散热管道模具的制作方法
散热管道模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制管模具领域，具体是一种散热管道模具。
【背景技术】
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
[0003]当需要对流体进行冷却时，通常在管道中就可以进行。目前一种高效的冷却方法是在管道侧壁打孔，向孔内填充散热片或者热管，然后进行密封，可以使管道内的热量迅速传递到管道外。管道打孔精度不容易控制，一旦打出的孔误差较大，管道和散热片或者热管之间就难以完全密封，导致管道报废。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种散热管道模具，通过浇铸可以直接得到侧壁开孔的管道，保证了各通孔的大小形状与需要安装的散热装置相同，方便安装，可以实现工业化生产。
[0005]本发明包括内部套有模芯的外模，外模上开有若干通孔，模芯上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管。
[0006]通过空心圆管，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。
[0007]进一步改进，所述的外模上的通孔交错排列，防止浇铸时空心圆筒堵塞管道。
[0008]进一步改进，所述的空心圆管内壁开有预安装槽，成型后散热装置可以直接通过安装槽安装，不需要进行后续加工。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]本发明结构如图1所示，包括内部套有模芯I的外2，外模2上开有若干通孔，模芯I上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管3。
[0012]通过空心圆管3，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管3的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。
[0013]进一步改进，所述的外模2上的通孔交错排列，防止浇铸时空心圆筒3堵塞管道。
[0014]进一步改进，所述的空心圆管3内壁开有预安装槽，成型后散热装置可以直接通过安装槽安装，不需要进行后续加工。
[0015]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种散热管道模具，其特征在于:包括内部套有模芯(I)的外模(2)，外模(2)上开有若干通孔，模芯(I)上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管2.根据权利要求1所述的散热管道模具，其特征在于:所述的外模上的通孔交错排列。3.根据权利要求1所述的散热管道模具，其特征在于:所述的空心圆管(3)内壁开有预安装槽。
【专利摘要】本发明提供了一种散热管道模具，包括内部套有模芯的外模，外模上开有若干通孔，模芯上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管。通过空心圆管，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。
【IPC分类】B22C9/26
【公开号】CN104889339
【申请号】CN201510280705
【发明人】于灿其
【申请人】南京皓威机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日
【技术领域】
[0001]本发明涉及制管模具领域，具体是一种散热管道模具。
【背景技术】
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
[0003]当需要对流体进行冷却时，通常在管道中就可以进行。目前一种高效的冷却方法是在管道侧壁打孔，向孔内填充散热片或者热管，然后进行密封，可以使管道内的热量迅速传递到管道外。管道打孔精度不容易控制，一旦打出的孔误差较大，管道和散热片或者热管之间就难以完全密封，导致管道报废。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种散热管道模具，通过浇铸可以直接得到侧壁开孔的管道，保证了各通孔的大小形状与需要安装的散热装置相同，方便安装，可以实现工业化生产。
[0005]本发明包括内部套有模芯的外模，外模上开有若干通孔，模芯上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管。
[0006]通过空心圆管，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。
[0007]进一步改进，所述的外模上的通孔交错排列，防止浇铸时空心圆筒堵塞管道。
[0008]进一步改进，所述的空心圆管内壁开有预安装槽，成型后散热装置可以直接通过安装槽安装，不需要进行后续加工。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]本发明结构如图1所示，包括内部套有模芯I的外2，外模2上开有若干通孔，模芯I上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管3。
[0012]通过空心圆管3，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管3的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。
[0013]进一步改进，所述的外模2上的通孔交错排列，防止浇铸时空心圆筒3堵塞管道。
[0014]进一步改进，所述的空心圆管3内壁开有预安装槽，成型后散热装置可以直接通过安装槽安装，不需要进行后续加工。
[0015]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种散热管道模具，其特征在于:包括内部套有模芯(I)的外模(2)，外模(2)上开有若干通孔，模芯(I)上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管2.根据权利要求1所述的散热管道模具，其特征在于:所述的外模上的通孔交错排列。3.根据权利要求1所述的散热管道模具，其特征在于:所述的空心圆管(3)内壁开有预安装槽。
【专利摘要】本发明提供了一种散热管道模具，包括内部套有模芯的外模，外模上开有若干通孔，模芯上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管。通过空心圆管，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。
【IPC分类】B22C9/26
【公开号】CN104889339
【申请号】CN201510280705
【发明人】于灿其
【申请人】南京皓威机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日
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