一种立式沉降离心机的制作方法
一种立式沉降离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种立式沉降离心机。
【背景技术】
[0002]离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
[0003]现有离心机使用的加料装置多为位于主轴上方的锅盖状布料板，或者位于转鼓内部一侧的进料管，采用这两种进料装置进行播料时，物料一下子进入离心机的转鼓内部，会造成好多物料的分布不均匀，从而导致离心机在运行过程中出现不平衡现象，引起离心机的振动。
[0004]近年来出现了一种安装在离心机外壳盖板上的由电机驱动的播料器，其虽然能较均匀地将物料散播在离心机的转鼓壁上，但是其依然存在如下缺点:需要消耗电力；增加了离心机的外壳盖板的负担，离心机的外壳盖板由于刮刀箱体的安装已经显得负担很重，再加上带电机驱动的布料器的安装，使盖板的负担更加沉重，在需要打开外壳盖板时，其必须采用液压油缸的助力，使得整个离心机的结构较为复杂、而且成本较高。另外现有离心机在卸料时，采用升降驱动机构驱动刮刀轴升降、旋转驱动机构驱动刮刀轴旋转，能耗大，成
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种立式沉降离心机，结构简单，布料均勾，能耗低，成本低。
[0006]本发明提出的一种立式沉降离心机，包括机壳、主轴、套设在主轴上的转鼓、固设在机壳顶部的机盖，转鼓底部设有出料口，还包括控制器、进料装置，其中:
[0007]进料装置包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动，进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈；进料箱靠近机盖一端设有进料口，进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通，进料管上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱内远离进料口一端设有重量传感器，重量传感器与控制器连接。
[0008]优选地，进料箱外远离进料口一端设有固定座，固定座固定安装在主轴上。
[0009]优选地，还包括用于清除转鼓内固相物料的刮刀机构。
[0010]优选地，刮刀机构包括刮刀轴、刮刀座、刮刀、主动齿轮、从动齿轮、驱动机构，驱动机构与控制器连接，主动齿轮与驱动机构连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，刮刀轴一端穿过从动齿轮并且与从动齿轮螺纹连接，刮刀轴另一端穿过机盖伸入转鼓内部与刮刀座连接，刮刀安装在刮刀座上。
[0011]优选地，刮刀轴内设有第一风道，刮刀座内设有第二风道，第一风道与第二风道接通，刮刀座上设有将风喷向转鼓内壁的吹气嘴，吹气嘴与第二风道接通。
[0012]优选地，还包括进水管，进水管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口接通，进水管内设有定量进水阀，定量进水阀与控制器连接。
[0013]优选地，出料口处设有对开式活动门，活动门上分布有筛孔，活动门与控制器连接。
[0014]在本发明中，进料装置包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动，进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈；进料箱靠近机盖一端设有进料口，进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通，进料管上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱内远离进料口一端设有重量传感器，重量传感器与控制器连接。本发明离心机进料时，控制器控制定量进料阀打开，进料管向进料箱内加入预设量的原料后控制定量进料阀关闭，进料箱内的原料经喷头喷出之后，重量传感器实时检测进料箱内原料的重量，控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值，第二预设重量值为第一预设重量值的N倍，N多1，控制器通过上述重量传感器获取进料箱内原料的实时重量信息并将进料箱内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较，当进料箱内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时，控制器控制定量进料阀打开，重复上述操作，当进料管向进料箱内加入的原料的总量等于第二预设重量值时，控制器控制定量加料阀关闭，停止向进料箱内加料。本发明可以控制进料管分多次向离心机内加入预设总量的原料，每次加的原料量相等，进料箱转鼓同轴转动，物料在转鼓内壁上分散均匀，能耗低，成本低，结构简单，布料均匀。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种立式沉降离心机结构示意图；
