修整切割机的制作方法
修整切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械产品后处理设备，具体地说是一种可以快速切割产品的浇口、冒口及余量的修整切割机，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]精密铸造过程中的浇口、浇道切割一直困扰着铸造厂家，目前国内厂家在此方面的处理主要靠人工手持笨重零件切割，全凭工人的经验和技术水平来保证质量，存在劳动强度高，环境差，危险系数高，零件切伤率大等缺点。随着人民生活水平提高，越来越少的人选择从事该行业，而且这样落后原始的切割方式也逐渐不符合现代化生产的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种修整切割机，其结构合理，使用方便，可以快速切割产品的浇口、冒口及余量，切割安全系数高，降低员工劳动强度，改善切割工作环境。
[0004]按照本发明提供的技术方案:修整切割机，其特征在于:包括机架、切割轮、零件装夹移动换位装置、收集装置、控制开关、吸尘装置和配套的电控箱；所述机架顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口和废料落料口，所述收集装置设置在零件成品落料口和废料落料口的下方，所述切割轮设置在废料落料口上方；所述零件装夹移动换位装置设置在零件成品落料口和废料落料口旁侧，零件装夹移动换位装置用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口的位置和与对应废料落料口的位置之间切换；所述吸尘装置设置在机架内，吸尘装置用于收集处理修整切割时产生的灰尘；所述控制开关安装在机架上，所述电控箱安装在机架内。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述零件装夹移动换位装置包括导轨滑块副、底板、固定夹具板、活动夹具板、夹块、零件定位槽、杠杆手柄、导向支撑机构和平移驱动机构；两件导轨滑块副平行固定在机架顶板上，底板放置在两件导轨滑块副的滑块上并与滑块固定连接，所述固定夹具板安装在底板一端，所述活动夹具板与固定夹具板平行，活动夹具板通过导向支撑机构安装在底板上，活动夹具板通过平移驱动机构驱动，能够在导向支撑机构导向下左右平移，靠近或远离固定夹具板；所述固定夹具板和活动夹具板的内侧面上均安装有对称布置的夹块，所述活动夹具板的内侧面上安装着用于装载待切割的零件的零件定位槽；所述杠杆手柄设置在底板旁侧，杠杆手柄下端通过销轴铰连在机架上，杠杆手柄中部设有长槽，所述底板侧边装有销子，所述销子对应装在所述长槽中，扳动杠杆手柄可带动底板在导轨上左右滑移，使得零件定位槽在对应零件成品落料口的位置和与对应废料落料口的位置之间切换。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述导向支撑机构包括导杆和导杆座，所述导杆有两根，两根导杆均水平横向布置，导杆贯穿并支撑活动夹具板，导杆两端装在导杆座内，导杆座固定在底板上；所述平移驱动机构包括平移气缸，平移气缸的缸体通过缸座固定在底板上，平移气缸的活塞缸端与活动夹具板连接。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述导轨滑块副的导轨两端均安装有缓冲限位挡块。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述收集装置包括收集支架、支撑辊筒和抽屉，所述收集支架固定在机架内，收集支架上安装着若干个平行布置的支撑辊筒；所述收集支架端部设有抽屉抽拉口，所述抽屉由抽屉抽拉口装入收集支架内，抽屉的内部空间通过隔板分割为零件成品室和废料室；在抽屉完全合上后，所述零件成品室与零件成品落料口位置对应，所述废料室与废料落料口位置对应。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述抽屉抽落口的设有能够旋转摆动的锁销，锁销竖立时抽屉可抽出，锁销转为水平时挡住抽屉。