徽墨烟粉封闭式振动筛分装置的制造方法
徽墨烟粉封闭式振动筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及徽墨筛分装置领域，具体是一种徽墨烟粉封闭式振动筛分装置。
【背景技术】
[0002]徽墨烟粉主要来源为松烟和油烟两种原料不完全燃烧的产物。松烟和油烟的烟粉制出的墨名称分别是松烟墨和油烟墨，在不同的纸张上书画作品的艺术表现力不同。烟粉含量最大为蒽类，所占百分比为40%以上。次之为芘类化合物，百分比达到20%以上。制墨所用的各种烟粉主要成分均是有机碳粒。
[0003]现有的制墨业通常情况下，直接将所有的烟粉颗粒一股脑全部收集在一起，然后再进行筛分下料。烟粉筛分是下料过程的主要环节，烟粉颗粒非常细小，通常都在纳米量级，但非常容易团聚在一起，造成烟粉颗粒度变大的现象。筛分的目的主要是去除烟粉在炼制过程中的异物，如点烟时灯芯的烧焦崩裂的杂质、收集时金属粉末等异物，这些异物杂质颗粒度较大，不能让其混入烟粉中，这些杂质在和胶之前必须予以筛除，以免影响制墨的品质。
[0004]目前制墨业多数采用技术工人使用筛子直接筛分，所用筛子的目数主要取500、1000目和1200目。下料车间基本上是单独隔开，技术工人在下料间内敞开式筛分烟粉，在下料间中引起扬尘，由于烟粉相当一部分颗粒直径在纳米量级，扬尘悬浮在空气中，污染制下料间，尤其是下料后技术工人从头到脚全部被烟粉裹住。在这种情况下，即使用防毒面具防护，也无济于事，技术工人呼吸道内依然会吸入大量的烟粉，如果长期从事烟粉筛分工作，易引起矽肺病。因此，亟待解决制墨业筛分烟粉引起的扬尘问题。
[0005]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:包括插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置，其中:
插槽式顶盖投料漏斗由水平插入式挡板、挡板插入口、水平导轨槽、竖直支架、漏斗底部的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、漏斗倾斜的侧壁、漏斗进料口上侧壁构成，拉开水平插入式挡板，烟粉投料于漏斗进料口上侧壁，推动水平插入式挡板由挡板插入口 2沿水平导轨槽，密闭漏斗投料口，由于重力作用，烟粉沿漏斗进料口上侧壁滑动至漏斗倾斜的侧壁，最后到达漏斗的出料口，完成投料；烟粉投料漏斗由四个竖直支架从漏斗倾斜的侧壁位置支撑和固定，投料漏斗通过漏斗底部的水平连接板以及四个固定螺丝的螺孔的固定螺钉和四根硬质刚性弹簧铆合在一起，四根硬质刚性弹簧再与筛分系统链接；
封闭式筛分系统由筛分进料口、筛分系统进料口平板、封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左板、封闭式接料右板、杂质出料口、烟粉出料口构成，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板采用倒梯形设计，封闭式接料左板采用梯形设计，封闭式顶盖和筛网在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖和封闭式接料右板及封闭式接料左板在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板通过顶盖的侧壁和接料板的侧壁密封，从贯穿螺孔中将封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左右板通过六枚贯穿螺钉贯穿铆合，螺孔前后各一个，从上向下贯穿，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板、杂质出料口和烟粉出料口均采用不锈钢材质；筛网采用的500目网孔的筛眼，杂质出料口和烟粉出料口均采用逐渐收窄的窄口径设计杂质出料口通过下弯弧形于封闭式顶盖和筛网衔接。
[0007]振动系统和减震系统由振动电机、偏心飞轮和电机底盘组成，通过螺钉固定在封闭式顶盖的上部，为封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板提供动力；减震系统采用硬质刚性悬挂弹簧、支撑弹簧连接和减震板，两根悬梁上的悬挂弹簧和四根漏斗底的水平连接板底部的悬挂弹簧吊起封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板组成的筛分系统，并保证筛分系统在振动电机运转下振动，同时限制筛分系统水平运动的位置；支撑弹簧位于筛分系统的下底面，即由两根右侧减震弹簧和两根左侧减震弹簧组成，减震弹簧可减轻上面振动系统和筛分系统对下面减震板的振动，同时限定筛分系统水平运动，和上面的悬挂弹簧一起制约筛分系统水平运动；弹簧和立柱采用螺钉和螺母铆合，立柱焊接在减震板上，为进一步限定筛分系统水平运动，在竖直支架之间安装了托梁，托梁既托起一部分筛分系统重量，同时限定筛分系统水平向左运动，保证振动筛分系统只能向右微动和上下振动，同时托梁和右侧水平支架加固竖直支架。
[0008]筛分系统和进料漏斗之间链接构建分为筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建、筛分系统和进料漏斗之间密封构建，筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建由漏斗底的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、筛分进料口、筛分系统进料口平板、水平连接板间弹簧、筛分系统进料口平板上的螺孔构成，螺孔为对穿螺孔，分别位于上平板和下平板的四角上，链接弹簧在各正对的螺孔下方各有一个，弹簧两端均有丝圈，通过双头圆柱形螺杆和六角形螺母将弹簧固定在上下平板之间，通过弹簧、上下平板完成筛分系统和进料漏斗之间链接；筛分系统和进料漏斗之间密封构建由漏斗的出料口、筛分进料口、与漏斗口同形的镂空塞子、与筛分进料口同形的镂空塞子、圆柱形上下贯通的帆布构成，漏斗出料口、筛分进料口、镂空塞子的横截面均采用倒梯形设计，上下底面和左右侧面均采用长方形设计，圆柱形帆布上下底口径略大于镂空塞子上底面周长，将塞子装于帆布套筒下底面内，再置于漏斗的出料口和筛分进料口内，并让上底面帆布伸出漏斗的出料口上底面，从圆柱形帆布上底面再装入塞子，然后抵压塞子，使帆布密封住漏斗的出料口和筛分进料口周围空间，并留下烟粉下行通道；
辅助装置由减震板下支架、滚轮、减震板下支架间悬梁、减震板下支架间侧面悬梁构成，减震板下支架共四根对称排列，对减震系统、筛分系统和投料系统起支撑作用，减震板下支架间悬梁和减震板下支架间侧面悬梁对支架起加固作用，滚轮共四个附属于减震板下支架，通过滚轮滚动使整个装置移动。
