用于烤架的精确压板定位装置和方法

用于烤架的精确压板定位装置和方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及蛤壳式(clamshell)烤架。更具体地，本公开涉及具有用于定位及提升烹制压板的装置和机构的蛤壳式烤架。
【背景技术】
[0002]蛤壳式烤架通常指的是在一个加热压板位于另一加热压板的顶部上的两个加热压板之间烹制食物的烹制烤架。蛤壳式烹制的重要方面在于要求在烹制过程期间保持压板之间的精确、可重复且固定的距离。另外，重要的是将可重复的压力量施加在正在烹制的食品上，原因在于这会显著地影响食物的质量和均匀性。
[0003]在目前的装置中，为了实现这些目标，通常采用某种形式的手动调节。然而，这种手动调节受制于人为误差并且可能产生影响和变化。另外，任何移动机械系统在超过其使用寿命时都将表现出部件的某种磨损，这可能导致在安装时调平的系统随着时间的推移变得失去水平。蛤壳式烤架还可能受到多个“物理冲击”事件，例如将单元移出以进行清洗或者以不期望的方式(例如，靠在烤架上、立在烤架上或者在将烤架打翻)与单元在实体上相互作用。这些力还将使烤架失去平行对准。目前解决该问题的唯一办法是维修请求，这可能是耗时且昂贵的。其还需要机器停止一段较长的时间，这对于使用者来说是很难可接受的。
[0004]由于悬臂式压板从烤架的后面支承，因此在将在压板的前部处的烹制间隙与在压板的后部处测量的间隙进行比较时可以观察到大多数是不一致的。另外，由于需要较大的重量以将适当的压力量施加至食品，因此压板通常非常重。
[0005]相应地，需要一种可以提供自动调平特征并且可以确保烹制压板始终平行的蛤壳式烤架。本公开解决了这些需求。

【发明内容】

[0006]本公开提供了允许烹制压板的容易且可靠的调平的若干烤架和装置，其克服了前述缺点。
[0007]在一个实施方式中，本公开提供了一种烤架，该烤架包括下加热板以及具有底表面和顶表面的上压板，其中，在底表面和下加热板之间烹制食品。烤架还包括杠杆、马达和导螺杆，该杠杆连接至上压板的顶表面，该马达连接至杠杆以及上压板的顶表面，该导螺杆以可操作的方式连接至马达。当马达作用在螺杆上时调节上压板的竖向位置。
[0008]在另一实施方式中，本公开提供了一种烤架，该烤架包括上压板和烹制表面，其中，在上压板与烹制表面之间烹制食品。烤架还包括旋转致动器和多杆连杆系统。旋转致动器通过多杆连杆系统连接至上压板，旋转致动器使上压板沿朝向及远离烹制表面的方向降低及升高。
[0009]在另一实施方式中，本公开提供了一种烤架，该烤架包括烹制表面、上压板、第一水平竖向构件、水平构件、枢轴、第二竖向构件以及致动器，其中，第一水平竖向构件连接至上压板的顶表面，水平构件具有连接至第一水平构件的第一端，水平构件绕枢轴旋转，第二竖向构件连接至水平构件的第二端，致动器以可操作的方式连接至第二竖向构件。致动器选择性地上下移动第二竖向构件，从而使水平构件绕枢轴旋转，并且进而调节上压板相对于烹制表面的竖向高度。
[0010]在另一实施方式中，本公开提供了一种烤架，该烤架包括烹制表面、上压板和骨架框架，该骨架框架连接至上压板的顶表面以使得上压板可以相对于骨架框架沿竖向方向移动。烤架还包括锁定机构和控制系统，该锁定机构连接至骨架框架以锁定骨架框架的竖向位置。控制系统在骨架框架通过锁定机构锁定在适当位置时移动上压板的相对于烹制表面的竖向位置。
【附图说明】
[0011]图1示出了本公开的烤架的第一实施方式的俯视立体图；
[0012]图2示出了图1的烤架的侧视图；
[0013]图3示出了本公开的烤架的第二实施方式的俯视立体图；
