带盖容器的制造方法

带盖容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带盖容器，具备容器主体，相对于容器主体的颈部旋装自如并具有筒状的内表面的杯状的内盖，和嵌合在内盖的外表面上的外盖，以及具备容器主体和相对于容器主体的颈部旋装自如的盖部的带盖容器。
【背景技术】
[0002]作为这种带盖容器，例如有专利文献I所示的容器。该带盖容器具备形成液体收容空间的容器主体，相对于容器主体的颈部旋装自如的有底圆筒状的内盖，和与内盖一体成形的有底圆筒状的外盖。此外，在内盖和容器主体上形成有从内盖的开口一侧的内周面向内方突出的被卡止部，和从容器主体的颈部向外方突出的第I卡止部以及第2卡止部。
[0003]在将由内盖和外盖构成的帽相对于容器主体进行旋装操作之际，在被卡止部与第I卡止部抵接并向外方跨越后与第2卡止部抵接，旋转被限制。由于在被卡止部跨越了第I卡止部后，通过帽的周壁弹性复原能够得到所希望的咔嗒感，所以使用者能够感知帽已关闭。
[0004]专利文献1:W02012/105605 号公报。
[0005]在这种以往的带盖容器中，由于内盖以及外盖双方是一体的，所以随着内盖的被卡止部向径外方向弹性变形，双方的周壁弹性变形。因此，在设定咔嗒感之际，双方的强度设计是必要的。
[0006]另一方面，存在与容器的注液口相配合地变更内盖形状或者为了容易进行开闭而变更外盖形状的情况。在形状变更时，除了考虑被卡止部的大小之外，还要一边考虑内盖以及外盖的壁厚进行强度设计，与该壁厚相配合地设计外观形状。这样，由于每次变更形状都要重复内盖以及外盖双方的烦杂的设计，所以非常花费工时。
[0007]因此，要求能够将用于得到所希望的咔嗒感的强度设计简略化的内盖构造。

【发明内容】

[0008]为此，本发明的目的在于提供一种具备咔嗒感的设定容易、能够进行稳定的帽的开闭操作的内盖或盖部的带盖容器。
[0009]本发明的带盖容器的特征结构在于，具备:容器主体，相对于该容器主体的颈部旋装自如并具有筒状的内表面和多边形状的外表面的杯状的内盖，以及嵌合在该内盖的外表面上的外盖，
为了决定前述内盖相对于前述容器主体的旋装完成位置，
在前述内盖的开口端部上具有从前述多边形状的角部沿着旋装轴方向突出量一致地突出形成的多个突出部，和从该突出部朝向内侧形成的至少一个鼓出部，
在前述容器主体上具备旋转防止机构，所述旋转防止机构具有从该容器主体的颈部一同向外突出地形成的第I突起和第2突起，所述第I突起在前述内盖的旋装操作时前述鼓出部能够跨越到外方，所述第2突起在前述鼓出部跨越了前述第I突起的位置限制前述突出部的旋转。
[0010]本申请发明设有从内盖的开口端部沿着旋装轴方向突出地形成的突出部。因此，在帽的开闭操作时，通过从第I突起向外方承受按压力的突出部弹性变形，能够得到咔嗒感。
[0011]设定该咔嗒感时，弹性变形的部材的强度设计是必要的，但在进行该设计之际，无需一并考虑内盖以及外盖双方的强度，仅设定突出部的强度即可。因此，无需烦杂的强度设计，咔嗒感的设定容易。
[0012]另一方面，因重复进行旋装操作，有发生突出部因来自第I突起的按压力而弹性变形或突出部因旋装操作時的转矩的而弯曲变形等的可能性。
[0013]根据本结构，在内盖的开口端部上刚性高且能够更多地确保空间的多边形状的角部配置有突出部。即、由于能够沿着多边形状的角部的屈曲形状形成在径向上具有充分的壁厚的突出部，所以成为了能够维持突出部的弹性复原力，并且在有限的空间内有效地发挥相对于来自第I突起的按压力的强度及旋转方向的强度的结构。
[0014]此外，由于从多边形状的角部突出量一致地设有多个突出部，所以在将内盖载置在水平的面上的情况下，能够平衡良好地载置内盖。因此，在内盖的制造工序中能够稳定地进行带式运送，制造效率提高。