[0009]所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:封闭式顶盖安装倾角不大于5°，筛网安装倾角在5~10°之间，封闭式接料左右板安装倾角在25~30°之间。
[0010]所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:在杂质出料口和烟粉出料口处加装缓冲帆布袋，抑制杂质和烟粉出料时引起大量扬尘。
[0011]本发明投料口密封加盖，插槽式加盖，操作便利，设置轨道槽密封性良好；各链接部分密封良好，大大降低振动筛分过程中的扬尘，避免了外部环境因扬尘造成的污染，达到净化制墨车间的作用，减轻对筛粉工人的危害。
[0012]盖顶、筛网和接料板采用不同倾角设计，筛网取制墨业常用的筛网，其筛网目数为500目，可以筛分烟粉小颗粒；同时该装置具有普遍适用性，如果换不同筛网，可以筛分颗粒度不同的粉料。
[0013]采用弹簧构建的减震系统，避免振动系统引起的共振，减小振动系统对整个装置的破坏性，提高装置运行可靠性。
[0014]装置链接构建均为螺钉铆合，密封部件铆合牢固，而且拆卸便利，便于各部件单独维修。装置最下方安装了滚轮，便于整个装置整体移动。
【附图说明】
[0015]图1为本发明插槽式顶盖投料漏斗结构示意图。
[0016]图2为本发明封闭式筛分和振动系统结构示意图。
[0017]图3为本发明筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建结构示意图。
[0018]图4为本发明筛分系统和进料漏斗之间密封构建结构示意图。
[0019]图5为本发明辅助装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明由五个部分组成:插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置。
[0021](I)插槽式顶盖投料漏斗
如图1所示。插槽式顶盖投料漏斗由九个部分组成:水平插入式挡板1，挡板插入口 2，水平导轨槽3，竖直支架4，漏斗底部的水平连接板5，固定螺丝的螺孔6，漏斗的出料口 7，漏斗倾斜的侧壁8，漏斗进料口上侧壁9。
[0022]拉开水平插入式挡板1，烟粉投料于漏斗进 料口上侧壁9，推动水平插入式挡板I由挡板插入口 2沿水平导轨槽3，密闭漏斗投料口。由于重力作用，烟粉沿漏斗进料口上侧壁9滑动至漏斗倾斜的侧壁8，最后到达漏斗的出料口 7，完成投料，达到投料基本密闭的目的，减少烟粉投料过程的扬尘。
[0023]烟粉投料漏斗由四个竖直支架4从漏斗倾斜的侧壁8位置支撑和固定，投料漏斗通过漏斗底部的水平连接板5以及四个固定螺丝的螺孔6的固定螺钉和四根硬质刚性弹簧铆合在一起，四根硬质刚性弹簧再与筛分系统链接。
[0024](2)封闭式筛分系统
封闭式筛分和振动系统示意图如图2所示。由七部分组成:筛分进料口 10，筛分系统进料口平板18，封闭式顶盖14，筛网16，封闭式接料右板32，封闭式接料左板23，杂质出料口 22，烟粉出料口 26。
[0025]封闭式顶盖14，筛网16，封闭式接料右板32，采用倒梯形设计。封闭式接料左板23，采用梯形设计。封闭式顶盖14和筛网16在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖14和封闭式接料右板32及封闭式接料左板23在竖直方向投影面积相等。封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32、封闭式接料左板23通过顶盖14的侧壁17和接料板32、23的侧壁36密封，保证烟粉和杂质不会在筛分过程中运动到外围空间。从贯穿螺孔35、15和21中将封闭式顶盖14、筛网16、接料板32和接料板23通过六枚贯穿螺钉贯穿铆合，达到密封和锁紧目的。螺孔35、15和21前后各一个，从上向下贯穿。封闭式顶盖14安装倾角不大于5°，筛网16安装倾角在5~10°之间，接料板32、23安装倾角在25~30°之间，保证烟粉和杂质顺利筛分。封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32、封闭式接料左板23、杂质出料口 22和烟粉出料口 26均采用不锈钢材质。
[0026]筛网16采用的500目网孔的筛眼，便于将杂质和细小的烟粉筛出，分离。
[0027]杂质出料口 22和烟粉出料口 26均采用逐渐收窄的窄口径设计，便于接料装袋，减少扬尘。杂质出料口 22通过下弯弧形于封闭式顶盖14和筛网16衔接。
[0028](3)振动系统和减震系统
动力系统和减震系统，弹簧如图2所示。动力系统主要由振动电机12、偏心飞轮11和电机底盘13组成，通过螺钉固定在封闭式顶盖14的上部，为封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32和封闭式接料左板23提供动力。减震系统采用硬质刚性悬挂弹簧、支撑弹簧连接和减震板29。两根悬梁19上的悬挂弹簧20和四根漏斗底的水平连接板5底部的悬挂弹簧37吊起封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32和封闭式接料左板23组成的筛分系统，并保证筛分系统在振动电机运转下振动，同时限制筛分系统水平运动的位置。支撑弹簧(减震弹簧)位于筛分系统的下底面，即由两根右侧减震弹簧34和两根左侧减震弹簧30组成，减震弹簧可减轻上面振动系统和筛分系统对下面减震板29的振动，同时限定筛分系统水平运动，和上面的悬挂弹簧一起制约筛分系统水平运动。减震板29采用质量较大的钢板，起到防震作用。弹簧34和立柱33、弹簧30和立柱31采用螺钉和螺母铆合，立柱33和立柱31焊接在减震板29上。为进一步限定筛分系统水平运动，在竖直支架4之间安装了托梁37，托梁37既托起一部分筛分系统重量，同时限定筛分系统水平向左运动，保证振动筛分系统只能向右微动和上下振动。同时托梁37和右侧水平支架38起到加固竖直支架4的作用。
[0029](4)筛分系统和进料漏斗之间链接构建
筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建如图3所示。主要组成有:漏斗底的水平连接板5，固定螺丝的螺孔6，漏斗的出料口 7，筛分进料口 10，筛分系统进料口平板18，水平连接板间弹簧39，筛分系统进料口平板上的螺孔40。螺孔6和螺孔40均为对穿螺孔，上平板5和下平板18的四角上各有一个。链接弹簧39在各正对的螺孔下方各有一个，弹簧两端均有丝圈。可以通过双头圆柱形螺杆和六角形螺母将弹簧固定在上下平板之间。通过弹簧39、上下平板5和18，完成筛分系统和进料漏斗之间链接。