[0014]图4示出了图3的烤架的侧视图；
[0015]图5示出了本公开的烤架的第三实施方式的俯视立体图；
[0016]图6示出了图5的烤架的侧视图，其中，压板处于升高位置；
[0017]图7示出了图5的烤架的侧视图，其中，压板处于水平位置；
[0018]图8示出了本公开的烤架的第四实施方式的俯视立体图；
[0019]图9示出了图8的烤架的侧视图，其中，压板下降至烤架表面；
[0020]图10示出了图8的烤架的侧视图，其中，压板远离烤架表面升高；
[0021]图11示出了图8的烤架的侧视图，其中，压板和伸缩件远离烤架表面升高；
[0022]图12示出了本公开的烤架的第五实施方式的俯视立体图；
[0023]图13示出了图12的烤架的第二俯视立体图；
[0024]图14示出了图12的烤架的第三俯视立体图，其中，上压板处于水平位置；
[0025]图15示出了图12的烤架的第四俯视立体图，其中，上压板处于水平位置；
[0026]图16示出了图12的烤架的锁定机构的第一视图；
[0027]图17示出了图12的烤架的锁定机构的第二视图；
[0028]图18示出了图12的烤架的第一侧视图，其中，压板处于升高位置；
[0029]图19示出了图18的放大视图；
[0030]图20示出了图12的烤架的第二侧视图，其中，压板处于水平位置；
[0031]图21a示出了本公开的烤架的第六实施方式的侧视图；
[0032]图21b示出了图21a的烤架的轭状件的俯视图；
[0033]图21c示出了图21a的烤架的轭状件的侧视图；
[0034]图22示出了本公开的烤架的第七实施方式的俯视立体图；
[0035]图23示出了图22的烤架的第二俯视立体图；
[0036]图24示出了图22的烤架的侧视图；
[0037]图25a和25b示出了图22的烤架的锁定机构的视图；
[0038]图26示出了本公开的烤架的第八实施方式的俯视立体图；以及
[0039]图27示出了图26的烤架的侧视图。
【具体实施方式】
[0040]参照附图，并且特别地参照图1至图2，示出了本公开的烤架的第一实施方式。烤架10具有上压板12和下压板14。烤架10采取剪刀式提升系统以使上压板12升高或降低。烤架10还包括驱动导螺杆25的马达20 (具有或不具有变速箱)。导螺杆25穿过两个耳轴30，所述两个耳轴30位于导螺杆25的相反两端处。耳轴30被限制，以消除了旋转的可能性。导螺杆25被限制成防止任何线性运动并且仅允许旋转。
[0041]耳轴30各自具有上连杆件32和下连杆件34。上连杆件32将耳轴30连接至上水平件40，该上水平件40是水平的并且通常平行于压板12和14。脚梁或压板梁15连接至水平件40的前端。当上压板12下降到烹制位置时，梁15会接触下压板14，从而支承上压板12并且使水平件40与压板12的前部和后部之间的任何下沉或不平坦最小化。
[0042]下连杆件34将耳轴30连接至上压板12的顶表面。由于导螺杆25被限制，因此转动螺杆25导致了耳轴30中的每个耳轴的远离马达20的水平移动。一旦梁15接触下压板14从而支承上压板12和水平件40，并且随着耳轴30被推出，则这导致了连杆件32和34的平衡的旋转或伸展，从而导致上压板12的净竖向运动。导螺杆25的螺距可以改变以控制运动的精度。绕上压板12的周缘定位的一个或更多个传感器(未示出)可以检测上压板12何时处于适当的位置以及上压板12是否水平，并且可以将信号往回发送至马达20或者操作马达20的控制器(未示出)。如果需要，耳轴30中的每个耳轴可以独立地进行操作。