[0016]图2为本发明提出的一种立式沉降离心机的刮刀机构结构示意图；
[0017]图3为本发明提出的一种立式沉降离心机的刮刀轴和刮刀座结构示意图；
[0018]图4为本发明提出的一种立式沉降离心机的刮刀与刮刀座结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1，本发明提出一种立式沉降离心机，包括机壳1、主轴3、套设在主轴3上的转鼓2、固设在机壳I顶部的机盖5、控制器、进料装置、用于清除转鼓2内固相物料的刮刀机构，其中:
[0020]转鼓2底部设有出料口，出料口处设有对开式活动门21，活动门21上分布有筛孔，活动门21与控制器连接。在离心机旋转过程中，残留液体经出料口排出转鼓2外，残留液体可能会带走部分固体，在出料口处设置带有筛孔的活动门21，在清除残留液体时，可以过滤出残留液体中混有的固体，残留液体处理完毕之后，控制器控制活动门21打开，以处理固相物体。
[0021]进料装置包括进料管42、进水管43、设置在转鼓2内部的进料箱41，进料箱41外远离进料口 47 —端设有固定座46，固定座46固定安装在主轴3上，进料箱41与主轴3同向转动可以实现在转鼓2内壁上布料均匀。进料箱41侧壁周向上设有由多个喷头44形成的喷料圈；进料箱41靠近机盖5 —端设有进料口 47，进料管42穿过机盖5伸入转鼓2内部并与进料口 47相通，进料管42上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱41内远离进料口 47 —端设有重量传感器45，重量传感器45与控制器连接。
[0022]离心机进料时，控制器控制进料管42向进料箱41内加入一定量的原料，主轴3带动进料箱41 一起转动，进料箱41内的原料经喷头44喷出之后，进料箱41内的重量传感器45感受到进料箱41内减少到一定程度时，将信息发送给控制器，控制器再次控制进料管42向进料箱41内加入一定量的原料。本发明可以控制进料管42向离心机内加入预定量的原料，可以分多次向离心机内加原料，进料箱41与转鼓2同轴转动，物料在转鼓2内壁上分散均匀，结构简单，布料均匀，能耗低，成本低。
[0023]如图1所示，本实施例进水管43穿过机盖5伸入转鼓2内部并与进料口 47接通，进水管43内设有定量进水阀，定量进水阀与控制器连接。当原料加料完毕之后，所有固相固体都附着在转鼓2内壁上，控制器控制进水管43向进料箱41内加入洗涤剂，可以清洗固相物体，也可以清洗进料箱41。本发明也可以在每次加料完成之后，控制进水管43向进料箱41内加入洗涤剂，这样每层固相物料均被清洗，提高固相物 料的纯度。
[0024]如图2所示，在本实施例中，刮刀机构包括刮刀轴61、刮刀座66、刮刀65、主动齿轮63、从动齿轮64、驱动机构62，驱动机构62与控制器连接，主动齿轮63与驱动机构62连接，从动齿轮64与主动齿轮63啮合，刮刀轴61 —端穿过从动齿轮64并且与从动齿轮64螺纹连接，刮刀轴61另一端穿过机盖5伸入转鼓2内部并与刮刀座66连接，刮刀65安装在刮刀座66上。当残留液体清除之后，控制器控制驱动机构62驱动主动齿轮63转动，主动齿轮63带动从动齿轮64转动，从动齿轮64带动刮刀轴61升降和转动，刮刀65对转鼓2内壁上的固相物体进行清理。只通过驱动装置62、主动齿轮63、从动齿轮64便可实现刮刀轴61的升降与转动。
[0025]如图3、图4所示，在具体设计中，刮刀轴61内设有第一风道67，刮刀座66内设有第二风道68，第一风道67与第二风道68接通，刮刀座66上设有将风喷向转鼓内壁的吹气嘴69，吹气嘴69与第二风道68接通。在刮刀65刮料的同时，向第一风道67、第二风道68内通风，吹气嘴69将风喷向转鼓2内壁，有助于刮刀65将固相物体完全刮落。
[0026]本发明提出的一种立式沉降离心机，通过进料管42向进料箱41内加原料，通过进水管43向进料箱41内加洗涤剂，进料时，控制器控制定量进料阀打开，进料管42向进料箱41内加入预设量的原料后控制定量进料阀关闭，进料箱41内的原料经喷头44喷出，重量传感器45实时检测进料箱51内原料的重量，控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值，第二预设重量值为第一预设重量值的N倍，N多1，控制器通过上述重量传感器45获取进料箱41内原料的实时重量信息并将进料箱41内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较，当进料箱41内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时，控制器控制定量进料阀打开，重复上述操作，每进一次料控制器自动统计原料总量，当进料管42向进料箱41内加入的原料的总量等于第二预设重量值时，控制器控制定量加料阀关闭，停止向进料箱41内加料，同时控制进水管43内的定量进水阀打开，向进料箱41加入预定量的洗涤剂，喷头44将洗涤剂喷向转鼓2内壁上的固相物料；然后控制器控制驱动机构62驱动主动齿轮63转动，从而带动从动齿轮64转动，从动齿轮64带动刮刀轴61下降或上升、转动，刮刀65对转鼓2内壁上的固相物料进行刮料，刮刀65刮料的同时，向第一风道67、第二风道68内通风，吹气嘴69向转鼓2内壁吹气，有助于固相物料的脱落。