磁力搅拌装置的制造方法
磁力搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌器技术领域，尤其涉及可伸缩式的磁力搅拌装置。
【背景技术】
[0002]迄今为止，各式各样搅拌器已经被广泛地应用在各个领域中，如化工、医疗、食品、涂料、油漆、环保和化妆品等领域。其中，磁力搅拌装置凭借操作简单、速度和方向可调的特性，深受人们青睐。
[0003]目前，现有的磁力搅拌装置主要由磁铁、磁铁座和搅拌电机构成。然而，这种搅拌器的磁铁和磁铁座的磁场强度将随着温度的升高而逐渐减弱或消失，使得搅拌器的搅拌效果显著下降或完全丧失。此外，如果这种磁力搅拌装置在高温高压条件下搅拌密闭腔内搅拌物时会使其体积和压力增高，从而产生安全隐患；而在低温低压条件下搅拌密闭腔内搅拌物会致使物质体积和压力减小，进而降低搅拌效率。
【发明内容】
[0004]为了解决上述部分或全部问题，本发明提供一种磁力搅拌装置，其能够有效地降低温度对该磁力搅拌装置的磁场强度的影响。
[0005]本发明提供一种磁力搅拌装置，其包括:形成有搅拌腔的搅拌釜；搅拌组件，包括从搅拌釜外经其第一端延伸至搅拌腔内的搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌件，以及通过磁力传动组件驱动搅拌轴的动力源；用于给磁力组件散热的散热组件。
[0006]优选地，散热组件处于搅拌釜与磁力传动组件之间，并且与磁力传动组件相邻。
[0007]优选地，散热组件包括进口和出口以及形成在两口之间的盘绕式分布的散热道。
[0008]优选地，该磁力搅拌装置还包括设于搅拌釜上且能够调整搅拌腔的容积的调整组件。该调整组件包括贯穿搅拌釜的第二端并与搅拌腔活塞式配合的活动塞。
[0009]优选地，处于搅拌腔内的搅拌轴构造成由多个节依次套接而形成可伸缩的多阶轴，多阶轴的底端与活动塞可转动地连接，并且在部分或全部节内均设有搅拌件。
[0010]优选地，该磁力搅拌装置还包括用于调整搅拌腔内搅拌物的温度的控温器。
[0011]优选地，控温器为包裹在搅拌釜外的箱式热炉。
[0012]优选地，磁力传动组件包括与搅拌轴相连的内磁件，以及与动力源相连且间隔开地套在内磁件外的外磁件。
[0013]优选地，搅拌件为搅拌桨。
[0014]根据本发明的磁力搅拌装置，其通过散热组件可以为磁力传动组件散热，保证磁力传动组件内磁场强度始终能够满足需求，进而避免搅拌效果显著下降。根据本发明的磁力搅拌装置，当其应用在高温高压环境中可以通过调整组件来调整搅拌腔的容积和多阶轴的伸缩程度，保证该磁力搅拌装置的搅拌效果，避免搅拌腔被胀破的危险，进而消除安全隐串
■/Q1、O
[0015]根据本发明的磁力搅拌装置的结构简单，加工方便，使用安全高效，便于实施推广应用。
【附图说明】
[0016]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0017]图1显示了根据本发明的磁力搅拌装置的结构示意图。
[0018]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]图1显示了根据本发明的磁力搅拌装置10。磁力搅拌装置10能够在高温高压条件下搅拌物料，尤其是搅拌石油、地层水及天然气三者的混合物。该磁力搅拌装置10包括形成有搅拌腔2的搅拌釜I。搅拌腔2可构造成大致圆形的密封腔，以便该磁力搅拌装置10能够在高温高压条件下搅拌物料。搅拌釜I包括搅拌釜本体Ia和盖体lb。搅拌釜本体Ia包括第一端101和与相对的第二端102以及形成在两端之间的侧壁。其中，盖体Ib处于搅拌釜本体Ia的第一端101处，并且与搅拌釜本体Ia采用活动密封式连接。
[0021]为了避免高温高压的搅拌物对该磁力搅拌装置10造成破坏性的影响，在搅拌釜I的第二端102处可设有调整组件3，其可以调整搅拌腔2的容积。由此，可以适当地改变搅拌腔2的容积，降低搅拌腔2内的压力，避免搅拌腔2出现被胀破的危险，从而消除安全隐串