[0030]筛分系统和进料漏斗之间密封构建如图4所示。主要组成有:漏斗的出料口 7，筛分进料口 10，与漏斗口同形的镂空塞子41，与筛分进料口同形的镂空塞子42，圆柱形上下贯通的帆布。漏斗出料口 7、筛分进料口 10、镂空塞子41和42的横截面均采用倒梯形设计，上下底面和左右侧面均采用长方形设计。圆柱形帆布上下底口径略大于镂空塞子41和42上底面周长，便于套到镂空塞子上。将塞子42装于帆布套筒下底面内，再置于漏斗的出料口 7和筛分进料口 10内，并让上底面帆布伸出漏斗的出料口 7上底面，从圆柱形帆布上底面再装入塞子41，然后抵压塞子41和42，使帆布密封住漏斗的出料口 7和筛分进料口 10周围空间，并留下烟粉下行通道。
[0031](5)辅助装置辅助装置如图5所示。辅助装置组成有:减震板下支架24，滚轮25，减震板下支架间悬梁27，减震板下支架间侧面悬梁28。减震板下支架24共四根，对称排列，对减震系统、筛分系统和投料系统起支撑作用。减震板下支架间悬梁27和减震板下支架间侧面悬梁28对支架24起加固作用。滚轮25共四个，附属于减震板下支架24，通过滚轮25滚动，可以使整个装置移动方便，便于搬运。
[0032]在图2中，在杂质出料口 22和烟粉出料口 26处加装缓冲帆布袋，抑制杂质和烟粉出料时引起大量扬尘。
[0033]本发明中:
I密封的投料系统密封性和可靠性分析
烟粉从进料漏斗加入，加入后通过密封盖板I密封，可以封住烟粉在筛分过程中振动引起的粉尘。漏斗具有侧面倾斜设计，缓解加入烟粉直接到达底部的速度，大大削弱烟粉投入底部的速度，减小投料时的烟粉扬尘。操作过程表明，扬尘仅发生在采用加烟粉的瞬间，大大降低烟粉筛分过程中的烟粉扬尘。
[0034]投料漏斗采用四根支架4支撑，加固了投料漏斗的稳固性，并在支架4之间加固了横梁19、托梁37和水平支架38，保证了投料系统不会因为振动垮塌。
[0035]2投料系统、振动系统和筛分系统连接的可靠性和密封性分析
投料系统和筛分系统通过四根水平连接板间弹簧39链接，而且通过双头圆柱形螺钉和螺母铆合，目的起到悬挂作用，同时避免直接铆合。当振动电机开动时，可以通过连接板间弹簧39对投料漏斗起到减震作用，避免直接铆合振动作用过大。
[0036]筛分系统通过悬挂弹簧20，悬挂在悬梁19上，悬挂弹簧20和水平连接板间弹簧39共同悬起筛分系统和振动电机12，通过重力使得筛分系统和振动电机12下垂。承接部分由托梁37、两根左侧减震弹簧30和两根右侧减震弹簧34构成，承载筛分系统和振动电机部分重量，同时限定筛分系统水平运动。
[0037]偏心飞轮11通过轴承安装在振动电机12上，振动电机12通过机座螺钉铆合在筛分系统的封闭式顶盖14，保证了振动系统和筛分系统接合紧密。
[0038]投料系统和筛分系统之间密封性分析:通过水平连接板四根弹簧39间的帆布套筒密封，圆柱状帆布套筒在竖直长度上留有较大的冗余，既考虑弹簧的弹性设计，同时考虑密封设计，不会因为弹簧振动造成帆布拉坏，同时封住烟粉颗粒不会外泄到周围空间。压住帆布的镂空塞子41和42，采用镂空的横截面倒梯形设计，在振动过程中，振动会越压越紧，保证了密封的可靠性。
[0039]筛分系统之间的密封性分析:通过六枚贯穿螺钉15、21和35将封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料左板23、封闭式接料右板32、顶盖的侧壁17和密封的接料板侧壁36铆合在一起，达到密闭的效果。仅剩下两个出料口 23和26，而且采用收尾型设计，进一步减小振动引起的烟粉扬尘。
[0040]3减震系统设计必要性
减震系统主要由弹性构建和减震板组成。筛分系统和外部系统均采用弹性构建链接，其弹性构建主要是悬挂弹簧20、减震弹簧30、减震弹簧34和水平连接板间弹簧39。弹性构建主要减弱筛分系统对链接构建的振动影响。水平连接板间弹簧39和悬挂弹簧20削弱筛分系统对投料漏斗的振动影响，减震弹簧30和减震弹簧34削弱筛分系统对下面减震板29的影响。
[0041]使用了减震板 29，要求减震板质量远大于筛分系统与振动系统的质量之和，防止系统产生共振，造成装置不必要的破坏。
[0042]4烟粉扬尘筛子的倾斜度
封闭式顶盖14安装倾角不大于5°，便于振动电机12的安装，同时便于振动电机12上的飞轮11在大致竖直的方向振动。
[0043]筛网16安装倾角在5~10°之间，不宜过大，保证烟粉混合物在筛网上运行时间较长，保证烟粉筛分的充分性。
[0044]接料板32、23安装倾角在25~30°之间，安装角度稍大，保证烟粉较快到达出料口26位置，便于收集，减少烟粉扬尘。
[0045]5装置拆卸方便，利于维修
投料系统和筛分系统之间通过弹簧和螺钉铆合，易于分离。
[0046]在筛分烟粉时，筛网最易损坏。筛分系统通过六根贯穿螺钉铆合，易于打开，便于换筛网。
[0047]筛分系统和减震系统之间弹簧构建链接，弹簧和各系统间，采用螺钉铆合。振动动力系统铆合于筛分系统盖顶，也采用铆钉铆合，便于拆分，均可以单独维修。
[0048]为整套装置设置了滚轮，便于整个装置移动搬运。附属装置采用了多个加固的横梁，如，弹簧悬挂悬梁19、托梁37、右侧水平支架38、减震板下支架间悬梁27和减震板下支架间侧面悬梁28等，防止振动强度过大造成装置的损伤。
[0049]工作时，检查各链接弹性构建链接的牢固性，即固定螺丝的螺孔6和水平连接板间弹簧39、水平连接板间弹簧39和筛分系统进料口平板上的螺孔40、弹簧悬挂悬梁19和悬挂弹簧20、和悬挂弹簧20和封闭式顶盖14、右侧减震弹簧34和封闭式接料右板32、右侧减震弹簧34和右立柱33等连接的牢固性。
[0050]检查铆合件之间是否铆合到位，S卩，贯穿中螺孔15、贯穿左螺孔21和贯穿右螺孔35中贯穿螺钉是否铆合到位，确保筛分系统的密封性良好。
[0051]检查安装后圆筒形帆布袋与漏斗的出料口 7、筛分进料口 10、与漏斗口同形的镂空塞子41、与筛分进料口同形的镂空塞子42的密封性，确保筛分烟粉不会外泄。
[0052]准备接料附属设施。承接杂质的附件套住杂质出口 22，承接烟粉的附件包覆住烟粉出料口 26。
[0053]通过插槽式顶盖投料漏斗进行烟粉投料。从挡板插入口 2抽出水平插入式挡板1，打开投料漏斗口。烟粉倒入进料漏斗倾斜的侧壁8，向右沿挡板插入口 2和水平导轨槽3推动水平插入式挡板1，封闭进料漏斗口。完成投料。