本发明可以控制进料管分多次向离心机内加入预设总量的原料，每次加的原料量相等，进料箱转鼓同轴转动，物料在转鼓内壁上分散均匀，能耗低，成本低，结构简单，布料均匀。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式沉降离心机，包括机壳(1)、主轴(3)、套设在主轴(3)上的转鼓(2)、固设在机壳(I)顶部的机盖(5)，转鼓(2)底部设有出料口，其特征在于，还包括控制器、进料装置，其中: 进料装置包括进料管(42)、设置在转鼓(2)内部的进料箱(41)，进料箱(41)与主轴(3)同向转动，进料箱(41)侧壁周向上设有由多个喷头(44)形成的喷料圈；进料箱(41)靠近机盖(5) —端设有进料口(47)，进料管(42)穿过机盖(5)伸入转鼓(2)内部并与进料口(47)相通，进料管(42)上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱(41)内远离进料口(47) —端设有重量传感器(45)，重量传感器(45)与控制器连接； 重量传感器实时检测进料箱(41)内原料的重量，控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值，第二预设重量值为第一预设重量值的N倍，N ^ 1，控制器通过上述重量传感器获取进料箱(41)内原料的实时重量信息并将进料箱(41)内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较，当进料箱(41)内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时，控制器控制定量进料阀打开，重复上述操作，当进料管(42)向进料箱(41)内加入的原料的总量等于第二预设重量值时，控制器控制定量加料阀关闭，停止向进料箱(41)内加料。2.根据权利要求1所述的立式沉降离心机，其特征在于，进料箱(41)外远离进料口(47) 一端设有固定座(46)，固定座(46)固定安装在主轴(3)上。3.根据权利要求2所述的立式沉降离心机，其特征在于，还包括用于清除转鼓(2)内固相物料的刮刀机构。4.根据权利要求2所述的立式沉降离心机，其特征在于，刮刀机构包括刮刀轴(61)、刮刀座(66)、刮刀(65)、主动齿轮(63)、从动齿轮(64)、驱动机构(62)，驱动机构(62)与控制器连接，主动齿轮(63)与驱动机构(62)连接，从动齿轮(64)与主动齿轮(63)啮合，刮刀轴(61) —端穿过从动齿轮(64)并且与从动齿轮(64)螺纹连接，刮刀轴(61)另一端穿过机盖(5)伸入转鼓(2)内部并与刮刀座(66)连接，刮刀(65)安装在刮刀座(66)上。5.根据权利要求3所述的立式沉降离心机，其特征在于，刮刀轴(61)内设有第一风道(67)，刮刀座(66)内设有第二风道(68)，第一风道(67)与第二风道(68)接通，刮刀座(66)上设有将风喷向转鼓内壁的吹气嘴(69)，吹气嘴￠9)与第二风道￠8)接通。6.根据权利要求1-4中任一项所述的立式沉降离心机，其特征在于，还包括进水管(43)，进水管(43)穿过机盖(5)伸入转鼓(2)内部并与进料口(47)接通，进水管(43)内设有定量进水阀，定量进水阀与控制器连接。7.根据权利要求1-4中任一项所述的立式沉降离心机，其特征在于，出料口处设有对开式活动门(21)，活动门(21)上分布有筛孔，活动门(21)与控制器连接。
【专利摘要】本发明提出了一种立式沉降离心机，包括机壳、主轴、套设在主轴上的转鼓、固设在机壳顶部的机盖，转鼓底部设有出料口，其特征在于，还包括控制器、进料装置，进料装置包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动，进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈；进料箱靠近机盖一端设有进料口，进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通，进料管上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱内远离进料口一端设有重量传感器，重量传感器与控制器连接。本发明可以控制进料管分多次向离心机内加入预设总量的原料，每次加的原料量相等，进料箱转鼓同轴转动，物料在转鼓内壁上分散均匀，能耗低，成本低，结构简单，布料均匀。
【IPC分类】B04B1/00, B04B11/08, B04B11/04
【公开号】CN104888973
【申请号】CN201510293606
【发明人】崔李, 黄艳
