一种面包车的车前盖的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  6

一种面包车的车前盖的制作方法
【技术领域】:
[0001] 本发明涉及汽车零部件铸造技术领域,具体涉及一种面包车的车前盖。
【背景技术】:
[0002] 面包车是指前后没有突出的发动机仓和行李仓,就象一个面包一样的车辆统称。 上世纪七十年代末八十年代初,中国大陆地区的面包车远没有今天这么式样丰富多彩,大 都是一个长方体的形状。而这段时间从日本进口 了一些"工具车",是以前中国大陆没有 的车型,大家觉得很象当时市面上的面包,再加上前后没有突出的仓体,就像缩小的巴士一 样,"Minibus"的读音也近似于"面包",就被取了个"面包车"的外号,逐渐"工具车"的叫 法都被取代了。主要车型一般都是中国制造,像金杯、中顺、长安、松花江、昌河、五菱等。
[0003] 面包车的车前盖比较小,生产的时候比普通的轿车、SUV等车型的前盖生产相对 比较简单,但是由于前盖的重要性,生产的过程却不简单,而现在许多的车前盖都会有使用 PVC材料,虽然价格非常低廉,但是安全性能等都非常的差。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比清 晰、产品强度高的一种面包车的车前盖。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006] 一种面包车的车前盖,其特征在于:各组分配比以重量分数计如下,
[0007]
[0008]
[0009] 一种面包车的车前盖的制备方法包括,
[0010] I通过石蜡制作需要的模型和浇道将Al2O3恪化成液体;
[0011] II将石蜡放置在浇道内,在石蜡表面涂一层内脱模剂,然后在包裹一层玻璃砂;
[0012] III在II完成后立即向浇道内倒入钢水和酚醛树脂,混合成型;
[0013] IV将成型后的材料放入烘烤机中烘烤,当石蜡熔化后,再倒入Al2O3液体,继续烘 烤10分钟,烘烤温度为钢的常规烘烤温度,在第7分钟时加入硼酸钾;
[0014] V将IV中烘烤后的材料取出,放入偶联剂KH-550,再放在冷凝房中冷凝10分钟, 温度为〇°c,冷凝后再加入碳酸氢铵;
[0015] VI将材料冷凝后再放入抛光机中进行打磨抛光。
[0016] 本发明的有益效果为:本发明的产品强度高,使用不同的两种金属溶液再配合其 他的材料,这样使材料的物理性能优越,安全性能增加。本发明方法合理、配比清晰、产品强 度高。
【具体实施方式】:
[0017] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进 一步阐述本发明。
[0018] 一种面包车的车前盖,其特征在于:各组分配比以重量分数计如下,
[0019]
[0020]
[0021] 一种面包车的车前盖的制备方法包括,
[0022] I通过石蜡制作需要的模型和浇道将Al2O3恪化成液体;
[0023] II将石蜡放置在浇道内,在石蜡表面涂一层内脱模剂,然后在包裹一层玻璃砂;
[0024] III在II完成后立即向浇道内倒入钢水和酚醛树脂,混合成型;
[0025] IV将成型后的材料放入烘烤机中烘烤,当石蜡熔化后,再倒入Al2O3液体,继续烘 烤10分钟,烘烤温度为钢的常规烘烤温度,在第7分钟时加入硼酸钾;
[0026] V将IV中烘烤后的材料取出,放入偶联剂KH-550,再放在冷凝房中冷凝10分钟, 温度为〇°c,冷凝后再加入碳酸氢铵;
[0027] VI将材料冷凝后再放入抛光机中进行打磨抛光。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种面包车的车前盖,其特征在于:各组分配比以重量分数计如下,一种面包车的车前盖的制备方法包括, I通过石蜡制作需要的模型和浇道,将Al2O3熔化成液体; II将石蜡放置在浇道内,在石蜡表面涂一层内脱模剂,然后在包裹一层玻璃砂; III在II完成后立即向浇道内倒入钢水和酚醛树脂,混合成型; IV将成型后的材料放入烘烤机中烘烤,当石蜡熔化后,再倒入Al2O3液体,继续烘烤10 分钟,烘烤温度为钢的常规烘烤温度,在第7分钟时加入硼酸钾; V将IV中烘烤后的材料取出,放入偶联剂KH-550,再放在冷凝房中冷凝10分钟,温度 为〇°C,冷凝后再加入碳酸氢铵; VI将材料冷凝后再放入抛光机中进行打磨抛光。
【专利摘要】一种面包车的车前盖,涉及汽车零部件铸造技术领域,其特征在于:各组分配比以重量分数为Al2O355-66、钢水72-83、酚醛树脂12.5-22.5、碳酸氢铵8-15、硼酸钾4-10、脱模剂0.85-1.95、玻璃砂12-20、偶联剂KH-5500.55-1.55。本发明方法合理、配比清晰、产品强度高。
【IPC分类】B22C9/04, B28B1/14
【公开号】CN104889326
【申请号】CN201510279675
【发明人】俞海
【申请人】含山县恒翔机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日

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