一种压铸模具的制作方法
一种压铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种压铸模具。
【背景技术】
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。因此本领域的技术人员亟需一种新的技术方案。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题在于:提供一种压铸模具，其具有成本低，使用方便的特点。
[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种压铸模具，包括模具架，所述模具架内设模腔，所述模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，所述第一推行块和第二推行块的长度与模腔的宽度一致，所述第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且所述套管另一端伸出模具架，所述套管内壁设有内螺纹，所述第二推行块内设圆饼形腔体，所述腔体与第一推行块相对且只具有一个开口端，所述腔体内设圆饼形镶块，所述镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，所述螺杆伸出模具架的一端设有把手。
[0005]优选的，所述把手为“T”型把手。
[0006]本发明的有益效果是:本发明相比现有的技术，实现起来具有成本低，操作方便的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构图。
[0008]图中标号:I为模具架，2为模腔，21为第一推行块，22为第二推行块，23为套管，24为腔体，25为镶块，26为螺杆，27为把手。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0010]如图1所示，一种压铸模具，包括模具架1，所述模具架I内设模腔2，所述模腔2内设前后平行的第一推行块21和第二推行块22，所述第一推行块21和第二推行块22的长度与模腔2的宽度一致，所述第一推行块21上开设一端贯穿第一推行块21的套管23，且所述套管23另一端伸出模具架1，所述套管23内壁设有内螺纹，所述第二推行块22内设圆饼形腔体24，所述腔体24与第一推行块21相对且只具有一个开口端，所述腔体24内设圆饼形镶块25，所述镶块25靠近第一推行块21 —侧的侧面上固定连接螺杆26，所述螺杆26从套管23内穿过并伸出模具架I，所述套管23内径略大于螺杆26直径，且套管23内壁的内螺纹与螺杆26上外螺纹相配合，所述螺杆26伸出模具架I的一端设有把手27。
[0011]具体设计时，所述把手27为“T”型把手。
[0012]本发明提出一种压铸模具，它包括模具架I。本发明在现有技术的基础上，将推行块更换成第一推行块21和第二推行块22，第一推行块21固定连接套管23，第二推行块22连接螺杆26，套管23套设在螺杆26外周，螺杆26与第二推行块22接触处设有可推动第二推行块22的一系列装置，螺杆26位于模具架I外的一端设有“T”型把手27，在需要生产不同规格压铸件产品时，只需扭动把手27即可改变模腔2的形状大小，而不需要更换模具，这样既降低了成本，又使用方便。
[0013]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压铸模具，包括模具架，所述模具架内设模腔，其特征在于，所述模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，所述第一推行块和第二推行块的长度与模腔的宽度一致，所述第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且所述套管另一端伸出模具架，所述套管内壁设有内螺纹，所述第二推行块内设圆饼形腔体，所述腔体与第一推行块相对且只具有一个开口端，所述腔体内设圆饼形镶块，所述镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，所述螺杆伸出模具架的一端设有把手。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于，所述把手为“T”型把手。
【专利摘要】本发明公开了一种压铸模具，属于模具领域。它包括模具架，所述模具架内设模腔，所述模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，所述第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且所述套管另一端伸出模具架，所述套管内壁设有内螺纹，所述第二推行块内设圆饼形腔体，所述腔体内设圆饼形镶块，所述镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，所述螺杆伸出模具架的一端设有把手。本发明相比现有的技术，实现起来具有成本低，操作方便的优点。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN104889359
【申请号】CN201510356624
【发明人】黄松, 张永奎, 刘成竹, 曹永恒, 尚帅
【申请人】滁州达世汽车配件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种压铸模具。
【背景技术】
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。因此本领域的技术人员亟需一种新的技术方案。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题在于:提供一种压铸模具，其具有成本低，使用方便的特点。
[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种压铸模具，包括模具架，所述模具架内设模腔，所述模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，所述第一推行块和第二推行块的长度与模腔的宽度一致，所述第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且所述套管另一端伸出模具架，所述套管内壁设有内螺纹，所述第二推行块内设圆饼形腔体，所述腔体与第一推行块相对且只具有一个开口端，所述腔体内设圆饼形镶块，所述镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，所述螺杆伸出模具架的一端设有把手。
[0005]优选的，所述把手为“T”型把手。
[0006]本发明的有益效果是:本发明相比现有的技术，实现起来具有成本低，操作方便的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构图。
[0008]图中标号:I为模具架，2为模腔，21为第一推行块，22为第二推行块，23为套管，24为腔体，25为镶块，26为螺杆，27为把手。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0010]如图1所示，一种压铸模具，包括模具架1，所述模具架I内设模腔2，所述模腔2内设前后平行的第一推行块21和第二推行块22，所述第一推行块21和第二推行块22的长度与模腔2的宽度一致，所述第一推行块21上开设一端贯穿第一推行块21的套管23，且所述套管23另一端伸出模具架1，所述套管23内壁设有内螺纹，所述第二推行块22内设圆饼形腔体24，所述腔体24与第一推行块21相对且只具有一个开口端，所述腔体24内设圆饼形镶块25，所述镶块25靠近第一推行块21 —侧的侧面上固定连接螺杆26，所述螺杆26从套管23内穿过并伸出模具架I，所述套管23内径略大于螺杆26直径，且套管23内壁的内螺纹与螺杆26上外螺纹相配合，所述螺杆26伸出模具架I的一端设有把手27。
[0011]具体设计时，所述把手27为“T”型把手。
[0012]本发明提出一种压铸模具，它包括模具架I。本发明在现有技术的基础上，将推行块更换成第一推行块21和第二推行块22，第一推行块21固定连接套管23，第二推行块22连接螺杆26，套管23套设在螺杆26外周，螺杆26与第二推行块22接触处设有可推动第二推行块22的一系列装置，螺杆26位于模具架I外的一端设有“T”型把手27，在需要生产不同规格压铸件产品时，只需扭动把手27即可改变模腔2的形状大小，而不需要更换模具，这样既降低了成本，又使用方便。
[0013]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压铸模具，包括模具架，所述模具架内设模腔，其特征在于，所述模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，所述第一推行块和第二推行块的长度与模腔的宽度一致，所述第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且所述套管另一端伸出模具架，所述套管内壁设有内螺纹，所述第二推行块内设圆饼形腔体，所述腔体与第一推行块相对且只具有一个开口端，所述腔体内设圆饼形镶块，所述镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，所述螺杆伸出模具架的一端设有把手。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于，所述把手为“T”型把手。
【专利摘要】本发明公开了一种压铸模具，属于模具领域。它包括模具架，所述模具架内设模腔，所述模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，所述第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且所述套管另一端伸出模具架，所述套管内壁设有内螺纹，所述第二推行块内设圆饼形腔体，所述腔体内设圆饼形镶块，所述镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，所述螺杆伸出模具架的一端设有把手。本发明相比现有的技术，实现起来具有成本低，操作方便的优点。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN104889359
【申请号】CN201510356624
【发明人】黄松, 张永奎, 刘成竹, 曹永恒, 尚帅
【申请人】滁州达世汽车配件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
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