■/Q1、O
[0022]在该实施例中，调整组件3包括贯穿搅拌釜I的第二端102并与搅拌腔2活塞式配合的活动塞32。其中，活动塞32能够在搅拌腔2内类似于活塞式的运动，从而增加或减小搅拌腔2的容积。除了使用盖体Ib向搅拌腔2内填料外，还可以通过拔出或拉出活动塞32的方式，把搅拌物添加到搅拌腔2内。
[0023]根据本发明，该磁力搅拌装置10还包括搅拌组件4。搅拌组件4包括从搅拌釜I外经其第一端101延伸至搅拌腔2内的搅拌轴41，以及设于搅拌轴41上的搅拌件42。搅拌件42优选为搅拌桨。另外，搅拌组件4还包括通过磁力传动组件5驱动搅拌轴41的动力源6。动力源6优选为电动机或发动机。容易理解,动力源6与搅拌爸I应该相对静止，这样才能确保搅拌轴41可以相对于搅拌釜I高效地旋转。
[0024]在该实施例中，可以把处于搅拌腔2内的搅拌轴41构造成由多个节依次套接而形成可伸缩的多阶轴4，并且在部分或全部节内设有搅拌件42。多阶轴4的底端(即图1的下端)与活动塞32可转动地连接，这种可转动连接可由推力轴承来实现。通过活动塞32可以调整搅拌腔2的容积和多阶轴4的伸缩程度，保证该磁力搅拌装置10能够高效地搅拌。
[0025]为了避免温度影响磁力传动组件5的效果，可以在搅拌釜I与磁力传动组件5之间紧邻磁力传动组件5处设有散热组件7。散热组件7包括进口 A和出口 B以及形成在两口之间的盘绕式分布的散热道71。散热道71分布方式优选为S形盘绕或涡旋式盘绕。散热组件7能够有效地为磁力传动组件5散热，保证磁力传动组件5内磁场强度能够始终满足需求，进而避免搅拌效果显著下降。需要说明的是，虽然本实施例中散热组件7通过管9固定在搅拌釜I与磁力传动组件5之间，但是本领域技术人员很容易想到把直接固定在搅拌釜I和磁力传动组件5上。
[0026]在该实施例中，磁力传动组件5包括与搅拌轴41相连的内磁件51,以及与动力源6相连且间隔开地套在内磁件51外的外磁件52。动力源6可以通过外磁件52带动内磁件51旋转，从而带动搅拌轴41旋转。
[0027]为了能够在高温高压条件下搅拌密闭腔内的搅拌物，磁力搅拌装置10还可包括调整搅拌腔2内搅拌物的温度的控温器8。控温器8优选为包裹在搅拌釜I的箱式热炉。该箱式热炉可优选为电炉。
[0028]根据本发明的磁力搅拌装置10，其通过散热组件7可以为磁力传动组件5散热，保证磁力传动组件5内磁场强度始终能够满足需求，进而避免搅拌效果显著下降。另外，根据本发明的磁力搅拌装置10可以通过调整组件3来调整搅拌腔2的容积和多阶轴4的伸缩程度，从而保证该磁力搅拌装置10的搅拌效果。
[0029]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种磁力搅拌装置，包括: 形成有搅拌腔的搅拌釜； 搅拌组件，包括从所述搅拌釜外经所述搅拌釜的第一端延伸至所述搅拌腔的搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌件，以及通过磁力传动组件驱动所述搅拌轴的动力源；以及 用于给所述磁力组件散热的散热组件。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述散热组件处于所述搅拌釜与磁力传动组件之间，并与所述磁力传动组件相邻。3.根据权利要求2所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述散热组件包括进口和出口以及形成在两口之间的盘绕式分布的散热道。4.根据权利要求1到3中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，还包括设于所述搅拌釜上且能够调整所述搅拌腔的容积的调整组件。5.根据权利要求4所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述调整组件包括贯穿所述搅拌釜的第二端并与所述搅拌腔活塞式配合的活动塞。