[0054]振动筛分。接通振动电机12，由偏心轮11旋转带动筛分系统上下振动，当烟粉杂料通过筛网下行时，细小的烟粉穿过筛网的网孔，通过重力作用落到封闭式接料右板32和封闭式接料左板23上，再通过重力和振动的回复力共同作用，下滑到出料口 26，落入烟粉承接容器；较大的杂质颗粒在筛网上无法穿过筛网，在重力和振动的回复力共同作用下，不断向杂质出料口收缩部位运动，落入杂质承接容器。完成烟粉的筛分。
【主权项】
1.徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:包括插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置，其中: 插槽式顶盖投料漏斗由水平插入式挡板、挡板插入口、水平导轨槽、竖直支架、漏斗底部的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、漏斗倾斜的侧壁、漏斗进料口上侧壁构成，拉开水平插入式挡板，烟粉投料于漏斗进料口上侧壁，推动水平插入式挡板由挡板插入口 2沿水平导轨槽，密闭漏斗投料口，由于重力作用，烟粉沿漏斗进料口上侧壁滑动至漏斗倾斜的侧壁，最后到达漏斗的出料口，完成投料；烟粉投料漏斗由四个竖直支架从漏斗倾斜的侧壁位置支撑和固定，投料漏斗通过漏斗底部的水平连接板以及四个固定螺丝的螺孔的固定螺钉和四根硬质刚性弹簧铆合在一起，四根硬质刚性弹簧再与筛分系统链接； 封闭式筛分系统由筛分进料口、筛分系统进料口平板、封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左板、封闭式接料右板、杂质出料口、烟粉出料口构成，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板采用倒梯形设计，封闭式接料左板采用梯形设计，封闭式顶盖和筛网在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖和封闭式接料右板及封闭式接料左板在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板通过顶盖的侧壁和接料板的侧壁密封，从贯穿螺孔中将封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左右板通过六枚贯穿螺钉贯穿铆合，螺孔前后各一个，从上向下贯穿，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板、杂质出料口和烟粉出料口均采用不锈钢材质；筛网采用的500目网孔的筛眼，杂质出料口和烟粉出料口均采用逐渐收窄的窄口径设计杂质出料口通过下弯弧形于封闭式顶盖和筛网衔接； 振动系统和减震系统由振动电机、偏心飞轮和电机底盘组成，通过螺钉固定在封闭式顶盖的上部，为封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板提供动力；减震系统采用硬质刚性悬挂弹簧、支撑弹簧连接和减震板，两根悬梁上的悬挂弹簧和四根漏斗底的水平连接板底部的悬挂弹簧吊起封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板组成的筛分系统，并保证筛分系统在振动电机运转下振动，同时限制筛分系统水平运动的位置；支撑弹簧位于筛分系统的下底面，即由两根右侧减震弹簧和两根左侧减震弹簧组成，减震弹簧可减轻上面振动系统和筛分系统对下面减震板的振动，同时限定筛分系统水平运动，和上面的悬挂弹簧一起制约筛分系统水平运动；弹簧和立柱采用螺钉和螺母铆合，立柱焊接在减震板上，为进一步限定筛分系统水平运动，在竖直支架之间安装了托梁，托梁既托起一部分筛分系统重量，同时限定筛分系统水平向左运动，保证振动筛分系统只能向右微动和上下振动，同时托梁和右侧水平支架加固竖直支架； 筛分系统和进料漏斗之间链接构建分为筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建、筛分系统和进料漏斗之间密封构建，筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建由漏斗底的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、筛分进料口、筛分系统进料口平板、水平连接板间弹簧、筛分系统进料口平板上的螺孔构成，螺孔为对穿螺孔，分别位于上平板和下平板的四角上，链接弹簧在各正对的螺孔下方各有一个，弹簧两端均有丝圈，通过双头圆柱形螺杆和六角形螺母将弹簧固定在上下平板之间，通过弹簧、上下平板完成筛分系统和进料漏斗之间链接；筛分系统和进料漏斗之间密封构建由漏斗的出料口、筛分进料口、与漏斗口同形的镂空塞子、与筛分进料口同形的镂空塞子、圆柱形上下贯通的帆布构成，漏斗出料口、筛分进料口、镂空塞子的横截面均采用倒梯形设计，上下底面和左右侧面均采用长方形设计，圆柱形帆布上下底口径略大于镂空塞子上底面周长，将塞子装于帆布套筒下底面内，再置于漏斗的出料口和筛分进料口内，并让上底面帆布伸出漏斗的出料口上底面，从圆柱形帆布上底面再装入塞子，然后抵压塞子，使帆布密封住漏斗的出料口和筛分进料口周围空间，并留下烟粉下行通道； 辅助装置由减震板下支架、滚轮、减震板下支架间悬梁、减震板下支架间侧面悬梁构成，减震板下支架共四根对称排列，对减震系统、筛分系统和投料系统起支撑作用，减震板下支架间悬梁和减震板下支架间侧面悬梁对支架起加固作用，滚轮共四个附属于减震板下支架，通过滚轮滚动使整个装置移动。2.根据权利要求1所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:封闭式顶盖安装倾角不大于5°，筛网安装倾角在5~10°之间，封闭式接料左右板安装倾角在25~30°之间。3.根据权利要求1所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:在杂质出料口和烟粉出料口处加装缓冲帆布袋，抑制杂质和烟粉出料时引起大量扬尘。
【专利摘要】本发明公开了一种徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，包括插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置。本发明研发了一套集烟粉投料、筛分和收集于一体封闭式的烟粉振动筛分装置，用以解决烟粉筛分过程中扬尘的问题。
【IPC分类】B07B1/42, B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN104889049
