隔离式搬运盒的滤膜组件的制作方法
隔离式搬运盒的滤膜组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种隔离式搬运盒的滤膜组件，特别关于一种可增加进气作业时的进气量及提高气密性的隔离式搬运盒的滤膜组件。
【背景技术】
[0002]在半导体工艺中，自动化物料搬运系统(Automated Material Handling System,AMHS)与隔离进出料标准机械介面(Standard Mechanical Interface, SMIF)设备常被用来进行晶圆(wafer)与光掩膜(photomask)于非使用期间的维护与运送,其不但能取代传统人工搬运、降低无尘室设备的建置与维护成本，还能提升晶圆与光掩膜的洁净度，达到超高生产良率，故近年来，AMHS与SMIF已被列为是国际间半导体厂的标准设备规范。
[0003]如上所述，为避免破坏晶圆或光掩膜，一般采用晶圆盒或光掩膜盒来保护晶圆或光掩膜，且于盒内充填惰性气体以防止晶圆或光掩膜产生氧化而毁损。请参阅图1、2所示，其揭示一种现有的光掩膜盒I，所述光掩膜盒I的底部具有数个可连接充气管11的填充装置12，每一填充装置12内设置有中空通道13，而中空通道13的一端为设置有开合部14，所述开合部14为由复数具弹性位移的活页所组成，并于远离开合部的另一端设置有导引斜面，利用填充装置12所设置的中空通道13及开合部14，使充气管11可在欲进行进气作业时通过开合部14而伸入光掩膜盒I内充填气体。
[0004]然而，利用所述充气管11穿入所述中空通道13，再通过所述开合部14伸入所述光掩膜盒I内的设计，其密合度仍不足，导致空气中的粉尘、细屑等异物随着充气所述光掩膜盒I内而影响其洁净度，进而危害到将光掩膜用于晶圆生产的品质和良率，再者，所述充气管11的管径受到所述中空通道13的限制也会影响对所述光掩膜盒I的充气速度及效率。
[0005]故，有必要提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，以解决现有技术所存在的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，以解决现有技术密合度不足的问题。
[0007]本发明的主要目的在于提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，利用抵靠部可密合于内环孔内侧，同时通过支撑肋的推顶，可提高滤膜组件的气密性并简化进气及出气的结构。
[0008]为达成本发明的前述目的，本发明一实施例提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，设置在一隔离式搬运盒的底部的一通气孔，所述滤膜组件包含一固定环、一密合件、一支撑件、一滤膜及一盖体，所述固定环包含一环状体及一内凸环，所述环状体设置在所述隔离式搬运盒的底部的通气孔且具有一环状孔，所述内凸环自所述环状体的环状孔内侧延伸，且具有一内环孔，所述密合件包含一抵靠部及一颈部，所述抵靠部可上下活动的抵靠在所述内凸环上，所述颈部自所述抵靠部向下延伸且深入所述内环孔中，其中所述颈部具有一中心轴孔，及数个径向侧孔，所述径向侧孔与所述中心轴孔连通，所述支撑件放置在所述环状体上，所述支撑件包含一支撑环及数个支撑肋，所述支撑肋自所述支撑环内侧径向向内延伸并顶抵于所述抵靠部，所述滤膜放置在所述支撑件上，所述盖体放置在所述滤膜上，且所述盖体包含数个顶部侧孔。
[0009]在本发明的一实施例中，所述抵靠部具有数个径向凹槽，所述支撑肋分别向下倾斜顶抵在所述径向凹槽上。
[0010]在本发明的一实施例中，所述固定环还具有一上凸环，自所述环状体的顶面向上延伸且具有一上环孔，所述支撑件放置在所述上环孔中。
[0011]在本发明的一实施例中，所述上环孔的内径大于所述环状孔的内径，所述环状孔的内径大于所述内环孔的内径。
[0012]在本发明的一实施例中，所述盖体的直径与所述上凸环外侧的直径相匹配。
[0013]在本发明的一实施例中，所述盖体的所述顶部侧孔形成在所述盖体的顶面及侧面的一交界处。
[0014]在本发明的一实施例中，所述抵靠部具有一圆弧状的外环面。
[0015]在本发明的一实施例中，所述支撑件还具有一个十字肋条，设置在所述支撑环内侧。
[0016]在本发明的一实施例中，所述环状体的外环面为由上而下缩径的一倾斜面。
[0017]在本发明的一实施例中，所述滤膜的直径与所述支撑环外侧的直径相匹配。
[0018]如上所述，本发明通过所述抵靠部可密合于所述内环孔内侧，同时通过所述支撑肋的推顶，提高所述滤膜组件的气密性并简化进气及出气的结构。另外，通过所述上环孔、环状孔、内环孔的设计，气体由所述通气孔通过所述径向侧孔，可有较大的空间排入所述隔离式搬运盒内部而增加在进气作业时的进气效率。