[0043]调平压板12的一种方式是通过偏心凸轮附接件16，使得偏心凸轮可以旋转，从而在设置或安装期间使水平件40和压板12的前部升高或下降至平行位置。额外的选择是具有两个马达20和两个螺杆25，因此这不仅提供了调平能力，并且还实现了 “自动调平”能力。
[0044]参照图3至图4，示出了烤架110。除烤架110的导螺杆125沿远离马达120的方向推动楔状件130 (与耳轴30相对)以迫使上压板112向下以外，烤架110以与烤架10类似的原理操作。臂140在其相反两端处均具有与压板楔状件130的形状相对应的楔状件142。因此，当马达120驱动导螺杆125时，楔状件130水平地移动并且靠着压板楔状件142滑动以向下迫使压板112。烤架110还具有以与烤架10的梁15类似的方式起作用的梁 115。
[0045]参照图5至图7，示出了烤架210。烤架210具有上压板212、烹制表面214、旋转致动器220、多杆连杆系统230以及步进马达240。在烤架210中，压板212通过多杆连杆系统230从预备状态升高或下降至烹制状态。在从如图6中示出的“准备”状态移动至如图7中示出的“烹制”状态时，如图6和图 7中所示，致动器220在从左侧观察时沿逆时针方向旋转。系统230具有多个连杆232、水平臂234以及多个安装件236，所述多个安装件236永久地附连至使用烤架220的环境中的壁或后挡板。臂234以可操作的方式连接至压板 212。
[0046]当致动器220从图6中示出的预备状态沿顺时针方向旋转时，致动器220推动臂234远离致动器220，从而使压板212下降至如图7中所示的烹制位置。步进马达240随后可以朝向烹制表面214进一步向下驱动压板212。压板212的所需高度可以基于待烹制的食品，并且该信息可以存储在操作步进马达240和/或致动器220的控制器(未示出)中。沿顺时针方向进一步旋转致动器220越过图7中示出的取向将允许对压板212的进一步调节，例如用以校正在压板212的水平方面的任何感测的差异。沿逆时针方向往回旋转致动器220将使压板212返回到图6中示出的预备位置。
[0047]尽管在从烹制位置升高时，臂234的初始运动主要是竖向的，但是其不仅是竖向的。压板212从前向后倾斜。烤架210将这种运动用作实现前后压板调节的方式。如上所述，压板212以这种方式的调节可以通过马达控制算法以及致动器220的略微致动来进行。在另一实施方式中，还可以经由连杆系统230的手动调节进行相同调节，从而产生相同的旋转运动和调节。一旦处于烹制或降低的位置中并且前后被适当地调平时，在该实施方式中使用第二步进马达来施加压板的向下竖向运动以在下烤架表面与上烹制表面之间实现所需的烹制I司隙。
[0048]烤架210的其他益处包括下述事实:旋转致动器220消除了对当前装置的长线性轴的需求。在轴被消除的情况下，也消除了用于轴穿过后挡板的孔，这增加了烤架的油脂流动抵抗路径。另外，在烤架210中，压板运动所必需的所有部件均容易地安装在如所示出的后挡板的上方。这容易地有助于使用用于烤架的台架顶板设计的这种机构。
[0049]在烤架210中，压板212的提升路径可以基于使用者的偏好或者周围环境的要求容易地定制。连杆系统230还可以自锁定以能够实现加力烹制(force cooking)。致动器220可以安装在压板212的上方以及后方，或者替代性地隐藏在烤架210的腔(未示出)内。