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述吸尘装置包括电机、吸尘叶轮、吸尘箱和集尘抽斗，所述吸尘箱安装在机架上，吸尘箱的进口与切割轮的切割位置对应，吸尘箱的出口处安装吸尘叶轮；所述吸尘叶轮安装在与电机的输出轴上，吸尘叶轮通过电机驱动；所述集尘抽斗装在吸尘箱内并可活动抽出。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述零件装夹移动换位装置上设有防护罩壳，所述防护罩壳固定在机架顶板上。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述控制开关采用脚踏开关，其安装在机架下部。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述机架底部的四角各设有一件可调地脚。
[0014]本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明结构合理，使用方便，可以快速切割产品的浇口、冒口及余量，切割安全系数高，降低员工劳动强度，改善切割工作环境。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例中零件装夹移动换位装置的立体结构示意图。
[0017]图3为本发明实施例中收集装置的立体结构示意图。
[0018]图4本发明实施例中吸尘系统的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0020]如图所示:实施例中的修整切割机主要由机架1、切割轮3、零件装夹移动换位装置4、收集装置6、控制开关7、吸尘装置8和配套的电控箱5组成。
[0021]如图1所示，所述机架I顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口 Ia和废料落料口 lb，所述收集装置6设置在零件成品落料口 Ia和废料落料口 Ib的下方，所述切割轮3设置在废料落料口 Ib上方；所述零件装夹移动换位装置4设置在零件成品落料口 Ia和废料落料口 Ib旁侧，零件装夹移动换位装置4用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口 Ia的位置和与对应废料落料口 Ib的位置之间切换；所述吸尘装置8设置在机架I内，吸尘装置8用于收集处理修整切割时产生的灰尘；所述控制开关7安装在机架I上，所述电控箱5安装在机架I内。
[0022]本发明实施例中，所述零件装夹移动换位装置4的结构具体如图2所示，其主要由导轨滑块副4.1、底板4.2、固定夹具板4.10、活动夹具板4.6、夹块4.7、零件定位槽4.9、杠杆手柄4.12、导向支撑机构和平移驱动机构等组成，两件导轨滑块副4.1平行固定在机架I顶板上，底板4.2放置在两件导轨滑块副4.1的滑块上并与滑块固定连接，所述固定夹具板4.10安装在底板4.2 一端，所述活动夹具板4.6与固定夹具板4.10平行，活动夹具板4.6通过导向支撑机构安装在底板4.2上，活动夹具板4.6通过平移驱动机构驱动，能够在导向支撑机构导向下左右平移，靠近或远离固定夹具板4.10 ;所述固定夹具板4.10和活动夹具板4.6的内侧面上均安装有对称布置的夹块4.7，所述活动夹具板4.6的内侧面上安装着用于装载待切割的零件的零件定位槽4.9 ;所述杠杆手柄4.12设置在底板4.2旁侧，杠杆手柄4.12下端通过销轴铰连在机架I上，杠杆手柄4.12中部设有长槽，所述底板4.2侧边装有销子，所述销子对应装在所述长槽中，扳动杠杆手柄4.12可带动底板4.2在导轨上左右滑移，使得零件定位槽4.9在对应零件成品落料口 Ia的位置和与对应废料落料口 Ib的位置之间切换。为了防止底板4.2移动越位，所述导轨滑块副4.1的导轨两端均安装有缓冲限位挡块4.11。
[0023]如图2所示，本发明实施例中，所述导向支撑机构主要由导杆4.8和导杆座4.5组成，所述导杆4.8有两根，两根导杆4.8均水平横向布置，导杆4.8贯穿并支撑活动夹具板4.6，导杆4.8两端装在导杆座4.5内，导杆座4.5固定在底板4.2上；所述平移驱动机构采用平移气缸4.4，平移气缸4.4的缸体通过缸座4.3固定在底板4.2上，平移气缸4.4的活塞缸端与活动夹具板4.6连接。