【附图说明】
[0019]图1是一现有的隔离式搬运盒的立体图。
[0020]图2是一现有的隔离式搬运盒的部分剖视图。
[0021]图3是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件的立体分解图。
[0022]图4是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件的剖视图。
[0023]图5是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件闭气时的剖视图。
[0024]图6是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件进气时的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者，本发明所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
[0026]请参照图3、4所示，本发明一实施例的隔离式搬运盒的滤膜组件100，所述隔离式搬运盒2用以存放半导体元件或光掩膜的存放装置的结构，所述滤膜组件100设置在所述隔离式搬运盒2的底部的一通气孔21，所述滤膜组件100包含一固定环3、一密合件4、一支撑件5、一滤膜6及一盖体7，本发明将于下文详细说明各元件的细部构造、组装关系及其运作原理。
[0027]请参照图3、4所示，所述固定环3包含一环状体31、一内凸环32及一上凸环33，其中所述环状体31设置在所述隔离式搬运盒2的底部的通气孔21内，且所述环状体31具有一环状孔311 ;所述内凸环32自所述环状体31的环状孔311内侧向内且向下延伸，且所述内凸环32具有一内环孔321 ;所述上凸环32自所述环状体31的顶面向上延伸，且所述上凸环33具有一上环孔331，及所述上凸环32的一内顶面较佳为一向内及向下倾斜的漏斗形倾斜面。所述支撑件5放置在所述上环孔331中且所述支撑件5的外侧靠贴在所述上环孔331的内侧，其中所述上环孔331的内径大于所述环状孔311的内径，所述环状孔311的内径大于所述内环孔321的内径。另 外，所述环状体31的外环面为由上而下缩径的一倾斜面，用以紧配合所述通气孔21的内侧面。
[0028]请参照图3、4所示，所述密合件4包含一抵靠部41及一颈部42，所述抵靠部41的底面较佳为向内及向下倾斜的锥形倾斜面，其可上下活动的抵靠在所述内凸环32的内顶面(漏斗形倾斜面)上，且所述抵靠部41具有数个径向凹槽411及一圆弧状的外环面(未标示)，所述外环面用以紧贴合所述环状孔311的内侧。在本实施例中，所述径向凹槽411放射状形成在所述抵靠部41的顶面，相互连通，且较佳呈十字形；所述颈部42自所述抵靠部41向下延伸且深入所述内环孔321中，其中所述颈部42具有一中心轴孔421及数个径向侧孔422，其中所述中心轴孔421轴向形成在所述颈部42内部，所述径向侧孔422则与所述中心轴孔421相连通,并径向向外延伸至开口于所述颈部42的外周面。另外，所述中心轴孔421不向上延伸至所述抵靠部41。
[0029]请参照图3、4所示，所述支撑件5放置在所述环状体31上，且所述支撑件5包含一支撑环51、数个支撑肋52及一个十字肋条53，所述支撑肋52自所述支撑环51内侧径向向内延伸，且所述支撑肋52分别向下倾斜顶抵在所述抵靠部41的所述径向凹槽411上，所述十字肋条53设置在所述支撑环51内侧，用以强化所述支撑件5的整体结构。
[0030]请参照图3、4所示，所述滤膜6放置在所述支撑件5的支撑环51顶部，其中所述滤膜6的直径与所述支撑环51外侧的直径相匹配，用以使所述滤膜6与支撑件5能够密合，所述滤膜6可利用混合纤维制成，因此具有许多适当孔径的微孔隙。当空气流通过所述滤膜组件100时，至少可由所述滤膜6的微孔隙过滤空气中的微尘与杂质。
[0031]请参照图3、4所示，所述盖体7放置在所述滤膜6上且靠制在所述上凸环33顶部，其中所述盖体7包含数个顶部侧孔71，所述顶部侧孔71形成在所述盖体7的顶面及侧面的一交界处。另外，所述盖体7外侧的直径与所述上凸环33外侧的直径相匹配，用以使所述盖体7与上凸环33能够密合；所述盖体7底部的一内凹空间的内径则与所述滤膜6及支撑件5的外径相匹配，用以使所述滤膜6及支撑件5能够密合组装于所述内凹空间中。
