玻璃支承件和具有它的玻璃输送装置的制造方法

玻璃支承件和具有它的玻璃输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃支承件和玻璃输送装置。
【背景技术】
[0002]一直以来，在输送大型的玻璃时，例如使用专利文献I记载的输送装置。该输送装置包括支承玻璃的下部端面的基座部和支承玻璃的表面的支承部，在各个表面安装有作为缓冲件的支承件。通常，这样的支承件由橡胶、发泡树脂、瓦楞纸等形成，防止输送中的玻璃的损伤。这样输送的玻璃，作为产品能够直接使用，而且还能够在表面实施隔热或绝热用等的涂层。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:实开平6 — 76112号公报

【发明内容】

[0006]发明要解决的课题
[0007]上述那样的输送装置中，当玻璃大型化、输送装置上装载的重量增加时，作用于支承件的力增大。特别是，输送中的急停或在不良路况的路面上的输送对支承件的影响很大。在这样的状况下，橡胶或发泡树脂等构成支承件的材料以高压按压玻璃，存在这些材料或者包含于这些材料中的有机成分附着在玻璃的表面上的问题。一般来说，附着在玻璃表面上的材料通过清洗能够在一定程度上被除去，但是像上述那样支承件以高压按压玻璃时，构成支承件的材料中含有的有机成分例如可塑剂、交联剂、发泡剂、脱模剂等会转印在玻璃上，有时即使进行清洗也不能完全除去。因此，残留在玻璃表面的材料或有机成分，即使通过清洗看起来被除去，也有例如当在玻璃表面利用溅射或者CVD等实施了涂层时显现化的情况。特别是，通过溅射进行的低辐射膜(Low — E膜)，容易因微量的污渍引起膜的异常生长，因此对玻璃表面的污渍特别敏感，有时污渍可能会以能够目视程度浮现。当成为这样的状态时，存在不能作为玻璃产品使用，或者产品的成品率降低的问题。
[0008]本发明是为了解决上述问题而提出的，目的是提供能够防止在玻璃的表面附着污渍的玻璃支承件和具有它的玻璃输送装置。
[0009]用于解决课题的技术方案
[0010]本发明的玻璃支承件是支承玻璃的表面的一部分的玻璃支承件，其包括:具有支承上述玻璃的至少一个支承面的缓冲垫部件；和以覆盖上述支承面的方式配置，由梭织布(woven fabric)或者针织布(knitted fabric)形成的罩部件。
[0011]根据该结构，由于在缓冲垫部件的支承面配置有由梭织布或者针织布形成的罩部件，所以能够防止缓冲垫部件直接贴着玻璃。由此，即使缓冲垫部件的一部分脱落，也能够防止其接触玻璃。此外，罩部件由梭织布或者针织布形成，因此在面方向具有伸缩性，且在厚度方向具有弹性。利用该面方向的伸缩性，即使在面方向施加局部的力，罩部件限止于变形，不会导致破裂或小片的脱落等破损，此外，利用厚度方向的弹性，能够使容易局部地施加于在缓冲垫部件的表面产生的损伤等导致的凸部或者缓冲垫部件的边缘的较大的力分散。此外，梭织布或者针织布与更加致密的材料相比，以面接触时的与玻璃的接触面积小。因此，在罩部件与玻璃之间产生的摩擦力降低，容易引起滑动现象，不易局部地施加较大的力。特别是，在支承重量大的玻璃时，由于支承件以高压被按压在玻璃上，所以像本发明那样用罩部件覆盖缓冲垫部件的玻璃支承件是有利的。因而，即使在玻璃表面实施涂层等的情况下，也能够防止污渍可视化。
