一种搅拌站主机除尘装置的制造方法
一种搅拌站主机除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种搅拌站主机除尘装置。
【背景技术】
[0002]原有的搅拌站主机除尘装置，使用时，当粉料秤进行称量时或秤量斗卸料到搅拌主机时，主机除尘抽风机分为主机收尘到除尘滤芯中，通过振动机振动回收，这种主机除尘系统除尘效率和可靠性都比较差。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种搅拌站主机除尘装置，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含机架10和安装在机架10上的料斗11，所述料斗11的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯2，所述料斗11的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管5，所述回尘管5的另一端与主机相连，所述的回尘管5上安装有回尘蝶阀3，该回尘蝶阀3位于料斗11的锥顶部附近，所述料斗11的顶部设有固定板9，该固定板9的上顶面安装有抽风机1，所述抽风机I的一侧设有储气罐6和与储气罐6相通的喷吹管7，所述喷吹管7的另一端与料斗11相连通，所述的喷吹管7上安装有电磁脉冲阀8，所述料斗11 一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管4，该吸尘管4的另一端与回尘管5相连通。
[0005]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:与原有的除尘装置相比，该除尘装置的除尘效率得到很大的提高，且可靠性较好。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0009]参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含机架10和安装在机架10上的料斗11，所述料斗11的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯2，所述料斗11的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管5，所述回尘管5的另一端与主机相连，所述的回尘管5上安装有回尘蝶阀3，该回尘蝶阀3位于料斗11的锥顶部附近，所述料斗11的顶部设有固定板9，该固定板9的上顶面安装有抽风机1，所述抽风机I的一侧设有储气罐6和与储气罐6相通的喷吹管7，所述喷吹管7的另一端与料斗11相连通，所述的喷吹管7上安装有电磁脉冲阀8，所述料斗11 一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管4，该吸尘管4的另一端与回尘管5相连通。
[0010]下面结合附图对本【具体实施方式】中技术方案的工作原理做进一步地阐述:
通过加装储气罐6、喷吹管7、电磁脉8等仪器设备，当粉料秤进行称量时，料斗I内的空气及粉尘通过料斗I顶部的管道进入盖内，同时收尘机抽风机I启动，为第一次尘降；小部分通过除尘滤芯2过滤，还原成清洁气流，通过管道排入大气中，当中间料斗I内的骨料及称量好的粉料先后卸入搅拌主机内进行搅拌时，连接水秤的高压泵启动，主机盖内优化配置的几十个喷头喷出水雾，将进入主机内的粉尘包裹，形成大颗粒团块，落入主机内，为第二次尘降；此时主机内气流含尘量已大大降低；主机内被强制排出的含尘气流通过管道进入除尘装置内，经除尘滤芯2过滤，还原成清洁气流，通过管道排入大气，极少部分被吸附在除尘装置的除尘滤芯2上，通过收尘机喷吹管定期喷出的高压脉冲气流，直接下落到主机盖内。当搅拌机开始工作时，启动该装置，该装置即以一定的频率喷出高压脉冲气流，定时清理除尘滤芯上吸附的粉尘；本装置使用搅拌站工作气源0.5MP。为了不影响搅拌站整个气动系统的工作，每个电磁脉冲阀动作的间隔时间要调整到大于30秒，脉冲气流喷吹时间为0.1至0.2秒。
[0011]由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:与原有的除尘装置相比，该除尘装置的除尘效率得到很大的提高，且可靠性较好。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种搅拌站主机除尘装置，其特征在于它包含机架(10)和安装在机架(10)上的料斗(11)，所述料斗(11)的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯(2)，所述料斗(11)的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管(5)，所述回尘管(5)的另一端与主机相连，所述的回尘管(5)上安装有回尘蝶阀(3)，该回尘蝶阀(3)位于料斗(11)的锥顶部附近，所述料斗(11)的顶部设有固定板(9)，该固定板(9)的上顶面安装有抽风机(1)，所述抽风机(I)的一侧设有储气罐(6)和与储气罐(6)相通的喷吹管(7)，所述喷吹管(7)的另一端与料斗(11)相连通，所述的喷吹管(7)上安装有电磁脉冲阀(8)，所述料斗(11)一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管(4)，该吸尘管(4)的另一端与回尘管(5)相连通。
【专利摘要】本发明公开了一种搅拌站主机除尘装置，它包含机架(10)和安装在机架(10)上的料斗(11)，所述料斗(11)的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯(2)，所述料斗(11)的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管(5)，所述回尘管(5)的另一端与主机相连，所述的回尘管(5)上安装有回尘蝶阀(3)，该回尘蝶阀(3)位于料斗(11)的锥顶部附近，所述料斗(11)的顶部设有固定板(9)。本发明与原有的除尘装置相比，该除尘装置的除尘效率得到很大的提高，且可靠性较好。
【IPC分类】B01D50/00, B01D46/24
【公开号】CN104888549
【申请号】CN201510360261
【发明人】蒋国芳, 金敏霞, 方鹏
