一种点胶组装设备的制造方法
一种点胶组装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种点胶设备，尤其涉及一种点胶组装设备。
【背景技术】
[0002]随着电子行业的日趋成熟，点胶组装复合工艺的应用亦愈加广泛，一般点胶组装设备的工序步骤多为首先将产品置于点胶平台，再进行点胶，完成后在运送至组装工位进行组装，但是该方法在实际操作过程中极易发生两种问题，第一是在定位步骤中无法对产品进行有效的定位检测，极易导致产品发生错位造成点胶位置误差过大，影响产品性能；第二是在点胶后缺乏检验装置观察点胶效果和点胶位置的精度，从而影响后续组装工序的进行，上述问题都会造成产品发生点胶不良、组装不良甚至产品报废的问题。
[0003]鉴于上述缺陷，实有必要设计一种点胶组装设备。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于:在点胶组装过程中增加摄像校准模组解决传统工艺定位不准的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种点胶组装设备，包括摄像模组、点胶模组、吸取模组、台面，所述的摄像模组，摄取产品原始位置及状态，所述的吸取模组还设有相机校准机构和吸取机构，所述的吸取机械位于所述的相机校准机构下方，部件通过所述相机校准机构成像处理，部件通过所述的吸取机构能吸取进行位置移动，所述的点胶模组对部件进行点胶，所述的摄像模组、点胶模组、吸取模组设置在台面上。
[0006]进一步，所述的吸取模组设有马达和真空负压装置，所述的马达带动所述的吸取模组进行旋转运动，通过所述的真空负压装置使所述的吸取机构吸取部件进行位移。
[0007]进一步,还包括线性模组,所述的线性模组数量若干个。
[0008]进一步，所述的线性模组还设有驱动机构、轨道、传动组件，所述的驱动机构在所述的轨道上进行移动，所述的轨道决定线性模组的走向。
[0009]进一步，所述的摄像模组、点胶模组、吸取机构位于线性模组上，所述的摄像模组、点胶模组、吸取机构通过位于相应线性模组移动情况进行移动。
[0010]进一步，还包括上料机构，所述的上料机构设有所述的气缸组件，能夹持部件，并进行移动。
[0011]进一步，所述的点胶模组倾斜安装，所述的点胶模组与所述的台面呈一定角度。
[0012]进一步，所述的点胶模组设有弯针头，所述的弯针头设置在点胶模组最底端。
[0013]进一步，所述的相机校准机构校准产品位置，通过微调吸取机构使产品位置达到位置标准值，所述的吸取机构往下移动，通过所述的真空负压装置使产品脱离所述的吸取机构，使产品组装。
[0014]与现有技术相比，这种点胶组装设备，首先通过吸取模组中的相机校准机构对部件进行成像处理，再利用吸取模组中的吸取机构带动部件做位置移动，再通过点胶模组对部件进行点胶，点胶后再对部件进行二次拍照校准定位，最后进入组装，实现了对部件的全程立体监控定位，达到了精确定位点胶的效果，极大的提高了部件点胶精度和组装质量。
【附图说明】
[0015]图1示出点胶组装设备轴侧图
[0016]图2示出点胶组装设备轴侧图
[0017]图3示出点胶组装设备的局部视图
[0018]摄像模组I 点胶模组2
[0019]吸取模组3 台面4
[0020]相机校准机构 5 马达6
[0021]真空负压装置 7 线性模组8
[0022]上料机构9 吸取机构301
[0023]弯针头201 气缸组件 901
[0024]驱动机构 801轨道802
[0025]传动组件803
【具体实施方式】
[0026]如图1、2、3所示的一种点胶组装设备，包括摄像模组1、点胶模组2、吸取模组3、台面4，所述的摄像模组1，摄取产品原始位置及状态，所述的吸取模组3还设有相机校准机构5和吸取机构10，所述的吸取机构10位于所述的相机校准机构5下方，部件通过所述相机校准机构5成像处理，部件通过所述的吸取机构10能吸取进行位置移动，所述的点胶模组2对部件进行点胶，所述的摄像模组1、点胶模组2、吸取模组3设置在台面4上。
[0027]所述的吸取模组3设有马达6和真空负压装置7，所述的马达6带动所述的吸取模组3进行旋转运动，通过所述的真空负压装置7使所述的吸取机构10吸取部件进行位移。
[0028]还包括线性模组8，所述的线性模组8数量若干个。
[0029]所述的线性模组8还设有驱动机构801、轨道802、传动组件803，所述的驱动机构801在所述的轨道802上进行移动，所述的轨道802决定线性模组8的走向。