6.根据权利要求5所述的磁力搅拌装置，其特征在于，处于所述搅拌腔内的所述搅拌轴构造成由多个节依次套接而形成可伸缩的多阶轴，所述多阶轴的底端与所述活动塞可转动地连接，并且在部分或全部所述节内均设有搅拌件。7.根据权利要求1到6中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，还包括用于调整所述搅拌腔内搅拌物的温度的控温器。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述控温器为包裹在所述搅拌釜外的箱式热炉。9.根据权利要求1到8中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁力传动组件包括与所述搅拌轴相连的内磁件，以及与所述动力源相连且间隔开地套在所述内磁件外的外磁件。10.根据权利要求1到9中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件为搅拌桨。
【专利摘要】本发明涉及一种磁力搅拌装置，其包括：具有密闭的搅拌腔的搅拌釜；搅拌组件，包括从搅拌釜外延伸至搅拌腔的搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌件，以及通过磁力传动组件驱动搅拌轴的动力源；与磁力组件相邻的用于给磁力组件散热的散射组件。根据本发明的磁力搅拌装置，其能够有效地降低温度对本磁力搅拌装置的磁场强度的影响，从而避免显著地降低搅拌效果。
【IPC分类】B01F13/08
【公开号】CN104888650
【申请号】CN201410077973
【发明人】申宝剑, 腾格尔, 郑伦举, 徐旭辉, 徐二社, 王强, 马中良
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌器技术领域，尤其涉及可伸缩式的磁力搅拌装置。
【背景技术】
[0002]迄今为止，各式各样搅拌器已经被广泛地应用在各个领域中，如化工、医疗、食品、涂料、油漆、环保和化妆品等领域。其中，磁力搅拌装置凭借操作简单、速度和方向可调的特性，深受人们青睐。
[0003]目前，现有的磁力搅拌装置主要由磁铁、磁铁座和搅拌电机构成。然而，这种搅拌器的磁铁和磁铁座的磁场强度将随着温度的升高而逐渐减弱或消失，使得搅拌器的搅拌效果显著下降或完全丧失。此外，如果这种磁力搅拌装置在高温高压条件下搅拌密闭腔内搅拌物时会使其体积和压力增高，从而产生安全隐患；而在低温低压条件下搅拌密闭腔内搅拌物会致使物质体积和压力减小，进而降低搅拌效率。
【发明内容】
[0004]为了解决上述部分或全部问题，本发明提供一种磁力搅拌装置，其能够有效地降低温度对该磁力搅拌装置的磁场强度的影响。
[0005]本发明提供一种磁力搅拌装置，其包括:形成有搅拌腔的搅拌釜；搅拌组件，包括从搅拌釜外经其第一端延伸至搅拌腔内的搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌件，以及通过磁力传动组件驱动搅拌轴的动力源；用于给磁力组件散热的散热组件。
[0006]优选地，散热组件处于搅拌釜与磁力传动组件之间，并且与磁力传动组件相邻。
[0007]优选地，散热组件包括进口和出口以及形成在两口之间的盘绕式分布的散热道。
[0008]优选地，该磁力搅拌装置还包括设于搅拌釜上且能够调整搅拌腔的容积的调整组件。该调整组件包括贯穿搅拌釜的第二端并与搅拌腔活塞式配合的活动塞。
[0009]优选地，处于搅拌腔内的搅拌轴构造成由多个节依次套接而形成可伸缩的多阶轴，多阶轴的底端与活动塞可转动地连接，并且在部分或全部节内均设有搅拌件。
[0010]优选地，该磁力搅拌装置还包括用于调整搅拌腔内搅拌物的温度的控温器。
[0011]优选地，控温器为包裹在搅拌釜外的箱式热炉。
