可印刷的保护层的制作方法

可印刷的保护层的制作方法
【专利说明】可印刷的保护层
[0001] 本发明涉及用于在例如冬季运动制品诸如雪橇和滑雪板的制造中使用的可印刷 的保护层。
【背景技术】
[0002] 随着冬季娱乐活动诸如滑雪和滑雪板滑雪变得越来越流行，潜在顾客不仅需要高 性能，而且需要美观的雪橇和滑雪板运动的华丽图片。
[0003] 典型的雪橇或滑雪板为层状结构，其中将不同的材料层组合以实现弯曲和刚性之 间的期望组合。最常见的构造类型为所谓的"顶盖"构造，其中雪橇或滑雪板的外表面可细 分成两部分：与雪接触的滑动表面和覆盖雪橇或滑雪板的剩余顶表面和侧表面的"顶盖"。
[0004] 顶盖通常由浸渍有环氧树脂的玻璃纤维制成，并且用作雪橇或滑雪板的基本结构 元件。
[0005] 然而，顶盖还涂覆有可印刷层，该层显示出多彩且复杂的图形，以使雪橇或滑雪板 对潜在购买者而言更美观。
[0006] 此类可印刷层通常被工程化以可通过升华印刷来印刷，并且虽然此类层具有优良 的墨接收特性，但是它们大多数由易于磨损、划伤和刮擦的材料制成。
[0007] 可升华印刷的层中使用的优选材料为透明或颜料填充的聚酰胺，但是聚酰胺易于 磨损。因此，此类可印刷层需要透明保护层：这些保护层防止可印刷层的磨损并且还具有良 好的耐刮擦性，以减少通常高光泽度的透明保护层的失泽。
[0008] US5032139公开了一种用于在用于使用升华印刷来装饰诸如雪橇的制品的工艺中 使用的具有两个层的覆盖片。该覆盖片包括两个叠置的塑性材料层，其中一个是基本上透 明的，而另一个是不透明的。不透明层可接收可升华的着色剂并且被施加至制品。然而，此 类覆盖片易于磨损，从而导致涂覆制品的不良的美学劣化。
[0009] 因此，存在对于提供保护性可印刷层的需要，这些层允许减少在装饰工艺中执行 的步骤的数目并且可直接热层合至待装饰的基板诸如雪橇、滑雪板或溜冰板，而不考虑层 的交联程度，同时提供印刷层的最大可能的刮擦和划伤保护。

【发明内容】

[0010] 本发明提供一种多层膜，该多层膜包括、基本上由以下组成、或由以下组成：第一 表面层和第二表面层，所述第一表面层包含乙烯与一种或多种α，β-不饱和(： 3至C8羧酸 的交联的、部分中和的共聚物，所述第二表面层包含聚酰胺；此类多层膜用于例如装饰基板 诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰板的用途；以及一种包括这种共挤出的多层膜的雪橇。
[0011] 此外，本发明提供一种用于装饰基板诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰板的方法，该方 法包括以下步骤：将多层膜共挤出，该多层膜包括第一表面层和第二表面层，所述第一表面 层包含乙烯与一种或多种α，β不饱和(： 3至(：8羧酸的部分中和的共聚物，所述第二表面层 包含聚酰胺；辐射共挤出的多层膜以使膜交联；在包含聚酰胺的第二表面层上印刷装饰性 元件；切割多层膜；使多层膜的第二表面层与基板上的待装饰表面接触；例如通过加热将 多层膜层合至待装饰表面。
【具体实施方式】
[0012] 多层膜优选地为共挤出的。
[0013] 包括第一表面层和第二表面层、或由第一表面层和第二表面层组成的共挤出的多 层膜可通过以下方法获得：将包含或由乙烯与一种或多种α，β -不饱和(：3至C 8羧酸的部 分中和的共聚物组成的层与包含聚酰胺的层一起挤出，并且随后通过电离辐射使所获得的 多层膜交联，所述第一表面层包含乙烯与一种或多种α，β不饱和(： 3至(：8羧酸的交联的、 部分中和的共聚物，或者所述第一表面层由乙烯与一种或多种α，β不饱和(： 3至(：8羧酸的 交联的、部分中和的共聚物组成，所述第二表面层包含聚酰胺。
[0014] 乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至C8羧酸的部分中和的共聚物的交联增加共 聚物的抗刮擦性和抗擦伤性，但是同时降低其被热层合至基板的能力。
[0015] 共挤出的多层膜的第一表面层包含乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至(： 8羧 酸的交联的、部分中和的共聚物，该第一表面层可具有100至2000 μm、优选地200至 1000 μ m、并且更优选地300至700 μ m的厚度。