[0050]目前的烤架单元具有在地面上方约30”的工作高度(例如，从板214的表面的底部至地面)。烤架板下方的30英寸目前容置基本上为竖向结构的压板提升机构。该提升机构的深度以及容置操作烤架的电子器件的要求将这些单元限制为“地面安装”器具，从而意味着这些单元搁置在厨房地面上。与之相比，烤架210消除了该竖向提升结构，并且将所需的所有提升部件都安装在板214的表面上方。在一个实施方式中，所需的电子器件可以在板214的下方封装在14”的包封件内。所产生的封装件此时可以被视为“台架顶板”，这意味着该封装件可以坐置在台架、支架或制冷设备上，从而仍然产生30”的工作表面。可以设想，甚至可以将提升机构、压板组件以及所需的电子器件安装在现有的“平坦烤架”上。这些优势明显优于目前可用的设计，并且可以提供用于烤架210的新应用。
[0051]参照图8至图11，示出了烤架310。烤架310提供了下述实施方式:在该实施方式中，通过致动器(未示出)控制压板312至其所需的烹制间隙设定的最终竖向运动。烤架310包括单个竖向构件330、上水平构件340、下水平构件或臂350以及压板杠杆360。压板312从臂350悬挂，并且臂350在臂枢轴352上枢转，臂枢轴352刚性地附连至如所示出的烤架310的底架314。致动器在其完全缩回时向下拉动竖向构件330。上水平构件340将接触压板杠杆360和臂350，从而迫使臂350绕枢轴352旋转并且进而使压板312升高。当致动器伸展时，上水平构件340升高，从而允许臂350通过重力作用沿逆时针方向旋转，因此使压板312下降至有助于烹制所需的位置。参考杆354附连至臂350的前部，并且杆354将最终搁置在烤架表面本身上，因此，即使在轴的上水平构件340会最终无法维持与臂350的接触的情况下，也能够阻止臂的任何进一步旋转。
[0052]压板相对于臂的运动通过压板杠杆360的致动来控制。压板312通过垂直于臂350的引导轴356限制成仅允许靠近或远离臂350的平行运动。轴356的一端附接至压板杠杆360，并且另一端支承在轴组件的上水平构件与下水平构件之间。如所示出的，压板杠杆360枢转地附接至臂350。致动器的运动以及进而竖向构件330的运动允许压板杠杆360绕臂350上的其枢转点362旋转，从而臂使压板312相对于臂升高或降低。
[0053]参照图12至图20，示出了烤架410。烤架410具有上压板412和下烹制表面414。控制系统(未示出)可以将上压板412从不平行于下烹制表面414的第一非烹制位置移动至平行于下烹制表面414的第二下位置。在该第二位置中，与上压板412连接的骨架结构416(在图13中示出并且下文更加详细地进行描述)可以锁定成平行于下烹制表面414。控制系统随后可以将上压板412进一步向下移动到第三位置或者第四位置，在该第三位置中，压板412与下烹制表面414上的食物接触，在该第四位置中，压板412与下烹制表面414本身接触。
[0054]如果下烹制表面414上有食物，则控制器使上压板412的运动停止。压板412可以相对于骨架416移动。控制器检测并监测压板412相对于骨架416的这种运动，并且由此可以确定下烹制表面414上的产品的厚度。一旦该厚度已经被确定，由于每个产品将具有识别该产品的具体厚度，因此控制器可以辨识出表面414上的特定产品。控制器随后控制马达(未示出)以将骨架416移动至设定位置(以及因此)将上压板412移动至设定位置。控制器随后可以迫使压板412向下到食品上，因此将超过上烹制压板重量的实际重量的额外压力施加于正在烹制的产品上。
[0055]参照图16和图17，示出了锁定销机构430，并且锁定销机构430上具有至少一个销432。当控制器以上述方式将压板412和骨架416移动到平行于烹制表面414的水平位置时，销432通过与骨架416上的对应的孔(未示出)配合来接合骨架416。这将骨架416锁定在水平位置中。烤架410的控制器随后可以通过将骨架416和压板412向下驱动到产品上而将压力施加至表面414上的食品。
