矿石烘干分离系统的制作方法
矿石烘干分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于采矿设备技术领域，具体涉及一种矿石烘干分离系统。
【背景技术】
[0002]采矿过程中需要将采掘出来的矿土中的泥土和杂质去除，将所需的矿石分离出来。传统工艺是用水冲洗矿土，将矿土中的泥沙和杂质洗出来。水冲洗方法存在的问题是浪费水资源、污染环境及造成泥土流失。此外其生产效率也不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种节约资源且无污染的矿石烘干分离系统。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种矿石烘干分离系统，包括:送料装置；烘干机，与所述送料装置相接；破碎装置，与所述烘干机相接；烘干球磨一体机，与所述破碎装置相接；振动筛，置于所述烘干球磨一体机的上面；除尘装置，与所述振动筛相接。
[0005]所述送料装置包括机架、安装于所述机架上的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带，该主动轮通过皮带与电机相连，所述输送带的一端设有进料斗，另一端设有出料斗，该输送带的两侧设有护栏。
[0006]所述破碎装置包括颚式破碎机，用于矿石粗碎；以及圆锥破碎机，用于矿石细碎。
[0007]所述烘干机为滚筒式烘干机。
[0008]所述烘干球磨一体机为内部集成有干式球磨机的烘干机，包括烘干筒体、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部；所述传动部包括减速机、小传动齿轮、电机、电控部分组成。
[0009]所述振动筛为圆振动筛。
[0010]所述除尘装置为布袋除尘器或旋风除尘器。
[0011]本发明无污染地分离矿石和泥土，并对泥土回收利用，节约资源并保护环境。本发明采用先初烘干再破碎，然后通过烘干球磨一体机再进行二次烘干及粉碎地方法，可以最大限度不破坏有用矿物结晶的情况下，把脉石剥离开来，矿物的解离更彻底。此外矿物的粉碎程度容易实现控制，可以做到矿物解离而不产生泥化，不仅提高了浮选效率，同时提高了精矿的平均粒径，有利于精矿的脱水作业。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为送料装置的结构示意图；
[0014]图3为图2中的俯视图；
[0015]图中:1_送料装置，2-烘干机，3-破碎装置，4-烘干球磨一体机，5-振动筛，6-除尘装置，11-机架，12-主动轮，13从动轮，14-输送带，15-电机，16-进料斗，17-出料斗，18-护栏。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]如图1所示的矿石烘干分离系统，包括:送料装置I ;烘干机2，与送料装置I相接；破碎装置3，与烘干机2相接；烘干球磨一体机4，与破碎装置3相接；振动筛5，置于所述烘干球磨一体机4的上面；除尘装置6，与振动筛5相接。
[0018]如图2和图3所示的送料装置I包括机架11、安装于所述机架11上的主动轮12和从动轮13、安装于所述主动轮12和从动轮13上的输送带14，该主动轮12通过皮带与电机15相连，所述输送带14的一端设有进料斗16，另一端设有出料斗17，该输送带14的两侧设有护栏18。破碎装置2包括颚式破碎机，用于矿石粗碎；以及圆锥破碎机，用于矿石细碎。烘干机3为滚筒式烘干机。烘干球磨一体机4为内部集成有干式球磨机的烘干机，包括烘干筒体、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部；所述传动部包括减速机、小传动齿轮、电机、电控部分组成。振动筛5为圆振动筛。除尘装置6为布袋除尘器或旋风除尘器。
[0019]该矿石烘干分离系统工作过程如下:送料装置I将矿土送入烘干机2，进行初烘干或半烘干，烘干后的矿石进入先经颚式破碎机进行粗碎，再经圆锥破碎机进行细碎，破碎后的物料送入烘干球磨一体机4进行二次烘干和破碎。矿土进入烘干球磨一体机后进行二次烘干，然后按照球磨机一体机预定半径，选择各种程度的细目粉碎。烘干球磨一体机由烘干筒、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。本发明通过两次破碎和两次烘干，第一次初烘干后再破碎，破碎效果好，以防湿度较大的物料进入破碎装置3内结饼或者粘附在机器内壁上，影响破碎效果甚至损坏机器。经过初次破碎后的物料进入烘干球磨一体机，实现一边逆流烘干，一边磨碎。筒体内有多组衬板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动衬板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由加热装置传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。粉碎后混合物进入振动筛5进行筛分。其中泥土、杂质等被筛除并回收，尘土被旋风除尘器吸走并回收，剩余的矿石则被送入下道工序，从而实现矿石烘干分离的自动化。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿石烘干分离系统，其特征在于，包括送料装置(I);烘干机(2)，与所述送料装置(I)相接；破碎装置(3)，与所述烘干机(2)相接；烘干球磨一体机(4)，与所述破碎装置(3)相接；振动筛(5)，置于所述烘干球磨一体机(4)的上面；除尘装置(6)，与所述振动筛(5)相接。