[0016] 乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至C8羧酸的交联的、部分中和的共聚物可通 过使用非热性固化方法诸如例如用电离辐射诸如电子束交联来使乙烯与一种或多种α， β -不饱和的(：3至C 8羧酸的部分中和的共聚物交联来获得。合适的电离辐射可以是高能 电子、X-射线、紫外线辐射或γ射线的形式。
[0017] 非热性固化方法可以间歇方式或以连续方式进行，并且优选地以连续方式进行。 例如，共挤出的多层膜可在辊上连续地传送通过非热性电离辐射交联装置。
[0018] 使乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至C 8羧酸的部分中和的共聚物交联所必需 的辐射的剂量可为50至300kGy，并且更优选地100至200kGy。
[0019] 乙烯与一种或多种α，β不饱和的(：3至C 8羧酸的部分中和的共聚物中包含的一 种或多种不饱和的(：3至C 8羧酸可优选地选自丙烯酸和甲基丙烯酸。
[0020] 乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至C 8羧酸的部分中和的共聚物还可任选地包 含第三所谓的"软化"共聚单体。这种"软化"共聚单体降低乙烯与一种或多种α，不 饱和的(： 3至C8羧酸的部分中和的共聚物的结晶度。合适的"软化"共聚单体可选自C 1至 C8丙烯酸烷基酯和C 1至C 8甲基丙烯酸烷基酯。
[0021] 第一表面层中包含的乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至C8羧酸的部分中和的 共聚物可因此描述为Ε/Χ/Υ共聚物，其中E代表乙烯的共聚单元，X代表一种或多种α，β 不饱和(：3至C 8羧酸的共聚单元，并且Y代表"软化"共聚单体的共聚单元。
[0022] 在乙烯与一种或多种α，β不饱和的(：3至(：8羧酸的部分中和的共聚物中，基于部 分中和的共聚物的总重量计，X的量可为1至20重量百分比、优选地9至20重量百分比、 更优选地12至15重量百分比。基于部分中和的共聚物的总重量计，Y的量可为0至约30 重量百分比。部分中和的共聚物的其余部分包含基本上由以下组成：乙烯的部分中和的共 聚残基。
[0023] 优选地，基于部分中和的共聚物的总重量计，部分中和的共聚物中Y的量为0%， 艮Ρ，乙烯与一种或多种α，β不饱和(： 3至C8羧酸的部分中和的共聚物为Ε/Χ二聚物，该二 聚物基本上由乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至(：8羧酸的共聚残基组成。
[0024] 此外，如通过ASTM D1238在190°C的温度下在使用2. 16kg的重量时所测量的，乙 烯与一种或多种α，β不饱和(：3至(：8羧酸的部分中和的共聚物具有0. 1至150g/10min、 0· 1 至 50g/10min、0. 1 至 15g/10min、0. 2 至 5g/10min、或 0· 5 至 2. 5g/10min 的恪体流动指 数。
[0025] 最后，制备乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至(：8羧酸的部分中和的共聚物的方 法是本领域的技术人员所熟知的并且为简明起见省略了它的描述。
[0026] 术语"部分中和的共聚物"是指其中α，β不饱和(：3至C 8羧酸残基的至少一些羧 酸基团被中和以形成对应的羧酸盐的共聚物。中和的水平可为I. 〇至99. 9当量百分比、20 至75当量百分比、或40至75当量百分比。
[0027] 适用于中和共聚物的羧基基团的化合物包括具有碱性阴离子和碱金属阳离子 (例如锂或钠或钾离子）、过渡金属阳离子（例如锌离子）或碱土金属阳离子（例如镁或钙 离子）、以及此类阳离子的混合物或组合的离子化合物。