[0030]所述的摄像模组1、点胶模组2、吸取机构301位于线性模组上，所述的摄像模组1、点胶模组2、吸取机构301通过位于相应线性模组8移动情况进行移动。
[0031]所述的上料机构9设有所述的气缸组件901，能夹持部件，并进行移动。
[0032]所述的点胶模组2倾斜安装，所述的点胶模组2与所述的台面4呈一定角度。
[0033]所述的点胶模组2设有弯针头201，所述的弯针头201设置在点胶模组2最底端。
[0034]所述的相机校准机构5校准产品位置，通过微调吸取机构10使产品位置达到位置标准值，所述的吸取机构10往下移动，通过所述的真空负压装置7使产品脱离所述的吸取机构10，使产品组装。
[0035]与现有技术相比，这种点胶组装设备，首先通过吸取模组3中的相机校准机构5对部件进行成像处理，再利用吸取模3块中的吸取机构10带动部件做位置移动，再通过点胶模组2对部件进行点胶，点胶后再对部件进行二次拍照校准定位，最后进入组装，实现了对部件的全程立体监控定位，达到了精确定位点胶的效果，极大的提高了部件点胶精度和组装质量。本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种点胶组装设备，其特征在于包括摄像模组、点胶模组、吸嘴模组、台面，所述的摄像模组，摄取部件原始位置及状态，所述的吸嘴模组还设有相机校准机构和吸头，所述的吸取机构位于所述的相机校准机构下方，部件通过所述相机校准机构成像处理，部件通过所述的吸头能吸取进行位置移动，所述的点胶模组对部件进行点胶，所述的摄像模组、点胶模组、吸嘴模组设置在台面上。2.如权利要求1所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的吸取模块设有马达和真空负压装置，所述的马达带动所述的吸取模块进行旋转运动，通过所述的真空负压装置使所述的吸取机构吸取部件进行位移。3.如权利要求2所述的点胶组装设备，其特征在于，还包括线性模组，所述的线性模组数量若干个。4.如权利要求3所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的线性模组还设有驱动机构、轨道、传动组件，所述的驱动机构在所述的轨道上进行移动，所述的轨道决定线性模组的走向。5.如权利要求4所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的摄像模组、点胶模组、吸嘴模组位于线性模组上，所述的摄像模组、点胶模组、吸嘴模组通过位于相应线性模组移动情况进行移动。6.如权利要求5所述的点胶组装设备，其特征在于，还包括上料机构，所述的上料机构设有所述的气缸组件，能夹持部件，并进行移动。7.如权利要求1、2、3、4或5所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的点胶模组倾斜安装，所述的点胶模组与所述的台面呈一定角度。8.如权利要求7所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的点胶模组设有弯针头，所述的弯针头设置在点胶模组最底端。9.如权利要求8所述的点胶装置，其特征在于，所述的相机校准机构校准产品位置，通过微调吸取机构使产品位置达到位置标准值，所述的吸取机构往下移动，通过所述的真空负压装置使产品脱离所述的吸取机构，使产品组装。
【专利摘要】本发明公开了一种点胶组装装置，包括摄像模块、点胶模块、吸取模块、台面，所述的摄像模块，摄取产品原始位置及状态，所述的吸取模块还设有相机校准机构和吸取机构，所述的吸取机械位于所述的相机校准机构下方，部件通过所述相机校准机构成像处理，部件通过所述的吸取机构能吸取进行位置移动，所述的点胶模块对部件进行点胶，所述的摄像模块、点胶模块、吸取模块设置在台面上，该设备通过相机校准机构对部件进行成像处理，再利用吸取机构带动部件做位置移动，再通过点胶模块对部件进行点胶，点胶后再对部件进行二次拍照校准定位，最后进入组装实现了对部件的全程立体监控定位，达到了精确定位点胶的效果，极大的提高了部件点胶精度和组装质量。
【IPC分类】B05C5/00, B05C11/00
【公开号】CN104889015
【申请号】CN201410528487
【发明人】吴加富, 缪磊
