一种高效低能耗脱硫剂的生产系统的制作方法
一种高效低能耗脱硫剂的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产系统，具体涉及一种脱硫剂生产系统。
【背景技术】
[0002]目前，在脱硫剂(MDEA)合成工艺中，反应物料流量由环氧乙烷进料泵、一甲胺进料泵的行程控制。在环氧乙烷流量波动的情况下，一甲胺流量需人为调整，直接影响到产品的收率和纯度。而且，现有脱硫剂生产系统不够完善，自动化程度低，生产效率低，不符合实际使用要求。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种流量自动配比，提高产品纯度，自动化操作，生产效率高的脱硫剂的生产系统。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，它包括环氧乙烷进料泵和一甲胺进料泵，它们分别与流量自动配比装置相连，所述流量自动配比装置与加热器相连，所述加热器分别与管式反应器和精馏塔相连，所述管式反应器下部与精馏塔上部相连，在所述精馏塔顶部分别设有抽真空装置和冷却器，所述抽真空装置与脱硫剂真空冷凝液装置相连，所述冷却器与单乙醇胺罐相连，所述单乙醇胺罐通过循环泵与精馏塔上部相连，所述精馏塔底部与脱硫剂贮罐相连，在所述精馏塔下部设有蒸汽管，在所述管式反应器上部一侧设有冷却水进口，另一侧设有热水出口。
[0005]在所述管式反应器下部设有热量输送管，所述热量输送管一端与加热器相连。
[0006]在所述环氧乙烷进料泵前端设有环氧乙烷料罐。
[0007]在所述一甲胺进料泵前端设有一甲胺料罐。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用流量自动配比装置，可以自动进行流量配比，提高工作效率，采用热量输送管，保证热量循环利用，提高热能利用率，采用循环泵输送单乙醇胺，使得单乙醇胺可以循环利用，本系统自动化操作，使用效果好，无三废排放，符合实际使用要求。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1所示，本发明所述的一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，它包括环氧乙烷进料泵I和一甲胺进料泵2，它们分别与流量自动配比装置3相连，所述流量自动配比装置3与加热器4相连，所述加热器4分别与管式反应器5和精馏塔6相连，所述管式反应器5下部与精馏塔6上部相连，在所述精馏塔6顶部分别设有抽真空装置7和冷却器8，所述抽真空装置7与脱硫剂真空冷凝液装置9相连，所述冷却器8与单乙醇胺罐10相连，所述单乙醇胺罐10通过循环泵11与精馏塔6上部相连，所述精馏塔6底部与脱硫剂贮罐12相连，在所述精馏塔6下部设有蒸汽管13，在所述管式反应器5上部一侧设有冷却水进口 14，另一侧设有热水出口 15 ;在所述管式反应器5下部设有热量输送管16，所述热量输送管16一端与加热器4相连；在所述环氧乙烷进料泵I前端设有环氧乙烷料罐17 ;在所述一甲胺进料泵2前端设有一甲胺料罐18。本发明各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用流量自动配比装置，可以自动进行流量配比，提高工作效率，采用热量输送管，保证热量循环利用，提高热能利用率，采用循环泵输送单乙醇胺，使得单乙醇胺可以循环利用，本系统自动化操作，使用效果好，无三废排放，符合实际使用要求。
[0012]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:它包括环氧乙烷进料泵(I)和一甲胺进料泵(2)，它们分别与流量自动配比装置(3)相连，所述流量自动配比装置(3)与加热器(4)相连，所述加热器(4)分别与管式反应器(5)和精馏塔(6)相连，所述管式反应器(5)下部与精馏塔(6)上部相连，在所述精馏塔(6)顶部分别设有抽真空装置(7)和冷却器(8)，所述抽真空装置(7)与脱硫剂真空冷凝液装置(9)相连，所述冷却器(8)与单乙醇胺罐(10)相连，所述单乙醇胺罐(10)通过循环泵(11)与精馏塔(6)上部相连，所述精馏塔(6)底部与脱硫剂贮罐(12)相连，在所述精馏塔(6)下部设有蒸汽管(13)，在所述管式反应器(5)上部一侧设有冷却水进口(14)，另一侧设有热水出口(15)。2.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:在所述管式反应器(5)下部设有热量输送管(16)，所述热量输送管(16) —端与加热器(4)相连。3.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:在所述环氧乙烧进料栗(I)如端设有环氧乙烧料鍾(17)。4.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:在所述一甲胺进料泵(2)前端设有一甲胺料罐(18)。
【专利摘要】本发明涉及一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，它包括环氧乙烷进料泵和一甲胺进料泵，它们分别与流量自动配比装置相连，所述流量自动配比装置与加热器相连，所述加热器分别与管式反应器和精馏塔相连，所述管式反应器下部与精馏塔上部相连，在所述精馏塔顶部分别设有抽真空装置和冷却器，所述抽真空装置与脱硫剂真空冷凝液装置相连，所述冷却器与单乙醇胺罐相连，所述单乙醇胺罐通过循环泵与精馏塔上部相连，所述精馏塔底部与脱硫剂贮罐相连，在所述精馏塔下部设有蒸汽管，在所述管式反应器上部一侧设有冷却水进口，另一侧设有热水出口。本发明流量自动配比，提高产品纯度，自动化操作，生产效率高。
【IPC分类】B01D3/14, B01J19/00, B01J3/02, B01J3/03, B01J4/00, B01D3/10
【公开号】CN104888672
【申请号】CN201510257784
【发明人】葛晓军, 闵敏, 黄磊