[0056]在该过程中，骨架结构416移动至基于与具体产品对应的期望位置的由控制器确定的设定位置。控制器监测骨架416和压板412的位置以及由马达提供的力以确保施加至食品的力等于用于正在烹制的具体产品的由用户指定的重量。控制器还控制马达以在由用户指定的用于正在烹制的产品的最小位置或间隙处使上压板412系统停止。
[0057]因此，烤架410使用了用于向食品施加压力的两种重量产生方法，S卩，压板重量和通过马达产生的压力或力。控制器结合来自烤架410上的多个传感器(未示出)的输入向下驱动定位和提升马达以使得将作为附加力的特定力施加在食物上。
[0058]在烤架410中，由于骨架结构416可以锁定成与下烹制表面414平行，并且上压板414可以操作成将大于上压板的重量的力施加在食品上，因此压板414的实际重量可以比通常使用的压板的重量更小。这提供了若干优势，最显著的是大幅减小了提升系统对于压板的应力和要求。烤架410还在下述方面是有利的:即，在压板412接触食品时感测骨架结构416与压板412之间的相对运动的能力提供了感测食品高度并变为最小产品间隙的能力。控制器可以在不必改变压板的总重量的情况下通过控制来改变烹制产品所需的重量。烤架410对于烹制可能在食品上需要更小或更多重量的未来产品而言也更加灵活。最后，如果需要，烤架410还可以适应于不平坦的产品。
[0059]参照图21，示出了烤架510。烤架510具有上压板512，该上压板512从烹制表面(未示出)升起或者下降至烹制表面以烹制在烹制表面上的产品。压板512通过彼此垂直地设置的两个轭状件522和524的组合而从支承件520悬挂。压板512以可旋转的方式连接至轭状件524，使得压板512可以沿前后方向旋转。轭状件524以可旋转的方式连接至轭状件522，使得压板512可以绕轭状件522的纵向轴线旋转或者在从一边到另一边的方向上旋转。因此，控制器(未示出)可以基于来自检测压板512的位置的传感器(未示出)的输入自动地调节压板512的位置或水平状态。烤架510还可以具有额外的轭状件或方式以提供用于压板512的第三旋转轴线，从而进一步提高使用者在定位方面所具有的控制量。
[0060]参照图22至图25，示出了烤架610，该烤架610具有压板612、安装球状件614、支承臂620以及接纳件630。安装球状件614附连至压板612的顶表面。支承臂620具有从支承臂620沿向下方向朝向压 板612的顶表面延伸的突出部622。当烤架610正使用时，接纳件630围绕安装球状件614和突出部622，使得接纳件630将压板612连接至支承臂620。接纳件630中具有释放槽632，该释放槽632能够如自动进行控制的分离装置(未示出)所要求的那样使接纳件630绕安装球状件614张紧或松开。当接纳件630松开时，压板612可以通过三个运动轴线进行调节。一旦张紧，则接纳件630限制了压板612与支承臂620之间的运动。接纳件630可以通过普通的机械紧固件来张紧。替代性地，张紧力可以通过螺线管或者通过使用控制器和算法的其他装置来施加。由于安装球状件614自由地旋转，因此压板612可以容易地进行定位并调节成与压板612下方的烤架表面的平面配合，从而能够实现自动调平或手动调平压板的简单方式。
[0061]在烤架610的示出的实施方式中，示出了两个轴可调节性和三个轴可调节性，但是如果一个轴调节足够，则也可以使用简单的一个轴调节。安装球状件614可以替代性地附接至支承臂620并且接纳件630附接至压板612。接纳件630可以以多种方式通过人机界面、电子控制或气动控制而绕球状件进行夹持。安装球状件614和接纳件630可以设计成使得作为联接件，它们可以刚性地固定至支承臂620，或者替代性地能够沿着近似垂直于压板612的面的单个轴线移动。以此方式，联接件将被说成是不固定的。
