外，食品颗粒的大小和形状没有特殊限制，例如，作为猫用，更优选作为大小最 短径和最长径为I. 5mm~15mm，进一步优选最短径和最长径为2mm~12. 5mm，最优选最短 径和最长径为4mm~10mm。更优选最短径为I. 5mm~6mm且最长径为5mm~15mm，进一步 优选最短径为2mm~5mm且最长径为6mm~12. 5mm，最优选最短径为2. 5mm~4mm、最长径 为 7mm ~10mnin
[0071] 作为形状，例如，作为猫用，优选作为大小最短径和最长径为I. 5mm~15mm的围 棋子状，更优选最短径和最长径为2mm~12. 5mm的围棋子状，最优选最短径和最长径为 4mm~IOmm的围棋子状。更优选最短径为I. 5mm~6mm且最长径为5mm~15mm的围棋子 状，进一步优选最短径为2mm~5mm且最长径为6mm~12. 5mm的围棋子状，最优选最短径 为2. 5mm~4mm且最长径为7mm~IOmm的围棋子状。只要为该大小和形状，加热时火容易 渗透至内部。另外，先前的造粒后的食品颗粒的形状也可以为对于宠物直接食用来说过大 的板状、柱状或管状。此时，优选在后述的干燥处理和焙烧工序的任一工序之后，小片化为 宠物易食的形状。
[0072] 在此，最长径或最短径是指例如将本发明的食品颗粒静置在水平面上，测量上述 食品颗粒的水平方向的大小和垂直方向的大小时为最长或最短的值。
[0073] 另外，在造粒工序中，通过成型混合物进行造粒时，同时进行加热处理，可将混合 物中的碳水化合物预胶化。通过预胶化，得到的食品颗粒的风味和食感提高，同时该宠物食 品谷易被消化。
[0074] 上述造粒中的加热处理的温度和时间没有特殊限制。在本发明的一个方面，上 述加热处理的温度为150°C以下。在本发明的另一个方面，上述加热处理的温度为70~ 130°C。在本发明的再一个方面，上述加热处理的温度为80~120°C。在这些温度下加热 时，该加热处理的时间优选为1分钟~10分钟，更优选为2分钟~5分钟。
[0075] 上述加热处理的温度和时间分别为70°C以上和1分钟以上时，可充分促进上述预 胶化。上述加热处理的温度和时间分别为150°C以下和10分钟以下时，可以防止因过度加 热上述混合物而导致食品颗粒的造粒变得困难。
[0076] 即，优选加热温度为70~130°C、加热时间为1分钟~10分钟，更优选加热温度为 80~120°C、加热时间为2分钟~5分钟。予以说明，加热方法没有特殊限定，例如，在后述 的实施例所述的工夕只装载机中造粒时在工夕只装载机内加热。
[0077] 在造粒工序中，也可以实施干燥造粒后的食品颗粒的处理。通过干燥造粒后的食 品颗粒，可得到更进一步促进后述焙烧工序中的吡嗪类等芳香成分的生成的效果。在此，对 在造粒工序中进行干燥处理进行说明，但也可以与造粒工序分开地设置干燥工序。在此，干 燥工序是指减少造粒成的食品颗粒的水分含量的工序。通常，造粒过程中或刚造粒后的食 品颗粒的水分含量相对于食品颗粒的总重量为15重量％以上、更具体地为20重量％~30 重量％，因此在上述干燥工序中，可将水分含量调节为6重量％~12重量％、优选调节为7 重量％~11重量％、更优选调节为8重量％~10重量％。
[0078] 〈干燥处理〉
[0079] 使上述食品颗粒干燥的方法没有特殊限制，可适宜采用自然干燥的方法、吹热风 干燥的方法、减压干燥的方法、通过冷冻干燥进行干燥的方法等公知的方法。在这些干燥方 法中，吹热风干燥的方法可进一步提高宠物食品的风味。
[0080] 上述干燥时的食品颗粒的温度或吹向上述食品颗粒的热风的温度没有特殊限制。 在本发明的一个方面，上述温度为150°c以下。在本发明的另一个方面，上述温度为100~ 150°C。在本发明的再一个方面，上述温度为110~150°C。在本发明的其他方面，上述温度 为120~150°C。在这些温度下干燥时，上述热风优选为一般的烘干机热风的全部空气排出 量的标准值（例如，200Nm3/min)，干燥处理的时间优选为1分钟~120分钟，更优选为5分 钟~60分钟，进一步优选为10分钟~30分钟。
[0081] 上述温度和时间分别为100°C以上和1分钟以上时，能够在较短时间内使食品颗 粒干燥。上述温度和时间分别为150°c以下和120分钟以下时，可以防止食品颗粒被过度加 热。