【申请人】江苏创新石化有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月19日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产系统，具体涉及一种脱硫剂生产系统。
【背景技术】
[0002]目前，在脱硫剂(MDEA)合成工艺中，反应物料流量由环氧乙烷进料泵、一甲胺进料泵的行程控制。在环氧乙烷流量波动的情况下，一甲胺流量需人为调整，直接影响到产品的收率和纯度。而且，现有脱硫剂生产系统不够完善，自动化程度低，生产效率低，不符合实际使用要求。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种流量自动配比，提高产品纯度，自动化操作，生产效率高的脱硫剂的生产系统。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，它包括环氧乙烷进料泵和一甲胺进料泵，它们分别与流量自动配比装置相连，所述流量自动配比装置与加热器相连，所述加热器分别与管式反应器和精馏塔相连，所述管式反应器下部与精馏塔上部相连，在所述精馏塔顶部分别设有抽真空装置和冷却器，所述抽真空装置与脱硫剂真空冷凝液装置相连，所述冷却器与单乙醇胺罐相连，所述单乙醇胺罐通过循环泵与精馏塔上部相连，所述精馏塔底部与脱硫剂贮罐相连，在所述精馏塔下部设有蒸汽管，在所述管式反应器上部一侧设有冷却水进口，另一侧设有热水出口。
[0005]在所述管式反应器下部设有热量输送管，所述热量输送管一端与加热器相连。
[0006]在所述环氧乙烷进料泵前端设有环氧乙烷料罐。
[0007]在所述一甲胺进料泵前端设有一甲胺料罐。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用流量自动配比装置，可以自动进行流量配比，提高工作效率，采用热量输送管，保证热量循环利用，提高热能利用率，采用循环泵输送单乙醇胺，使得单乙醇胺可以循环利用，本系统自动化操作，使用效果好，无三废排放，符合实际使用要求。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1所示，本发明所述的一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，它包括环氧乙烷进料泵I和一甲胺进料泵2，它们分别与流量自动配比装置3相连，所述流量自动配比装置3与加热器4相连，所述加热器4分别与管式反应器5和精馏塔6相连，所述管式反应器5下部与精馏塔6上部相连，在所述精馏塔6顶部分别设有抽真空装置7和冷却器8，所述抽真空装置7与脱硫剂真空冷凝液装置9相连，所述冷却器8与单乙醇胺罐10相连，所述单乙醇胺罐10通过循环泵11与精馏塔6上部相连，所述精馏塔6底部与脱硫剂贮罐12相连，在所述精馏塔6下部设有蒸汽管13，在所述管式反应器5上部一侧设有冷却水进口 14，另一侧设有热水出口 15 ;在所述管式反应器5下部设有热量输送管16，所述热量输送管16一端与加热器4相连；在所述环氧乙烷进料泵I前端设有环氧乙烷料罐17 ;在所述一甲胺进料泵2前端设有一甲胺料罐18。本发明各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用流量自动配比装置，可以自动进行流量配比，提高工作效率，采用热量输送管，保证热量循环利用，提高热能利用率，采用循环泵输送单乙醇胺，使得单乙醇胺可以循环利用，本系统自动化操作，使用效果好，无三废排放，符合实际使用要求。
[0012]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:它包括环氧乙烷进料泵(I)和一甲胺进料泵(2)，它们分别与流量自动配比装置(3)相连，所述流量自动配比装置(3)与加热器(4)相连，所述加热器(4)分别与管式反应器(5)和精馏塔(6)相连，所述管式反应器(5)下部与精馏塔(6)上部相连，在所述精馏塔(6)顶部分别设有抽真空装置(7)和冷却器(8)，所述抽真空装置(7)与脱硫剂真空冷凝液装置(9)相连，所述冷却器(8)与单乙醇胺罐(10)相连，所述单乙醇胺罐(10)通过循环泵(11)与精馏塔(6)上部相连，所述精馏塔(6)底部与脱硫剂贮罐(12)相连，在所述精馏塔(6)下部设有蒸汽管(13)，在所述管式反应器(5)上部一侧设有冷却水进口(14)，另一侧设有热水出口(15)。2.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:在所述管式反应器(5)下部设有热量输送管(16)，所述热量输送管(16) —端与加热器(4)相连。3.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:在所述环氧乙烧进料栗(I)如端设有环氧乙烧料鍾(17)。4.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统，其特征在于:在所述一甲胺进料泵(2)前端设有一甲胺料罐(18)。
【专利摘要】本发明涉及一种高效低能耗脱硫剂的生产系统，它包括环氧乙烷进料泵和一甲胺进料泵，它们分别与流量自动配比装置相连，所述流量自动配比装置与加热器相连，所述加热器分别与管式反应器和精馏塔相连，所述管式反应器下部与精馏塔上部相连，在所述精馏塔顶部分别设有抽真空装置和冷却器，所述抽真空装置与脱硫剂真空冷凝液装置相连，所述冷却器与单乙醇胺罐相连，所述单乙醇胺罐通过循环泵与精馏塔上部相连，所述精馏塔底部与脱硫剂贮罐相连，在所述精馏塔下部设有蒸汽管，在所述管式反应器上部一侧设有冷却水进口，另一侧设有热水出口。本发明流量自动配比，提高产品纯度，自动化操作，生产效率高。
【IPC分类】B01D3/14, B01J19/00, B01J3/02, B01J3/03, B01J4/00, B01D3/10
【公开号】CN104888672
【申请号】CN201510257784
【发明人】葛晓军, 闵敏, 黄磊
【申请人】江苏创新石化有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月19日
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