[0012]此外，因为由梭织布或者针织布形成的罩部件还具有吸水性，所以还能够起到以下进一步的其它效果。即，在将玻璃载置于输送装置的状态下的保管/输送中气温、湿度变化时，有在玻璃上结露的情况。在现有的支承件中，在玻璃与缓冲件之间能够产生水膜，玻璃表面成为润湿的状态。这样的话，玻璃的碱成分出现在玻璃表面，在玻璃表面容易产生白污迹即所谓的“斑”。产生了“斑”的玻璃不能用于涂层处理用途。本发明的支承件由于包括具有吸水性的罩部件，能够防止水膜的产生，不易产生“斑”。
[0013]上述玻璃支承件中，上述罩部件能够由各种材料的梭织布或者针织布形成，例如能够由纤维素纤维形成。纤维素纤维例如是棉、麻、丝绸等天然纤维或者人造丝等合成纤维素纤维，也可以是将它们混合使用的材料。这样的纤维即使以高压被按压，也不会像添加了有机成分的化学纤维那样导致有机成分附着在玻璃上。纤维素纤维中，棉和麻在机械强度方面优异，而且吸水、保水的能力也优异，特别优选。
[0014]在上述玻璃支承件中，罩部件能够通过各种方法安装于缓冲垫部件。例如，能够对上述缓冲垫部件以至少在上述支承面方向能够移动的方式安装。这样，能够容易地从缓冲垫部件卸下罩部件，容易更换罩部件。
[0015]缓冲垫部件能够由各种材料构成。由于罩部件能够有效地防止弄脏玻璃面，所以缓冲垫部件只要能够具有缓冲效果，就没有特别的限定。例如，能够用发泡树脂材料形成缓冲垫部件。但是，也可以由这以外的材料形成，例如还能够由橡胶、瓦楞纸等形成。
[0016]在上述玻璃支承件中，上述缓冲垫部件具有相互朝向相反方向的两个上述支承面，能够在上述各支承面配置上述罩部件。像这样，能够以玻璃支承件的两个面支承玻璃。即，能够在邻接的玻璃之间配置支承件。
[0017]上述玻璃支承件的形成方法没有特别限定，例如能够将上述罩部件形成为筒状，将上述缓冲垫部件插入保持在形成为筒状的上述罩部件中。像这样，仅通过将缓冲垫部件插入罩部件中，就能够形成玻璃支承件，由此提高操作性。
[0018]此外，在上述玻璃支承件中，在上述罩部件的外周面，还能够具有安装在与上述缓冲垫部件的支承面对应的位置的突出部件。像这样，由于能够将突出部件挂在玻璃的上端面，所以玻璃支承件对玻璃的定位变得容易。
[0019]本发明的玻璃输送装置包括:基座部，其至少能够配置一块玻璃，具有支承该玻璃的下部端面的基面；以从上述基座部立起的方式配置的立起设置部；和支承上述玻璃的表面的上述任一项记载的至少一个玻璃支承件，上述玻璃支承件中至少一个安装于上述立起设置部。
[0020]发明效果
[0021]根据本发明的玻璃支承件和玻璃输送装置，能够防止在玻璃的表面附着污渍并且防止产生斑。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的一实施方式的玻璃支承件的一个例子的截面图(a)和A-A截面图(b)。
[0023]图2表不本发明的一实施方式的玻璃支承件的其它例子的截面图(a)和B-B截面图(b)。
[0024]图3是本发明的一实施方式的载置有玻璃的玻璃输送装置的侧视图(a)和主视图(b)。
[0025]图4是表不图3所不的玻璃输送装置的其它例子的侧视图(a)、部分放大图(b)和主视图(C)。
[0026]图5是表示玻璃支承件的其它例子的立体图。
[0027]图6是表示玻璃支承件的其它例子的立体图。
[0028]图7是表示玻璃支承件的其它例子的立体图(a)、表示由其支承玻璃的例子的截面图(b)。
[0029]图8是表示玻璃支承件的制造方法的一个例子的图。
[0030]图9是实施例的背面玻璃支承件和前表面玻璃支承件的截面图。
[0031]图10是实施例的中间玻璃支承件的截面图。
【具体实施方式】
[0032]以下，参照【附图说明】本发明的玻璃支承件和玻璃输送装置的一实施方式。玻璃支承件起到作为缓冲件支承玻璃的作用，玻璃输送装置是安装有玻璃支承件并且用于载置玻璃的装置。以下详细地进行说明。