[0015]进而，在将内盖向容器主体上旋装操作时，由于在鼓出部跨越了第I突起的位置突出部的旋转被第2突起規制，所以使用者能够感知到帽已关闭。
[0016]在上述的结构中，优选在前述外盖上设有与前述内盖嵌合的内凹槽，并且在前述开口端部的外周侧设有具有与前述外盖嵌合的外表面的凸缘部。
[0017]根据本结构，通过外盖的内凹槽与内盖的凸缘部嵌合，降低了内盖与外盖的晃动，旋装操作时的稳定感提高。
[0018]在上述的结构中，优选在前述内盖的外表面上前述内盖的底面与前述开口端部之间的位置设有与前述外盖嵌合的凸棱部。
[0019]根据本结构，由于通过外盖的内凹槽与内盖的凸缘部以及凸棱部的双方嵌合，内盖的上下左右方向的移动被限制，所以能够进一步降低内盖与外盖的晃动。
[0020]在上述的结构中，优选在前述凸缘部的外表面上前述突出部的基端部附近设有向径外方向突出的突起。
[0021]在突出部跨越第I突起，或者旋转被第2突起限制时，通过使用者旋转帽的扭矩，两者相对移动内盖与外盖之间的微小的间隙的量，有外盖相对于内盖在旋转方向上要晃动的可能性。
[0022]根据本结构，能够通过在凸缘部上设置突起来提高内盖与外盖的抵接力，抑制外盖相对于内盖的旋转的晃动。尤其是将突起配置在突出部附近的位置，将从第I突起或第2突起承受的扭矩的传递路径设定得较短。因此，由于转矩被内盖与外盖的抵接力有效地抵消，限制了向内盖的更大的区域传播，所以对帽进行开闭操作时的稳定感提高。
[0023]优选在前述突出部上设有突出量随着朝向前述内盖旋装的方向的后端而减小的倾斜部。
[0024]在使用之际，帽多次与第2突起抵接，旋转被規制。因此，为了即使在假设外加了大的转矩的情况下帽也恰当地发挥功能，突出部必须有充分的强度。因此，必须是尽量增大突出部的结构，但由于必须与容器主体的形状取得匹配，所以在变更尺寸上存在界限。
[0025]根据本结构，通过在突出部上设置倾斜部，能够避免与第2突起的接触，并且尽量增大突出部。
[0026]本发明的带盖容器的其它特征结构在于，具备:具有颈部的容器主体，和在开口一侧具备相对于前述颈部旋装的有底孔状的旋合部以及设在该旋合部的开口端部的多边形状的端面的盖部，为了决定前述盖部相对于前述容器主体的旋装完成位置，在前述盖部上具有从前述多边形状的端面的角部沿着旋装轴方向突出量一致地突出形成的多个突出部，和从该突出部朝向内侧形成的至少一个鼓出部，在前述容器主体上具备旋转防止机构，所述旋转防止机构具有从该容器主体的颈部一同向外突出地形成的第I突起和第2突起，所述第I突起在前述盖部的旋装操作时前述鼓出部能够跨越到外方，所述第2突起在前述鼓出部跨越了前述第I突起的位置限制前述突出部的旋转。
[0027]此外，优选是前述多边形状的端面形成在从呈杯状的前述盖部的顶面背面朝向前述盖部的开口一侧突出的柱状部的顶端，或者从前述盖部的开口一侧朝向前述盖部的顶部一侧以阶梯状态形成的方式。
[0028]进而，优选设有突出量随着朝向前述内盖旋装的方向的后端而减小的倾斜部。
[0029]即使在本结构中，由于仅设定突出部的强度即可，所以无需烦杂的强度设计，咔嗒感的设定容易。此外，由于在形成在盖部的开口一侧的端面上刚性高且能够更多地确保空间的多边形状的角部配置有突出部，所以能够以有限的空间有效地发挥突出部的强度。进而，由于通过在突出部上设置倾斜部，能够避免与第2突起的接触，并且尽量增大突出部，所以能够进行稳定的帽的开闭操作。
[0030]尤其是，在本结构中，由于不设置内盖，是在盖部的旋合部的开口端部设有多边形状的端面的一体成形品，所以生产效率提高。
【附图说明】
[0031]图1是带盖容器的整体立体图；
图2是带盖容器的剖视图；
图3是从内盖的正面观察的剖视图；
图4是内盖的侧视图；
图5是内盖的开口端部的立体图；
图6是与内盖向容器主体上的旋装操作有关的示意图；