[0024]如图1所示，本发明实施例中，所述零件装夹移动换位装置4上设有防护罩壳2，所述防护罩壳2固定在机架I顶板上。所述控制开关7采用脚踏开关，其安装在机架I下部。所述机架I底部的四角各设有一件可调地脚9。
[0025]如图1、图3所示，本发明实施例中，所述收集装置6主要由收集支架6.1、支 撑辊筒6.2和抽屉6.3组成，所述收集支架6.1固定在机架I内，收集支架6.1上安装着若干个平行布置的支撑辊筒6.2 ;所述收集支架6.1端部设有抽屉抽拉口，所述抽屉6.3由抽屉抽拉口装入收集支架6.1内，抽屉6.3的内部空间通过隔板分割为零件成品室6.3a和废料室6.3b ;在抽屉6.3完全合上后，所述零件成品室6.3a与零件成品落料口 Ia位置对应，所述废料室6.3b与废料落料口 Ib位置对应。所述抽屉6.3抽落口的设有能够旋转摆动的锁销6.4，锁销6.4竖立时抽屉6.3可抽出，锁销6.4转为水平时挡住抽屉6.3。
[0026]如图1、图4所示，本发明实施例中，所述吸尘装置8主要由电机8.1、吸尘叶轮8.2、吸尘箱8.3和集尘抽斗8.4组成，所述吸尘箱8.3安装在机架I上，吸尘箱8.3的进口与切割轮3的切割位置对应，吸尘箱8.3的出口处安装吸尘叶轮8.2 ;所述吸尘叶轮8.2安装在与电机8.1的输出轴上，吸尘叶轮8.2通过电机8.1驱动；所述集尘抽斗8.4装在吸尘箱8.3内并可活动抽出。
[0027]本发明的工作原理及工作过程如下:
首先根据零件需要切割的部位来选择合适的夹块4.7，然后将选好的夹块4.7安装在活动夹具板4.6和固定夹具板4.10上；开启电源开关和吸尘系统的开关，用脚轻轻踩踏控制开关7，使活动夹具板4.6远离固定夹具板4.10，夹具打开，放入待切割的零件，然后松开控制开关7，活动夹具板4.6靠近固定夹具板4.10，夹具闭合夹紧待切割的零件；扳动杠杆手柄4.12来移动底板4.2及装在底板4.2上的部件，使装在零件定位槽4.9内的待切割的零件移动到对应废料落料口 Ib的位置，操作切割轮3将需要切割部位切除，切下的废料从废料落料口 Ib掉入到抽屉6.3内的废料室6.3b ;然后扳动手柄，使切割好的零件成品移动到对应零件成品落料口 Ia的位置，打开夹具，零件成品由零件成品落料口 Ia掉入到抽屉6.3内的零件成品室6.3a内，即完成一个零件的修整切割。
【主权项】
1.修整切割机，其特征在于:包括机架(I)、切割轮(3)、零件装夹移动换位装置(4)、收集装置(6 )、控制开关(7 )、吸尘装置(8 )和配套的电控箱(5 );所述机架(I)顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口( Ia)和废料落料口( lb)，所述收集装置(6)设置在零件成品落料口(Ia)和废料落料口(Ib)的下方，所述切割轮(3)设置在废料落料口(Ib)上方；所述零件装夹移动换位装置(4)设置在零件成品落料口( Ia)和废料落料口( Ib )旁侧，零件装夹移动换位装置(4)用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口(Ia)的位置和与对应废料落料口( Ib)的位置之间切换；所述吸尘装置(8)设置在机架(I)内，吸尘装置(8)用于收集处理修整切割时产生的灰尘；所述控制开关(7)安装在机架(I)上，所述电控箱(5)安装在机架(I)内。2.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述零件装夹移动换位装置(4)包括导轨滑块副(4.1 )、底板(4.2)、固定夹具板(4.10)、活动夹具板(4.6)、夹块(4.7)、零件定位槽(4.9)、杠杆手柄(4.12)、导向支撑机构和平移驱动机构；两件导轨滑块副(4.1)平行固定在机架(I)顶板上，底板(4.2)放置在两件导轨滑块副(4.1)的滑块上并与滑块固定连接，所述固定夹具板(4.10)安装在底板(4.2) 