[0033]< 1.玻璃支承件〉
[0034]首先，参照图1说明玻璃支承件10。图1(a)是玻璃支承件的截面图的一个例子。如该图所示，本实施方式的玻璃支承件10包括:具有支承玻璃的支承面11的缓冲垫部件
I;和以覆盖该缓冲垫部件I的方式配置的罩部件2。缓冲垫部件I是单层，或者通过层叠多层而形成，由吸收冲击和振动的部件构成。构成缓冲垫部件I的材料没有特别限定，例如能够使用橡胶或者发泡树脂等。作为发泡树脂，例如能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、丙烯-乙烯共聚物等。此外，在以多层构成缓冲垫部件I的情况下，例如能够将硬度低的层作为支承面11配置在玻璃侧，由硬度高的层对其进行支承。此外，在以多层形成缓冲垫部件I的情况下，层间的固定方法没有特别限定，例如能够由粘接剂等进行固定。此外，也能够仅以带状部件等系紧固定。
[0035]缓冲垫部件I的形状没有特别限定，能够采用板状、块状等各种形态，但是至少需要支承玻璃的平坦的支承面11。此外，支承面11可以设置有多个，例如如图2(a)所示，在将缓冲垫部件I形成为板状的情况下，能够将其两个面用作支承面11。< br>[0036]接着，对罩部件2进行说明。罩部件2由梭织布或者针织布形成，以覆盖缓冲垫部件I的支承面11的方式配置。罩部件2能够与支承面11整体接合，但是，例如也能够像图1(b)所示的那样，不是特别固定在支承面11上，而以覆盖支承面11的状态，用销等固定件3将罩部件2的端部固定于缓冲垫部件I的侧面。此时，固定件3沿着缓冲垫部件I的纵向(图1的上下方向)能够至少安装一个。或者，还能够以包围缓冲垫部件I整体的方式安装。这样的固定方法如图2(b)所示，在缓冲垫部件的两面安装有罩部件时也是同样的。该例子中，在缓冲垫部件I的两面分别安装罩部件2，用销3将各罩部件2的两端部固定于缓冲垫部件I的侧面(以一个销3将两个罩部件2固定于缓冲垫部件I)。当像这样不固定于支承面11而能够自由拆装，则罩部件2的拆卸变得简单，因此能够容易地进行罩部件2的更换。此外，作为固定件，代替销能够使用在缓冲垫部件I的周围卷绕的带状部件等。
[0037]构成罩部件2的材料只要是梭织布或者针织布，就没有特别限定，但是优选由纤维素纤维形成。例如能够采用棉(漂布)、麻、丝绸等天然纤维、人造丝等合成纤维素纤维或者将它们混合使用的梭织布或者针织布。
[0038]< 2.玻璃输送装置>
[0039]接着，参照图3说明本实施方式的玻璃输送装置5。图3是载置有玻璃的玻璃输送装置的侧视图(a)和主视图(b)。此处为了方便说明，将图3(a)的左侧称为“前”、右侧称为“后”或者“背面”、图3(b)的左右方向称为“宽度方向”来进行说明。如图3所示，该玻璃输送装置5包括基座架部(基座部)51和从该基座架部51的端部垂直地立起的背面架部(立设部)52，例如载置有两块玻璃(以下，从背面侧起将这些玻璃称为第一玻璃G1、第二玻璃G2)。各架部51、52是将多个木材、金属等棒状部件组合而形成为矩形的部件。第一玻璃Gl以其表面与背面架部52相对的方式平行地配置，玻璃Gl的下部端面被基座架部51支承。在基座架部51配置有用于支承玻璃G1、G2的缓冲件511 (基面)。该缓冲件511以在前后方向延伸的方式形成为板状，隔开规定间隔地平行配置。缓冲件511与上述缓冲垫部件I同样地能够由橡胶、发泡树脂等形成。
