一种等距检测装置的制造方法
一种等距检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测领域，尤其涉及一种距离检测装置。
【背景技术】
[0002]目前点胶机在每次用过后，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，在针头处都会存在有胶水，如果胶水固化快的话，导致都不能出胶了，同时点胶不准备，胶量不好控制，说明有的胶水干透之后表面还有粘性，薄膜被粘在上面了，由于针点存在残胶，通过擦胶机来解决残胶的问题，但不能确定擦胶布是否用完。
[0003]鉴于上述缺陷，实有必要设计一种检测装置。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于:通过信号检测组件、等距轮、料带、底座擦胶布是否用完的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种等距检测装置，包括信号检测组件，等距轮、料带、底座，所述的等距轮上设有贯穿上下的孔或槽，所述的等距轮设置在所述的底座上，所述的等距轮转动时，所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽。
[0006]进一步，所述的孔或槽均匀分布在等距轮，按等角度或等间距均匀分布。
[0007]进一步，所述的信号检测组件位于等距轮侧面或上面。
[0008]进一步，所述的底座设有若干个导正轮，所述的导正轮包括导正套和螺柱，所述的螺柱贯穿所述的导正套。
[0009]进一步，所述的料带从送料机构放料，绕到所述的第一导正轮、再绕到等距轮的轴，再从第二导正轮绕出来，收料机构进行回收，等距轮的轴不转动时，料带表示用完或出现故障。所述的第一导正轮、所述的第二导正轮设置在底座上。
[0010]进一步，所述的料带经过第一导正轮、轴、第二导正轮后，所述的料带高度相同。
[0011]进一步，所述的料带分别绕在第一导正轮外壁，等距轮的轴的外壁上、第二导正轮的外壁，料带呈直线。
[0012]通过所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽，判定料带是否用完，当料带用完时，等距轮不转动，信号检测组件就接收不到信号，来解决料带是否用完定位准备的问题。
【附图说明】
[0013]图1不本广品的府视图
[0014]图2示本产品的剖示图
[0015]图3示本产品的轴承图
[0016]I检测组件8第一导正轮
[0017]2等距轮9第二导正轮
[0018]3料带10光电开关传感器
[0019]4底座11导正套
[0020]5贯穿孔或槽12螺柱
[0021]6轴13送料机构
[0022]7导正轮14收料机构
【具体实施方式】
[0023]如图1、2、3所示的一种等距检测装置，包括信号检测组件1，等距轮2、料带3、底座4，所述的等距轮2上设有贯穿上下的孔或槽5，所述的等距轮2设置在所述的底座4上，所述的等距轮2转动时，所述的信号检测组件I能检测到所述等距轮2的孔或槽5，判定料带3是否用完，当料带3用完时，等距轮2不转动，信号检测组件就接收不到信号。
[0024]进一步，所述的孔或槽5均匀分布在等距轮2，按等角度或等间距均匀分布，均匀分布的孔或槽5，使信号检测组件能接收间隔一样的信号，有利于识别。
[0025]进一步，所述的信号检测组件I位于等距轮2侧面或上面。
[0026]进一步，所述的底座4设有若干个导正轮7，所述的导正轮7包括导正套11和螺柱12，所述的螺柱12贯穿所述的导正套11。当料带转动时，导正轮也转动。
[0027]进一步，所述的料带3从送料机构13放料，绕到所述的第一导正轮8、再绕到等距轮2的轴6，再从第二导正轮9绕出来，收料机构进行回收，等距轮2的轴6不转动时，料带3表示用完或出现故障。所述的第一导正轮8、所述的第二导正轮9设置在底座4上，有利于料带转动，同时不易料带3损坏。
[0028]所述的料带3经过第一导正轮8、轴、第二导正轮9后，所述的料带高度相同。
[0029]所述的料带3分别绕在第一导正轮8外壁，等距轮的轴6的外壁上、第二导正轮9的外壁，料带3呈直线，这样料带3才能拉紧，有利于转动。