图7是与内盖向容器主体上的旋装操作有关的示意图；
图8是与内盖向容器主体上的旋装操作有关的示意图；
图9是内盖和容器主体的立体图；
图10是表示别的实施方式I中的内盖的开口端部的附图；
图11是别的实施方式2中的盖部的立体图；
图12是別的实施方式3中的盖部的立体图。
[0032]附图标记说明:
1:点眼容器(带盖容器)，2:容器主体，22:颈部，26:第I突起(突起部)，27:第2突起(突起部)，4:内盖，41:凹螺纹部(旋合部)，43:开口端部，431:凸缘部，432:凸棱部，433:突起，44、49:突出部，45:鼓出部，46:角部，47:倾斜部，48:底面，5:外盖，51、52:内凹槽，6:帽(盖部)，61:开口端部，62:顶面裏面，63:端面，64:柱状部，67:台阶部，68:顶部。
【具体实施方式】
[0033]以下，参照附图对本发明所涉及的带盖容器I的实施方式进行说明。在本实施方式中，表示作为带盖容器I使用了向眼中投放点眼液的点眼容器I的实施例。但并不仅限于以下的实施方式，能够在不脱离其宗旨的范围内进行各种变形。例如，带盖容器I的 内容物并不仅限于点眼液等液体，也可以是粉剂或丸粒剂等固形物。
[0034]1.整体结构
图1以及图2中表示本实施方式的点眼容器I (带盖容器I的一例)的整体图。该点眼容器I具有形成液体收容空间25的外形为四方柱状的容器主体2，装设在容器主体2上的内塞3，在容器主体2上旋装自如的杯状的内盖4，以及嵌合在内盖4上、外形为四方柱状的外盖5。通过将内盖4内嵌在外盖5中而形成帽6，通过对帽6进行开闭操作，内盖4在容器主体2上装卸自如。
[0035]容器主体2使用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)等树脂并实施吹塑成形或真空成形，在内部形成液体收容空间25。外盖5使用丙烯酸系树脂或乙烯系树脂等制造。内盖4及内塞3使用聚丙烯或不容易因电子束杀菌处理而劣化的聚乙烯等树脂制造。
[0036]容器主体2和外盖5如图1以及图2所示，以具有同样的宽度及进深的四方柱状的外形构成。
[0037]由于使用者能够把持着外盖5的大的外表面进行开闭操作，所以能够以小的旋转力得到大的转矩。因此，帽6的开闭容易，成为便利形优良的点眼容器1，另一方面，由于与通常的点眼容器相比大的转矩施加在内盖4上，所以确保内盖4的强度的必要性高。
[0038]另外，制造方法及树脂材料并不仅限于此，也能够适当选择。此外，外盖5的外形只要能够以小的旋转力得到大的转矩则可以是任何形状，例如可以是六边形等多边形状或有底圆筒状的形状。
[0039]2.容器主体
如图2所示，容器主体2具有形成眼药用的药液等的液体收容空间25的底面闭塞的躯干部21，设在躯干部21的与底面相反一侧的筒状的颈部22，以螺旋状从颈部22设置到内塞3的凸螺纹部23，以及能够内嵌内塞3地开口的筒状的开口顶部24。点眼容器I例如是容器主体2的凸螺纹部23以二条螺纹形成。
[0040]躯干部21构成为外形的截面为矩形。使用者通过按压躯干部21的中央附近而提高液体收容空间25的内圧，使液体朝向内塞3上升，使点眼液从注液口 34向眼中滴下。
[0041]如图2以及图6所示，在颈部22上对置地设有向径外方向突出的突起部28。内盖4的旋装操作后述，但如图6?图8所示，突起部28由使内盖4的突出部44向径外方向弹性变形并且鼓出部45所跨越的第I突起26，和在鼓出部45跨越了第I突起26的位置限制突出部44的旋转的第2突起27构成。S卩、如图8所示，通过构成突起部28的第I突起26和第2突起27夹持内盖4的鼓出部45，帽6相对于容器主体2的旋装完成。