[0040]而且，在该玻璃输送装置5安装有上述玻璃支承件。在该例子中，设置有三种玻璃支承件，即设置有:安装于背面架部52的背面玻璃支承件101 ;配置在两块玻璃G1、G2之间的中间玻璃支承件102 ;和以与第二玻璃G2接触的方式配置的前表面玻璃支承件103。任一种玻璃支承件101?103都形成为板状。背面玻璃支承件101以在上下方向上延伸的方式安装在背面架部52的前表面侧的两个部位。该背面玻璃支承件101仅在前表面侧配置有罩部件2。而且，在该背面玻璃支承件101的前表面配置第一玻璃Gl。进而，与第一玻璃Gl平行地配置第二玻璃G2，在它们之间配置有中间玻璃支承件102。该中间玻璃支承件102在图2所示的形成为板状的缓冲垫部件I的两面配置有罩部件2。由此，配置为罩部件2与两块玻璃Gl、G2两者接触。而且，在第二玻璃G2的前表面配置有前表面玻璃支承件103。该前表面玻璃支承件103仅在与第二玻璃G2接触的一侧配置有罩部件2。此外，该前表面玻璃支承件103不是在上下方向上延伸，而是在第二玻璃G2的前表面在宽度方向上延伸。
[0041]这样，载置在玻璃输送装置5的玻璃Gl、G2和玻璃支承件101?103被带状部件6等系紧固定。或者，还能够在前表面侧配置追加的架部，在与背面架部52之间夹着玻璃和支承件而进行固定。此外，玻璃G除了以垂直立起的方式载置，还能够以向背面架部52侧稍微倾斜的状态载置。该情况下，能够在背面架部52的前表面设置倾斜的架，在该架上安装背面玻璃支承件101。而且，载置有玻璃G的输送装置5通过卡车、铁路等输送系统而被输送。输送后的玻璃除了原样使用之外，有时也会实施隔热、绝热等涂层处理。
[0042]< 3.特征 >
[0043]如以上所述，根据本实施方式，在缓冲垫部件I的支承面11配置有由梭织布或者针织布形成的罩部件2，因此能够防止缓冲垫部件I直接贴在玻璃上。由此，能够防止例如缓冲垫部件I的碎片或者缓冲垫部件I中含有的有机成分附着在玻璃上。特别是，在缓冲垫部件I的支承面11产生了凹凸的情况下，通过用罩部件2将其覆盖，能够防止在凸部作用局部的力而发生脱落。此外，在载置玻璃时，例如即使玻璃的角部接触支承件，也能够防止缓冲垫部件I发生破损、损伤。
[0044]进而，罩部件2由梭织布或者针织布形成，因此在面方向具有伸缩性，并且在厚度方向具有弹性。利用该面方向的伸缩性，即使在面方向上施加局部的力，也仅限于罩部件发生变形，能够防止罩部件自身破裂而附着在玻璃上，此外利用厚度方向的弹性，能够使容易局部地施加在缓冲垫部件的表面的凸部或边缘部的较大的力分散。此外，接触面积小，由此在罩部件与玻璃之间产生的摩擦力减小，容易引起滑动现象，能够防止被局部地施加较大的力。特别是，在载置重量大的玻璃的情况下，玻璃以高压被按压在支承件上，因此在支承件上施加大的负载，但是如果以本实施方式构成支承件，则能够防止缓冲垫部件I和罩部件2的损伤，能够防止在玻璃上附着这些微细的材料，此外还能够防止缓冲垫部件I中含有的有机成分的转印。因此，在玻璃表面实施涂层处理等容易使污渍可视化的情况下，这种方案是特别有利的。
[0045]此外，通过在输送装置5搭载这样的支承件，能够安全地输送玻璃。
[0046]< 4.变形例 >