一端，所述活动夹具板(4.6)与固定夹具板(4.10)平行，活动夹具板(4.6)通过导向支撑机构安装在底板(4.2)上，活动夹具板(4.6)通过平移驱动机构驱动，能够在导向支撑机构导向下左右平移，靠近或远离固定夹具板(4.10);所述固定夹具板(4.10)和活动夹具板(4.6)的内侧面上均安装有对称布置的夹块(4.7)，所述活动夹具板(4.6)的内侧面上安装着用于装载待切割的零件的零件定位槽(4.9);所述杠杆手柄(4.12)设置在底板(4.2)旁侧，杠杆手柄(4.12)下端通过销轴铰连在机架(I)上，杠杆手柄(4.12)中部设有长槽，所述底板(4.2)侧边装有销子，所述销子对应装在所述长槽中，扳动杠杆手柄(4.12)可带动底板(4.2)在导轨上左右滑移，使得零件定位槽(4.9)在对应零件成品落料口(Ia)的位置和与对应废料落料口(Ib)的位置之间切换。3.如权利要求2所述的修整切割机，其特征在于:所述导向支撑机构包括导杆(4.8)和导杆座(4.5)，所述导杆(4.8)有两根，两根导杆(4.8)均水平横向布置，导杆(4.8)贯穿并支撑活动夹具板(4.6)，导杆(4.8)两端装在导杆座(4.5)内，导杆座(4.5)固定在底板(4.2)上；所述平移驱动机构包括平移气缸(4.4)，平移气缸(4.4)的缸体通过缸座(4.3)固定在底板(4.2)上，平移气缸(4.4)的活塞缸端与活动夹具板(4.6)连接。4.如权利要求2所述的修整切割机，其特征在于:所述导轨滑块副(4.1)的导轨两端均安装有缓冲限位挡块(4.11)。5.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述收集装置(6)包括收集支架(6.1)、支撑棍筒(6.2)和抽屉(6.3)，所述收集支架(6.1)固定在机架(I)内，收集支架(6.1)上安装着若干个平行布置的支撑辊筒(6.2);所述收集支架(6.1)端部设有抽屉抽拉口，所述抽屉(6.3)由抽屉抽拉口装入收集支架(6.1)内，抽屉(6.3)的内部空间通过隔板分割为零件成品室(6.3a)和废料室(6.3b);在抽屉(6.3)完全合上后，所述零件成品室(6.3a)与零件成品落料口(Ia)位置对应，所述废料室(6.3b)与废料落料口( Ib)位置对应。6.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述抽屉(6.3)抽落口的设有能够旋转摆动的锁销(6.4)，锁销(6.4)竖立时抽屉(6.3)可抽出，锁销(6.4)转为水平时挡住抽屉(6.3)07.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述吸尘装置(8)包括电机(8.1)、吸尘叶轮(8.2)、吸尘箱(8.3)和集尘抽斗(8.4)，所述吸尘箱(8.3)安装在机架(I)上，吸尘箱(8.3)的进口与切割轮(3)的切割位置对应，吸尘箱(8.3)的出口处安装吸尘叶轮(8.2);所述吸尘叶轮(8.2)安装在与电机(8.1)的输出轴上，吸尘叶轮(8.2)通过电机(8.1)驱动；所述集尘抽斗(8.4)装在吸尘箱(8.3)内并可活动抽出。8.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述零件装夹移动换位装置(4)上设有防护罩壳(2)，所述防护罩壳(2)固定在机架(I)顶板上。9.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述控制开关(7)采用脚踏开关，其安装在机架(I)下部。10.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述机架(I)底部的四角各设有一件可调地脚(9)。
【专利摘要】本发明涉及修整切割机。机架顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口和废料落料口，收集装置设置在零件成品落料口和废料落料口的下方，切割轮设置在废料落料口上方；零件装夹移动换位装置设置在零件成品落料口和废料落料口旁侧，零件装夹移动换位装置用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口的位置和与对应废料落料口的位置之间切换；吸尘装置设置在机架内，吸尘装置用于收集处理修整切割时产生的灰尘；控制开关安装在机架上，电控箱安装在机架内。本发明结构合理，使用方便，可以快速切割产品的浇口、冒口及余量，切割安全系数高，降低员工劳动强度，改善切割工作环境。