【申请人】蚌埠市兴利离心机制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种立式沉降离心机。
【背景技术】
[0002]离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
[0003]现有离心机使用的加料装置多为位于主轴上方的锅盖状布料板，或者位于转鼓内部一侧的进料管，采用这两种进料装置进行播料时，物料一下子进入离心机的转鼓内部，会造成好多物料的分布不均匀，从而导致离心机在运行过程中出现不平衡现象，引起离心机的振动。
[0004]近年来出现了一种安装在离心机外壳盖板上的由电机驱动的播料器，其虽然能较均匀地将物料散播在离心机的转鼓壁上，但是其依然存在如下缺点:需要消耗电力；增加了离心机的外壳盖板的负担，离心机的外壳盖板由于刮刀箱体的安装已经显得负担很重，再加上带电机驱动的布料器的安装，使盖板的负担更加沉重，在需要打开外壳盖板时，其必须采用液压油缸的助力，使得整个离心机的结构较为复杂、而且成本较高。另外现有离心机在卸料时，采用升降驱动机构驱动刮刀轴升降、旋转驱动机构驱动刮刀轴旋转，能耗大，成
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种立式沉降离心机，结构简单，布料均勾，能耗低，成本低。
[0006]本发明提出的一种立式沉降离心机，包括机壳、主轴、套设在主轴上的转鼓、固设在机壳顶部的机盖，转鼓底部设有出料口，还包括控制器、进料装置，其中:
[0007]进料装置包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动，进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈；进料箱靠近机盖一端设有进料口，进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通，进料管上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱内远离进料口一端设有重量传感器，重量传感器与控制器连接。
[0008]优选地，进料箱外远离进料口一端设有固定座，固定座固定安装在主轴上。
[0009]优选地，还包括用于清除转鼓内固相物料的刮刀机构。
[0010]优选地，刮刀机构包括刮刀轴、刮刀座、刮刀、主动齿轮、从动齿轮、驱动机构，驱动机构与控制器连接，主动齿轮与驱动机构连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，刮刀轴一端穿过从动齿轮并且与从动齿轮螺纹连接，刮刀轴另一端穿过机盖伸入转鼓内部与刮刀座连接，刮刀安装在刮刀座上。
[0011]优选地，刮刀轴内设有第一风道，刮刀座内设有第二风道，第一风道与第二风道接通，刮刀座上设有将风喷向转鼓内壁的吹气嘴，吹气嘴与第二风道接通。
[0012]优选地，还包括进水管，进水管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口接通，进水管内设有定量进水阀，定量进水阀与控制器连接。
[0013]优选地，出料口处设有对开式活动门，活动门上分布有筛孔，活动门与控制器连接。
[0014]在本发明中，进料装置包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动，进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈；进料箱靠近机盖一端设有进料口，进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通，进料管上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱内远离进料口一端设有重量传感器，重量传感器与控制器连接。本发明离心机进料时，控制器控制定量进料阀打开，进料管向进料箱内加入预设量的原料后控制定量进料阀关闭，进料箱内的原料经喷头喷出之后，重量传感器实时检测进料箱内原料的重量，控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值，第二预设重量值为第一预设重量值的N倍，N多1，控制器通过上述重量传感器获取进料箱内原料的实时重量信息并将进料箱内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较，当进料箱内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时，控制器控制定量进料阀打开，重复上述操作，当进料管向进料箱内加入的原料的总量等于第二预设重量值时，控制器控制定量加料阀关闭，停止向进料箱内加料。本发明可以控制进料管分多次向离心机内加入预设总量的原料，每次加的原料量相等，进料箱转鼓同轴转动，物料在转鼓内壁上分散均匀，能耗低，成本低，结构简单，布料均匀。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种立式沉降离心机结构示意图；