[0082] gp，优选干燥温度为110~150°C、干燥时间为5分钟~60分钟，更优选加热温度 为120~150°C、加热时间为10分钟~30分钟。
[0083] 予以说明，上述加热处理的温度与干燥处理的温度可以相同或不同，上述加热处 理可兼具上述干燥处理，相反，上述干燥处理也可以兼具上述加热处理。
[0084] 本发明的一个方面，供给到焙烧中的食品颗粒的水分含量相对于食品颗粒的总重 量为6. 0~12. 0重量％。在本发明的另一个方面，供给到焙烧中的食品颗粒的水分含量相 对于食品颗粒的总重量为7. 0~11. 0重量％。在本发明的再一个方面，供给到焙烧中的食 品颗粒的水分含量相对于食品颗粒的总重量为8. 0~10. 0重量％。
[0085] 通过干燥处理使食品颗粒的水分含量比造粒后减少，由此，可进一步提高后述的 焙烧处理带来的食品颗粒中吡嗪类等芳香成分的生成量。另外，可以提高风味和食感。
[0086] 〈预涂布工序〉
[0087] 对造粒好的上述食品颗粒，可以在焙烧前涂布油脂。
[0088] 添加的油脂的材料没有特殊限制，例如可举出动物性油脂和植物性油脂。作为上 述动物性油脂，例如可举出牛脂、猪脂、鸡脂、鱼脂等。可以向油脂中加入鸡肉提取物（来自 鸡肉的提取物）或鱼肉提取物（来自鱼肉的提取物）等公知的肉提取物。
[0089] 上述肉提取物的添加量优选在上述原材料的配合中例示的范围。
[0090] 向造粒后的食品颗粒涂布（附着）油脂的方法，通过使造粒后的食品颗粒的至少 一部分附着油脂来进行，只要不是不能实施后述的水分添加工序的方法，就没有特殊限制。 作为使上述食品颗粒的表面的至少一部分附着油脂的方法，例如可举出将加热而流动化的 动物性油脂和上述食品颗粒在涂料卷轴（涂料池）中搅拌的方法。在搅拌过程中或搅拌后， 通过将在上述食品颗粒表面使流动化油脂附着的状态维持规定时间（例如1~30分钟）， 能够使油脂的至少一部分含浸至上述食品颗粒的内部。
[0091] SP，本发明中，"向造粒后的食品颗粒涂布油脂"是指既可以使油脂含浸至食品颗 粒的中心部，也可以仅在接近食品颗粒表面的浅表区域中含浸。从进一步提高后述的焙烧 的加热效率的观点考虑，优选使油脂渗入至食品颗粒的内部。
[0092] 进行预涂布工序时的油脂的添加量相对于上述造粒前的原材料的混合物以及 将预涂布工序中添加的油脂和后述的涂布工序中添加 的油脂的合计的总重量，优选为 0. 01~40. 0重量％左右，更优选为0. 01~30. 0重量％左右，进一步优选为0. 01~20. 0 重量％左右。另外，预涂布工序的具体的方法没有特殊限制，可举出与后述的涂布工序相同 的方法。
[0093] 通过在预涂布工序中使油脂附着在食品颗粒的至少表面，焙烧的加热效率提高， 从而能够在更短时间内充分加热（烹调）至食品颗粒的内部。进而，通过用油脂涂布食品 颗粒的至少一部分表面，可以抑制因食品颗粒之间相互摩擦而从食品颗粒表面产生原材料 的粉末。
[0094] 上述预涂布工序、上述干燥工序和上述加热工序的顺序没有特殊限制，但优选任 一工序在后述的焙烧工序之前进行。
[0095] 〈焙烧工序〉
[0096] 焙烧工序是将上述食品颗粒进行焙烧的工序。供给到焙烧中的食品颗粒既可以进 行上述干燥处理，也可以不进行上述干燥处理，优选通过干燥处理食品颗粒的水分含量相 对于食品颗粒的总重量为6. 0~12. 0重量％，更优选为7. 0~11. 0重量％，最优选减少至 8. 0~10. 0重量％。另外，供给到焙烧中的食品颗粒既可以在上述预涂布工序中添加油脂， 也可以不添加油脂。本发明中，"焙烧"是指在空气中在高温下短时间加热食品颗粒。在此， "高温"是指150°C以上300°C以下，"短时间"是指5~200秒以下。
[0097] 即，优选将食品颗粒置于150°C以上300°C以下的气氛中5~200秒来进行加热， 更优选置于160°C以上~230°C以下的气氛中5~200秒来进行加热。
[0098] 上述焙烧的温度优选为使焙烧后得到的食品颗粒中生成吡嗪类等芳香成分的温 度。
[0099] 通过在能够使芳香成分生成的温度下焙烧，能够在该食品颗粒中生成提高宠物咬 食的成分。另外，芳香成分能够生成香的香味，提高宠物的咬食。
[0100] 本说明书中，吡嗪类是指由化学式C4H4N2表示的吡嗪、和吡嗪所具有的1个以上氢 原子被碳数1~6的烷基取代的吡嗪衍生物。上述碳数1~6的烷基可以是直链状、支链 状和环状的任一种，优选碳数1~3的直链状或支链状的烷基，更优选甲基或乙基。上述被 取代的吡嗪的氢原子数优选为1~3。