[0047]以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但是本发明不限定于上述实施方式，在没有脱离其主旨的情况下能够进行各种变更。例如，玻璃输送装置的形态不限定于上述实施方式，能够采用各种样式。即，只要至少设置有支承玻璃的下部端面的基座部和能够安装支承件的立设部，能够搭载上述玻璃支承件即可。此外，玻璃的固定方法没有特别限定，除了使用带状部件以外，例如能够以图4所示的方式构成。在该图的例子中，设置两个在上下方向上并排、俯视时为U字型的固定架部8，它们以能够自由拆装的方式安装于背面架部52。各固定架部8包括:棒状的横穿部81，其在第二玻璃G2的前表面在宽度方向上延伸；和棒状的连结部82，其从横穿部81的两端部以覆盖各玻璃G1、G2的侧部端面的方式延伸，固定于背面框架部52。由此，能够在固定架部8的横穿部81与背面架部52之间配置两块玻璃Gl、G2、中间玻璃支承件102和背面玻璃支承件101。此外，在该例子中，在各横穿部81安装有多个前表面玻璃支承件103。在该例子中各前表面玻璃支承件103形成为主视图中为长方形的形状，如图4(b)所示，利用安装于横穿部81的弹簧83，被按压在第二玻璃G2上。由此，两块玻璃Gl、G2在背面架部52与前表面玻璃支承件103之间被固定。
[0048]此外，上述玻璃支承件除了搭载于玻璃输送装置以外，能够以各种方式使用。由此，例如为了保护玻璃不受振动、冲击而配置在玻璃与振动产生物之间，或者将玻璃配置在地面时对其进行支承等，能够在各种用途中使用。
[0049]罩部件2的形态也不受特别的限定，例如如图5所示能够将罩部件2形成为筒状，将缓冲垫部件I插入(插入贯通)在其内部。将罩部件2和缓冲垫部件I固定的固定件3至少设置有一个即可。在该例子中由紧固带构成固定件4，利用该带将罩部件2的周围系紧，也能够用销进行固定。另外，在使固定件4的个数较少的情况下，例如优选将固定件4安装在罩部件2的上端附近。此外，在该例子中，将缓冲垫部件I形成为棒状，但是不限定于此，也能够形成为板状等。此外，形成紧固带4的材料没有特别限定，除了聚乙烯等树脂材料之外，还可以使用橡胶等弹性材料。
[0050]另外，紧固带等固定件4不是必需的部件，只要构成为罩部件2能够被保持于缓冲垫部件1，则各种方式都可以。例如像图6(a)所示，用绳29等将形成为筒状的罩部件2的上端部捆扎封闭。然后，从罩部件2的下端部的开口插入缓冲垫部件I。由此，如图6(b)所示，形成玻璃支承件。在该方式中，罩部件2的上端部被封闭，因此这成为防脱落部，罩部件2以不会从缓冲垫部件I脱离的方式被保持。由此，不需要固定件，操作性提高。另外，只要能够将罩部件2的上端部封闭，则除了用上述的绳29捆扎以外可以采用各种方式，例如也可以用胶带、粘接剂或者通过缝制等将罩部件2的上端部封闭。
[0051]此外，为了在将玻璃支承件安装在玻璃上时容易进行定位，能够以图7所示的方式形成。在该例子中，如图7(a)所示，准备卷绕有罩部件2的长方体状的缓冲垫部件1，在缓冲垫部件I的支承面11侧的面的上端部安装有长方体状 的突出部件9。而且，例如如图7(b)所示，这样构成的玻璃支承件201、202能够配置成在将突出部件9挂在玻璃G1、G2的上端面上的基础上，支承玻璃G1、G2。这样，玻璃支承件201、202的相对于玻璃G1、G2的上下方向(纵向)的定位、固定变得容易。另外，突出部件9的形状没有特别限定，只要是能够挂在玻璃的上端面的形状即可，此外设置在罩部件2的上下方向的任一方向都可以。形成突出部件9的材料优选是能够弹性变形的材料，例如能够用与缓冲垫部件I相同的材料形成。另外，突出部件9也可以由罩部件2覆盖，但是由于突出部件9主要与玻璃的上端面接触，所以并非必须被罩部件覆盖。
[0052]图7所示的玻璃支承件的制造方法没有特别限定，能够采用例如图8所示的方法。首先，如图8(a)所示，在筒状的罩部件2中插入缓冲垫部件I。接着，如图8(b)所示，在被罩部件2覆盖的缓冲垫部件I的上端部安装突出部件9，在两者的外周卷绕紧固带4。由此，能够同时进行缓冲垫部件I与罩部件2的固定和突出部件9的固定。此外，能够在适当固定缓冲垫部件I和突出部件9之后，用罩部件2将它们覆盖。另外，罩部件2还能够使用图6所示那样的上端部被封闭的结构。