【IPC分类】B23D47/04, B23Q7/00, B22D31/00, B23Q11/00, B23D47/00
【公开号】CN104889484
【申请号】CN201510366576
【发明人】赵长年, 朱力微, 庄绪雷, 严定国, 安庆贺
【申请人】鹰普航空零部件（无锡）有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械产品后处理设备，具体地说是一种可以快速切割产品的浇口、冒口及余量的修整切割机，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]精密铸造过程中的浇口、浇道切割一直困扰着铸造厂家，目前国内厂家在此方面的处理主要靠人工手持笨重零件切割，全凭工人的经验和技术水平来保证质量，存在劳动强度高，环境差，危险系数高，零件切伤率大等缺点。随着人民生活水平提高，越来越少的人选择从事该行业，而且这样落后原始的切割方式也逐渐不符合现代化生产的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种修整切割机，其结构合理，使用方便，可以快速切割产品的浇口、冒口及余量，切割安全系数高，降低员工劳动强度，改善切割工作环境。
[0004]按照本发明提供的技术方案:修整切割机，其特征在于:包括机架、切割轮、零件装夹移动换位装置、收集装置、控制开关、吸尘装置和配套的电控箱；所述机架顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口和废料落料口，所述收集装置设置在零件成品落料口和废料落料口的下方，所述切割轮设置在废料落料口上方；所述零件装夹移动换位装置设置在零件成品落料口和废料落料口旁侧，零件装夹移动换位装置用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口的位置和与对应废料落料口的位置之间切换；所述吸尘装置设置在机架内，吸尘装置用于收集处理修整切割时产生的灰尘；所述控制开关安装在机架上，所述电控箱安装在机架内。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述零件装夹移动换位装置包括导轨滑块副、底板、固定夹具板、活动夹具板、夹块、零件定位槽、杠杆手柄、导向支撑机构和平移驱动机构；两件导轨滑块副平行固定在机架顶板上，底板放置在两件导轨滑块副的滑块上并与滑块固定连接，所述固定夹具板安装在底板一端，所述活动夹具板与固定夹具板平行，活动夹具板通过导向支撑机构安装在底板上，活动夹具板通过平移驱动机构驱动，能够在导向支撑机构导向下左右平移，靠近或远离固定夹具板；所述固定夹具板和活动夹具板的内侧面上均安装有对称布置的夹块，所述活动夹具板的内侧面上安装着用于装载待切割的零件的零件定位槽；所述杠杆手柄设置在底板旁侧，杠杆手柄下端通过销轴铰连在机架上，杠杆手柄中部设有长槽，所述底板侧边装有销子，所述销子对应装在所述长槽中，扳动杠杆手柄可带动底板在导轨上左右滑移，使得零件定位槽在对应零件成品落料口的位置和与对应废料落料口的位置之间切换。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述导向支撑机构包括导杆和导杆座，所述导杆有两根，两根导杆均水平横向布置，导杆贯穿并支撑活动夹具板，导杆两端装在导杆座内，导杆座固定在底板上；所述平移驱动机构包括平移气缸，平移气缸的缸体通过缸座固定在底板上，平移气缸的活塞缸端与活动夹具板连接。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述导轨滑块副的导轨两端均安装有缓冲限位挡块。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述收集装置包括收集支架、支撑辊筒和抽屉，所述收集支架固定在机架内，收集支架上安装着若干个平行布置的支撑辊筒；所述收集支架端部设有抽屉抽拉口，所述抽屉由抽屉抽拉口装入收集支架内，抽屉的内部空间通过隔板分割为零件成品室和废料室；在抽屉完全合上后，所述零件成品室与零件成品落料口位置对应，所述废料室与废料落料口位置对应。