[0101] 通过使宠物食品中含有上述吡嗪类，能够提高宠物的咬食性。
[0102] 上述吡嗪类进一步优选为2, 5-二甲基吡嗪（有时简称为2, 5-DMP)、2, 6-二甲基 吡嗪（有时简称为2, 6-DM)和/或2, 3, 5-三甲基吡嗪（有时简称为2, 3, 5-TM)。焙烧至含 有这些吡嗪类的食品颗粒能够进一步提高宠物的咬食。
[0103] 对于焙烧温度和焙烧时间，从提高焙烧后的食品颗粒中吡嗪类的含量、或提高食 品颗粒（宠物食品）的风味和食感的角度考虑，可根据食品颗粒的形状和大小适宜调整。
[0104] 对上述食品颗粒进行焙烧的方法没有特殊限制，例如可举出在网上排列上述食品 颗粒，从上述网的上方或下方施加热射线或热风的方法。作为上述热射线或热风的照射源， 优选产生远红外线的陶瓷加热器、更具体地优选为产生用煤气炉加热的远红外线的陶瓷加 热器，既可以直接照射热射线，也可以照射产生自热射线的热风。
[0105] 通过使用远红外线对上述食品颗粒进行焙烧，能够进一步促进在预涂布工序中添 加油脂产生的吡嗪类的产生效率的提高。进而，在向上述混合物中添加还原糖时，能够进一 步促进由梅拉德反应产生的良好风味的增加。在向上述混合物中同时添加还原糖和氨基酸 时，能够更进一步促进由上述梅拉德反应产生的良好风味的增加。
[0106] 通过照射远红外线对上述食品颗粒进行焙烧，与不产生远红外线的烧（是指用火 炎在网上烧）或烤（也称为"炒"）相比，能够快速地加热至食品颗粒的内部。其结果、能够 使设备简化从而减少设备投资。另外，通过照射远红外线来进行加热，可更容易地调整焙烧 后的食品颗粒的水分含量，可提高宠物食品的风味和食感，可得到对宠物的咬食（食欲）来 说优异的宠物食品。
[0107] 另一方面，作为其他焙烧方法，在不发生远红外线，例如对食品颗粒进行烧或烤 时，为了充分加热至食品颗粒的内部，有时必须延长加热时间。此时，在工业生产线中，存在 生产线延长、设备投资过大的问题。
[0108] (第一种焙烧方法）
[0109] 作为焙烧温度和焙烧时间，例如可举出将食品颗粒在250°C以上的气氛下放置 5~200秒进行加热的方法。具体地，可在250°C~380°C的温度范围、5~200秒的时间范 围进行研宄。第一焙烧前的上述食品颗粒为通常的形状和大小时，例如可举出下述的焙烧 温度。予以说明，这里所谓的"通常的形状和大小"，即"焙烧前的上述食品颗粒为通常的形 状和大小"是指形状为球状、多角体状、柱状、环状、板状或围棋子状等，例如，作为狗用，其 大小更优选最短径和最长径为2mm~20mm，进一步优选最短径和最长径为3mm~18mm，最 优选最短径和最长径为4mm~16mm。更优选最短径为2mm~IOmm且最长径为6mm~20mm， 进一步优选最短径为3mm~8mm且最长径为7mm~18mm，最优选最短径为4mm~6mm，最长 径为8_~16mm。
[0110] 作为形状，例如，作为狗用，其大小优选最短径和最长径为2mm~20mm的围棋子 状，更优选最短径和最长径为3mm~18mm的围棋子状，最优选最短径和最长径为4mm~ 16mm的围棋子状。更优选最短径为2mm~IOmm且最长径为6mm~20mm的围棋子状，进一 步优选最短径为3mm~8mm且最长径为7mm~18mm的围棋子状，最优选最短径为4mm~ 6mm且最长径为8mm~16mm的围棋子状。
[0111] 另外，食品颗粒的大小和形状没有特殊限制，例如，作为猫用，其大小更优选最短 径和最长径为I. 5mm~15mm，进一步优选最短径和最长径为2mm~12. 5mm，最优选最短径 和最长径为4mm~10mm。更优选最短径为I. 5mm~6mm且最长径为5mm~15mm，进一步优 选最短径为2mm~5mm且最长径为6mm~12. 5mm，最优选最短径为2. 5mm~4mm、最长径为 7mm ~10mnin
[0112] 作为形状，例如，作为猫用，其大小优选最短径和最长径为I. 5mm~15mm的围棋子 状，更优选最短径和最长径为2mm~12. 5mm的围棋子状，最优选最短径和最长径为4mm~ IOmm的围棋子状。更优选最短径为I. 5mm~6mm且最长径为5mm~15mm的围棋子状，进一步 优选最短径为2mm~5mm且最长径为6mm~12. 5mm的围棋子状，最优选最短径为2. 5mm~ 4mm且最长径为7mm~IOmm的围棋子状。只要为该大小和形状，加热时火容易渗透至内部。 另外，先前的造粒后的食品颗粒的形状也可以为对于宠物直接食用来说过大的板状、柱状 或管状。此时，优选在后述的干燥处理和焙烧工序的任一工序之后，小片化为宠物易食的形 状。