2.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述送料装置(I)包括机架(11)、安装于所述机架(11)上的主动轮(12)和从动轮(13)、安装于所述主动轮(12)和从动轮(13)上的输送带(14)，该主动轮(12)通过皮带与电机(15)相连，所述输送带(14)的一端设有进料斗(16)，另一端设有出料斗(17)，该输送带(14)的两侧设有护栏(18)。3.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述破碎装置(3)包括颚式破碎机，用于矿石粗碎；以及圆锥破碎机，用于矿石细碎。4.如权利要求1或2所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述烘干机(2)为滚筒式烘干机。5.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述烘干球磨一体机(4)为内部集成有干式球磨机的烘干机，包括烘干筒体、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部；所述传动部包括减速机、小传动齿轮、电机、电控部分组成。6.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述振动筛(5)为圆振动筛。7.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述除尘装置(6)为布袋除尘器或旋风除尘器。
【专利摘要】本发明属于采矿设备技术领域，具体涉及一种矿石烘干分离系统，其特征在于包括：送料装置；破碎装置，与送料装置相接；烘干机，与破碎装置相接；烘干球磨一体机，与所述烘干机相接；振动筛，置于烘干球磨一体机的上面；除尘装置,与所述振动筛相接。本发明无污染地分离矿石和泥土，并对泥土回收利用，节约资源并保护环境。本发明采用先破碎再初烘干，然后通过烘干球磨一体机在二次烘干及粉碎地方法，可以最大限度不破坏有用矿物结晶的情况下，把脉石剥离开来，矿物的解离更彻底。此外矿物的粉碎程度容易实现控制，可以做到矿物解离而不产生泥化，不仅提高了浮选效率，同时提高了精矿的平均粒径，有利于精矿的脱水作业。
【IPC分类】B02C23/10, B02C23/16, B02C21/02, B02C23/20, B02C23/14
【公开号】CN104888922
【申请号】CN201510320127
【发明人】罗宜富
【申请人】开阳县鱼上建安硅矿
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月12日
【技术领域】
[0001]本发明属于采矿设备技术领域，具体涉及一种矿石烘干分离系统。
【背景技术】
[0002]采矿过程中需要将采掘出来的矿土中的泥土和杂质去除，将所需的矿石分离出来。传统工艺是用水冲洗矿土，将矿土中的泥沙和杂质洗出来。水冲洗方法存在的问题是浪费水资源、污染环境及造成泥土流失。此外其生产效率也不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种节约资源且无污染的矿石烘干分离系统。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种矿石烘干分离系统，包括:送料装置；烘干机，与所述送料装置相接；破碎装置，与所述烘干机相接；烘干球磨一体机，与所述破碎装置相接；振动筛，置于所述烘干球磨一体机的上面；除尘装置，与所述振动筛相接。
[0005]所述送料装置包括机架、安装于所述机架上的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带，该主动轮通过皮带与电机相连，所述输送带的一端设有进料斗，另一端设有出料斗，该输送带的两侧设有护栏。
[0006]所述破碎装置包括颚式破碎机，用于矿石粗碎；以及圆锥破碎机，用于矿石细碎。
[0007]所述烘干机为滚筒式烘干机。
[0008]所述烘干球磨一体机为内部集成有干式球磨机的烘干机，包括烘干筒体、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部；所述传动部包括减速机、小传动齿轮、电机、电控部分组成。
[0009]所述振动筛为圆振动筛。
[0010]所述除尘装置为布袋除尘器或旋风除尘器。
[0011]本发明无污染地分离矿石和泥土，并对泥土回收利用，节约资源并保护环境。本发明采用先初烘干再破碎，然后通过烘干球磨一体机再进行二次烘干及粉碎地方法，可以最大限度不破坏有用矿物结晶的情况下，把脉石剥离开来，矿物的解离更彻底。此外矿物的粉碎程度容易实现控制，可以做到矿物解离而不产生泥化，不仅提高了浮选效率，同时提高了精矿的平均粒径，有利于精矿的脱水作业。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为送料装置的结构示意图；
[0014]图3为图2中的俯视图；
[0015]图中:1_送料装置，2-烘干机，3-破碎装置，4-烘干球磨一体机，5-振动筛，6-除尘装置，11-机架，12-主动轮，13从动轮，14-输送带，15-电机，16-进料斗，17-出料斗，18-护栏。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]如图1所示的矿石烘干分离系统，包括:送料装置I ;烘干机2，与送料装置I相接；破碎装置3，与烘干机2相接；烘干球磨一体机4，与破碎装置3相接；振动筛5，置于所述烘干球磨一体机4的上面；除尘装置6，与振动筛5相接。