[0062]参照图26和图27，示出了烤架710，该烤架710具有压板(未示出)和压板梁712。压板梁712与压板本身分离。压板将具有嵌入其顶表面中的一个或更多个悬挂螺栓714，使得压板可以通过螺栓714安装或支承。梁712具有与每个螺栓714对应的衬套716和弹簧718。梁712连接至压板的顶表面以使得螺栓714滑动地配装在衬套716内并通过弹簧718弹簧加载。当“头部支承”在竖向方向上不受限制时，需要弹簧力足够大以超过压板重量。这使得用于螺栓714以及连接至螺栓714的压板的可动空间在压板坐置在物体或烤架板上时升高或者在支承件以下文所描述的方式由装置或机构向下推动时降低。
[0063]在一个实施方式中，具有三个悬挂螺栓714。由于压板通常为矩形，因此可以在压板的一端处具有两个螺栓714以实现横向烤架支承，并且在压板的相反端处具有第三螺栓714以实现前后支承。螺栓714中的两个螺栓可以被固定，这意味着其不能相对于压板梁712移动，并且用于前后支承的一个螺栓714可以以所描述的方式进行调节。
[0064]烤架710包括检测压板何时接触物体或下烤架表面的反馈系统。当该反馈系统指示所有这三个螺栓714没有基本上同时接触表面时，反馈系统向马达730发出信号。马达730随后可以驱动致动器732，致动器732将凸轮734推动到保持螺栓714的支承件715中。这将螺栓714的高度调节至所需的量，这将通过配合其他螺栓的情况调平压板712。
[0065]实施该自动调平过程的一种方式为将一组传感器(例如，簧片开关和磁体)(未示出)安置在每个带肩螺栓714的附近或者压板712的矩形的长边的每端处。在校准检验过程期间(例如，日常地，在烤架被适当地清洁之后)，压板712会降低并且传感器开关反馈可以(通过致动器编码器校准)转变为高度值。这些值与初始“零”的差将造成对带肩螺栓714的调节以基于这些值的差重新对准压板712。如上所述，马达720在螺栓714上操作以将压板712调平。这种调节可以通过进行其他校准来确认。
[0066]图26和图27示出了凸轮滚子734，但是其也可以为楔形式部件。压板712可以具有三个或四个带肩螺栓714。反馈系统可以为允许捕获关于压板梁与压板组件之间的相对运动(例如在烤架板被碰到时发生的情况)的运动计数的任何系统。马达730还可以为任何电线性驱动装置。
[0067]尽管已经参照一个或更多个特定的实施方式对本公开进行了描述，但是本领域技术人员应当理解的是，在不背离本公开的范围的情况下可以做出各种改变并且等同物可以代替本公开的元件。另外，在不背离本公开的范围的情况下，可以做出多种改型以使特定的情况或材料适于本公开的示教。因此，本公开意在并非限于公开为实施本公开所设想的最佳模式的特定实施方式。
【主权项】
1.一种烤架，包括: 下加热板； 上压板，所述上压板具有底表面和顶表面，其中，在所述底表面与所述下加热板之间烹制食品; 杠杆，所述杠杆连接至所述上压板的所述顶表面； 马达，所述马达连接至所述杠杆以及所述上压板的所述顶表面；以及导螺杆，所述导螺杆以可操作的方式连接至所述马达，使得当所述马达作用在所述螺杆上时对所述上压板的竖向位置进行调节。2.根据权利要求1所述的烤架，还包括: 两个耳轴，所述导螺杆的每一端各连接有一个耳轴；以及 两个柔性连杆件，每个柔性连杆件连接至相关联的耳轴、所述杠杆以及所述上压板的所述顶表面， 其中，在所述马达作用在所述导螺杆上时，所述柔性连杆件调节所述上压板的所述竖向位置。3.