【申请号】CN201510211916
【发明人】杨书运, 钱良存, 李锐, 王凤文
【申请人】安徽农业大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本发明涉及徽墨筛分装置领域，具体是一种徽墨烟粉封闭式振动筛分装置。
【背景技术】
[0002]徽墨烟粉主要来源为松烟和油烟两种原料不完全燃烧的产物。松烟和油烟的烟粉制出的墨名称分别是松烟墨和油烟墨，在不同的纸张上书画作品的艺术表现力不同。烟粉含量最大为蒽类，所占百分比为40%以上。次之为芘类化合物，百分比达到20%以上。制墨所用的各种烟粉主要成分均是有机碳粒。
[0003]现有的制墨业通常情况下，直接将所有的烟粉颗粒一股脑全部收集在一起，然后再进行筛分下料。烟粉筛分是下料过程的主要环节，烟粉颗粒非常细小，通常都在纳米量级，但非常容易团聚在一起，造成烟粉颗粒度变大的现象。筛分的目的主要是去除烟粉在炼制过程中的异物，如点烟时灯芯的烧焦崩裂的杂质、收集时金属粉末等异物，这些异物杂质颗粒度较大，不能让其混入烟粉中，这些杂质在和胶之前必须予以筛除，以免影响制墨的品质。
[0004]目前制墨业多数采用技术工人使用筛子直接筛分，所用筛子的目数主要取500、1000目和1200目。下料车间基本上是单独隔开，技术工人在下料间内敞开式筛分烟粉，在下料间中引起扬尘，由于烟粉相当一部分颗粒直径在纳米量级，扬尘悬浮在空气中，污染制下料间，尤其是下料后技术工人从头到脚全部被烟粉裹住。在这种情况下，即使用防毒面具防护，也无济于事，技术工人呼吸道内依然会吸入大量的烟粉，如果长期从事烟粉筛分工作，易引起矽肺病。因此，亟待解决制墨业筛分烟粉引起的扬尘问题。
[0005]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:包括插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置，其中:
插槽式顶盖投料漏斗由水平插入式挡板、挡板插入口、水平导轨槽、竖直支架、漏斗底部的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、漏斗倾斜的侧壁、漏斗进料口上侧壁构成，拉开水平插入式挡板，烟粉投料于漏斗进料口上侧壁，推动水平插入式挡板由挡板插入口 2沿水平导轨槽，密闭漏斗投料口，由于重力作用，烟粉沿漏斗进料口上侧壁滑动至漏斗倾斜的侧壁，最后到达漏斗的出料口，完成投料；烟粉投料漏斗由四个竖直支架从漏斗倾斜的侧壁位置支撑和固定，投料漏斗通过漏斗底部的水平连接板以及四个固定螺丝的螺孔的固定螺钉和四根硬质刚性弹簧铆合在一起，四根硬质刚性弹簧再与筛分系统链接；
封闭式筛分系统由筛分进料口、筛分系统进料口平板、封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左板、封闭式接料右板、杂质出料口、烟粉出料口构成，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板采用倒梯形设计，封闭式接料左板采用梯形设计，封闭式顶盖和筛网在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖和封闭式接料右板及封闭式接料左板在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板通过顶盖的侧壁和接料板的侧壁密封，从贯穿螺孔中将封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左右板通过六枚贯穿螺钉贯穿铆合，螺孔前后各一个，从上向下贯穿，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板、杂质出料口和烟粉出料口均采用不锈钢材质；筛网采用的500目网孔的筛眼，杂质出料口和烟粉出料口均采用逐渐收窄的窄口径设计杂质出料口通过下弯弧形于封闭式顶盖和筛网衔接。
[0007]振动系统和减震系统由振动电机、偏心飞轮和电机底盘组成，通过螺钉固定在封闭式顶盖的上部，为封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板提供动力；减震系统采用硬质刚性悬挂弹簧、支撑弹簧连接和减震板，两根悬梁上的悬挂弹簧和四根漏斗底的水平连接板底部的悬挂弹簧吊起封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板组成的筛分系统，并保证筛分系统在振动电机运转下振动，同时限制筛分系统水平运动的位置；支撑弹簧位于筛分系统的下底面，即由两根右侧减震弹簧和两根左侧减震弹簧组成，减震弹簧可减轻上面振动系统和筛分系统对下面减震板的振动，同时限定筛分系统水平运动，和上面的悬挂弹簧一起制约筛分系统水平运动；弹簧和立柱采用螺钉和螺母铆合，立柱焊接在减震板上，为进一步限定筛分系统水平运动，在竖直支架之间安装了托梁，托梁既托起一部分筛分系统重量，同时限定筛分系统水平向左运动，保证振动筛分系统只能向右微动和上下振动，同时托梁和右侧水平支架加固竖直支架。
[0008]筛分系统和进料漏斗之间链接构建分为筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建、筛分系统和进料漏斗之间密封构建，筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建由漏斗底的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、筛分进料口、筛分系统进料口平板、水平连接板间弹簧、筛分系统进料口平板上的螺孔构成，螺孔为对穿螺孔，分别位于上平板和下平板的四角上，链接弹簧在各正对的螺孔下方各有一个，弹簧两端均有丝圈，通过双头圆柱形螺杆和六角形螺母将弹簧固定在上下平板之间，通过弹簧、上下平板完成筛分系统和进料漏斗之间链接；筛分系统和进料漏斗之间密封构建由漏斗的出料口、筛分进料口、与漏斗口同形的镂空塞子、与筛分进料口同形的镂空塞子、圆柱形上下贯通的帆布构成，漏斗出料口、筛分进料口、镂空塞子的横截面均采用倒梯形设计，上下底面和左右侧面均采用长方形设计，圆柱形帆布上下底口径略大于镂空塞子上底面周长，将塞子装于帆布套筒下底面内，再置于漏斗的出料口和筛分进料口内，并让上底面帆布伸出漏斗的出料口上底面，从圆柱形帆布上底面再装入塞子，然后抵压塞子，使帆布密封住漏斗的出料口和筛分进料口周围空间，并留下烟粉下行通道；