[0053]实施例
[0054]以下，对本发明的实施例进行说明。但是，本发明不限定于以下的实施例。以下，制作实施例和比较例的支承件，对其进行评价。
[0055](实施例)
[0056]如下所述，制作了搭载于图4所示的输送装置的三种支承件。
[0057](I)背面玻璃支承件
[0058]制作配置在输送装置的背面架部上的背面玻璃支承件。如图9所示，该背面玻璃支承件101包括由基座层12和表面层13这两层构成的板状的缓冲垫部件I和覆盖该缓冲垫部件I的表面的罩部件2。该背面支承件为宽度150mm、高度2，550mm、厚度50mm和宽度100mm、高度2，550mm、厚度50mm这两种。此外，各部件的详细内容如下所述。
[0059]基座层:发泡聚苯乙烯(陶氏化学株式会社制造“只夕Y 口工一只一
II(Styrofoam 的一种)，，)，厚度 50mm ；
[0060]表面层:发泡聚乙烯(三和化工株式会社制造“SUNPELCA L-1400")，厚度4mm ；
[0061]罩部件:棉100%的梭织布。
[0062]基座层12和表面层13由双面胶粘接。此外，罩部件2以覆盖缓冲垫部件I的表面而不会脱离的程度固定于侧面等。
[0063](2)中间玻璃支承件
[0064]制作配置在玻璃与玻璃之间的中间玻璃支承件。如图10所示，该中间玻璃支承件102包括由基座层12和配置在其两面的表面层13这三层构成的板状的缓冲垫部件I和覆盖该缓冲垫部件I的表面的罩部件2。该中间玻璃支承件102为宽度150mm、高度2，570mm、厚度50mm。此外，各部件的详细内容如下所述。
[0065]基座层:发泡聚苯乙烯(陶氏化学株式会社制造“只夕彳口工一只一II (Styrofoam 的一种)，，)，厚度 50mm ；
[0066]表面层:发泡聚乙烯(三和化工株式会社制“SUNPELCA L-1400")，厚度4mm ；
[0067]罩部件:棉100%的梭织布。
[0068]基座层12和表面层13由双面胶粘接。此外，罩部件2以覆盖缓冲垫部件I的表面而不会脱离的程度固定于侧面等。
[0069](3)前表面玻璃支承件
[0070]配置在玻璃的最前侧表面的前表面玻璃支承件103是与上述的背面玻璃支承件101相同的结构。
[0071]此外，作为输送对象的玻璃如下所述。
[0072]宽度3，658mm、高度 2，540mm、厚度 3mm、重量 70kg/l 块、总重量 1，960kg。
[0073]然后，利用具有上述的三个支承件101?103的输送装置，以下述的方式支承玻璃。具体的结构如图4所示，各架部51、52是铁制的。此外，基座架部51的缓冲件511由天然橡胶构成。而且，以沿着背面架部52的前表面的方式配置三个上述背面玻璃支承件101。背面玻璃支承件101相隔1025mm地配置。接着，在背面玻璃支承件101的前表面，玻璃Gl、两个中间玻璃支承件102、玻璃G2和前表面玻璃支承件103以该顺序配置。中间玻璃支承件102配置在与各背面玻璃支承件101对应的位置，前表面玻璃支承件103如图4(c)所示形成为主视图中为长方形的形状，在排列于第二玻璃G2的上下方向的固定架部8的横穿部81共计配置有6个。然后，利用安装在横穿部81的弹簧83将前表面玻璃支承件103按压于第二玻璃G2，由此以夹着两玻璃G1、G2的方式在背面架部52与前表面玻璃支承件103之间固定两玻璃G1、G2。