[0113] 在本发明的一个方面，上述焙烧温度为270~370°C。在本发明的另一个方面，上 述焙烧温度为270~350°C。在本发明的再一个方面，上述焙烧温度为280°C~330°C。在 这些焙烧温度的情况下，焙烧时间优选为5~90秒，更优选为10~75秒，进一步优选为 20~75秒，特别优选为20~45秒。
[0114] 通过使上述焙烧温度和焙烧时间分别为250°C以上和5秒以上，能够在焙烧后得 到的食品颗粒中产生大量的吡嗪类和/或宠物喜爱的成分（除吡嗪类以外的成分）。通过 使上述焙烧温度和焙烧时间分别为380°C以下和200秒以下，能够抑制宠物厌恶的糊味等 原因物质的产生。
[0115] (第二种焙烧方法）
[0116] 在照射远红外线来焙烧食品颗粒时，从提高风味和食感的观点考虑，优选照射远 红外线使气氛温度为160~230°C来对上述食品颗粒进行焙烧。
[0117] 作为通过照射远红外线而对食品颗粒进行焙烧的方法，例如可举出一边照射远红 外线，一边将食品颗粒置于设为160°C~230°C的气氛（空气气氛）的炉内的方法。此时， 例如，照射远红外线，使送入食品颗粒前的炉内的温度（空烧时的温度）为200°C~330°C， 然后向该炉内（气氛）送入食品颗粒，由此，可以一边向该食品颗粒照射远红外线，一边在 160°C~230°C的气氛温度下焙烧。予以说明，作为形成照射远红外线至送入食品颗粒前的 温度为200°C~330°C的气氛的方法，可例示将使用的远红外线照射装置的设定温度设定 为280 °C~330°C的方法。在空烧状态的200°C~330°C的气氛下送入食品颗粒时，该气氛 通过食品颗粒或外部空气的流入等而被冷却，成为160°C~230°C左右。在能够在160°C~ 230°C下稳定地加热食品颗粒的情况下，可将装置的设定温度设为160°C~230°C。关于在 此例示的温度，示于表2。
[0118] [表 2]
[0119]
[0120] 照射远红外线至气氛温度为160~230°C来焙烧食品颗粒的时间根据食品颗粒的 大小进行适宜调整即可。例如，如上所述，在食品颗粒的最短径和最长径为3mm~30mm的 大小时，加热时间优选为20秒~55秒。在该加热条件下，能够确实地加热至食品颗粒的内 部，进一步提尚风味和食感。另一方面，在低于160°C或少于20秒时，有时食品颗粒的内部 未烧透，风味和食感不良。另外，在焙烧时间超过55秒时，有时食品颗粒的表面急剧变焦， 产生不快的糊味。
[0121] 为了有效地向食品颗粒照射远红外线，优选将上述食品颗粒载置在网上，从上方 和下方的至少一方对上述食品颗粒照射远红外线的方 法，更优选包括从上方和下方的两方 照射远红外线的方法。通过该方法，与将食品颗粒载置在铁板上，从上方对上述食品颗粒照 射远红外线的方法相比，能够更有效地加热上述食品颗粒的下部。作为具体的方法，例如可 举出，如图1所示，一边使用网带输送机输送载置有食品颗粒的金属制的网，一边从上述食 品颗粒的上下两方照射远红外线的方法。通过调整食品颗粒的输送速度，可以调整食品颗 粒的加热时间。
[0122] 通过调整输送食品颗粒时的上述网带输送机的速度，可以调整食品颗粒的加热时 间。网带输送机的速度越慢，加热时间越长，越能够降低食品颗粒的水分含量。
[0123] 作为远红外线（在此，波长为4~1000 μm)的照射源，可使用被加热的陶瓷或石 英或燃烧的炭等。可以从通过气体火焰或电热线等加热的陶瓷或石英放射远红外线，照射 于食品颗粒。由于耐久性高、能够强力地照射远红外线，优选使用陶瓷加热器。作为加热陶 瓷的方法，从设备投资和运营成本的观点考虑，优选气体火焰。
[0124] 放射远红外线的陶瓷加热器与食品颗粒之间的距离没有特殊限定。在本发明的 一个方面（方式），上述距离为80mm~120mm。在本发明的另一个方面，上述距离为90~ 110mm。在这些间距距离时，能够更确实地加热至食品颗粒的内部，且不会担心急剧焦化表 面。
[0125] 焙烧工序后得到的食品颗粒的水分含量没有特殊限制，相对于该食品颗粒的总重 量，例如可举出以下范围。