[0030]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等距检测装置，其特征在于，包括信号检测组件，等距轮、料带、底座，所述的等距轮上设有贯穿上下的孔或槽，所述的等距轮设置在所述的底座上，所述的等距轮转动时，所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽。2.如权利要求1所述的等距检测装置，其特征在于，所述的孔或槽均匀分布在等距轮，按等角度或等间距均匀分布。3.如权利要求2所述的等距检测装置，其特征在于，包括信号检测组件是光电开关传感器或接近开关传感器，所述的信号检测组件位于等距轮侧面或上面。4.如权利要求3所述的等距检测装置，其特征在于，所述的等距轮上设有轴，所述料带盘绕在轴外壁上来带动轴转动，轴带动等距轮转动。5.如权利要求4所述的等距检测装置，其特征在于，所述的底座设有若干个导正轮，所述的导正轮包括导正套和螺柱，所述的螺柱贯穿所述的导正套。6.如权利要求5所述的等距检测装置，其特征在于，还包括送料机构和收料机构，所述的料带从送料机构放料，绕到所述的第一导正轮、再绕到等距轮的轴，再从第二导正轮绕出来，收料机构进行回收，等距轮的轴不转动时，料带表示用完或出现故障，所述的第一导正轮、所述的第二导正轮设置在底座上。7.如权利要求6所述的等距检测装置，其特征在于，所述的料带经过第一导正轮、轴、第二导正轮后，所述的料带高度相同。8.如权利要求7所述的等距检测装置，其特征在于，所述的料带分别绕在第一导正轮外壁，等距轮的轴的外壁上、第二导正轮的外壁，料带呈直线。
【专利摘要】本发明公开一种等距检测装置，包括信号检测组件，等距轮、料带、底座，所述的等距轮上设有贯穿上下的孔或槽，所述的等距轮设置在所述的底座上，所述的等距轮转动时，所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽，通过所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽，判定料带是否用完，当料带用完时，等距轮不转动，信号检测组件就接收不到信号，来解决料带是否用完定位准备的问题。
【IPC分类】B05C5/02, G01P13/00, B05B15/02
【公开号】CN104889001
【申请号】CN201410527856
【发明人】吴加富, 缪磊
【申请人】苏州富强科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年10月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测领域，尤其涉及一种距离检测装置。
【背景技术】
[0002]目前点胶机在每次用过后，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，在针头处都会存在有胶水，如果胶水固化快的话，导致都不能出胶了，同时点胶不准备，胶量不好控制，说明有的胶水干透之后表面还有粘性，薄膜被粘在上面了，由于针点存在残胶，通过擦胶机来解决残胶的问题，但不能确定擦胶布是否用完。
[0003]鉴于上述缺陷，实有必要设计一种检测装置。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于:通过信号检测组件、等距轮、料带、底座擦胶布是否用完的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种等距检测装置，包括信号检测组件，等距轮、料带、底座，所述的等距轮上设有贯穿上下的孔或槽，所述的等距轮设置在所述的底座上，所述的等距轮转动时，所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽。
[0006]进一步，所述的孔或槽均匀分布在等距轮，按等角度或等间距均匀分布。
[0007]进一步，所述的信号检测组件位于等距轮侧面或上面。
[0008]进一步，所述的底座设有若干个导正轮，所述的导正轮包括导正套和螺柱，所述的螺柱贯穿所述的导正套。
[0009]进一步，所述的料带从送料机构放料，绕到所述的第一导正轮、再绕到等距轮的轴，再从第二导正轮绕出来，收料机构进行回收，等距轮的轴不转动时，料带表示用完或出现故障。所述的第一导正轮、所述的第二导正轮设置在底座上。
[0010]进一步，所述的料带经过第一导正轮、轴、第二导正轮后，所述的料带高度相同。
[0011]进一步，所述的料带分别绕在第一导正轮外壁，等距轮的轴的外壁上、第二导正轮的外壁，料带呈直线。
[0012]通过所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽，判定料带是否用完，当料带用完时，等距轮不转动，信号检测组件就接收不到信号，来解决料带是否用完定位准备的问题。