[0042]此外，如图9所示，第2突起27具有颈部22的径外方向的突出量逐渐减小的倾斜面29。因此，在对帽6进行开闭操作之际，通过倾斜面29能够避免第2突起27与突出部44的接触。因此，即使为了提高刚性而增大突出部44的壁厚，也能够防止帽6在中途不能够关闭。
[0043]3.内塞
内塞3具有筒状的外壁部31，在外壁部31的内侧对液体的流量进行节流的节流部32，设有保持液体能够逐次定量滴下地形成的注液口 34的喷嘴部33。内塞3与容器主体2分别制造，使外壁部31的外表面与开口顶部24的内表面嵌合并固定在容器主体2上。另外，也可以通过吹填密封成形等作为一体地成形出了容器主体2和内塞3的包装瓶(注册商标)。
[0044]在本实施方式中设置了排出点眼液的注液口 34，但既可以是排出粒状物的排出口，也可以不设置内塞3。
[0045]4.内盖
图3以及图4中示出了内盖4的剖视图以及侧视图。此外，图5示出了从开口端部43一侧观察内盖4时的立体图。
[0046]内盖4以具有筒状的内表面，和形成切角的矩形的开口端部43的外表面的杯状构成。
[0047]内盖4的内表面具有在容器主体2的凸螺纹部23上旋装自如的螺旋状的凹螺纹部41，和密封内塞3的注液口 34地向内侧突出的封闭部42。此外，在内盖4上形成有与封闭部42相反的一侧开口的开口端部43。
[0048]在开口端部43的角部46设有沿着帽6的旋装轴方向突出量一致地突出形成的四个突出部44、49。这些突出部44、49由于以对置的配置突出量一致，所以例如在将内盖4载置在水平的面上的情况下，能够平衡良好地载置。因此，在内盖4的制造工序中进行带式运送之际，由于内盖4不易翻倒而被稳定地运送，所以制造效率高。
[0049]此外，为了确保突出部44的旋转方向的强度，在矩形的开口端部43上刚性高且能够更多地确保空间的角部46配置有突出部44。即、突出部44沿着矩形的角部46的屈曲形状在径向上具有充分的壁厚。因此，成为了最容易以有限的空间确保壁厚，能够有效地发挥突出部44的强度的结构。
[0050]进而，突出部44具有朝向内侧鼓出形成的鼓出部45。鼓出部45与突出部44同样，通过设在矩形的开口端部43的角部46而更多地确保壁厚，提高了刚性。该鼓出部45被第I突起26和第2突起27夹持而可靠地限制了旋转。
[0051]在本实施方式中，如图9所示，突出部44形成有突出量随着朝向内盖4旋装方向的后端而减小的倾斜部47。因此，在对帽6进行开闭操作之际，通过倾斜部47能够避免第2突起27与突出部44的接触。因此，即使为了进一步提高刚性而尽量增大突出部44，也能够防止帽6在中途不能够关闭。
[0052]杯状的内盖4的外表面具有在与开口端部43相反的一侧与外盖5抵接的底面48，向开口端部43的外周一侧以环状突出的凸缘部431，以及在底面48与凸缘部431的中间附近的位置遍及圆周方向地具有壁厚的凸棱部432。
[0053]在将内盖4内嵌在外盖5中之际，通过底面48与外盖5的内表面上部抵接而进行内盖4与外盖5沿着旋装轴方向的定位。此外，通过外盖5的内凹槽51、52与凸缘部431以及凸棱部432的双方嵌合，限制内盖4的上下左右方向的移动，稳定感提高。因此，在对帽6进行旋装操作时，能够降低内盖4与外盖5的晃动。S卩、内盖4与外盖5的嵌合是使凸缘部431以及凸棱部432与内凹槽51、52嵌合的结构，以突出部44能够向径外方向弹性变形的方式在突出部44与外盖5的内表面之间设有间隙。
[0054]另外，本实施方式中的凸棱部432相对于内盖4的旋装轴方向设在中间附近，但只要是底面48与凸缘部431之间的位置则可以适当变更，也可以设置多个凸棱部432。此外，例如能够在内盖4的外表面上设置突起等，只要能够抑制内盖4与外盖5的晃动，则能够进行各种变形。
[0055]在对帽6进行旋装操作时，突出部44与第2突起27抵接，内盖4的旋转被限制，但在使用者不停止帽6的旋转的情况下，有外盖5的内凹槽51与内盖4的凸缘部431的嵌合松缓，外盖5相对于内盖4在旋转方向上晃动的可能性。