[0032]请参照图3、4所示，依据上述的结构，如图5所示，当所述滤膜组件100处于闭气状态时，所述支撑肋52推顶所述密合件4的抵靠部41的径向凹槽411上，使所述抵靠部41的底面(锥形倾斜面)靠制在所述内凸环32的内顶面(漏斗形倾斜面)上，此时，所述径向侧孔422深入所述内环孔321中紧贴其孔壁，因而外部空气无法与所述隔离式搬运盒2内部连通，使所述隔离式搬运盒2内部形成闭气。另一方面，如图6所示，当利用充气管(如第2图)等工具将所述密合件4的颈部42向上推抵时，所述密合件4的抵靠部41推顶所述支撑肋52，使所述支撑肋52略为向上移动。此时，所述径向侧孔422因上升而离开所述内环孔321的孔壁，同时所述抵靠部41的底面(锥形倾斜面)也因上升而离开所述内凸环32的内顶面(漏斗形倾斜面)，进而使外部空气通过所述径向侧孔422及顶部侧孔71与所述隔离式搬运盒2内部连通，所述通气孔21即可通过所述滤膜组件100进气至所述隔离式搬运盒2内部。
[0033]请参照图3、4所示，通过上述的设计，利用所述抵靠部41可密合于所述内环孔321内侧，同时通过所述支撑肋52的推顶，可提高所述滤膜组件100的气密性并简化进气及出气的结构。另外，利用所述上环孔331的内径大于所述环状孔311的内径，所述环状孔311的内径大于所述内环孔321的内径的设计，气体由所述通气孔21通过所述径向侧孔422，即有较大的空间排入所述隔离式搬运盒2内部，可有效增加其在进气作业时的进气效率。
[0034]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反的，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
【主权项】
1.一种隔离式搬运盒的滤膜组件，设置在一隔离式搬运盒的底部的一通气孔，其特征在于:所述滤膜组件包含: 一固定环，包含:一环状体，设置在所述隔离式搬运盒的底部的通气孔且具有一环状孔；及一内凸环，自所述环状体的环状孔内侧延伸，且具有一内环孔； 一密合件，包含:一抵靠部，可上下活动的抵靠在所述内凸环上；及一颈部，自所述抵靠部向下延伸且深入所述内环孔中，其中所述颈部具有一中心轴孔，及数个径向侧孔，所述径向侧孔与所述中心轴孔连通； 一支撑件，放置在所述环状体上，所述支撑件包含:一支撑环；及数个支撑肋，自所述支撑环内侧径向向内延伸并顶抵于所述抵靠部； 一滤膜，放置在所述支撑件上 '及 一盖体，放置在所述滤膜上，所述盖体包含数个顶部侧孔。2.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述抵靠部具有数个径向凹槽，所述支撑肋分别向下倾斜顶抵在所述径向凹槽上。3.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述固定环还具有一上凸环，自所述环状体的顶面向上延伸且具有一上环孔，所述支撑件放置在所述上环孔中。4.如权利要求3所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述上环孔的内径大于所述环状孔的内径，所述环状孔的内径大于所述内环孔的内径。5.如权利要求3所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述盖体的直径与所述上凸环外侧的直径相匹配。6.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述盖体的所述顶部侧孔形成在所述盖体的顶面及侧面的一交界处。7.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述抵靠部具有一圆弧状的外环面。8.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述支撑件还具有一个十字肋条，设置在所述支撑环内侧。9.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述环状体的外环面为由上而下缩径的一倾斜面。10.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述滤膜的直径与所述支撑环外侧的直径相匹配。
【专利摘要】本发明公开一种隔离式搬运盒的滤膜组件，包含一固定环、一密合件、一支撑件、一滤膜及一盖体，所述固定环包含一环状体及一内凸环，所述内凸环具有一内环孔，所述密合件包含一抵靠部及一颈部，所述抵靠部可活动的抵靠在所述内凸环上，所述支撑件包含一支撑环及数个支撑肋。通过所述抵靠部密合于所述内环孔内侧，同时通过所述支撑肋推顶密合件，可提高所述滤膜组件的气密性。
【IPC分类】B01D46/54, H01L21/677
【公开号】CN104888551
【申请号】CN201410078671
【发明人】翁连波, 张耀中
