一种高效冷却式模具的制作方法
一种高效冷却式模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种高效冷却式模具。
【背景技术】
[0002]普通金属型铸造工艺在浇注过程中镶件内部会出现缩孔、缩松、缩裂等缺陷，普通使用密封件或焊接的水冷却循环系统及易产生漏水现象，严重影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决普通金属型铸造工艺在浇注过程中镶件内部会出现缩孔、缩松、缩裂等缺陷，普通使用密封件或焊接的水冷却循环系统及易产生漏水现象的难题，而提供一种高效冷却式模具。
[0004]本发明为实现上述目的，提供一种高效冷却式模具，包括模具、水管、一号镶件和二号镶件；模具内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件和二号镶件，水管穿插置于模具内部，水管有直角弯折；水管一端设有入水口，水管另一端设有阀门，阀门连接有出水口。
[0005]所述的水管为铜质水管。
[0006]所述的水管与一号镶件和二号镶件、水管与模具的连接方式是钣金成型式。
[0007]本发明的有益效果是:本发明所述的一种高效冷却式模具，水管是用铜管折弯加工，采用钣金成型式连接，中间不存在焊接位置，使用中不会造成漏水，比普通焊接循环水道安全适用；有效解决了镶件的缩孔、缩松、缩裂等缺陷，使镶件内部组织更加致密，良品率由原来的30%提高到96%，生产效率提高了 30%，为公司创造了巨大的经济效益。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述的一种高效冷却式模具的结构示意图；
[0009]其中:1-水管；2-模具；3_ —号镶件；4_ 二号镶件。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
[0011]一种高效冷却式模具，包括模具2、水管1、一号镶件3和二号镶件4;模具2内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件3和二号镶件4，水管I穿插置于模具2内部，水管I有直角弯折；水管I 一端设有入水口，水管I另一端设有阀门，阀门连接有出水口。
[0012]所述的水管I为铜质水管。
[0013]所述的水管I与一号镶件3和二号镶件4、水管I与模具2的连接方式是钣金成型式。
[0014]在生产中，用入水口接通冷却水，往水管I中注入冷却水，水在流动过程中带走热量，能快速降低一号镶件3及二号镶件4的温度，因一号镶件3和二号镶件4与镶件凹槽有0.1mm间隙，能有效降低一号镶件3及二号镶件4与模具2的传导速度，在模具生产过程中，一号镶件3及二号镶件4的温度可以比模具2低30?80°C，加快了冷却速度，从而减轻两个镶件的缩松和缩裂情况。
【主权项】
1.一种高效冷却式模具，其特征在于，包括模具(2)、水管(I)、一号镶件(3)和二号镶件⑷；模具⑵内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件(3)和二号镶件(4)，水管(I)穿插置于模具(2)内部，水管(I)有直角弯折；水管(I) 一端设有入水口，水管(I)另一端设有阀门，阀门连接有出水口。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却式模具，其特征在于，所述的水管(I)为铜质水管。3.根据权利要求2所述的一种高效冷却式模具，其特征在于，所述的水管(I)与一号镶件(3)和二号镶件(4)、水管(I)与模具(2)的连接方式是钣金成型式。
【专利摘要】本发明是一种高效冷却式模具，包括模具、水管、一号镶件和二号镶件；模具内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件和二号镶件，水管穿插置于模具内部，水管有直角弯折；水管一端设有入水口，水管另一端设有阀门，阀门连接有出水口。所述的水管为铜质水管。所述的水管与一号镶件和二号镶件、水管与模具的连接方式是钣金成型式。本发明所述的一种高效冷却式模具，水管是用铜管折弯加工，采用钣金成型式连接，中间不存在焊接位置，使用中不会造成漏水，比普通焊接循环水道安全适用；有效解决了镶件的缩孔、缩松、缩裂等缺陷，使镶件内部组织更加致密，良品率由原来的30％提高到96％，生产效率提高了30％。
【IPC分类】B22D27/04, B22C9/06
【公开号】CN104889330
【申请号】CN201510298714
【发明人】黄文亮, 王军卫