[0056]在本实施方式中，在凸缘部431的外表面上突出部44的基端部附近设置向径外方向突出的突起433，并且在同一边上设有另一个突起433。因此，能够提高内盖4与外盖5的抵接力，抑制外盖5相对于内盖4的旋转的晃动。此外，由于突起433夹在凸缘部431与外盖5的内凹槽51的微小的间隙中，所以容许内盖4相对于外盖5的组装误差。
[0057]另外，突起433可遍及凸缘部431的外周地设置多个。
[0058]5.外盖
外盖5如图1以及图2所示，具备宽度和进深与容器主体2的躯干部21相同程度的四方柱状的外表面，和内盖4所嵌合的内表面。
[0059]外盖5的内表面在与内盖4的凸缘部431和凸棱部432相对应的位置具有增大了内径的内凹槽51、52。通过外盖5的内凹槽51、52与内盖4的凸缘部431以及凸棱部432的双方嵌合，限制了内盖4的移动，稳定感提高。
[0060]6.旋转防止机构
接着，使用图6?图8对决定内盖4相对于容器主体2的旋装完成位置的旋转防止机构进行说明。图6?图8是表示从鼓出部45开始越过第I突起26之前到旋装完成时的内盖4的开口端部43与容器主体2的颈部22的附图。
[0061]在本实施方式中具备旋转防止机构，通过鼓出部45被形成在容器主体2的颈部22上的第I突起26和第2突起27夹持，决定内盖4与容器主体2的旋装完成位置。旋转防止机构由突出部44以及鼓出部45、第I突起26以及第2突起27构成。
[0062]首先，若将使内盖4内嵌在外盖5中形成的帽6旋入容器主体2规定量，则如图6所示，鼓出部45与第I突起26的侧面抵接而成为旋装开始位置。
[0063]接着，若使用者进一步旋转帽6，则鼓出部45沿着第I突起26的外表面越过。此时，由于开始了鼓出部45向第I突起26的越过，所以在突出部44以及鼓出部45上被赋予源于转矩的弯曲力。进而，鼓出部45从第I突起26承受按压力，如图7所示，突出部44以及鼓出部45向径外方向弹性变形。
[0064]若接着旋转帽6，则如图8所示，相对于旋装方向，突出部44与第2突起27的侧面抵接，成为旋装完成位置。若旋装完成，则突出部44的旋转被第2突起27限制，事业者感知到帽6已关闭。
[0065]此外，使用者能够通过鼓出部45越过第I突起26时的突出部44的弹性复原力而得到所希望的咔嗒感。因此，能够容易地获知旋装已完成。特别是如本实施方式那样，由于突出部44沿旋装轴方向突出地形成，所以使用者能 够感到清脆的悦耳声和弹性复原力产生的适度的振动，能够得到舒适的咔嗒感。
[0066]在从旋装开始位置向鼓出部45越过第I突起26的位置转移之际，通过帽6的转矩发生使突出部44向外方弯曲的弯曲力。若是点眼容器I那样多次重复进行开闭的容器，则弯曲力重复发生，有在突出部44的根部产生龟裂，失去复原力而变形的可能性。
[0067]但是，如上述那样，将突出部44配置在矩形的开口端部43中刚性最高且容易确保壁厚的角部46，成为了不易导致因弯曲变形而形成的亀裂所产生的弹性复原力的降低的结构。
[0068]当鼓出部45越过第I突起26时，从第I突起26承受径外方向的按压力。此时，例如在突出部44是沿着开口端部43的圆周方向以直线形成的情况下，由于突出部44的根部容易因按压力而折曲，所以若重复地承受来自第I突起26的按压力，则有在突出部44的根部产生龟裂的可能性。
[0069]但是，由于如上述那样，突出部44沿着角部46的屈曲形状配置，并且在径向上确保重复的壁厚，所以突出部44的根部不易因来自第I突起26的按压力而弯曲，能够降低产生龟裂的可能性。
[0070]若旋装完成时使用者用大的扭矩旋转帽6，则突出部44从第2突起27的侧面承受强的反作用力。因此，有突出部44弯曲变形，有损第2突起27的旋转限制功能的可能性。