[0126] 在本发明的一个方面，上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为2~6重量％。在 本发明的另一个方面，上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为3~6重量％。在本发明 的再一个方面，上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为3~5重量％。予以说明，本说明 书的水分含量通过后述的方法测定。
[0127] 〈水添加工序〉
[0128] 向焙烧得到的食品颗粒中添加水（水分）。通过向焙烧后的食品颗粒中添加水分， 该食品颗粒的硬度缓和，因此宠物可以容易咬食该食品颗粒。另外，由于从食品颗粒中蒸发 水分时芳香成分也容易蒸发，因此，通过该芳香成分可提高宠物的食欲，并提高咬食。
[0129] 作为向焙烧得到的食品颗粒中添加水分的方法，只要是能够使食品颗粒以规定含 量含有水分的方法，就没有特殊限定。例如，可以采用用于上述油脂的涂布的公知的涂布卷 轴。添加的水的温度没有特殊限制，通常使用10~40°C的水即可。
[0130] 添加水分后的食品颗粒的水分含量，在添加水分后的食品颗粒的总重量中，例如 可举出以下范围。在本发明的一个方面，上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为6~12 重量％。在本发明的另一个方面，上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为7~11重量％。 在本发明的再一个方面，上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为8~10重量％。
[0131] 上述水分含量优选为6重量％以上、更优选7重量％以上、进一步优选为8重量％ 以上。在这些优选的范围时，可充分缓和食品颗粒的硬度，充分得到芳香成分的食欲增进效 果。上述水分含量相对于食品颗粒的总重量为12重量％以下时，可以防止霉和微生物的产 生。
[0132] 上述水分含量通过后述的水分含量的测定方法，测定对象的食品颗粒的水分含量 来适宜调整。
[0133] 〈涂布工序〉
[0134] 可以在添加水分而得到的上述食品颗粒中添加油脂。通过添加油脂，可以提高宠 物的咬食，以及根据需要提高宠物食品的卡路里。
[0135] 涂布工序中的油脂的添加量可以通过相应地调整预涂布工序中的油脂的添加量 来调整。例如可举出，使预涂布工序中添加的油脂和涂布工序中添加的油脂的合计的油脂 添加量相对于涂布工序后得到的食品颗粒的总重量为2. 0~15. 0重量％。
[0136] 涂布工序中添加的油脂的种类没有特殊限制，作为上述油脂，例如可采用与在预 涂布工序中添加的油脂相同的油脂。向添加了水分的食品颗粒中添加油脂的方法没有特殊 限制。例如，可采用利用上述涂布卷轴（涂布池）的添加方法。
[0137] 向食品颗粒中添加上述油脂等时的加热的主要目的是不使油脂固化。只要是可达 成该目的的温度，加热的温度就没有特殊限定。从防止油脂氧化的观点考虑，优选尽可能低 的温度，例如可以为40~80°C。
[0138] 向食品颗粒中添加的油脂的比例可以根据卡路里设计来适宜调整，例如，可以以 制造后的宠物食品的总重量中脂肪成分的总含量（总脂肪含量）为5~20重量％的比例 添加。
[0139] 予以说明，"脂肪"和"油脂"的主成分通常为脂肪酸的甘油酯（也称为"中性脂 肪"）。
[0140] 涂布工序后得到的食品颗粒的水分含量可以与上述的水添加工序后得到的食品 颗粒的水分含量为同等程度。
[0141] 涂布工序后的食品颗粒的水分含量，在该食品颗粒的总重量中，例如可举出以下 范围。
[0142] 在本发明的一个方面，上述水分含量为6~12重量％。在本发明的另一个方面， 上述水分含量为7~11重量％。在本发明的再一个方面，上述水分含量为8~10重量％。
[0143] 上述水分含量优选为6重量％以上、更优选7重量％以上、进一步优选为8重量％ 以上。在这些优选的范围时，可充分得到芳香成分的食欲增进效果。
[0144] 〈水分含量的测定方法〉
[0145] 制造过程中的食品颗粒和制造后的宠物食品的水分含量可以通过以下的常压加 热干燥法测定。
[0146] (常压加热干燥法）