【申请人】天津市航宇金属加工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种高效冷却式模具。
【背景技术】
[0002]普通金属型铸造工艺在浇注过程中镶件内部会出现缩孔、缩松、缩裂等缺陷，普通使用密封件或焊接的水冷却循环系统及易产生漏水现象，严重影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决普通金属型铸造工艺在浇注过程中镶件内部会出现缩孔、缩松、缩裂等缺陷，普通使用密封件或焊接的水冷却循环系统及易产生漏水现象的难题，而提供一种高效冷却式模具。
[0004]本发明为实现上述目的，提供一种高效冷却式模具，包括模具、水管、一号镶件和二号镶件；模具内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件和二号镶件，水管穿插置于模具内部，水管有直角弯折；水管一端设有入水口，水管另一端设有阀门，阀门连接有出水口。
[0005]所述的水管为铜质水管。
[0006]所述的水管与一号镶件和二号镶件、水管与模具的连接方式是钣金成型式。
[0007]本发明的有益效果是:本发明所述的一种高效冷却式模具，水管是用铜管折弯加工，采用钣金成型式连接，中间不存在焊接位置，使用中不会造成漏水，比普通焊接循环水道安全适用；有效解决了镶件的缩孔、缩松、缩裂等缺陷，使镶件内部组织更加致密，良品率由原来的30%提高到96%，生产效率提高了 30%，为公司创造了巨大的经济效益。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述的一种高效冷却式模具的结构示意图；
[0009]其中:1-水管；2-模具；3_ —号镶件；4_ 二号镶件。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
[0011]一种高效冷却式模具，包括模具2、水管1、一号镶件3和二号镶件4;模具2内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件3和二号镶件4，水管I穿插置于模具2内部，水管I有直角弯折；水管I 一端设有入水口，水管I另一端设有阀门，阀门连接有出水口。
[0012]所述的水管I为铜质水管。
[0013]所述的水管I与一号镶件3和二号镶件4、水管I与模具2的连接方式是钣金成型式。
[0014]在生产中，用入水口接通冷却水，往水管I中注入冷却水，水在流动过程中带走热量，能快速降低一号镶件3及二号镶件4的温度，因一号镶件3和二号镶件4与镶件凹槽有0.1mm间隙，能有效降低一号镶件3及二号镶件4与模具2的传导速度，在模具生产过程中，一号镶件3及二号镶件4的温度可以比模具2低30?80°C，加快了冷却速度，从而减轻两个镶件的缩松和缩裂情况。
【主权项】
1.一种高效冷却式模具，其特征在于，包括模具(2)、水管(I)、一号镶件(3)和二号镶件⑷；模具⑵内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件(3)和二号镶件(4)，水管(I)穿插置于模具(2)内部，水管(I)有直角弯折；水管(I) 一端设有入水口，水管(I)另一端设有阀门，阀门连接有出水口。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却式模具，其特征在于，所述的水管(I)为铜质水管。3.根据权利要求2所述的一种高效冷却式模具，其特征在于，所述的水管(I)与一号镶件(3)和二号镶件(4)、水管(I)与模具(2)的连接方式是钣金成型式。
【专利摘要】本发明是一种高效冷却式模具，包括模具、水管、一号镶件和二号镶件；模具内部设有镶件凹槽，镶件凹槽内置一号镶件和二号镶件，水管穿插置于模具内部，水管有直角弯折；水管一端设有入水口，水管另一端设有阀门，阀门连接有出水口。所述的水管为铜质水管。所述的水管与一号镶件和二号镶件、水管与模具的连接方式是钣金成型式。本发明所述的一种高效冷却式模具，水管是用铜管折弯加工，采用钣金成型式连接，中间不存在焊接位置，使用中不会造成漏水，比普通焊接循环水道安全适用；有效解决了镶件的缩孔、缩松、缩裂等缺陷，使镶件内部组织更加致密，良品率由原来的30％提高到96％，生产效率提高了30％。
【IPC分类】B22D27/04, B22C9/06
【公开号】CN104889330
【申请号】CN201510298714
【发明人】黄文亮, 王军卫
【申请人】天津市航宇金属加工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
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