【申请人】无锡市江达商品混凝土有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种搅拌站主机除尘装置。
【背景技术】
[0002]原有的搅拌站主机除尘装置，使用时，当粉料秤进行称量时或秤量斗卸料到搅拌主机时，主机除尘抽风机分为主机收尘到除尘滤芯中，通过振动机振动回收，这种主机除尘系统除尘效率和可靠性都比较差。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种搅拌站主机除尘装置，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含机架10和安装在机架10上的料斗11，所述料斗11的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯2，所述料斗11的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管5，所述回尘管5的另一端与主机相连，所述的回尘管5上安装有回尘蝶阀3，该回尘蝶阀3位于料斗11的锥顶部附近，所述料斗11的顶部设有固定板9，该固定板9的上顶面安装有抽风机1，所述抽风机I的一侧设有储气罐6和与储气罐6相通的喷吹管7，所述喷吹管7的另一端与料斗11相连通，所述的喷吹管7上安装有电磁脉冲阀8，所述料斗11 一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管4，该吸尘管4的另一端与回尘管5相连通。
[0005]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:与原有的除尘装置相比，该除尘装置的除尘效率得到很大的提高，且可靠性较好。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0009]参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含机架10和安装在机架10上的料斗11，所述料斗11的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯2，所述料斗11的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管5，所述回尘管5的另一端与主机相连，所述的回尘管5上安装有回尘蝶阀3，该回尘蝶阀3位于料斗11的锥顶部附近，所述料斗11的顶部设有固定板9，该固定板9的上顶面安装有抽风机1，所述抽风机I的一侧设有储气罐6和与储气罐6相通的喷吹管7，所述喷吹管7的另一端与料斗11相连通，所述的喷吹管7上安装有电磁脉冲阀8，所述料斗11 一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管4，该吸尘管4的另一端与回尘管5相连通。
[0010]下面结合附图对本【具体实施方式】中技术方案的工作原理做进一步地阐述:
通过加装储气罐6、喷吹管7、电磁脉8等仪器设备，当粉料秤进行称量时，料斗I内的空气及粉尘通过料斗I顶部的管道进入盖内，同时收尘机抽风机I启动，为第一次尘降；小部分通过除尘滤芯2过滤，还原成清洁气流，通过管道排入大气中，当中间料斗I内的骨料及称量好的粉料先后卸入搅拌主机内进行搅拌时，连接水秤的高压泵启动，主机盖内优化配置的几十个喷头喷出水雾，将进入主机内的粉尘包裹，形成大颗粒团块，落入主机内，为第二次尘降；此时主机内气流含尘量已大大降低；主机内被强制排出的含尘气流通过管道进入除尘装置内，经除尘滤芯2过滤，还原成清洁气流，通过管道排入大气，极少部分被吸附在除尘装置的除尘滤芯2上，通过收尘机喷吹管定期喷出的高压脉冲气流，直接下落到主机盖内。当搅拌机开始工作时，启动该装置，该装置即以一定的频率喷出高压脉冲气流，定时清理除尘滤芯上吸附的粉尘；本装置使用搅拌站工作气源0.5MP。为了不影响搅拌站整个气动系统的工作，每个电磁脉冲阀动作的间隔时间要调整到大于30秒，脉冲气流喷吹时间为0.1至0.2秒。
[0011]由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:与原有的除尘装置相比，该除尘装置的除尘效率得到很大的提高，且可靠性较好。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种搅拌站主机除尘装置，其特征在于它包含机架(10)和安装在机架(10)上的料斗(11)，所述料斗(11)的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯(2)，所述料斗(11)的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管(5)，所述回尘管(5)的另一端与主机相连，所述的回尘管(5)上安装有回尘蝶阀(3)，该回尘蝶阀(3)位于料斗(11)的锥顶部附近，所述料斗(11)的顶部设有固定板(9)，该固定板(9)的上顶面安装有抽风机(1)，所述抽风机(I)的一侧设有储气罐(6)和与储气罐(6)相通的喷吹管(7)，所述喷吹管(7)的另一端与料斗(11)相连通，所述的喷吹管(7)上安装有电磁脉冲阀(8)，所述料斗(11)一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管(4)，该吸尘管(4)的另一端与回尘管(5)相连通。
【专利摘要】本发明公开了一种搅拌站主机除尘装置，它包含机架(10)和安装在机架(10)上的料斗(11)，所述料斗(11)的上部为柱形结构，其内部设置有除尘滤芯(2)，所述料斗(11)的底部为平顶的锥形结构，其底部向下垂直延伸出回尘管(5)，所述回尘管(5)的另一端与主机相连，所述的回尘管(5)上安装有回尘蝶阀(3)，该回尘蝶阀(3)位于料斗(11)的锥顶部附近，所述料斗(11)的顶部设有固定板(9)。本发明与原有的除尘装置相比，该除尘装置的除尘效率得到很大的提高，且可靠性较好。
【IPC分类】B01D50/00, B01D46/24
【公开号】CN104888549
【申请号】CN201510360261
【发明人】蒋国芳, 金敏霞, 方鹏
【申请人】无锡市江达商品混凝土有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日
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