[0147] 预先测定铝制秤量罐的重量（在以下的式中表示为"W1"）作为恒量值。向该铝制 秤量罐中装入样品，称量重量（在以下的式中表示为"W2"）。接着使用强制循环式的热风 干燥器，在135°C、2小时的条件下干燥样品。在干燥气氛中（硅胶干燥器中）放冷后，称量 重量（在以下的式中表示为"W3"）。由得到的各重量使用下述式求出水分含量。
[0148] 水分（％ ) = (W2-W3) + (W2-W1) X 100
[0149] 〈吡嗪类的含量的测定方法〉
[0150] 制造过程中的食品颗粒和制造后的宠物食品的吡嗪类的含量可以通过气相色 谱-质谱法进行测定。具体地，优选通过以下的溶剂提取法进行测定。
[0151] (溶剂提取法）
[0152] 在宠物食品样品2~IOg中加入水50ml和乙醚20ml并浸渍，在冰冷下用均质机 搅拌，加入氯化钠20g，进行10分钟的振荡提取，然后以2000rpm/分钟进行5分钟的离心分 离。脱水过滤乙醚层，浓缩至4ml，作为试验溶液。将该试验溶液的规定量注入气相色谱-质 谱仪，通过气相色谱得到相当于吡嗪类的峰的质谱，进行物质的表征。由得到的气相色谱可 以计算出样品中吡嗪类的含量。例如，将进行了焙烧处理的食品颗粒和没有进行焙烧处理 的食品颗粒分别作为样品进行测定时，可以测定吡嗪类的含量。以下示出适宜的条件。
[0153] (气相色谱-质谱仪的操作条件）
[0154] 机型：6890N/5975B inertXL(Agilent Technologies，Inc.)，柱：DB-WAX(Agilent Technologies，Inc. ) Φ 0· 25mmX 30m，膜厚 0· 25 μ m，注入量：I μ L，导入系：狭缝（I :5)，温 度：样品注入口 220°C、柱60°C (保持1分钟）一KTC /分钟升温一220°C，气体流量：氦 (载气Uml/分钟，离子源温度：230°C，离子化法：EI，设定质量数：m/z = 108.42(2,5-DMP 和 2, 6-DMP)，m/z = 122. 42 (2, 3, 5-TMP)
[0155] 〈脂肪（有时也称为油脂）含量的测定方法〉
[0156] 制造过程中的食品颗粒和制造后的宠物食品的脂肪含量可通过以下说明的酸解 乙醚提取法测定。
[0157] (酸分解乙醚提取法）
[0158] 准确称量分析样品2g，装入100mL的烧杯中，加入乙醇2ml，用玻璃棒混和，润湿样 品，然后加入28 %的盐酸20ml，用玻璃盘覆盖，一边在70~80°C的水浴中时不时地搅拌，一 边加热1小时后放冷。
[0159] 向200mL的分液漏斗A中装入先前烧杯中的内容物，用乙醇IOml和乙醚25ml依 次洗涤烧杯，向分液漏斗A中合并入洗涤液。
[0160] 再向分液漏斗A中加入乙醚75ml，振荡混合后静置。用吸液管等吸取乙醚层（上 层），加入到预先装有20ml水的300ml的分液漏斗B中。
[0161] 向分液漏斗A中加入乙醚50ml，重复同样操作2次，用吸液管等吸取各乙醚层，合 并入分液漏斗B中。
[0162] 将分液漏斗B振荡混合后静置，弃去水层（下层）。再向分液漏斗B中加入水20ml， 重复同样操作2次。将乙醚层用预先塞有脱脂棉的装有硫酸钠（无水）IOg以上（适量）的 漏斗，在脂肪称量瓶或300ml茄形瓶中过滤。将该脂肪称量瓶或茄形瓶预先在95~100°C 下干燥，在干燥器中冷却后，使用预先准确称量重量的瓶。
[0163] 接着，在使用脂肪称量瓶的情况下使用索氏提取器，在使用茄形瓶的情况下使用 旋转蒸发器，回收上述过滤的乙醚。使回收的乙醚挥发，在95~KKTC下干燥3小时，在干 燥器中放冷后，准确称量重量，计算出样品中的粗脂肪量。
[0164] 《宠物食品》
[0165] 本发明的第二实施方式的宠物食品是通过上述的第一实施方式的宠物食品的制 造方法制造的宠物食品。
[0166] 上述宠物食品的水分含量例如可举出以下范围。在本发明的一个 方面（方式）， 上述水分含量为6~12重量％。在本发明的另一个方面，上述水分含量为7~11重量％。 在本发明的再一个方面，上述水分含量为8~10重量％。
[0167] 上述水分含量优选为6重量％以上、更优选7重量％以上、进一步优选为8重量％ 以上。通过在这些适宜的范围，可以防止宠物食品极端变硬、或极端变脆到无法保持形状。
[0168] 本发明的宠物食品可使用以往公知的原材料通过上述方法制造。