【附图说明】
[0013]图1不本广品的府视图
[0014]图2示本产品的剖示图
[0015]图3示本产品的轴承图
[0016]I检测组件8第一导正轮
[0017]2等距轮9第二导正轮
[0018]3料带10光电开关传感器
[0019]4底座11导正套
[0020]5贯穿孔或槽12螺柱
[0021]6轴13送料机构
[0022]7导正轮14收料机构
【具体实施方式】
[0023]如图1、2、3所示的一种等距检测装置，包括信号检测组件1，等距轮2、料带3、底座4，所述的等距轮2上设有贯穿上下的孔或槽5，所述的等距轮2设置在所述的底座4上，所述的等距轮2转动时，所述的信号检测组件I能检测到所述等距轮2的孔或槽5，判定料带3是否用完，当料带3用完时，等距轮2不转动，信号检测组件就接收不到信号。
[0024]进一步，所述的孔或槽5均匀分布在等距轮2，按等角度或等间距均匀分布，均匀分布的孔或槽5，使信号检测组件能接收间隔一样的信号，有利于识别。
[0025]进一步，所述的信号检测组件I位于等距轮2侧面或上面。
[0026]进一步，所述的底座4设有若干个导正轮7，所述的导正轮7包括导正套11和螺柱12，所述的螺柱12贯穿所述的导正套11。当料带转动时，导正轮也转动。
[0027]进一步，所述的料带3从送料机构13放料，绕到所述的第一导正轮8、再绕到等距轮2的轴6，再从第二导正轮9绕出来，收料机构进行回收，等距轮2的轴6不转动时，料带3表示用完或出现故障。所述的第一导正轮8、所述的第二导正轮9设置在底座4上，有利于料带转动，同时不易料带3损坏。
[0028]所述的料带3经过第一导正轮8、轴、第二导正轮9后，所述的料带高度相同。
[0029]所述的料带3分别绕在第一导正轮8外壁，等距轮的轴6的外壁上、第二导正轮9的外壁，料带3呈直线，这样料带3才能拉紧，有利于转动。
[0030]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等距检测装置，其特征在于，包括信号检测组件，等距轮、料带、底座，所述的等距轮上设有贯穿上下的孔或槽，所述的等距轮设置在所述的底座上，所述的等距轮转动时，所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽。2.如权利要求1所述的等距检测装置，其特征在于，所述的孔或槽均匀分布在等距轮，按等角度或等间距均匀分布。3.如权利要求2所述的等距检测装置，其特征在于，包括信号检测组件是光电开关传感器或接近开关传感器，所述的信号检测组件位于等距轮侧面或上面。4.如权利要求3所述的等距检测装置，其特征在于，所述的等距轮上设有轴，所述料带盘绕在轴外壁上来带动轴转动，轴带动等距轮转动。5.如权利要求4所述的等距检测装置，其特征在于，所述的底座设有若干个导正轮，所述的导正轮包括导正套和螺柱，所述的螺柱贯穿所述的导正套。6.如权利要求5所述的等距检测装置，其特征在于，还包括送料机构和收料机构，所述的料带从送料机构放料，绕到所述的第一导正轮、再绕到等距轮的轴，再从第二导正轮绕出来，收料机构进行回收，等距轮的轴不转动时，料带表示用完或出现故障，所述的第一导正轮、所述的第二导正轮设置在底座上。7.如权利要求6所述的等距检测装置，其特征在于，所述的料带经过第一导正轮、轴、第二导正轮后，所述的料带高度相同。8.如权利要求7所述的等距检测装置，其特征在于，所述的料带分别绕在第一导正轮外壁，等距轮的轴的外壁上、第二导正轮的外壁，料带呈直线。
【专利摘要】本发明公开一种等距检测装置，包括信号检测组件，等距轮、料带、底座，所述的等距轮上设有贯穿上下的孔或槽，所述的等距轮设置在所述的底座上，所述的等距轮转动时，所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽，通过所述的信号检测组件能检测到所述等距轮的孔或槽，判定料带是否用完，当料带用完时，等距轮不转动，信号检测组件就接收不到信号，来解决料带是否用完定位准备的问题。
【IPC分类】B05C5/02, G01P13/00, B05B15/02
【公开号】CN104889001
【申请号】CN201410527856
【发明人】吴加富, 缪磊
【申请人】苏州富强科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年10月9日
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