[0074](比较例)
[0075]比较例与实施例不同的是在玻璃支承件没有设置罩部件这一点，其它与实施例相同。即，各玻璃支承件仅由缓冲垫部件形成。此外，输送装置也相同。
[0076](评价)
[0077]将以上述方式准备出的实施例和比较例的输送装置载置在卡车上，进行约600km的陆运。之后，将玻璃分别从各输送装置卸下，使用一般的刷子清洗机对玻璃表面进行溅射前清洗。接着，在清洗后的玻璃表面形成Low-E用的溅射膜。溅射膜的厚度约为0.1?0.2 μπι。然后，在漫射光下观察有无污渍时，在由实施例的支承件支承的玻璃上没有发现能够目视的污渍。而且观察卸下玻璃后的各支承件，在罩部件没有发现破裂等损伤。另一方面，在由比较例的支承件支承的玻璃上附着有能够目视的污渍。认为是从缓冲垫部件脱离的发泡聚乙烯或者发泡聚乙烯中含有的可塑剂等有机成分。根据上述可知，使用安装有梭织布的罩部件的玻璃支承件时，能够确认在玻璃上不会附着污渍。
[0078]附图标记说明
[0079]I 缓冲垫部件
[0080]11 支承面
[0081]101 背面玻璃支承件
[0082]102 中间玻璃支承件
[0083]103 前表面玻璃支承件
[0084]2 罩部件
[0085]51 基座架部(基座部)
[0086]511 缓冲件(基面)
[0087]52 背面架部(立设部)
【主权项】
1.一种支承玻璃的表面的一部分的玻璃支承件，其特征在于，包括: 具有支承所述玻璃的至少一个支承面的缓冲垫部件；和 以覆盖所述支承面的方式配置的由梭织布或针织布形成的罩部件。2.如权利要求1所述的玻璃支承件，其特征在于: 所述罩部件由纤维素纤维形成。3.如权利要求1或者2所述的玻璃支承件，其特征在于: 所述罩部件以至少在所述支承面方向上能够移动的方式安装于所述缓冲垫部件。4.如权利要求1?3中任一项所述的玻璃支承件，其特征在于: 所述缓冲垫部件由发泡树脂材料形成。5.如权利要求1?4中任一项所述的玻璃支承件，其特征在于: 所述缓冲垫部件具有彼此朝向相反方向的两个所述支承面， 在所述各支承面配置有所述罩部件。6.如权利要求1?4中任一项所述的玻璃支承件，其特征在于: 所述罩部件形成为筒状， 所述缓冲垫部件被插入保持在形成为筒状的所述罩部件中。7.如权利要求1?6中任一项所述的玻璃支承件，其特征在于: 在所述罩部件的外周面还设置有安装在与所述缓冲垫部件的支承面对应的位置的突出部件。8.一种玻璃输送装置，其特征在于，包括: 能够配置至少一块玻璃、具有支承该玻璃的下部端面的基面的基座部； 以从所述基座部立起的方式配置的立设部；和 支承所述玻璃的表面的、权利要求1?7中任一项所述的至少一个玻璃支承件， 所述玻璃支承件中的至少一个安装在所述立设部。
【专利摘要】本发明提供能够防止在玻璃的表面上附着污渍的玻璃支承件和具有它的玻璃输送装置。支承玻璃的表面的一部分的玻璃支承件包括：具有支承上述玻璃的至少一个支承面(11)的缓冲垫部件(1)；和以覆盖上述支承面(11)的方式配置的由梭织布或者针织布形成的罩部件(2)。
【IPC分类】C03B40/00, B65D85/48, B65D61/00, B65D57/00
【公开号】CN104884365
【申请号】CN201380068030
【发明人】冈崎义也, 松野好洋, 久保田真一, 三谷一石, 田中智
【申请人】日本板硝子株式会社
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2013年12月25日
【公告号】WO2014104049A1