【申请人】苏州富强科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年10月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种点胶设备，尤其涉及一种点胶组装设备。
【背景技术】
[0002]随着电子行业的日趋成熟，点胶组装复合工艺的应用亦愈加广泛，一般点胶组装设备的工序步骤多为首先将产品置于点胶平台，再进行点胶，完成后在运送至组装工位进行组装，但是该方法在实际操作过程中极易发生两种问题，第一是在定位步骤中无法对产品进行有效的定位检测，极易导致产品发生错位造成点胶位置误差过大，影响产品性能；第二是在点胶后缺乏检验装置观察点胶效果和点胶位置的精度，从而影响后续组装工序的进行，上述问题都会造成产品发生点胶不良、组装不良甚至产品报废的问题。
[0003]鉴于上述缺陷，实有必要设计一种点胶组装设备。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于:在点胶组装过程中增加摄像校准模组解决传统工艺定位不准的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种点胶组装设备，包括摄像模组、点胶模组、吸取模组、台面，所述的摄像模组，摄取产品原始位置及状态，所述的吸取模组还设有相机校准机构和吸取机构，所述的吸取机械位于所述的相机校准机构下方，部件通过所述相机校准机构成像处理，部件通过所述的吸取机构能吸取进行位置移动，所述的点胶模组对部件进行点胶，所述的摄像模组、点胶模组、吸取模组设置在台面上。
[0006]进一步，所述的吸取模组设有马达和真空负压装置，所述的马达带动所述的吸取模组进行旋转运动，通过所述的真空负压装置使所述的吸取机构吸取部件进行位移。
[0007]进一步,还包括线性模组,所述的线性模组数量若干个。
[0008]进一步，所述的线性模组还设有驱动机构、轨道、传动组件，所述的驱动机构在所述的轨道上进行移动，所述的轨道决定线性模组的走向。
[0009]进一步，所述的摄像模组、点胶模组、吸取机构位于线性模组上，所述的摄像模组、点胶模组、吸取机构通过位于相应线性模组移动情况进行移动。
[0010]进一步，还包括上料机构，所述的上料机构设有所述的气缸组件，能夹持部件，并进行移动。
[0011]进一步，所述的点胶模组倾斜安装，所述的点胶模组与所述的台面呈一定角度。
[0012]进一步，所述的点胶模组设有弯针头，所述的弯针头设置在点胶模组最底端。
[0013]进一步，所述的相机校准机构校准产品位置，通过微调吸取机构使产品位置达到位置标准值，所述的吸取机构往下移动，通过所述的真空负压装置使产品脱离所述的吸取机构，使产品组装。
[0014]与现有技术相比，这种点胶组装设备，首先通过吸取模组中的相机校准机构对部件进行成像处理，再利用吸取模组中的吸取机构带动部件做位置移动，再通过点胶模组对部件进行点胶，点胶后再对部件进行二次拍照校准定位，最后进入组装，实现了对部件的全程立体监控定位，达到了精确定位点胶的效果，极大的提高了部件点胶精度和组装质量。
【附图说明】
[0015]图1示出点胶组装设备轴侧图
[0016]图2示出点胶组装设备轴侧图
[0017]图3示出点胶组装设备的局部视图
[0018]摄像模组I 点胶模组2
[0019]吸取模组3 台面4
[0020]相机校准机构 5 马达6
[0021]真空负压装置 7 线性模组8
[0022]上料机构9 吸取机构301
[0023]弯针头201 气缸组件 901
[0024]驱动机构 801轨道802
[0025]传动组件803
【具体实施方式】
[0026]如图1、2、3所示的一种点胶组装设备，包括摄像模组1、点胶模组2、吸取模组3、台面4，所述的摄像模组1，摄取产品原始位置及状态，所述的吸取模组3还设有相机校准机构5和吸取机构10，所述的吸取机构10位于所述的相机校准机构5下方，部件通过所述相机校准机构5成像处理，部件通过所述的吸取机构10能吸取进行位置移动，所述的点胶模组2对部件进行点胶，所述的摄像模组1、点胶模组2、吸取模组3设置在台面4上。
[0027]所述的吸取模组3设有马达6和真空负压装置7，所述的马达6带动所述的吸取模组3进行旋转运动，通过所述的真空负压装置7使所述的吸取机构10吸取部件进行位移。
[0028]还包括线性模组8，所述的线性模组8数量若干个。
[0029]所述的线性模组8还设有驱动机构801、轨道802、传动组件803，所述的驱动机构801在所述的轨道802上进行移动，所述的轨道802决定线性模组8的走向。