[0028] 可用于获得部分中和的共聚物的离子化合物包括碱金属甲酸盐、乙酸盐、硝酸盐、 碳酸盐、碳酸氢盐、氧化物、氢氧化物或醇盐。其它可用的离子化合物包括碱土金属甲酸盐、 乙酸盐、硝酸盐、氧化物、氢氧化物或碱土金属的醇盐。也可采用过渡金属甲酸盐、乙酸盐、 硝酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、氧化物、氢氧化物或醇盐。优选的中和剂为钠离子源、钾离子源、 锌离 子源、镁离子源、锂离子源、过渡金属离子源、碱土金属阳离子源以及它们中的两种或 更多种的组合。
[0029] 例如，中和剂为锌离子源。
[0030] 部分中和的共聚物也称为"离聚物"。
[0031] 离聚物和制造离聚物的方法进一步描述于例如US 3264272中。
[0032] 共挤出的多层膜的第二表面层包含聚酰胺或其它合适的聚合物，或者第二表面层 由聚酰胺或其它合适的聚合物组成，这些聚合物在加热和在用电离辐射辐射时不丧失其流 动的能力。合适的聚酰胺可选自半芳族、脂族聚酰胺、以及具有150至330°C的熔融温度的 它们的共混物。
[0033] 包含聚酰胺的共挤出的多层膜的第二表面层可具有50至500 μm、优选地50至 250 μ m、并且更优选地50至150 μ m的厚度。
[0034] 共挤出的多层膜的第二表面层中包含的聚酰胺可为全脂族聚酰胺。全脂族聚酰胺 树脂可由脂族和脂环族单体（诸如二胺、二羧酸、内酰胺、氨基羧酸、以及它们的反应性等 同物）形成。合适的氨基羧酸包括11-氨基十二烷酸。在本发明的上下文中，术语"全脂族 聚酰胺树脂"也指衍生自两种或更多种此类单体和两种或更多种全脂族聚酰胺树脂的共混 物的共聚物。可使用直链、支化和环状的单体。
[0035] 全脂族聚酰胺树脂中包含的羧酸单体可包括但不限于脂族羧酸，诸如例如己二酸 (C6)、庚二酸（C7)、辛二酸（C8)、壬二酸（C9)、癸二酸（C10)、十二烷二酸（C12)和十四烷二 酸（C14)。二胺可选自具有四个或更多个碳原子的二胺，包括但不限于丁二胺、己二胺、辛 二胺、癸二胺、2-甲基戊二胺、2-乙基丁二胺、2-甲基辛二胺；三甲基己二胺和/或它们的 混合物。全脂族聚酰胺树脂的合适示例包括PA6 ;PA6,6 ;PA4,6 ;PA6,10 ;PA6,12 ;PA6,14 ; P 6，13;PA6，15;PA6，16;PA11;PA 12;PA10;PA 9，12;PA9，13;PA9，14;PA9，15;P 6，16; PA9,36 ;PA10,10 ;PA10,12 ;PA10,13 ;PA10,14 ;PA12,10 ;PA12,12 ;PA12,13 ;12,14 以及它 们的共聚物和共混物。
[0036] 在本文所述的聚酰胺组合物中包含的全脂族聚酰胺树脂的优选示例包括PA6、 PA11、PA12、PA4,6、PA6,6、PA，10 ;PA6，12 ;PA10，10 以及它们的共聚物和共混物。
[0037] 在一个实施例中，在共挤出的多层膜中，第一表面层还可分成，即包括、基本上由 以下组成、或由以下组成：包含聚酰胺的外部层和包含乙烯与一种或多种α，β不饱和的 (： 3至C8羧酸的交联的、部分中和的共聚物的内部层，该层与第一表面层的外部层相邻。
[0038] 第一表面层的外部层形成本发明的共挤出的多层膜中第一表面层的表面。
[0039] 第一表面层的外部层包含聚酰胺，并且可包含选自以下的聚酰胺：半芳族、脂族聚 酰胺以及具有150至330°C的熔融温度的它们的共混物。
[0040] 第一表面层的外部层可具有5至200 μ m、5至100 μ m、5至50 μ m、或5至15 μ m的 厚度。
[0041] 内部层包含乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至C8羧酸的交联的、部分中和的共 聚物，所述层与第一表面层的外部层相邻，即，被定位在外部层下方。
[0042] 在另一个实施例中，在共挤出的多层膜中，第二表面层还可分成，即包括、基本上 由以下组成、或由以下组成：包含接枝聚丙烯或丙烯与一种或多种α -烯烃的接枝的共聚 物的外部层和包含聚酰胺的内部层，所述层与第二表面层的外部层相邻。
[0043] 第二表面层的外部层形成本发明的共挤出的多层膜中第二表面层的表面。
[0044] 外部层可包含接枝聚丙烯或者丙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物。