[0169] 本发明的宠物食品可被各种动物食用，但优选喂给猫和狗，特别优选喂给狗。
[0170] 为了向宠物饲养主传递以下信息：本发明的宠物食品是适于喂给狗或猫的宠物食 品，在将宠物食品包装出售时，可在所述包装上表明适于狗或猫的宠物食品的主旨来销售。
[0171] 另外，本发明的宠物食品优选收纳在具有水蒸气阻挡性的包装或容器中来销售。 这是为了抑制刚制造后的水分含量和芳香成分的减少。
[0172] 作为对上述水蒸气具有阻挡性的包装，可举出由粘结有阻挡性OMicron Nylon 15Micron和LLDPE 40Micron的材料和粘结有VMPET 12和CPP 40的材料的组合构成的阻 挡性材料作为包装材料进行密封的形式。
[0173] 进而，对于本发明的宠物食品，将猫或狗等宠物的每1次的摄饵量的每份、或进一 步分割上述每1次摄饵量的量的每份收纳在上述具有水蒸气阻挡性的包装或容器中。上述 每1次的摄饵量优选为15~700g，更优选为60~80g。
[0174] 实施例
[0175] 以下示出实施例，更详细地说明本发明，但本发明不限定于以下实施例。
[0176] 以表3所示的配比，将谷类、肉类、海鲜类、维生素类、氨基酸（蛋白质水解物）以 及还原糖（含水葡萄糖）用粉碎机粉碎，用混合机混合，得到原材料的混合物。此时，还原 糖的配比大于氨基酸的配比。
[0177] 上述谷类包括玉米、小麦粉、玉米蛋白粉、大豆等。上述肉类包括鸡肉粉、猪肉粉 等。上述海鲜类包括鱼肉粉等。除了上述维生素类以外，还可以含有矿物质类。
[0178] [表3]〈原材料的配比（单位：重量份）>
[0179]
[0180] 将得到的混合物便用挢出机，造粒成直牷和咼度（也祢为厚度）为3mm~30mm的 围棋子状的食品颗粒。此时，在80~KKTC下实施3~6分钟的加热处理，预胶化淀粉成 分。
[0181] 将得到的食品颗粒使用干燥机，用100~105°C的热风进行10~30分钟的干燥处 理，分别得到具有表4所示的水分含量的食品颗粒。
[0182] 接着，如图1所示，将各食品颗粒载置于金属制的网上，用网带输送机3输送，在具 备陶瓷加热器1的炉2的内部，从上述网的上方和下方照射远红外线，焙烧食品颗粒4。具 体而言，将送入食品颗粒前的炉内的温度（是指空烧时的温度）设为220~260°C的范围， 将继续进行食品颗粒送入时的炉内的温度（是指颗粒流动时的温度）设为190~230°C的 范围，以每1个食品颗粒的焙烧时间为30秒的方式调整网带输送机的网的输送速度。
[0183] 此时，陶瓷加热器与食品颗粒之间的间隔距离设定为约100mm。予以说明，对于炉 内的温度（称为气氛温度），在离网30mm的上方且离网的一端350mm的侧方且离陶瓷加热 器的中央部95_的位置，设置温度计进行监测。焙烧后，从炉内送出的食品颗粒在用网带 输送机输送的空间用空气自然冷却。
[0184] 将焙烧后得到的各食品颗粒投入到涂布卷轴（涂布池）内，通过一边使食品颗粒 与水接触一边搅拌，在各食品颗粒中添加水分至表4所示的水分含量。予以说明，对于比较 例1~2的食品颗粒，在不进行水添加处理的情况下供给到后述的涂布工序中。
[0185] 然后，向涂布卷轴（涂布池）中投入各食品颗粒，加热至40°C以上，一边混合一边 添加少量的牛脂，由此向食品颗粒的表面和内部添加牛脂。得到的宠物食品，即作为完成品 的宠物食品的水分含量如表4所不。
[0186] [表4]〈各处理后的水分含量（单位：重量％ )>
[0187]
[0188] 通过以上的制造方法，得到在焙烧后添加有水分的实施例1的宠物食品；得到在 焙烧前的食品颗粒中含有还原糖和氨基酸、进而在焙烧后添加有水分的实施例2的宠物食 品；得到除了在焙烧后不添加水分以外与实施例1同样制造的比较例1的宠物食品；得到 除了增加焙烧前的水分含量、而且不在焙烧后添加水分以外与实施例2同样制造的比较例 2的宠物食品。
[0189] 〈嗜好性的评价〉
[0190] 制造后的各宠物食品的嗜好性通过以下方法评价。这些结果示于表5。
[0191] (试验 1)
[0192] 为了研宄实施例1和比较例1的宠物食品中哪种的嗜好性高，将包括雄性和雌性 的2~10岁的狗共10只作为监测对象，用2天进行试验。
[0193] 第1天，在各宠物食品中，将一方放在狗的左侦彳、将另一方放在狗的右侧，对1只狗 同时供给各230g，测定1小时后狗的食用量。