[0016]图2为本发明提出的一种立式沉降离心机的刮刀机构结构示意图；
[0017]图3为本发明提出的一种立式沉降离心机的刮刀轴和刮刀座结构示意图；
[0018]图4为本发明提出的一种立式沉降离心机的刮刀与刮刀座结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1，本发明提出一种立式沉降离心机，包括机壳1、主轴3、套设在主轴3上的转鼓2、固设在机壳I顶部的机盖5、控制器、进料装置、用于清除转鼓2内固相物料的刮刀机构，其中:
[0020]转鼓2底部设有出料口，出料口处设有对开式活动门21，活动门21上分布有筛孔，活动门21与控制器连接。在离心机旋转过程中，残留液体经出料口排出转鼓2外，残留液体可能会带走部分固体，在出料口处设置带有筛孔的活动门21，在清除残留液体时，可以过滤出残留液体中混有的固体，残留液体处理完毕之后，控制器控制活动门21打开，以处理固相物体。
[0021]进料装置包括进料管42、进水管43、设置在转鼓2内部的进料箱41，进料箱41外远离进料口 47 —端设有固定座46，固定座46固定安装在主轴3上，进料箱41与主轴3同向转动可以实现在转鼓2内壁上布料均匀。进料箱41侧壁周向上设有由多个喷头44形成的喷料圈；进料箱41靠近机盖5 —端设有进料口 47，进料管42穿过机盖5伸入转鼓2内部并与进料口 47相通，进料管42上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱41内远离进料口 47 —端设有重量传感器45，重量传感器45与控制器连接。
[0022]离心机进料时，控制器控制进料管42向进料箱41内加入一定量的原料，主轴3带动进料箱41 一起转动，进料箱41内的原料经喷头44喷出之后，进料箱41内的重量传感器45感受到进料箱41内减少到一定程度时，将信息发送给控制器，控制器再次控制进料管42向进料箱41内加入一定量的原料。本发明可以控制进料管42向离心机内加入预定量的原料，可以分多次向离心机内加原料，进料箱41与转鼓2同轴转动，物料在转鼓2内壁上分散均匀，结构简单，布料均匀，能耗低，成本低。
[0023]如图1所示，本实施例进水管43穿过机盖5伸入转鼓2内部并与进料口 47接通，进水管43内设有定量进水阀，定量进水阀与控制器连接。当原料加料完毕之后，所有固相固体都附着在转鼓2内壁上，控制器控制进水管43向进料箱41内加入洗涤剂，可以清洗固相物体，也可以清洗进料箱41。本发明也可以在每次加料完成之后，控制进水管43向进料箱41内加入洗涤剂，这样每层固相物料均被清洗，提高固相物 料的纯度。
[0024]如图2所示，在本实施例中，刮刀机构包括刮刀轴61、刮刀座66、刮刀65、主动齿轮63、从动齿轮64、驱动机构62，驱动机构62与控制器连接，主动齿轮63与驱动机构62连接，从动齿轮64与主动齿轮63啮合，刮刀轴61 —端穿过从动齿轮64并且与从动齿轮64螺纹连接，刮刀轴61另一端穿过机盖5伸入转鼓2内部并与刮刀座66连接，刮刀65安装在刮刀座66上。当残留液体清除之后，控制器控制驱动机构62驱动主动齿轮63转动，主动齿轮63带动从动齿轮64转动，从动齿轮64带动刮刀轴61升降和转动，刮刀65对转鼓2内壁上的固相物体进行清理。只通过驱动装置62、主动齿轮63、从动齿轮64便可实现刮刀轴61的升降与转动。
[0025]如图3、图4所示，在具体设计中，刮刀轴61内设有第一风道67，刮刀座66内设有第二风道68，第一风道67与第二风道68接通，刮刀座66上设有将风喷向转鼓内壁的吹气嘴69，吹气嘴69与第二风道68接通。在刮刀65刮料的同时，向第一风道67、第二风道68内通风，吹气嘴69将风喷向转鼓2内壁，有助于刮刀65将固相物体完全刮落。
[0026]本发明提出的一种立式沉降离心机，通过进料管42向进料箱41内加原料，通过进水管43向进料箱41内加洗涤剂，进料时，控制器控制定量进料阀打开，进料管42向进料箱41内加入预设量的原料后控制定量进料阀关闭，进料箱41内的原料经喷头44喷出，重量传感器45实时检测进料箱51内原料的重量，控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值，第二预设重量值为第一预设重量值的N倍，N多1，控制器通过上述重量传感器45获取进料箱41内原料的实时重量信息并将进料箱41内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较，当进料箱41内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时，控制器控制定量进料阀打开，重复上述操作，每进一次料控制器自动统计原料总量，当进料管42向进料箱41内加入的原料的总量等于第二预设重量值时，控制器控制定量加料阀关闭，停止向进料箱41内加料，同时控制进水管43内的定量进水阀打开，向进料箱41加入预定量的洗涤剂，喷头44将洗涤剂喷向转鼓2内壁上的固相物料；然后控制器控制驱动机构62驱动主动齿轮63转动，从而带动从动齿轮64转动，从动齿轮64带动刮刀轴61下降或上升、转动，刮刀65对转鼓2内壁上的固相物料进行刮料，刮刀65刮料的同时，向第一风道67、第二风道68内通风，吹气嘴69向转鼓2内壁吹气，有助于固相物料的脱落。