[0030]所述的摄像模组1、点胶模组2、吸取机构301位于线性模组上，所述的摄像模组1、点胶模组2、吸取机构301通过位于相应线性模组8移动情况进行移动。
[0031]所述的上料机构9设有所述的气缸组件901，能夹持部件，并进行移动。
[0032]所述的点胶模组2倾斜安装，所述的点胶模组2与所述的台面4呈一定角度。
[0033]所述的点胶模组2设有弯针头201，所述的弯针头201设置在点胶模组2最底端。
[0034]所述的相机校准机构5校准产品位置，通过微调吸取机构10使产品位置达到位置标准值，所述的吸取机构10往下移动，通过所述的真空负压装置7使产品脱离所述的吸取机构10，使产品组装。
[0035]与现有技术相比，这种点胶组装设备，首先通过吸取模组3中的相机校准机构5对部件进行成像处理，再利用吸取模3块中的吸取机构10带动部件做位置移动，再通过点胶模组2对部件进行点胶，点胶后再对部件进行二次拍照校准定位，最后进入组装，实现了对部件的全程立体监控定位，达到了精确定位点胶的效果，极大的提高了部件点胶精度和组装质量。本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种点胶组装设备，其特征在于包括摄像模组、点胶模组、吸嘴模组、台面，所述的摄像模组，摄取部件原始位置及状态，所述的吸嘴模组还设有相机校准机构和吸头，所述的吸取机构位于所述的相机校准机构下方，部件通过所述相机校准机构成像处理，部件通过所述的吸头能吸取进行位置移动，所述的点胶模组对部件进行点胶，所述的摄像模组、点胶模组、吸嘴模组设置在台面上。2.如权利要求1所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的吸取模块设有马达和真空负压装置，所述的马达带动所述的吸取模块进行旋转运动，通过所述的真空负压装置使所述的吸取机构吸取部件进行位移。3.如权利要求2所述的点胶组装设备，其特征在于，还包括线性模组，所述的线性模组数量若干个。4.如权利要求3所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的线性模组还设有驱动机构、轨道、传动组件，所述的驱动机构在所述的轨道上进行移动，所述的轨道决定线性模组的走向。5.如权利要求4所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的摄像模组、点胶模组、吸嘴模组位于线性模组上，所述的摄像模组、点胶模组、吸嘴模组通过位于相应线性模组移动情况进行移动。6.如权利要求5所述的点胶组装设备，其特征在于，还包括上料机构，所述的上料机构设有所述的气缸组件，能夹持部件，并进行移动。7.如权利要求1、2、3、4或5所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的点胶模组倾斜安装，所述的点胶模组与所述的台面呈一定角度。8.如权利要求7所述的点胶组装设备，其特征在于，所述的点胶模组设有弯针头，所述的弯针头设置在点胶模组最底端。9.如权利要求8所述的点胶装置，其特征在于，所述的相机校准机构校准产品位置，通过微调吸取机构使产品位置达到位置标准值，所述的吸取机构往下移动，通过所述的真空负压装置使产品脱离所述的吸取机构，使产品组装。
【专利摘要】本发明公开了一种点胶组装装置，包括摄像模块、点胶模块、吸取模块、台面，所述的摄像模块，摄取产品原始位置及状态，所述的吸取模块还设有相机校准机构和吸取机构，所述的吸取机械位于所述的相机校准机构下方，部件通过所述相机校准机构成像处理，部件通过所述的吸取机构能吸取进行位置移动，所述的点胶模块对部件进行点胶，所述的摄像模块、点胶模块、吸取模块设置在台面上，该设备通过相机校准机构对部件进行成像处理，再利用吸取机构带动部件做位置移动，再通过点胶模块对部件进行点胶，点胶后再对部件进行二次拍照校准定位，最后进入组装实现了对部件的全程立体监控定位，达到了精确定位点胶的效果，极大的提高了部件点胶精度和组装质量。
【IPC分类】B05C5/00, B05C11/00
【公开号】CN104889015
【申请号】CN201410528487
【发明人】吴加富, 缪磊
【申请人】苏州富强科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年10月9日
最新回复(0)