[0071]但是，由于如上述那样，在形成为矩形的开口端部43的角部46配置有突出部44，充分确保了壁厚，所以通过第2突起27可靠地限制了旋转。
[0072]另一方面，若过于增大突出部44，则有与在限制鼓出部45的旋转的第2突起27的径向上对置地设置的另一方的第2突起27接触的可能性。
[0073]但是，如图9所示，通过在突出部44上设置倾斜部47，能够避免另一方的第2突起27与突出部44的接触。因此，即使是为了进一步提高刚性而尽量增大突出部44的结构，也能够防止帽6在中途不能够关闭。
[0074]通过具备本实施方式的旋转防止机构，能够有效地抑制弹性变形及弯曲变形，得到所希望的咔嗒感并进行稳定的帽6的开闭操作。
[0075][别的实施方式I]
也可以如图10所示，使内盖4的开口端部43为四边形，突出部44、49从四边形的角部46突出地形成的结构。这样一来，由于更容易确保突出部44以及鼓出部45的壁厚，刚性提高，所以能够进行更稳定的帽6的旋装操作。
[0076]在上述的实施方式中，是由内盖4和外盖5构成帽6，但以下表示帽6—体成形的例子。另外，为了有助于附图的理解，赋予了与上述的实施方式同样的附图标记进行说明，但并不是特别限定。
[0077][别的实施方式2]
如图11所示，本实施方式的帽6 (盖部)由顶面背面62和外周壁部65形成为杯状，并形成有从顶面背面62朝向帽6的开口一侧突出、具有多边形状的外表面的柱状部64。此夕卜，柱状部64具有相对于容器主体2的颈部22旋装的有底孔状的凹螺纹部41 (旋合部)，和在顶端设在凹螺纹部41的开口端部61的多边形状的端面63。柱状部64的外表面和外周壁部65的内表面以在帽6的旋装操作时突出部44能够弯曲变形的方式隔开规定的间隔形成。
[0078]在多边形状的端面63的角部46，设有沿着帽6的旋装轴方向突出量一致地突出形成的两个突出部44，形成从两个突出部44朝向内侧鼓出地形成的鼓出部45。此外，突出部44形成有突出量随着朝向帽6旋装的方向的后端而减小的倾斜部47。另外，也可以与上述的实施方式同样，设置沿着帽6的旋装轴方向突出量一致地突出形成的两个突出部49，突出部49设置一个等设置数量没有特别限定。
[0079]突出部44的端面441位于与外周壁部65的端面651为同一平面上，或者至少比端面651向顶面背面62凹入。也就是说，为突出部44被帽6内包的状态，由于避免了旋装操作时的接触，所以突出部44的强度不会降低。此外，由于帽6是一体成形的，所以生产效率提高。其它的作用和效果与上述的实施方式相同。
[0080][别的实施方式3]
在本实施方式中，如图12所示，设有别的实施方式2中的柱状部64和外周壁部65 —体形成的单一的壁部66。在这种情况下，多边形状的端面63通过在壁部66上设置台阶部67而形成。也就是说，多边形状的端面63从帽6的开口侧一朝向帽6的顶部68 —侧以阶梯状态形成。此外，隔开能够从台阶部67弯曲变形的规定的距离，在多边形状的端面63的角部46形成有两个突出部44。进而，突出部44的端面441处于与台阶部67的上表面为同一平面上，或者至少朝向顶部68凹入。因此，在本实施方式中，也起到了与别的实施方式2相同的作用和效果。另外，可与上述的实施方式同样，设置沿着帽6的旋装轴方向突出量一致地突出形成的两个突出部49，突出部49设置一个等设置数量没有特别限定。
[0081][其它的实施方式]
(I)只要内盖4的开口端部43及帽6的端面63是例如具有为六边形的多边形状的角部46，则能够进行各种变形。
[0082](2)在上述的实施方式中，设置两个突出部44以及鼓出部45进行配置，但例如也可以设置一个突出部44以及鼓出部45进行配置。除此之外，能够设置三个突出部44以及鼓出部45等在不脱离本发明的目的的范围内进行各种变更。