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述抽屉抽落口的设有能够旋转摆动的锁销，锁销竖立时抽屉可抽出，锁销转为水平时挡住抽屉。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述吸尘装置包括电机、吸尘叶轮、吸尘箱和集尘抽斗，所述吸尘箱安装在机架上，吸尘箱的进口与切割轮的切割位置对应，吸尘箱的出口处安装吸尘叶轮；所述吸尘叶轮安装在与电机的输出轴上，吸尘叶轮通过电机驱动；所述集尘抽斗装在吸尘箱内并可活动抽出。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述零件装夹移动换位装置上设有防护罩壳，所述防护罩壳固定在机架顶板上。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述控制开关采用脚踏开关，其安装在机架下部。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述机架底部的四角各设有一件可调地脚。
[0014]本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明结构合理，使用方便，可以快速切割产品的浇口、冒口及余量，切割安全系数高，降低员工劳动强度，改善切割工作环境。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例中零件装夹移动换位装置的立体结构示意图。
[0017]图3为本发明实施例中收集装置的立体结构示意图。
[0018]图4本发明实施例中吸尘系统的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0020]如图所示:实施例中的修整切割机主要由机架1、切割轮3、零件装夹移动换位装置4、收集装置6、控制开关7、吸尘装置8和配套的电控箱5组成。
[0021]如图1所示，所述机架I顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口 Ia和废料落料口 lb，所述收集装置6设置在零件成品落料口 Ia和废料落料口 Ib的下方，所述切割轮3设置在废料落料口 Ib上方；所述零件装夹移动换位装置4设置在零件成品落料口 Ia和废料落料口 Ib旁侧，零件装夹移动换位装置4用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口 Ia的位置和与对应废料落料口 Ib的位置之间切换；所述吸尘装置8设置在机架I内，吸尘装置8用于收集处理修整切割时产生的灰尘；所述控制开关7安装在机架I上，所述电控箱5安装在机架I内。
[0022]本发明实施例中，所述零件装夹移动换位装置4的结构具体如图2所示，其主要由导轨滑块副4.1、底板4.2、固定夹具板4.10、活动夹具板4.6、夹块4.7、零件定位槽4.9、杠杆手柄4.12、导向支撑机构和平移驱动机构等组成，两件导轨滑块副4.1平行固定在机架I顶板上，底板4.2放置在两件导轨滑块副4.1的滑块上并与滑块固定连接，所述固定夹具板4.10安装在底板4.2 一端，所述活动夹具板4.6与固定夹具板4.10平行，活动夹具板4.6通过导向支撑机构安装在底板4.2上，活动夹具板4.6通过平移驱动机构驱动，能够在导向支撑机构导向下左右平移，靠近或远离固定夹具板4.10 ;所述固定夹具板4.10和活动夹具板4.6的内侧面上均安装有对称布置的夹块4.7，所述活动夹具板4.6的内侧面上安装着用于装载待切割的零件的零件定位槽4.9 ;所述杠杆手柄4.12设置在底板4.2旁侧，杠杆手柄4.12下端通过销轴铰连在机架I上，杠杆手柄4.12中部设有长槽，所述底板4.2侧边装有销子，所述销子对应装在所述长槽中，扳动杠杆手柄4.12可带动底板4.2在导轨上左右滑移，使得零件定位槽4.9在对应零件成品落料口 Ia的位置和与对应废料落料口 Ib的位置之间切换。为了防止底板4.2移动越位，所述导轨滑块副4.1的导轨两端均安装有缓冲限位挡块4.11。