【申请人】耀连科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种隔离式搬运盒的滤膜组件，特别关于一种可增加进气作业时的进气量及提高气密性的隔离式搬运盒的滤膜组件。
【背景技术】
[0002]在半导体工艺中，自动化物料搬运系统(Automated Material Handling System,AMHS)与隔离进出料标准机械介面(Standard Mechanical Interface, SMIF)设备常被用来进行晶圆(wafer)与光掩膜(photomask)于非使用期间的维护与运送,其不但能取代传统人工搬运、降低无尘室设备的建置与维护成本，还能提升晶圆与光掩膜的洁净度，达到超高生产良率，故近年来，AMHS与SMIF已被列为是国际间半导体厂的标准设备规范。
[0003]如上所述，为避免破坏晶圆或光掩膜，一般采用晶圆盒或光掩膜盒来保护晶圆或光掩膜，且于盒内充填惰性气体以防止晶圆或光掩膜产生氧化而毁损。请参阅图1、2所示，其揭示一种现有的光掩膜盒I，所述光掩膜盒I的底部具有数个可连接充气管11的填充装置12，每一填充装置12内设置有中空通道13，而中空通道13的一端为设置有开合部14，所述开合部14为由复数具弹性位移的活页所组成，并于远离开合部的另一端设置有导引斜面，利用填充装置12所设置的中空通道13及开合部14，使充气管11可在欲进行进气作业时通过开合部14而伸入光掩膜盒I内充填气体。
[0004]然而，利用所述充气管11穿入所述中空通道13，再通过所述开合部14伸入所述光掩膜盒I内的设计，其密合度仍不足，导致空气中的粉尘、细屑等异物随着充气所述光掩膜盒I内而影响其洁净度，进而危害到将光掩膜用于晶圆生产的品质和良率，再者，所述充气管11的管径受到所述中空通道13的限制也会影响对所述光掩膜盒I的充气速度及效率。
[0005]故，有必要提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，以解决现有技术所存在的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，以解决现有技术密合度不足的问题。
[0007]本发明的主要目的在于提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，利用抵靠部可密合于内环孔内侧，同时通过支撑肋的推顶，可提高滤膜组件的气密性并简化进气及出气的结构。
[0008]为达成本发明的前述目的，本发明一实施例提供一种隔离式搬运盒的滤膜组件，设置在一隔离式搬运盒的底部的一通气孔，所述滤膜组件包含一固定环、一密合件、一支撑件、一滤膜及一盖体，所述固定环包含一环状体及一内凸环，所述环状体设置在所述隔离式搬运盒的底部的通气孔且具有一环状孔，所述内凸环自所述环状体的环状孔内侧延伸，且具有一内环孔，所述密合件包含一抵靠部及一颈部，所述抵靠部可上下活动的抵靠在所述内凸环上，所述颈部自所述抵靠部向下延伸且深入所述内环孔中，其中所述颈部具有一中心轴孔，及数个径向侧孔，所述径向侧孔与所述中心轴孔连通，所述支撑件放置在所述环状体上，所述支撑件包含一支撑环及数个支撑肋，所述支撑肋自所述支撑环内侧径向向内延伸并顶抵于所述抵靠部，所述滤膜放置在所述支撑件上，所述盖体放置在所述滤膜上，且所述盖体包含数个顶部侧孔。
[0009]在本发明的一实施例中，所述抵靠部具有数个径向凹槽，所述支撑肋分别向下倾斜顶抵在所述径向凹槽上。
[0010]在本发明的一实施例中，所述固定环还具有一上凸环，自所述环状体的顶面向上延伸且具有一上环孔，所述支撑件放置在所述上环孔中。
[0011]在本发明的一实施例中，所述上环孔的内径大于所述环状孔的内径，所述环状孔的内径大于所述内环孔的内径。
[0012]在本发明的一实施例中，所述盖体的直径与所述上凸环外侧的直径相匹配。
[0013]在本发明的一实施例中，所述盖体的所述顶部侧孔形成在所述盖体的顶面及侧面的一交界处。
[0014]在本发明的一实施例中，所述抵靠部具有一圆弧状的外环面。
[0015]在本发明的一实施例中，所述支撑件还具有一个十字肋条，设置在所述支撑环内侧。
[0016]在本发明的一实施例中，所述环状体的外环面为由上而下缩径的一倾斜面。
[0017]在本发明的一实施例中，所述滤膜的直径与所述支撑环外侧的直径相匹配。
[0018]如上所述，本发明通过所述抵靠部可密合于所述内环孔内侧，同时通过所述支撑肋的推顶，提高所述滤膜组件的气密性并简化进气及出气的结构。另外，通过所述上环孔、环状孔、内环孔的设计，气体由所述通气孔通过所述径向侧孔，可有较大的空间排入所述隔离式搬运盒内部而增加在进气作业时的进气效率。