辅助装置由减震板下支架、滚轮、减震板下支架间悬梁、减震板下支架间侧面悬梁构成，减震板下支架共四根对称排列，对减震系统、筛分系统和投料系统起支撑作用，减震板下支架间悬梁和减震板下支架间侧面悬梁对支架起加固作用，滚轮共四个附属于减震板下支架，通过滚轮滚动使整个装置移动。
[0009]所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:封闭式顶盖安装倾角不大于5°，筛网安装倾角在5~10°之间，封闭式接料左右板安装倾角在25~30°之间。
[0010]所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:在杂质出料口和烟粉出料口处加装缓冲帆布袋，抑制杂质和烟粉出料时引起大量扬尘。
[0011]本发明投料口密封加盖，插槽式加盖，操作便利，设置轨道槽密封性良好；各链接部分密封良好，大大降低振动筛分过程中的扬尘，避免了外部环境因扬尘造成的污染，达到净化制墨车间的作用，减轻对筛粉工人的危害。
[0012]盖顶、筛网和接料板采用不同倾角设计，筛网取制墨业常用的筛网，其筛网目数为500目，可以筛分烟粉小颗粒；同时该装置具有普遍适用性，如果换不同筛网，可以筛分颗粒度不同的粉料。
[0013]采用弹簧构建的减震系统，避免振动系统引起的共振，减小振动系统对整个装置的破坏性，提高装置运行可靠性。
[0014]装置链接构建均为螺钉铆合，密封部件铆合牢固，而且拆卸便利，便于各部件单独维修。装置最下方安装了滚轮，便于整个装置整体移动。
【附图说明】
[0015]图1为本发明插槽式顶盖投料漏斗结构示意图。
[0016]图2为本发明封闭式筛分和振动系统结构示意图。
[0017]图3为本发明筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建结构示意图。
[0018]图4为本发明筛分系统和进料漏斗之间密封构建结构示意图。
[0019]图5为本发明辅助装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明由五个部分组成:插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置。
[0021](I)插槽式顶盖投料漏斗
如图1所示。插槽式顶盖投料漏斗由九个部分组成:水平插入式挡板1，挡板插入口 2，水平导轨槽3，竖直支架4，漏斗底部的水平连接板5，固定螺丝的螺孔6，漏斗的出料口 7，漏斗倾斜的侧壁8，漏斗进料口上侧壁9。
[0022]拉开水平插入式挡板1，烟粉投料于漏斗进 料口上侧壁9，推动水平插入式挡板I由挡板插入口 2沿水平导轨槽3，密闭漏斗投料口。由于重力作用，烟粉沿漏斗进料口上侧壁9滑动至漏斗倾斜的侧壁8，最后到达漏斗的出料口 7，完成投料，达到投料基本密闭的目的，减少烟粉投料过程的扬尘。
[0023]烟粉投料漏斗由四个竖直支架4从漏斗倾斜的侧壁8位置支撑和固定，投料漏斗通过漏斗底部的水平连接板5以及四个固定螺丝的螺孔6的固定螺钉和四根硬质刚性弹簧铆合在一起，四根硬质刚性弹簧再与筛分系统链接。
[0024](2)封闭式筛分系统
封闭式筛分和振动系统示意图如图2所示。由七部分组成:筛分进料口 10，筛分系统进料口平板18，封闭式顶盖14，筛网16，封闭式接料右板32，封闭式接料左板23，杂质出料口 22，烟粉出料口 26。
[0025]封闭式顶盖14，筛网16，封闭式接料右板32，采用倒梯形设计。封闭式接料左板23，采用梯形设计。封闭式顶盖14和筛网16在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖14和封闭式接料右板32及封闭式接料左板23在竖直方向投影面积相等。封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32、封闭式接料左板23通过顶盖14的侧壁17和接料板32、23的侧壁36密封，保证烟粉和杂质不会在筛分过程中运动到外围空间。从贯穿螺孔35、15和21中将封闭式顶盖14、筛网16、接料板32和接料板23通过六枚贯穿螺钉贯穿铆合，达到密封和锁紧目的。螺孔35、15和21前后各一个，从上向下贯穿。封闭式顶盖14安装倾角不大于5°，筛网16安装倾角在5~10°之间，接料板32、23安装倾角在25~30°之间，保证烟粉和杂质顺利筛分。封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32、封闭式接料左板23、杂质出料口 22和烟粉出料口 26均采用不锈钢材质。
[0026]筛网16采用的500目网孔的筛眼，便于将杂质和细小的烟粉筛出，分离。
[0027]杂质出料口 22和烟粉出料口 26均采用逐渐收窄的窄口径设计，便于接料装袋，减少扬尘。杂质出料口 22通过下弯弧形于封闭式顶盖14和筛网16衔接。
[0028](3)振动系统和减震系统
动力系统和减震系统，弹簧如图2所示。动力系统主要由振动电机12、偏心飞轮11和电机底盘13组成，通过螺钉固定在封闭式顶盖14的上部，为封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32和封闭式接料左板23提供动力。减震系统采用硬质刚性悬挂弹簧、支撑弹簧连接和减震板29。两根悬梁19上的悬挂弹簧20和四根漏斗底的水平连接板5底部的悬挂弹簧37吊起封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料右板32和封闭式接料左板23组成的筛分系统，并保证筛分系统在振动电机运转下振动，同时限制筛分系统水平运动的位置。支撑弹簧(减震弹簧)位于筛分系统的下底面，即由两根右侧减震弹簧34和两根左侧减震弹簧30组成，减震弹簧可减轻上面振动系统和筛分系统对下面减震板29的振动，同时限定筛分系统水平运动，和上面的悬挂弹簧一起制约筛分系统水平运动。减震板29采用质量较大的钢板，起到防震作用。弹簧34和立柱33、弹簧30和立柱31采用螺钉和螺母铆合，立柱33和立柱31焊接在减震板29上。为进一步限定筛分系统水平运动，在竖直支架4之间安装了托梁37，托梁37既托起一部分筛分系统重量，同时限定筛分系统水平向左运动，保证振动筛分系统只能向右微动和上下振动。同时托梁37和右侧水平支架38起到加固竖直支架4的作用。
[0029](4)筛分系统和进料漏斗之间链接构建
筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建如图3所示。主要组成有:漏斗底的水平连接板5，固定螺丝的螺孔6，漏斗的出料口 7，筛分进料口 10，筛分系统进料口平板18，水平连接板间弹簧39，筛分系统进料口平板上的螺孔40。螺孔6和螺孔40均为对穿螺孔，上平板5和下平板18的四角上各有一个。链接弹簧39在各正对的螺孔下方各有一个，弹簧两端均有丝圈。可以通过双头圆柱形螺杆和六角形螺母将弹簧固定在上下平板之间。通过弹簧39、上下平板5和18，完成筛分系统和进料漏斗之间链接。
[0030]筛分系统和进料漏斗之间密封构建如图4所示。主要组成有:漏斗的出料口 7，筛分进料口 10，与漏斗口同形的镂空塞子41，与筛分进料口同形的镂空塞子42，圆柱形上下贯通的帆布。漏斗出料口 7、筛分进料口 10、镂空塞子41和42的横截面均采用倒梯形设计，上下底面和左右侧面均采用长方形设计。圆柱形帆布上下底口径略大于镂空塞子41和42上底面周长，便于套到镂空塞子上。将塞子42装于帆布套筒下底面内，再置于漏斗的出料口 7和筛分进料口 10内，并让上底面帆布伸出漏斗的出料口 7上底面，从圆柱形帆布上底面再装入塞子41，然后抵压塞子41和42，使帆布密封住漏斗的出料口 7和筛分进料口 10周围空间，并留下烟粉下行通道。
[0031](5)辅助装置辅助装置如图5所示。辅助装置组成有:减震板下支架24，滚轮25，减震板下支架间悬梁27，减震板下支架间侧面悬梁28。减震板下支架24共四根，对称排列，对减震系统、筛分系统和投料系统起支撑作用。减震板下支架间悬梁27和减震板下支架间侧面悬梁28对支架24起加固作用。滚轮25共四个，附属于减震板下支架24，通过滚轮25滚动，可以使整个装置移动方便，便于搬运。
[0032]在图2中，在杂质出料口 22和烟粉出料口 26处加装缓冲帆布袋，抑制杂质和烟粉出料时引起大量扬尘。
[0033]本发明中:
I密封的投料系统密封性和可靠性分析
烟粉从进料漏斗加入，加入后通过密封盖板I密封，可以封住烟粉在筛分过程中振动引起的粉尘。漏斗具有侧面倾斜设计，缓解加入烟粉直接到达底部的速度，大大削弱烟粉投入底部的速度，减小投料时的烟粉扬尘。操作过程表明，扬尘仅发生在采用加烟粉的瞬间，大大降低烟粉筛分过程中的烟粉扬尘。
[0034]投料漏斗采用四根支架4支撑，加固了投料漏斗的稳固性，并在支架4之间加固了横梁19、托梁37和水平支架38，保证了投料系统不会因为振动垮塌。
[0035]2投料系统、振动系统和筛分系统连接的可靠性和密封性分析
投料系统和筛分系统通过四根水平连接板间弹簧39链接，而且通过双头圆柱形螺钉和螺母铆合，目的起到悬挂作用，同时避免直接铆合。当振动电机开动时，可以通过连接板间弹簧39对投料漏斗起到减震作用，避免直接铆合振动作用过大。
[0036]筛分系统通过悬挂弹簧20，悬挂在悬梁19上，悬挂弹簧20和水平连接板间弹簧39共同悬起筛分系统和振动电机12，通过重力使得筛分系统和振动电机12下垂。承接部分由托梁37、两根左侧减震弹簧30和两根右侧减震弹簧34构成，承载筛分系统和振动电机部分重量，同时限定筛分系统水平运动。
[0037]偏心飞轮11通过轴承安装在振动电机12上，振动电机12通过机座螺钉铆合在筛分系统的封闭式顶盖14，保证了振动系统和筛分系统接合紧密。
[0038]投料系统和筛分系统之间密封性分析:通过水平连接板四根弹簧39间的帆布套筒密封，圆柱状帆布套筒在竖直长度上留有较大的冗余，既考虑弹簧的弹性设计，同时考虑密封设计，不会因为弹簧振动造成帆布拉坏，同时封住烟粉颗粒不会外泄到周围空间。压住帆布的镂空塞子41和42，采用镂空的横截面倒梯形设计，在振动过程中，振动会越压越紧，保证了密封的可靠性。
[0039]筛分系统之间的密封性分析:通过六枚贯穿螺钉15、21和35将封闭式顶盖14、筛网16、封闭式接料左板23、封闭式接料右板32、顶盖的侧壁17和密封的接料板侧壁36铆合在一起，达到密闭的效果。仅剩下两个出料口 23和26，而且采用收尾型设计，进一步减小振动引起的烟粉扬尘。
[0040]3减震系统设计必要性
减震系统主要由弹性构建和减震板组成。筛分系统和外部系统均采用弹性构建链接，其弹性构建主要是悬挂弹簧20、减震弹簧30、减震弹簧34和水平连接板间弹簧39。弹性构建主要减弱筛分系统对链接构建的振动影响。水平连接板间弹簧39和悬挂弹簧20削弱筛分系统对投料漏斗的振动影响，减震弹簧30和减震弹簧34削弱筛分系统对下面减震板29的影响。
[0041]使用了减震板 29，要求减震板质量远大于筛分系统与振动系统的质量之和，防止系统产生共振，造成装置不必要的破坏。
[0042]4烟粉扬尘筛子的倾斜度
封闭式顶盖14安装倾角不大于5°，便于振动电机12的安装，同时便于振动电机12上的飞轮11在大致竖直的方向振动。
[0043]筛网16安装倾角在5~10°之间，不宜过大，保证烟粉混合物在筛网上运行时间较长，保证烟粉筛分的充分性。
[0044]接料板32、23安装倾角在25~30°之间，安装角度稍大，保证烟粉较快到达出料口26位置，便于收集，减少烟粉扬尘。
[0045]5装置拆卸方便，利于维修
投料系统和筛分系统之间通过弹簧和螺钉铆合，易于分离。
[0046]在筛分烟粉时，筛网最易损坏。筛分系统通过六根贯穿螺钉铆合，易于打开，便于换筛网。
[0047]筛分系统和减震系统之间弹簧构建链接，弹簧和各系统间，采用螺钉铆合。振动动力系统铆合于筛分系统盖顶，也采用铆钉铆合，便于拆分，均可以单独维修。
[0048]为整套装置设置了滚轮，便于整个装置移动搬运。附属装置采用了多个加固的横梁，如，弹簧悬挂悬梁19、托梁37、右侧水平支架38、减震板下支架间悬梁27和减震板下支架间侧面悬梁28等，防止振动强度过大造成装置的损伤。
[0049]工作时，检查各链接弹性构建链接的牢固性，即固定螺丝的螺孔6和水平连接板间弹簧39、水平连接板间弹簧39和筛分系统进料口平板上的螺孔40、弹簧悬挂悬梁19和悬挂弹簧20、和悬挂弹簧20和封闭式顶盖14、右侧减震弹簧34和封闭式接料右板32、右侧减震弹簧34和右立柱33等连接的牢固性。
[0050]检查铆合件之间是否铆合到位，S卩，贯穿中螺孔15、贯穿左螺孔21和贯穿右螺孔35中贯穿螺钉是否铆合到位，确保筛分系统的密封性良好。
[0051]检查安装后圆筒形帆布袋与漏斗的出料口 7、筛分进料口 10、与漏斗口同形的镂空塞子41、与筛分进料口同形的镂空塞子42的密封性，确保筛分烟粉不会外泄。
[0052]准备接料附属设施。承接杂质的附件套住杂质出口 22，承接烟粉的附件包覆住烟粉出料口 26。
[0053]通过插槽式顶盖投料漏斗进行烟粉投料。从挡板插入口 2抽出水平插入式挡板1，打开投料漏斗口。烟粉倒入进料漏斗倾斜的侧壁8，向右沿挡板插入口 2和水平导轨槽3推动水平插入式挡板1，封闭进料漏斗口。完成投料。