[0045] 接枝聚丙烯以及丙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物可通过以已知种类的 方式将所述聚合物改性来获得，就是说将聚合物与有机官能团接枝和/或共聚。第二表面 层的外部层的聚合物可用酸、酸酐和/或环氧化物官能团改性。用于将聚合物改性的酸和 酸酐的示例为一元、二元或多元羧酸，诸如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、马来酸单乙酯、富 马酸、富马酸、衣康酸、巴豆酸、衣康酸酐、马来酸酐和取代的马来酸酐，例如二甲基马来酸 酐或梓康酸酐（citrotonic anhydride)、纳迪克酸酐、甲基纳迪克酸酐和四氢邻苯二甲酸 酐，或它们中的两种或更多种的组合，优选马来酸酐。
[0046] 接枝聚丙烯以及丙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物可包含0. 05至25重 量百分比的酸，重量百分比是基于改性的接枝聚合物的总重量计的。
[0047] 如通过ASTM D1238在190°C的温度下在使用2. 16kg的重量时所测量的，接枝聚 丙烯或者丙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物可具有1至20g/10min、优选地2至 10g/10min、并且更优选地2至8g/10min的恪体流动指数。
[0048] 包含聚酰胺的内部层与第二表面层的外部层相邻。
[0049] 制品包括、基本上由以下组成、或由以下组成：表面层和基板，其中表面层可与以 上所公开的相同并且基板可与以上所公开的相同诸如雪橇、滑雪板或溜冰板。
[0050] 本发明还提供一种用于装饰基板的方法，该方法包括以下步骤：
[0051] a)将多层膜共挤出，该多层膜包括第一表面层和第二表面层，所述第一表面层包 含乙烯与一种或多种α，β不饱和(：3至(： 8羧酸的可交联的部分中和的共聚物，第二表面层 包含聚酰胺；
[0052] b)辐射所述共挤出的多层膜以使膜交联；
[0053] c)在包含聚酰胺的第二表面层上印刷装饰性元件；
[0054] d)切割多层膜；
[0055] e)使多层膜的第二表面层与基板诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰板上的待装饰表面 接触；
[0056] f)使多层膜与待装饰表面接触，其中接触可为层合、附接或涂覆。
[0057] 例如，接触可通过加热层合来进行。
[0058] 待用本发明的共挤出的多层膜装饰的基板可选自木板、金属片、聚合物基板或运 动制品，这些可通过各种层或部件的热层合以形成装饰制品诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰 板或家具元件来获得。
[0059] 装饰制品包括基板和根据本发明热层合至它们的共挤出的多层膜，其中共挤出的 多层膜的第二表面层与基板接触。
[0060] 可通过以下方法实现包括第一表面层和第二表面层的多层膜的共挤出：将包含乙 烯与一种或多种α，β不饱和(： 3至C 8羧酸的部分中和的共聚物的层与包含聚酰胺的层一 起挤出，或者将乙烯与一种或多种α，β不饱和的(： 3至C8羧酸的可交联的部分中和的共聚 物的层挤出到包含聚酰胺的层上，优选地，将包含乙烯与一种或多种α，β不饱和(： 3至(：8 羧酸的部分中和的共聚物的层与包含聚酰胺的层一起挤出，所述第一表面层包含乙烯与一 种或多种α，β不饱和(：3至(： 8羧酸的可交联的部分中和的共聚物，所述第二表面层包含聚 酰胺。
[0061] 辐射共挤出的多层膜以使膜交联可通过以下实现：将共挤出的多层膜暴露于电离 辐射源，诸如例如γ射线、紫外线辐射、X射线或高能电子。该源所传递的辐射剂量可在50 至300kGy、并且更优选地100至200kGy的范围内。在其中共挤出的多层膜包括含有接枝聚 丙烯或丙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物的外部层的情况下，外部层的辐射降低 接枝聚丙烯或丙烯的接枝共聚物的粘度，并从而增强基板在确保热层合步骤期间的润湿以 产生更好的粘附性。