【附图说明】
[0019]图1是一现有的隔离式搬运盒的立体图。
[0020]图2是一现有的隔离式搬运盒的部分剖视图。
[0021]图3是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件的立体分解图。
[0022]图4是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件的剖视图。
[0023]图5是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件闭气时的剖视图。
[0024]图6是本发明一实施例隔离式搬运盒的滤膜组件进气时的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者，本发明所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
[0026]请参照图3、4所示，本发明一实施例的隔离式搬运盒的滤膜组件100，所述隔离式搬运盒2用以存放半导体元件或光掩膜的存放装置的结构，所述滤膜组件100设置在所述隔离式搬运盒2的底部的一通气孔21，所述滤膜组件100包含一固定环3、一密合件4、一支撑件5、一滤膜6及一盖体7，本发明将于下文详细说明各元件的细部构造、组装关系及其运作原理。
[0027]请参照图3、4所示，所述固定环3包含一环状体31、一内凸环32及一上凸环33，其中所述环状体31设置在所述隔离式搬运盒2的底部的通气孔21内，且所述环状体31具有一环状孔311 ;所述内凸环32自所述环状体31的环状孔311内侧向内且向下延伸，且所述内凸环32具有一内环孔321 ;所述上凸环32自所述环状体31的顶面向上延伸，且所述上凸环33具有一上环孔331，及所述上凸环32的一内顶面较佳为一向内及向下倾斜的漏斗形倾斜面。所述支撑件5放置在所述上环孔331中且所述支撑件5的外侧靠贴在所述上环孔331的内侧，其中所述上环孔331的内径大于所述环状孔311的内径，所述环状孔311的内径大于所述内环孔321的内径。另 外，所述环状体31的外环面为由上而下缩径的一倾斜面，用以紧配合所述通气孔21的内侧面。
[0028]请参照图3、4所示，所述密合件4包含一抵靠部41及一颈部42，所述抵靠部41的底面较佳为向内及向下倾斜的锥形倾斜面，其可上下活动的抵靠在所述内凸环32的内顶面(漏斗形倾斜面)上，且所述抵靠部41具有数个径向凹槽411及一圆弧状的外环面(未标示)，所述外环面用以紧贴合所述环状孔311的内侧。在本实施例中，所述径向凹槽411放射状形成在所述抵靠部41的顶面，相互连通，且较佳呈十字形；所述颈部42自所述抵靠部41向下延伸且深入所述内环孔321中，其中所述颈部42具有一中心轴孔421及数个径向侧孔422，其中所述中心轴孔421轴向形成在所述颈部42内部，所述径向侧孔422则与所述中心轴孔421相连通,并径向向外延伸至开口于所述颈部42的外周面。另外，所述中心轴孔421不向上延伸至所述抵靠部41。
[0029]请参照图3、4所示，所述支撑件5放置在所述环状体31上，且所述支撑件5包含一支撑环51、数个支撑肋52及一个十字肋条53，所述支撑肋52自所述支撑环51内侧径向向内延伸，且所述支撑肋52分别向下倾斜顶抵在所述抵靠部41的所述径向凹槽411上，所述十字肋条53设置在所述支撑环51内侧，用以强化所述支撑件5的整体结构。
[0030]请参照图3、4所示，所述滤膜6放置在所述支撑件5的支撑环51顶部，其中所述滤膜6的直径与所述支撑环51外侧的直径相匹配，用以使所述滤膜6与支撑件5能够密合，所述滤膜6可利用混合纤维制成，因此具有许多适当孔径的微孔隙。当空气流通过所述滤膜组件100时，至少可由所述滤膜6的微孔隙过滤空气中的微尘与杂质。
[0031]请参照图3、4所示，所述盖体7放置在所述滤膜6上且靠制在所述上凸环33顶部，其中所述盖体7包含数个顶部侧孔71，所述顶部侧孔71形成在所述盖体7的顶面及侧面的一交界处。另外，所述盖体7外侧的直径与所述上凸环33外侧的直径相匹配，用以使所述盖体7与上凸环33能够密合；所述盖体7底部的一内凹空间的内径则与所述滤膜6及支撑件5的外径相匹配，用以使所述滤膜6及支撑件5能够密合组装于所述内凹空间中。