根据权利要求1所述的烤架，还包括梁，其中，所述梁的第一端连接至所述杠杆的前端，并且所述梁的第二端接触所述下加热板，从而使所述杠杆和所述上压板稳定。4.根据权利要求1所述的烤架，还包括: 两个导螺杆楔状件，所述导螺杆的每一端各连接有一个导螺杆楔状件；以及 两个压板楔状件，每个压板楔状件连接至所述上压板的所述顶表面， 其中，所述导螺杆楔状件和所述压板楔状件具有彼此大致配合的形状，并且其中，在所述马达作用在所述导螺杆上以迫使所述导螺杆楔状件接合所述压板楔状件时，对所述上压板的所述竖向位置进行调节。5.根据权利要求4所述的烤架，还包括梁，其中，所述梁的第一端连接至所述杠杆的前端，并且所述梁的第二端接触所述下加热板，从而使所述杠杆和所述上压板稳定。6.一种烤架，包括: 上压板； 烹制表面，其中，在所述上压板与所述烹制表面之间烹制食品； 旋转致动器；以及 多杆连杆系统， 其中，所述旋转致动器通过所述多杆连杆系统连接至所述上压板，并且 其中，所述旋转致动器使所述上压板沿朝向及远离所述烹制表面的方向降低及升高。7.根据权利要求6所述的烤架，其中，所述多杆连杆系统包括连接至所述上压板的水平杠杆臂，并且其中，所述烤架还包括以可操作的方式连接至所述上压板和所述杠杆臂的步进马达， 其中，所述步进马达调节所述上压板相对于所述烹制表面的竖向高度。8.根据权利要求6所述的烤架，其中，所述多杆连杆系统包括安装支架，所述安装支架用于将所述旋转致动器和所述多杆连杆系统永久地附连至安装表面。9.一种烤架，包括: 烹制表面； 上压板； 第一水平竖向构件，所述第一水平竖向构件连接至所述上压板的顶表面； 水平构件，所述水平构件具有连接至所述第一水平构件的第一端； 枢轴，所述水平构件绕所述枢轴旋转； 第二竖向构件，所述第二竖向构件连接至所述水平构件的第二端；以及 致动器，所述致动器以可操作的方式连接至所述第二竖向构件， 其中，所述致动器选择性地上下移动所述第二竖向构件，从而使所述水平构件绕所述枢轴旋转，并且进而调节所述上压板相对于所述烹制表面的竖向高度。10.根据权利要求10所述的烤架，还包括杆，所述杆具有第一端和第二端，所述杆的所述第一端连接至所述水平臂，所述杆的所述第二端在所述上压板降低超过规定高度时接触所述烹制表面。11.一种烤架，包括: 烹制表面； 上压板； 骨架框架，所述骨架框架连接至所述上压板的顶表面，使得所述上压板能够相对于所述骨架框架沿竖向方向移动； 锁定机构，所述锁定机构连接至所述骨架框架以锁定所述骨架框架的竖向位置；以及 控制系统， 其中，在所述骨架框架通过所述锁定机构锁定在适当位置时，所述控制系统移动所述上压板的相对于所述烹制表面的竖向位置。12.根据权利要求11所述的烤架，其中，所述锁定机构包括销，所述销与所述骨架框架上的凹槽接合以将所述骨架框架锁定在适当位置。
【专利摘要】本公开的烤架提供了用于确保烹制压板水平的若干装置和方法并且提供了在烹制食品时的准确的压力量。与当前可用的烹制装置相比，本公开的烹制装置可以在设置时进行自动调平并且在操作期间或操作之后进行调节，因此能够抵抗可能使烤架使失去水平的不可预料事件或常规使用。
【IPC分类】A47J37/06
【公开号】CN104883942
【申请号】CN201380036159
【发明人】迈克尔·赛克斯, 扬·克拉松, 保罗·J·罗萨, 道格拉斯·S·琼斯, 德拉甘·姆尔科维奇
【申请人】加兰工商业有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2013年7月12日
【公告号】CA2878453A1, EP2872017A2, US20140026764, WO2014012062A2, WO2014012062A3