[0062] 在包含聚酰胺的第二表面层上印刷装饰性元件可例如通过已知印刷方法诸如升 华印刷来实现。印刷步骤可任选地使用多层膜的交联在线进行。
[0063] 切割多层膜可通过例如手动切割、压印、模具切割或激光切割交联的多层膜来实 现。切口的形状由待装饰的物体确定。
[0064 ] 使多层膜的第二表面层与基板诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰板上的待装饰表面接 触可手动或通过放置器机械手来实现。
[0065] 将多层膜热层合至基板诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰板上的待装饰表面可通过用 5至100巴、或5至50巴、或8至15巴的压力抵靠待装饰表面按压多层膜，并且将多层膜和 待装饰表面加热至80至330°C、或100至250°C、或10至180°C的温度来实现。
[0066] 本领域技术人员通常已知和使用的添加剂可在以上公开的任一层或基板中使用、 与其混合、或与其组合。基于该层或基板的重量计，此类添加剂可以约〇. 0001至约20%、 0.001至10%、或0.01至5%存在于该层或基板中。添加剂的示例可包括增塑剂、加工助剂、 流动增强添加剂、润滑剂、颜料、染料、阻燃剂、冲击改性剂、增加结晶度的成核剂、诸如二氧 化硅的抗粘连剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、紫外线稳定剂、分散剂、表面活性剂、螯合剂、偶 联剂、粘合剂、底漆、防静电剂、增滑剂、交联剂等。例如，第一层可为透明层并且第二层可包 含颜料。每一个此类层或基板中的物理特性还可包括本领域技术人员已知的一个或填料。
[0067] 实例:
[0068] 根据本发明，使用以下材料制备多层膜：
[0069] - SURLYN "S :乙烯与一种或多种α，β不饱和C3至C8羧酸的部分中和的共 聚物
[0070] -PA 12 :RiIsan AESNO TL(来自 Arkema)
[0071] - BYNEL?A :接枝聚乙烯或者聚乙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物
[0072] - BYNliLΚ'Β :接枝聚丙烯或者丙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物
[0073] -PA 6 :Grilon F34(来自 EMS)
[0074] 实例 I (El):
[0075] 首先通过将SURLYN?S和PA 12共挤出来制备多层膜。然后通过电子束在 IOOkGy的剂量下辐射该膜。通过由未经辐射和经辐射的膜切割70 X 15X0. 6mm的小条来获 得最终样本。
[0076] 将未经辐射和经辐射的膜的样本焊接到70X 15X0.1 mm BYNFLltA样本上。在 焊接后，根据ASTM D903进行剥离测试。
[0077] 结果示于表1中。如表1中所示，多层膜在BYNEL? A样本上的粘附不受辐射 的影响。
[0078] 表 1
[0079]
[0080] 实例 2 (E2)：
[0081] 通过将SURLYN*S、PA 6和BYNELe B共挤出来制备多层膜。具有这种相同 结构的不同膜在不同的剂量下经受辐射：75kGy和lOOkGy。
[0082] 通过由未经辐射和经辐射的膜切割70X 15X0.1 mm的小条来获得最终样本。
[0083] 将未经辐射和经辐射的膜的样本焊接到70X15X0. 5mm铝样本上。在焊接后，根 据ASTM D903进行剥离测试。
[0084] 结果示于表2中。如表2中所示，辐射对脱层强度不具有显著影响。即使暴露于 辐射下，BYNEL? B也不会交联并且因此保持其键合性能。
[0085] 表 2
[0086]
[0087] 实例 3 (E3)：
[0088] 通过将SURLYNeS、PA 6和BYNEL? A共挤出来制备多层膜。具有这种相同 结构的不同膜在不同的剂量下经受辐射：75kGy和lOOkGy。
[0089] 通过由未经辐射和经辐射的膜切割70X 15X0.1 mm的小条来获得最终样本。
[0090] 将未经辐射和经辐射的膜的样本焊接到70X15X0. 5mm铝样本上。在焊接后，根 据ASTM D903进行剥离测试。