[0083](3)在上述的实施方式中构成了外形为四边柱状的帽6，但例如也可以为圆柱状等任何的形状。
[0084]本发明作为多次重复进行开闭操作使用的带盖容器，例如能够在用于眼药、化粧品、动物药等用途的容器中利用。
【主权项】
1.一种带盖容器，具备:容器主体，相对于该容器主体的颈部旋装自如并具有筒状的内表面和多边形状的外表面的杯状的内盖，以及嵌合在该内盖的外表面上的外盖， 为了决定前述内盖相对于前述容器主体的旋装完成位置， 在前述内盖的开口端部上具有从前述多边形状的角部沿着旋装轴方向突出量一致地突出形成的多个突出部，和从该突出部朝向内侧形成的至少一个鼓出部， 在前述容器主体上具备旋转防止机构，所述旋转防止机构具有从该容器主体的颈部一同向外突出地形成的第I突起和第2突起，所述第I突起在前述内盖的旋装操作时前述鼓出部能够跨越到外方，所述第2突起在前述鼓出部跨越了前述第I突起的位置限制前述突出部的旋转。2.如权利要求1所述的带盖容器，其特征在于， 在前述外盖上设有与前述内盖嵌合的内凹槽，并且在前述开口端部的外周侧设有具有与前述外盖嵌合的外表面的凸缘部。3.如权利要求2所述的带盖容器，其特征在于， 在前述内盖的外表面上前述内盖的底面与前述开口端部之间的位置设有与前述外盖嵌合的凸棱部。4.如权利要求2或3所述的带盖容器，其特征在于， 在前述凸缘部的外表面上前述突出部的基端部附近设有向径外方向突出的突起。5.如权利要求1?4中任一项所述的带盖容器，其特征在于， 在前述突出部上设有突出量随着朝向前述内盖旋装的方向的后端而减小的倾斜部。6.—种带盖容器，具备:具有颈部的容器主体，和在开口一侧具备相对于前述颈部旋装的有底孔状的旋合部以及设在该旋合部的开口端部的多边形状的端面的盖部， 为了决定前述盖部相对于前述容器主体的旋装完成位置， 在前述盖部上具有从前述多边形状的端面的角部沿着旋装轴方向突出量一致地突出形成的多个突出部，和从该突出部朝向内侧形成的至少一个鼓出部， 在前述容器主体上具备旋转防止机构，所述旋转防止机构具有从该容器主体的颈部一同向外突出地形成的第I突起和第2突起，所述第I突起在前述盖部的旋装操作时前述鼓出部能够跨越到外方，所述第2突起在前述鼓出部跨越了前述第I突起的位置限制前述突出部的旋转。7.如权利要求6所述的带盖容器，其特征在于， 前述多边形状的端面形成在从呈杯状的前述盖部的顶面背面朝向前述盖部的开口一侧突出的柱状部的顶端。8.如权利要求6所述的带盖容器，其特征在于， 前述多边形状的端面从前述盖部的开口一侧朝向前述盖部的顶部一侧以阶梯状态形成。9.如权利要求6?8中任一项所述的带盖容器，其特征在于， 在前述突出部上设有突出量随着朝向前述盖部旋装的方向的后端而减小的倾斜部。
【专利摘要】提供一种具备咔嗒感的设定容易、能够进行稳定的帽的开闭操作的内盖或盖部的带盖容器。具备容器主体，相对于容器主体颈部旋装自如并且具有筒状的内表面和多边形状的外表面的杯状的内盖，以及嵌合在内盖的外表面上的外盖，为了决定内盖相对于容器主体的旋装完成位置，在内盖的开口端部上具有从多边形状的角部沿着旋装轴方向突出量一致地突出形成的多个突出部，和从突出部朝向内侧形成的至少一个鼓出部，在容器主体上具备旋转防止机构，所述旋转防止机构具有从容器主体的颈部一同向外突出地形成的第1突起和第2突起，所述第1突起在内盖的旋装操作时鼓出部能够跨越到外方，所述第2突起在鼓出部跨越了前述第1突起的位置限制突出部的旋转。
【IPC分类】B65D41/04
【公开号】CN104884362
【申请号】CN201480004541
【发明人】山田博, 南谷幸造, 柿内刚, 多田香织
【申请人】参天制药株式会社, 伸晃化学株式会社
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年1月10日
【公告号】WO2014109377A1