[0012]优选地，磁力传动组件包括与搅拌轴相连的内磁件，以及与动力源相连且间隔开地套在内磁件外的外磁件。
[0013]优选地，搅拌件为搅拌桨。
[0014]根据本发明的磁力搅拌装置，其通过散热组件可以为磁力传动组件散热，保证磁力传动组件内磁场强度始终能够满足需求，进而避免搅拌效果显著下降。根据本发明的磁力搅拌装置，当其应用在高温高压环境中可以通过调整组件来调整搅拌腔的容积和多阶轴的伸缩程度，保证该磁力搅拌装置的搅拌效果，避免搅拌腔被胀破的危险，进而消除安全隐串
■/Q1、O
[0015]根据本发明的磁力搅拌装置的结构简单，加工方便，使用安全高效，便于实施推广应用。
【附图说明】
[0016]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0017]图1显示了根据本发明的磁力搅拌装置的结构示意图。
[0018]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]图1显示了根据本发明的磁力搅拌装置10。磁力搅拌装置10能够在高温高压条件下搅拌物料，尤其是搅拌石油、地层水及天然气三者的混合物。该磁力搅拌装置10包括形成有搅拌腔2的搅拌釜I。搅拌腔2可构造成大致圆形的密封腔，以便该磁力搅拌装置10能够在高温高压条件下搅拌物料。搅拌釜I包括搅拌釜本体Ia和盖体lb。搅拌釜本体Ia包括第一端101和与相对的第二端102以及形成在两端之间的侧壁。其中，盖体Ib处于搅拌釜本体Ia的第一端101处，并且与搅拌釜本体Ia采用活动密封式连接。
[0021]为了避免高温高压的搅拌物对该磁力搅拌装置10造成破坏性的影响，在搅拌釜I的第二端102处可设有调整组件3，其可以调整搅拌腔2的容积。由此，可以适当地改变搅拌腔2的容积，降低搅拌腔2内的压力，避免搅拌腔2出现被胀破的危险，从而消除安全隐串
■/Q1、O
[0022]在该实施例中，调整组件3包括贯穿搅拌釜I的第二端102并与搅拌腔2活塞式配合的活动塞32。其中，活动塞32能够在搅拌腔2内类似于活塞式的运动，从而增加或减小搅拌腔2的容积。除了使用盖体Ib向搅拌腔2内填料外，还可以通过拔出或拉出活动塞32的方式，把搅拌物添加到搅拌腔2内。
[0023]根据本发明，该磁力搅拌装置10还包括搅拌组件4。搅拌组件4包括从搅拌釜I外经其第一端101延伸至搅拌腔2内的搅拌轴41，以及设于搅拌轴41上的搅拌件42。搅拌件42优选为搅拌桨。另外，搅拌组件4还包括通过磁力传动组件5驱动搅拌轴41的动力源6。动力源6优选为电动机或发动机。容易理解,动力源6与搅拌爸I应该相对静止，这样才能确保搅拌轴41可以相对于搅拌釜I高效地旋转。
[0024]在该实施例中，可以把处于搅拌腔2内的搅拌轴41构造成由多个节依次套接而形成可伸缩的多阶轴4，并且在部分或全部节内设有搅拌件42。多阶轴4的底端(即图1的下端)与活动塞32可转动地连接，这种可转动连接可由推力轴承来实现。通过活动塞32可以调整搅拌腔2的容积和多阶轴4的伸缩程度，保证该磁力搅拌装置10能够高效地搅拌。
[0025]为了避免温度影响磁力传动组件5的效果，可以在搅拌釜I与磁力传动组件5之间紧邻磁力传动组件5处设有散热组件7。散热组件7包括进口 A和出口 B以及形成在两口之间的盘绕式分布的散热道71。散热道71分布方式优选为S形盘绕或涡旋式盘绕。散热组件7能够有效地为磁力传动组件5散热，保证磁力传动组件5内磁场强度能够始终满足需求，进而避免搅拌效果显著下降。需要说明的是，虽然本实施例中散热组件7通过管9固定在搅拌釜I与磁力传动组件5之间，但是本领域技术人员很容易想到把直接固定在搅拌釜I和磁力传动组件5上。
[0026]在该实施例中，磁力传动组件5包括与搅拌轴41相连的内磁件51,以及与动力源6相连且间隔开地套在内磁件51外的外磁件52。动力源6可以通过外磁件52带动内磁件51旋转，从而带动搅拌轴41旋转。