[0091] 结果示于表3中。如表3中所示，辐射对脱层强度具有显著影响。接枝聚乙烯或 者聚乙烯与一种或多种α烯烃的接枝的共聚物在辐射下交联并且丧失其键合性能。
[0092] 表 3
[0093]
[0094] 实例 4 (Ε4)：
[0095] 首先通过将SURL YN?S和PA 12共挤出来制备多层膜。具有这种相同结构的不 同膜在不同的剂量下经受辐射：100kGy、150kGy和200kGy。
[0096] 样本的最终结构由150X50X0. 6mm片组成。
[0097] 使用Eirichsen测试仪根据ISO 1518测量未经辐射和经辐射的膜的耐刮擦性，其 中将0. 1和2kg之间的重量施加到在聚合物表面上拉动的针上。在多层膜的SIJRLYN kS 侧上进行刮擦。该设备以牛顿为单位来测量在表面上形成可视刮痕的重量。
[0098] 结果示于表4中。如表4中所示，经辐射的样本显示出略佳的耐刮擦性。为了比 较，相比于对于样本8、9或10的12N的所施加的力，ION的所施加的力足以在未经辐射的样 本7上产生可见的刮痕。
[0099] 表 4
[0100]
【主权项】
1. 多层膜，所述多层膜包括第一表面层和第二表面层，其中 所述第一表面层包含乙烯与一种或多种a，0-不饱和(：3至C8羧酸的交联的、部分中 和的共聚物；并且 所述第二表面层包含聚酰胺。2. 根据权利要求1所述的多层膜，其中所述多层为共挤出的多层； 并且所述聚酰胺选自：聚酰胺10、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺6、聚酰胺6. 6、聚酰胺 6,10、或它们中的两种或更多种的组合。3. 根据权利要求1或2所述的多层膜，其中当根据ASTM D1238在使用2. 16kg的重量 测量时，所述聚酰胺在235°C的温度下具有0. 1至15g/10min的熔体流动指数。4. 根据前述权利要求中任一项所述的多层膜用于装饰基板的用途。5. 根据权利要求4所述的用途，其中所述基板为雪橇、滑雪板、或溜冰板。6. 制品，所述制品包括具有层合、附接、或涂覆至其上的根据权利要求1至3中任一项 所述的多层膜的第二表面的基板。7. 根据权利要求6所述的制品，其中所述基板为雪橇、滑雪板或溜冰板。8. 用于装饰基板的方法，所述方法包括将第一层和第二层共挤出为多层膜；辐射所述 共挤出的多层膜以使所述多层膜交联；在包含聚酰胺的所述第二表面层上印刷装饰性元 件；切割所述共挤出的多层膜；使所述多层膜的所述第二表面层接触到基板上；以及将所 述多层膜层合至所述基板，其中所述第一层、所述第二层、以及所述多层膜中的每一个如权 利要求1、2或3中所表征。9. 根据权利要求8所述的方法，其中所述接触为层合、涂覆、或附接并且优选地为通过 加热来层合。10. 根据权利要求8或9所述的方法，其中所述第一表面层基本上由乙烯与一种或多种 a，0不饱和(：3至C 8羧酸的交联的、部分中和的共聚物组成。11. 根据权利要求8、9或10所述的方法，其中所述基板为雪橇、滑雪板、或溜冰板。
【专利摘要】本发明公开了一种多层膜，该多层膜包括第一表面层和第二表面层，所述第一表面层包含乙烯与一种或多种α，β不饱和C3至C8羧酸的交联的、部分中和的共聚物，所述第二表面层包含聚酰胺；此类多层膜用于例如装饰基板诸如例如雪橇、滑雪板或溜冰板的用途；以及包括这种共挤出的多层膜的雪橇。本发明还公开了一种用于装饰基板的方法，所述方法包括：将包括第一表面层和含有聚酰胺的第二表面层的多层膜共挤出；辐射共挤出的多层膜以使膜交联；在包含聚酰胺的第二表面层上印刷装饰性元件；切割所述多层膜；使所述多层膜的第二表面层与基板上的待装饰表面接触；例如通过加热将所述多层膜层合至待装饰表面。
【IPC分类】B32B27/32, B32B27/34
【公开号】CN104884255
【申请号】CN201380067031
【发明人】L.P.罗兰德, A.巴罗伊斯
【申请人】纳幕尔杜邦公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2013年10月25日
【公告号】EP2911877A1, US20150266278, WO2014066722A1