一种挂扣装置的制造方法

xiaoxiao2020-10-23  6

一种挂扣装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种挂扣装置。
【背景技术】
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[0002]在PVB板的喷锡车间内,有铅喷锡机和无铅喷锡机并列放置,在有铅喷锡机和无铅喷锡机上分别贴有“有铅喷锡”和“无铅喷锡”的字样用以区别两喷锡机。在现场操作是,操作工人常常会忽略喷锡机上区别字样,将不同类别的PVB板放置不同的喷锡机内,从而造成产品的浪费。
[0003]因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

【发明内容】

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[0004]本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种挂扣装置。
[0005]本发明所采用的技术方案有:一种挂扣装置,其包括挂钉、连接板、挂扣和矩形边框架,所述挂钉铰接于连接板上,所述矩形边框架通过挂扣挂设于挂钉下方,所述挂钉包括挂接部和连接部,所述挂接部的两末端均向内90°折弯形成平台状的挂接边,连接部固定连接在挂接部上,且位于两挂接边之间,所述连接部上设有铰接通孔,所述矩形边框架由四根伸缩杆首尾相连组成,所述挂扣固定连接在伸缩杆上,所述伸缩杆包括子杆、母杆和压紧螺钉,所述子杆活动插接在母杆内,压紧螺钉设置在子杆和母杆的结合处,且压紧螺钉的一端穿过母杆的侧壁将子杆抵接在母杆内。
[0006]进一步地,所述连接板包括第一连接杆和U形连接板,所述U形连接板与第一连接杆固定连接,所述U形连接板的两末端分别设有第一通孔。
[0007]进一步地,所述连接板包括第二连接杆和矩形连接板,所述矩形连接板与第二连接杆固定连接,所述矩形连接板上设有第二通孔。
[0008]本发明具有如下有益效果:本发明结构简单,使用方便,通过改变有铅喷锡机和无铅喷锡机的内部挂设结构来区分有铅喷锡机和无铅喷锡机,可进一步杜绝区分喷锡机的错误;本发明中的矩形边框架的四边为可伸缩结构,可以固定不同大小型号的PCB板,适用性更广。
【附图说明】
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[0009]图1为本发明中挂钉结构示意图。
[0010]图2为本发明中挂在无铅喷锡机内的连接板的结构示意图。
[0011]图3为本发明中挂在有铅喷锡机内的连接板的结构示意图。
[0012]图4为本发明中挂钉与图2中连接板的安装结构示意图。
[0013]图5为本发明中挂钉与图3中连接板的安装结构示意图。
[0014]图6为本发明中矩形边框架与挂扣之间安装结构示意图。
[0015]图7为本发明中矩形边框架中的伸缩杆结构示意图。
[0016]图8为本发明装置在无铅喷锡机中安装结构示意图。
[0017]图9为本发明装置在有铅喷锡机中安装结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1-无铅喷锡机;2_有铅喷锡机;3_挂钉;6_挂扣;7_矩形边框架;31_挂接部;32-连接部;33_挂接边;41_第一连接杆;42-U形连接板;43_第一通孔;51_第二连接杆;52-矩形连接板;53_第二通孔;71_伸缩杆;710_子杆;711_母杆;712_压紧螺钉。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0021]请参照图1至图9,本发明一种挂扣装置包括挂钉3、连接板、挂扣6和矩形边框架7,挂钉3铰接于连接板上,矩形边框架7通过挂扣6挂设于挂钉3下方。
[0022]其中挂钉3包括挂接部31和连接部32,挂接部31的两末端均向内90°折弯形成平台状的挂接边33,连接部32固定连接在挂接部31上,且位于两挂接边33之间,连接部32上设有铰接通孔34。