[0054]振动筛分。接通振动电机12，由偏心轮11旋转带动筛分系统上下振动，当烟粉杂料通过筛网下行时，细小的烟粉穿过筛网的网孔，通过重力作用落到封闭式接料右板32和封闭式接料左板23上，再通过重力和振动的回复力共同作用，下滑到出料口 26，落入烟粉承接容器；较大的杂质颗粒在筛网上无法穿过筛网，在重力和振动的回复力共同作用下，不断向杂质出料口收缩部位运动，落入杂质承接容器。完成烟粉的筛分。
【主权项】
1.徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:包括插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置，其中: 插槽式顶盖投料漏斗由水平插入式挡板、挡板插入口、水平导轨槽、竖直支架、漏斗底部的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、漏斗倾斜的侧壁、漏斗进料口上侧壁构成，拉开水平插入式挡板，烟粉投料于漏斗进料口上侧壁，推动水平插入式挡板由挡板插入口 2沿水平导轨槽，密闭漏斗投料口，由于重力作用，烟粉沿漏斗进料口上侧壁滑动至漏斗倾斜的侧壁，最后到达漏斗的出料口，完成投料；烟粉投料漏斗由四个竖直支架从漏斗倾斜的侧壁位置支撑和固定，投料漏斗通过漏斗底部的水平连接板以及四个固定螺丝的螺孔的固定螺钉和四根硬质刚性弹簧铆合在一起，四根硬质刚性弹簧再与筛分系统链接； 封闭式筛分系统由筛分进料口、筛分系统进料口平板、封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左板、封闭式接料右板、杂质出料口、烟粉出料口构成，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板采用倒梯形设计，封闭式接料左板采用梯形设计，封闭式顶盖和筛网在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖和封闭式接料右板及封闭式接料左板在竖直方向投影面积相等，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板通过顶盖的侧壁和接料板的侧壁密封，从贯穿螺孔中将封闭式顶盖、筛网、封闭式接料左右板通过六枚贯穿螺钉贯穿铆合，螺孔前后各一个，从上向下贯穿，封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板、封闭式接料左板、杂质出料口和烟粉出料口均采用不锈钢材质；筛网采用的500目网孔的筛眼，杂质出料口和烟粉出料口均采用逐渐收窄的窄口径设计杂质出料口通过下弯弧形于封闭式顶盖和筛网衔接； 振动系统和减震系统由振动电机、偏心飞轮和电机底盘组成，通过螺钉固定在封闭式顶盖的上部，为封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板提供动力；减震系统采用硬质刚性悬挂弹簧、支撑弹簧连接和减震板，两根悬梁上的悬挂弹簧和四根漏斗底的水平连接板底部的悬挂弹簧吊起封闭式顶盖、筛网、封闭式接料右板和封闭式接料左板组成的筛分系统，并保证筛分系统在振动电机运转下振动，同时限制筛分系统水平运动的位置；支撑弹簧位于筛分系统的下底面，即由两根右侧减震弹簧和两根左侧减震弹簧组成，减震弹簧可减轻上面振动系统和筛分系统对下面减震板的振动，同时限定筛分系统水平运动，和上面的悬挂弹簧一起制约筛分系统水平运动；弹簧和立柱采用螺钉和螺母铆合，立柱焊接在减震板上，为进一步限定筛分系统水平运动，在竖直支架之间安装了托梁，托梁既托起一部分筛分系统重量，同时限定筛分系统水平向左运动，保证振动筛分系统只能向右微动和上下振动，同时托梁和右侧水平支架加固竖直支架； 筛分系统和进料漏斗之间链接构建分为筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建、筛分系统和进料漏斗之间密封构建，筛分系统和进料漏斗之间弹簧链接构建由漏斗底的水平连接板、固定螺丝的螺孔、漏斗的出料口、筛分进料口、筛分系统进料口平板、水平连接板间弹簧、筛分系统进料口平板上的螺孔构成，螺孔为对穿螺孔，分别位于上平板和下平板的四角上，链接弹簧在各正对的螺孔下方各有一个，弹簧两端均有丝圈，通过双头圆柱形螺杆和六角形螺母将弹簧固定在上下平板之间，通过弹簧、上下平板完成筛分系统和进料漏斗之间链接；筛分系统和进料漏斗之间密封构建由漏斗的出料口、筛分进料口、与漏斗口同形的镂空塞子、与筛分进料口同形的镂空塞子、圆柱形上下贯通的帆布构成，漏斗出料口、筛分进料口、镂空塞子的横截面均采用倒梯形设计，上下底面和左右侧面均采用长方形设计，圆柱形帆布上下底口径略大于镂空塞子上底面周长，将塞子装于帆布套筒下底面内，再置于漏斗的出料口和筛分进料口内，并让上底面帆布伸出漏斗的出料口上底面，从圆柱形帆布上底面再装入塞子，然后抵压塞子，使帆布密封住漏斗的出料口和筛分进料口周围空间，并留下烟粉下行通道； 辅助装置由减震板下支架、滚轮、减震板下支架间悬梁、减震板下支架间侧面悬梁构成，减震板下支架共四根对称排列，对减震系统、筛分系统和投料系统起支撑作用，减震板下支架间悬梁和减震板下支架间侧面悬梁对支架起加固作用，滚轮共四个附属于减震板下支架，通过滚轮滚动使整个装置移动。2.根据权利要求1所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:封闭式顶盖安装倾角不大于5°，筛网安装倾角在5~10°之间，封闭式接料左右板安装倾角在25~30°之间。3.根据权利要求1所述的徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，其特征在于:在杂质出料口和烟粉出料口处加装缓冲帆布袋，抑制杂质和烟粉出料时引起大量扬尘。
【专利摘要】本发明公开了一种徽墨烟粉封闭式振动筛分装置，包括插槽式顶盖投料漏斗、封闭式筛分系统、振动和减震系统、筛分系统和进料漏斗之间链接构建、外围辅助装置。本发明研发了一套集烟粉投料、筛分和收集于一体封闭式的烟粉振动筛分装置，用以解决烟粉筛分过程中扬尘的问题。
【IPC分类】B07B1/42, B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN104889049
【申请号】CN201510211916
【发明人】杨书运, 钱良存, 李锐, 王凤文
【申请人】安徽农业大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月28日
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