[0027]为了能够在高温高压条件下搅拌密闭腔内的搅拌物，磁力搅拌装置10还可包括调整搅拌腔2内搅拌物的温度的控温器8。控温器8优选为包裹在搅拌釜I的箱式热炉。该箱式热炉可优选为电炉。
[0028]根据本发明的磁力搅拌装置10，其通过散热组件7可以为磁力传动组件5散热，保证磁力传动组件5内磁场强度始终能够满足需求，进而避免搅拌效果显著下降。另外，根据本发明的磁力搅拌装置10可以通过调整组件3来调整搅拌腔2的容积和多阶轴4的伸缩程度，从而保证该磁力搅拌装置10的搅拌效果。
[0029]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种磁力搅拌装置，包括: 形成有搅拌腔的搅拌釜； 搅拌组件，包括从所述搅拌釜外经所述搅拌釜的第一端延伸至所述搅拌腔的搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌件，以及通过磁力传动组件驱动所述搅拌轴的动力源；以及 用于给所述磁力组件散热的散热组件。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述散热组件处于所述搅拌釜与磁力传动组件之间，并与所述磁力传动组件相邻。3.根据权利要求2所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述散热组件包括进口和出口以及形成在两口之间的盘绕式分布的散热道。4.根据权利要求1到3中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，还包括设于所述搅拌釜上且能够调整所述搅拌腔的容积的调整组件。5.根据权利要求4所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述调整组件包括贯穿所述搅拌釜的第二端并与所述搅拌腔活塞式配合的活动塞。6.根据权利要求5所述的磁力搅拌装置，其特征在于，处于所述搅拌腔内的所述搅拌轴构造成由多个节依次套接而形成可伸缩的多阶轴，所述多阶轴的底端与所述活动塞可转动地连接，并且在部分或全部所述节内均设有搅拌件。7.根据权利要求1到6中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，还包括用于调整所述搅拌腔内搅拌物的温度的控温器。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述控温器为包裹在所述搅拌釜外的箱式热炉。9.根据权利要求1到8中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁力传动组件包括与所述搅拌轴相连的内磁件，以及与所述动力源相连且间隔开地套在所述内磁件外的外磁件。10.根据权利要求1到9中任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件为搅拌桨。
【专利摘要】本发明涉及一种磁力搅拌装置，其包括：具有密闭的搅拌腔的搅拌釜；搅拌组件，包括从搅拌釜外延伸至搅拌腔的搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌件，以及通过磁力传动组件驱动搅拌轴的动力源；与磁力组件相邻的用于给磁力组件散热的散射组件。根据本发明的磁力搅拌装置，其能够有效地降低温度对本磁力搅拌装置的磁场强度的影响，从而避免显著地降低搅拌效果。
【IPC分类】B01F13/08
【公开号】CN104888650
【申请号】CN201410077973
【发明人】申宝剑, 腾格尔, 郑伦举, 徐旭辉, 徐二社, 王强, 马中良
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
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