一种钢板加工工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢板加工工具,属于金属板材加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的钢板在进行弯曲加工时,都是采用加热的方式使钢板产生热弹塑性变形来得到我们所需的形状,其不足之处在于上述加工方式对加热温度有严格的要求,如何温度过高或者过低,都无法达到所需要的弯曲形状。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种不需要采用加热的方式即可实现对钢板材弯曲加工的工具。
[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种钢板加工工具,包括支架,底座和千斤顶,所述底座为直角梯形底座,所述底座位于所述支架的右侧且底座的直角边与所述支架连为一体;所述千斤顶通过升降装置固定于所述支架的横梁上;所述千斤顶的右侧边与所述梯形底座的短边的端部相抵;所述底座的表面上设有夹板。
[0005]前述的升降装置通过升降电机控制。
[0006]前述的千斤顶的端面为弧形面。
[0007]前述的支架的上面两个角设有加劲板。
[0008]前述的底座的表面设有两排定位孔,所述夹板通过定位孔与所述底座固定。
[0009]前述的夹板为多个。
[0010]本发明的优点在于通过千斤顶与梯形底座的配合来实现对钢板的弯曲加工,且钢板弯曲的位置可调。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的钢板加工工具的结构示意图;
图2为本发明的底座表面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]现结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0013]如图1所示,本发明的钢板加工工具,包括支架1,底座2和千斤顶3,其中,底座2为直角梯形底座,底座2位于支架I的右侧且底座2的直角边与支架I连为一体,在支架I的上面两个角设有加劲板5,进一步增强了支架I的稳固性,避免形变。千斤顶3通过升降装置4固定在支架I的横梁上,升降装置4通过升降电机控制,带动千斤顶3上下移动,压制钢板,千斤顶3的端面为弧形面,使压制钢板时,接触面圆滑,避免对钢板造成划痕。千斤顶3的右侧边与梯形底座2的短边的端部相抵,使钢板刚好在此处弯曲,该短边的端部即为钢板所需要弯曲的部位。如图2所示,底座2的表面上设有夹板8,底座2的表面设有两排定位孔7,将钢板6置于底座2与夹板8之间,通过定位孔7将夹板8和底座2固定,从而紧固钢板6。当钢板6置于底座2上的长度较长时,可用多个夹板8紧固。
[0014]在进行加工时,将钢板需要弯曲的部位置于梯形底座短边和斜面交叉处,然后用夹板将钢板的一端紧固,控制升降电机,使升降装置下移,从而带动千斤顶下移,直至钢板表面再下移,从而将钢板弯曲成型,完成后,控制升降电机,使升降装置上移,带动千斤顶离开钢板,取出钢板。
【主权项】
1.一种钢板加工工具,其特征在于,包括支架,底座和千斤顶,所述底座为直角梯形底座,所述底座位于所述支架的右侧且底座的直角边与所述支架连为一体;所述千斤顶通过升降装置固定于所述支架的横梁上;所述千斤顶的右侧边与所述梯形底座的短边的端部相抵;所述底座的表面上设有夹板。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工工具,其特征在于,所述升降装置通过升降电机控制。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工工具,其特征在于,所述千斤顶的端面为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种钢板加工工具,其特征在于,所述支架的上面两个角设有加劲板。5.根据权利要求1所述的一种钢板加工工具,其特征在于,所述底座的表面设有两排定位孔,所述夹板通过定位孔与所述底座固定。6.根据权利要求1所述的一种钢板加工工具,其特征在于,所述夹板为多个。
【专利摘要】本发明公开了一种钢板加工工具,包括支架,底座和千斤顶,其中,底座为直角梯形底座,底座位于支架的右侧且底座的直角边与支架连为一体,千斤顶通过升降装置固定在支架的横梁上,升降装置通过升降电机控制,带动千斤顶上下移动,压制钢板,底座的表面上设有夹板,将钢板置于底座与夹板之间紧固钢板。本发明通过千斤顶与梯形底座的配合来实现对钢板的弯曲加工,且钢板弯曲的位置可调。
【IPC分类】B21D5/04, B21D5/01
【公开号】CN104889204
【申请号】CN201510271520
【发明人】钱海萍
【申请人】苏州市华宁机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月25日