[0194] 该1只狗在第1天食用的合计的宠物食品的重量中，以百分比求出实施例的宠物 食品的摄食量和比较例的宠物食品的摄食量。求出由作为监测对象的10只狗得到的百分 比的平均值，作为第1天的结果。
[0195] 第2天，在各宠物食品中，将一方放在狗的右侧、将另一方放在狗的左侧，对1只狗 同时供给各230g，测定1小时后狗的食用量。
[0196] 该1只狗在第2天食用的合计的宠物食品的重量中，以百分比求出实施例的宠物 食品的摄食量和比较例的宠物食品的摄食量。求出由作为监测对象的10只狗得到的百分 比的平均值，作为第2天的结果。
[0197] 最后，将第1天和第2天的结果平均，求出作为最终结果的摄食量的比率（嗜好性 得分）。该嗜好性的数值越高，表示作为监测对象的狗越喜欢摄食。
[0198] (试验 2)
[0199] 除了将实施例1的宠物食品变更为实施例2的宠物食品、将比较例1变更为比较 例2的宠物食品以外，与试验1同样地进行试验。其结果一并记于表5。
[0200] [表5]〈嗜好性分数（单位：％ ) >
[0201]
[0202] 表5中显示，嗜好性分数的值越大，咬食越良好。例如，实施例1的嗜好性分数为 87%。其结果意味着：同时喂食的比较例1的嗜好性分数为100-87 = 13%。
[0203] 由试验1的结果可知，实施例1比比较例1的嗜好性优异。通过在焙烧后的食品 颗粒中添加水分，能够显著地提高嗜好性。
[0204] 由试验2的结果可知，实施例2比比较例2的嗜好性优异。
[0205] 进而，实施例2比比较例2的芳香的香味强。作为其理由，推测，由于比较例2的 焙烧前的水分含量高，焙烧时得到的效果不充分，具有芳香的香味的芳香成分的生成少。
[0206] 作为实施例2的嗜好性优异的原因之一，推测，在制造实施例2的宠物食品时，通 过添加的还原糖和氨基酸的梅拉德反应，宠物食品的风味提高。
[0207] 以上说明的各实施方式中的各构成及它们的组合等是一个例子，在不脱离本发明 主旨的范围内，可进行构成的添加、省略、置换和其他变更。另外，本发明不受各实施方式的 限定，仅受权利要求的范围的限定。
[0208] 产业实用性
[0209] 本发明的宠物食品可广泛应用于玩赏动物的饲料领域。
[0210] 符号说明
[0211] 1……陶瓷加热器，2……炉，3……网带输送机，4……食品颗粒，5……食品颗粒的 输送路径，6……焙烧后的食品颗粒的回收容器。
【主权项】
1. 宠物食品的制造方法，包括： 对原材料的混合物进行造粒而形成食品颗粒， 对上述食品颗粒进行焙烧，和 向由上述焙烧得到的食品颗粒中添加水分。2. 权利要求1所述的宠物食品的制造方法，其中，上述添加水分后得到的食品颗粒的 水分含量相对于食品颗粒的总质量为6~12重量％。3. 权利要求1或2所述的宠物食品的制造方法，其中，供给到上述焙烧的食品颗粒的水 分含量相对于食品颗粒的总质量为6~12重量％。4. 权利要求1~3任一项所述的宠物食品的制造方法，其中，上述原材料的混合物含有 还原糖和氨基酸。5. 权利要求1~4任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，照射远红外线来进 行上述焙烧。6. 权利要求1~5任一项所述的宠物食品的制造方法，其特征在于，造粒成最短径和最 长径为3mm~30mm的大小的食品颗粒。7. 权利要求1~6任一项所述的宠物食品的制造方法，还包括在焙烧前将上述造粒后 的食品颗粒利用100~150°C的热风干燥。8. 权利要求1~7任一项所述的宠物食品的制造方法，还包括在上述添加水分后用油 脂涂布食品颗粒。9. 宠物食品，由权利要求1~8任一项所述的宠物食品的制造方法制造。
【专利摘要】本发明涉及一种宠物食品的制造方法，其包括：对原材料的混合物进行造粒而形成食品颗粒，对上述食品颗粒进行焙烧，和向由上述焙烧得到的食品颗粒中添加水分。
【IPC分类】A23K1/18, A23K1/16
【公开号】CN104883899
【申请号】CN201380065902
【发明人】内井沙耶香, 池田刚
【申请人】尤妮佳股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2013年12月19日
【公告号】CA2893038A1, EP2936996A1, WO2014098179A1