本发明可以控制进料管分多次向离心机内加入预设总量的原料，每次加的原料量相等，进料箱转鼓同轴转动，物料在转鼓内壁上分散均匀，能耗低，成本低，结构简单，布料均匀。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式沉降离心机，包括机壳(1)、主轴(3)、套设在主轴(3)上的转鼓(2)、固设在机壳(I)顶部的机盖(5)，转鼓(2)底部设有出料口，其特征在于，还包括控制器、进料装置，其中: 进料装置包括进料管(42)、设置在转鼓(2)内部的进料箱(41)，进料箱(41)与主轴(3)同向转动，进料箱(41)侧壁周向上设有由多个喷头(44)形成的喷料圈；进料箱(41)靠近机盖(5) —端设有进料口(47)，进料管(42)穿过机盖(5)伸入转鼓(2)内部并与进料口(47)相通，进料管(42)上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱(41)内远离进料口(47) —端设有重量传感器(45)，重量传感器(45)与控制器连接； 重量传感器实时检测进料箱(41)内原料的重量，控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值，第二预设重量值为第一预设重量值的N倍，N ^ 1，控制器通过上述重量传感器获取进料箱(41)内原料的实时重量信息并将进料箱(41)内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较，当进料箱(41)内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时，控制器控制定量进料阀打开，重复上述操作，当进料管(42)向进料箱(41)内加入的原料的总量等于第二预设重量值时，控制器控制定量加料阀关闭，停止向进料箱(41)内加料。2.根据权利要求1所述的立式沉降离心机，其特征在于，进料箱(41)外远离进料口(47) 一端设有固定座(46)，固定座(46)固定安装在主轴(3)上。3.根据权利要求2所述的立式沉降离心机，其特征在于，还包括用于清除转鼓(2)内固相物料的刮刀机构。4.根据权利要求2所述的立式沉降离心机，其特征在于，刮刀机构包括刮刀轴(61)、刮刀座(66)、刮刀(65)、主动齿轮(63)、从动齿轮(64)、驱动机构(62)，驱动机构(62)与控制器连接，主动齿轮(63)与驱动机构(62)连接，从动齿轮(64)与主动齿轮(63)啮合，刮刀轴(61) —端穿过从动齿轮(64)并且与从动齿轮(64)螺纹连接，刮刀轴(61)另一端穿过机盖(5)伸入转鼓(2)内部并与刮刀座(66)连接，刮刀(65)安装在刮刀座(66)上。5.根据权利要求3所述的立式沉降离心机，其特征在于，刮刀轴(61)内设有第一风道(67)，刮刀座(66)内设有第二风道(68)，第一风道(67)与第二风道(68)接通，刮刀座(66)上设有将风喷向转鼓内壁的吹气嘴(69)，吹气嘴￠9)与第二风道￠8)接通。6.根据权利要求1-4中任一项所述的立式沉降离心机，其特征在于，还包括进水管(43)，进水管(43)穿过机盖(5)伸入转鼓(2)内部并与进料口(47)接通，进水管(43)内设有定量进水阀，定量进水阀与控制器连接。7.根据权利要求1-4中任一项所述的立式沉降离心机，其特征在于，出料口处设有对开式活动门(21)，活动门(21)上分布有筛孔，活动门(21)与控制器连接。
【专利摘要】本发明提出了一种立式沉降离心机，包括机壳、主轴、套设在主轴上的转鼓、固设在机壳顶部的机盖，转鼓底部设有出料口，其特征在于，还包括控制器、进料装置，进料装置包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动，进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈；进料箱靠近机盖一端设有进料口，进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通，进料管上设有定量进料阀，定量进料阀与控制器连接；进料箱内远离进料口一端设有重量传感器，重量传感器与控制器连接。本发明可以控制进料管分多次向离心机内加入预设总量的原料，每次加的原料量相等，进料箱转鼓同轴转动，物料在转鼓内壁上分散均匀，能耗低，成本低，结构简单，布料均匀。
【IPC分类】B04B1/00, B04B11/08, B04B11/04
【公开号】CN104888973
【申请号】CN201510293606
【发明人】崔李, 黄艳
【申请人】蚌埠市兴利离心机制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
最新回复(0)