[0023]本发明中的挂扣装置可以安装于无铅喷锡机I或者有铅喷锡机2内,为了通过本发明挂扣装置的不同来区分无铅喷锡机I和有铅喷锡机2,本发明将挂扣装置中的连接板设置成不同的形状,其中安装于无铅喷锡机I中的挂扣装置上的连接板包括第一连接杆41和U形连接板42,U形连接板42固定连接在第一连接杆41的底端,在U形连接板42的两末端分别设有第一通孔43。连接板的第一连接杆41的上端固定连接在无铅喷锡机I内,位于无铅喷锡机I内的挂钉3通过螺栓铰接在连接板的U形连接板42两端。矩形边框架7通过两个挂扣6挂设于无铅喷锡机I内挂钉3下方。
[0024]安装于有铅喷锡机2的连接板包括第二连接杆51和矩形连接板52,矩形连接板52固定连接在第二连接杆51的底端,在矩形连接板52上设有第二通孔53。连接板的第二连接杆51的上端固定连接在有铅喷锡机2内,位于有铅喷锡机2内的挂钉3通过螺栓铰接在连接板的矩形连接板52上。矩形边框架7通过一个挂扣6挂设于有铅喷锡机2内挂钉3下方。
[0025]本发明为方便固定不同大小型号的PCB板,矩形边框架7为可伸缩结构,该可伸缩结构的矩形边框架7由四根伸缩杆71首尾相连组成,其中每根伸缩杆71包括子杆710、母杆711和压紧螺钉712,子杆710活动插接在母杆711内,压紧螺钉712设置在子杆710和母杆711的结合处,且压紧螺钉712的一端穿过母杆711的侧壁将子杆710抵接在母杆711内。提过拧松每根伸缩杆71上的压紧螺钉712来调节每根伸缩杆71的长度,从而改变矩形边框架7的大小,用以固定不同型号的PCB板。
[0026]本发明通过有铅喷锡机和无铅喷锡机的内部挂扣装置来区分有铅喷锡机和无铅喷锡机,可进一步杜绝区分喷锡机的错误。
[0027]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种挂扣装置,其特征在于:包括挂钉(3)、连接板、挂扣(6)和矩形边框架(7),所述挂钉(3)铰接于连接板上,所述矩形边框架(7)通过挂扣(6)挂设于挂钉(3)下方,所述挂钉(3)包括挂接部(31)和连接部(32),所述挂接部(31)的两末端均向内90°折弯形成平台状的挂接边(33),连接部(32)固定连接在挂接部(31)上,且位于两挂接边(33)之间,所述连接部(32)上设有铰接通孔(34),所述矩形边框架(7)由四根伸缩杆(71)首尾相连组成,所述挂扣(6)固定连接在伸缩杆(71)上,所述伸缩杆(71)包括子杆(710)、母杆(711)和压紧螺钉(712),所述子杆(710)活动插接在母杆(711)内,压紧螺钉(712)设置在子杆(710)和母杆(711)的结合处,且压紧螺钉(712)的一端穿过母杆(711)的侧壁将子杆(710)抵接在母杆(711)内。2.如权利要求1所述的挂扣装置,其特征在于:所述连接板包括第一连接杆(41)和U形连接板(42),所述U形连接板(42)与第一连接杆(41)固定连接,所述U形连接板(42)的两末端分别设有第一通孔(43)。3.如权利要求1所述的挂扣装置,其特征在于:所述连接板包括第二连接杆(51)和矩形连接板(52),所述矩形连接板(52)与第二连接杆(51)固定连接,所述矩形连接板(52)上设有第二通孔(53)。
【专利摘要】本发明公开了一种挂扣装置,其包括挂钉、连接板、挂扣和矩形边框架,挂钉铰接于连接板上,矩形边框架通过挂扣挂设于挂钉下方,挂钉包括挂接部和连接部,挂接部的两末端均向内90°折弯形成平台状的挂接边,连接部固定连接在挂接部上,且位于两挂接边之间,连接部上设有铰接通孔,矩形边框架由四根伸缩杆首尾相连组成,挂扣固定连接在伸缩杆上,伸缩杆包括子杆、母杆和压紧螺钉,子杆活动插接在母杆内,压紧螺钉设置在子杆和母杆的结合处,且压紧螺钉的一端穿过母杆的侧壁将子杆抵接在母杆内。本发明结构简单,使用方便,通过改变有铅喷锡机和无铅喷锡机的内部挂设结构来区分有铅喷锡机和无铅喷锡机,可进一步杜绝区分喷锡机的错误。
【IPC分类】B05B13/02
【公开号】CN104888995
【申请号】CN201510293498
【发明人】莫其森
【申请人】加宏科技(无锡)有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日

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