[0032]请参照图3、4所示，依据上述的结构，如图5所示，当所述滤膜组件100处于闭气状态时，所述支撑肋52推顶所述密合件4的抵靠部41的径向凹槽411上，使所述抵靠部41的底面(锥形倾斜面)靠制在所述内凸环32的内顶面(漏斗形倾斜面)上，此时，所述径向侧孔422深入所述内环孔321中紧贴其孔壁，因而外部空气无法与所述隔离式搬运盒2内部连通，使所述隔离式搬运盒2内部形成闭气。另一方面，如图6所示，当利用充气管(如第2图)等工具将所述密合件4的颈部42向上推抵时，所述密合件4的抵靠部41推顶所述支撑肋52，使所述支撑肋52略为向上移动。此时，所述径向侧孔422因上升而离开所述内环孔321的孔壁，同时所述抵靠部41的底面(锥形倾斜面)也因上升而离开所述内凸环32的内顶面(漏斗形倾斜面)，进而使外部空气通过所述径向侧孔422及顶部侧孔71与所述隔离式搬运盒2内部连通，所述通气孔21即可通过所述滤膜组件100进气至所述隔离式搬运盒2内部。
[0033]请参照图3、4所示，通过上述的设计，利用所述抵靠部41可密合于所述内环孔321内侧，同时通过所述支撑肋52的推顶，可提高所述滤膜组件100的气密性并简化进气及出气的结构。另外，利用所述上环孔331的内径大于所述环状孔311的内径，所述环状孔311的内径大于所述内环孔321的内径的设计，气体由所述通气孔21通过所述径向侧孔422，即有较大的空间排入所述隔离式搬运盒2内部，可有效增加其在进气作业时的进气效率。
[0034]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反的，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
【主权项】
1.一种隔离式搬运盒的滤膜组件，设置在一隔离式搬运盒的底部的一通气孔，其特征在于:所述滤膜组件包含: 一固定环，包含:一环状体，设置在所述隔离式搬运盒的底部的通气孔且具有一环状孔；及一内凸环，自所述环状体的环状孔内侧延伸，且具有一内环孔； 一密合件，包含:一抵靠部，可上下活动的抵靠在所述内凸环上；及一颈部，自所述抵靠部向下延伸且深入所述内环孔中，其中所述颈部具有一中心轴孔，及数个径向侧孔，所述径向侧孔与所述中心轴孔连通； 一支撑件，放置在所述环状体上，所述支撑件包含:一支撑环；及数个支撑肋，自所述支撑环内侧径向向内延伸并顶抵于所述抵靠部； 一滤膜，放置在所述支撑件上 '及 一盖体，放置在所述滤膜上，所述盖体包含数个顶部侧孔。2.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述抵靠部具有数个径向凹槽，所述支撑肋分别向下倾斜顶抵在所述径向凹槽上。3.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述固定环还具有一上凸环，自所述环状体的顶面向上延伸且具有一上环孔，所述支撑件放置在所述上环孔中。4.如权利要求3所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述上环孔的内径大于所述环状孔的内径，所述环状孔的内径大于所述内环孔的内径。5.如权利要求3所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述盖体的直径与所述上凸环外侧的直径相匹配。6.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述盖体的所述顶部侧孔形成在所述盖体的顶面及侧面的一交界处。7.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述抵靠部具有一圆弧状的外环面。8.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述支撑件还具有一个十字肋条，设置在所述支撑环内侧。9.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述环状体的外环面为由上而下缩径的一倾斜面。10.如权利要求1所述的隔离式搬运盒的滤膜组件，其特征在于:所述滤膜的直径与所述支撑环外侧的直径相匹配。
【专利摘要】本发明公开一种隔离式搬运盒的滤膜组件，包含一固定环、一密合件、一支撑件、一滤膜及一盖体，所述固定环包含一环状体及一内凸环，所述内凸环具有一内环孔，所述密合件包含一抵靠部及一颈部，所述抵靠部可活动的抵靠在所述内凸环上，所述支撑件包含一支撑环及数个支撑肋。通过所述抵靠部密合于所述内环孔内侧，同时通过所述支撑肋推顶密合件，可提高所述滤膜组件的气密性。
【IPC分类】B01D46/54, H01L21/677
【公开号】CN104888551
【申请号】CN201410078671
【发明人】翁连波, 张耀中
【申请人】耀连科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
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