[0018]如图2和图3所示的送料装置I包括机架11、安装于所述机架11上的主动轮12和从动轮13、安装于所述主动轮12和从动轮13上的输送带14，该主动轮12通过皮带与电机15相连，所述输送带14的一端设有进料斗16，另一端设有出料斗17，该输送带14的两侧设有护栏18。破碎装置2包括颚式破碎机，用于矿石粗碎；以及圆锥破碎机，用于矿石细碎。烘干机3为滚筒式烘干机。烘干球磨一体机4为内部集成有干式球磨机的烘干机，包括烘干筒体、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部；所述传动部包括减速机、小传动齿轮、电机、电控部分组成。振动筛5为圆振动筛。除尘装置6为布袋除尘器或旋风除尘器。
[0019]该矿石烘干分离系统工作过程如下:送料装置I将矿土送入烘干机2，进行初烘干或半烘干，烘干后的矿石进入先经颚式破碎机进行粗碎，再经圆锥破碎机进行细碎，破碎后的物料送入烘干球磨一体机4进行二次烘干和破碎。矿土进入烘干球磨一体机后进行二次烘干，然后按照球磨机一体机预定半径，选择各种程度的细目粉碎。烘干球磨一体机由烘干筒、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。本发明通过两次破碎和两次烘干，第一次初烘干后再破碎，破碎效果好，以防湿度较大的物料进入破碎装置3内结饼或者粘附在机器内壁上，影响破碎效果甚至损坏机器。经过初次破碎后的物料进入烘干球磨一体机，实现一边逆流烘干，一边磨碎。筒体内有多组衬板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动衬板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由加热装置传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。粉碎后混合物进入振动筛5进行筛分。其中泥土、杂质等被筛除并回收，尘土被旋风除尘器吸走并回收，剩余的矿石则被送入下道工序，从而实现矿石烘干分离的自动化。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿石烘干分离系统，其特征在于，包括送料装置(I);烘干机(2)，与所述送料装置(I)相接；破碎装置(3)，与所述烘干机(2)相接；烘干球磨一体机(4)，与所述破碎装置(3)相接；振动筛(5)，置于所述烘干球磨一体机(4)的上面；除尘装置(6)，与所述振动筛(5)相接。2.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述送料装置(I)包括机架(11)、安装于所述机架(11)上的主动轮(12)和从动轮(13)、安装于所述主动轮(12)和从动轮(13)上的输送带(14)，该主动轮(12)通过皮带与电机(15)相连，所述输送带(14)的一端设有进料斗(16)，另一端设有出料斗(17)，该输送带(14)的两侧设有护栏(18)。3.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述破碎装置(3)包括颚式破碎机，用于矿石粗碎；以及圆锥破碎机，用于矿石细碎。4.如权利要求1或2所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述烘干机(2)为滚筒式烘干机。5.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述烘干球磨一体机(4)为内部集成有干式球磨机的烘干机，包括烘干筒体、加热装置、给料部、出料部、回转部、传动部；所述传动部包括减速机、小传动齿轮、电机、电控部分组成。6.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述振动筛(5)为圆振动筛。7.如权利要求1所述的矿石烘干分离系统，其特征在于:所述除尘装置(6)为布袋除尘器或旋风除尘器。
【专利摘要】本发明属于采矿设备技术领域，具体涉及一种矿石烘干分离系统，其特征在于包括：送料装置；破碎装置，与送料装置相接；烘干机，与破碎装置相接；烘干球磨一体机，与所述烘干机相接；振动筛，置于烘干球磨一体机的上面；除尘装置,与所述振动筛相接。本发明无污染地分离矿石和泥土，并对泥土回收利用，节约资源并保护环境。本发明采用先破碎再初烘干，然后通过烘干球磨一体机在二次烘干及粉碎地方法，可以最大限度不破坏有用矿物结晶的情况下，把脉石剥离开来，矿物的解离更彻底。此外矿物的粉碎程度容易实现控制，可以做到矿物解离而不产生泥化，不仅提高了浮选效率，同时提高了精矿的平均粒径，有利于精矿的脱水作业。
【IPC分类】B02C23/10, B02C23/16, B02C21/02, B02C23/20, B02C23/14
【公开号】CN104888922
【申请号】CN201510320127
【发明人】罗宜富
【申请人】开阳县鱼上建安硅矿
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月12日
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