[0023]如图2所示，本发明实施例中，所述导向支撑机构主要由导杆4.8和导杆座4.5组成，所述导杆4.8有两根，两根导杆4.8均水平横向布置，导杆4.8贯穿并支撑活动夹具板4.6，导杆4.8两端装在导杆座4.5内，导杆座4.5固定在底板4.2上；所述平移驱动机构采用平移气缸4.4，平移气缸4.4的缸体通过缸座4.3固定在底板4.2上，平移气缸4.4的活塞缸端与活动夹具板4.6连接。
[0024]如图1所示，本发明实施例中，所述零件装夹移动换位装置4上设有防护罩壳2，所述防护罩壳2固定在机架I顶板上。所述控制开关7采用脚踏开关，其安装在机架I下部。所述机架I底部的四角各设有一件可调地脚9。
[0025]如图1、图3所示，本发明实施例中，所述收集装置6主要由收集支架6.1、支 撑辊筒6.2和抽屉6.3组成，所述收集支架6.1固定在机架I内，收集支架6.1上安装着若干个平行布置的支撑辊筒6.2 ;所述收集支架6.1端部设有抽屉抽拉口，所述抽屉6.3由抽屉抽拉口装入收集支架6.1内，抽屉6.3的内部空间通过隔板分割为零件成品室6.3a和废料室6.3b ;在抽屉6.3完全合上后，所述零件成品室6.3a与零件成品落料口 Ia位置对应，所述废料室6.3b与废料落料口 Ib位置对应。所述抽屉6.3抽落口的设有能够旋转摆动的锁销6.4，锁销6.4竖立时抽屉6.3可抽出，锁销6.4转为水平时挡住抽屉6.3。
[0026]如图1、图4所示，本发明实施例中，所述吸尘装置8主要由电机8.1、吸尘叶轮8.2、吸尘箱8.3和集尘抽斗8.4组成，所述吸尘箱8.3安装在机架I上，吸尘箱8.3的进口与切割轮3的切割位置对应，吸尘箱8.3的出口处安装吸尘叶轮8.2 ;所述吸尘叶轮8.2安装在与电机8.1的输出轴上，吸尘叶轮8.2通过电机8.1驱动；所述集尘抽斗8.4装在吸尘箱8.3内并可活动抽出。
[0027]本发明的工作原理及工作过程如下:
首先根据零件需要切割的部位来选择合适的夹块4.7，然后将选好的夹块4.7安装在活动夹具板4.6和固定夹具板4.10上；开启电源开关和吸尘系统的开关，用脚轻轻踩踏控制开关7，使活动夹具板4.6远离固定夹具板4.10，夹具打开，放入待切割的零件，然后松开控制开关7，活动夹具板4.6靠近固定夹具板4.10，夹具闭合夹紧待切割的零件；扳动杠杆手柄4.12来移动底板4.2及装在底板4.2上的部件，使装在零件定位槽4.9内的待切割的零件移动到对应废料落料口 Ib的位置，操作切割轮3将需要切割部位切除，切下的废料从废料落料口 Ib掉入到抽屉6.3内的废料室6.3b ;然后扳动手柄，使切割好的零件成品移动到对应零件成品落料口 Ia的位置，打开夹具，零件成品由零件成品落料口 Ia掉入到抽屉6.3内的零件成品室6.3a内，即完成一个零件的修整切割。
【主权项】
1.修整切割机，其特征在于:包括机架(I)、切割轮(3)、零件装夹移动换位装置(4)、收集装置(6 )、控制开关(7 )、吸尘装置(8 )和配套的电控箱(5 );所述机架(I)顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口( Ia)和废料落料口( lb)，所述收集装置(6)设置在零件成品落料口(Ia)和废料落料口(Ib)的下方，所述切割轮(3)设置在废料落料口(Ib)上方；所述零件装夹移动换位装置(4)设置在零件成品落料口( Ia)和废料落料口( Ib )旁侧，零件装夹移动换位装置(4)用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口(Ia)的位置和与对应废料落料口( Ib)的位置之间切换；所述吸尘装置(8)设置在机架(I)内，吸尘装置(8)用于收集处理修整切割时产生的灰尘；所述控制开关(7)安装在机架(I)上，所述电控箱(5)安装在机架(I)内。2.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述零件装夹移动换位装置(4)包括导轨滑块副(4.1 )、底板(4.2)、固定夹具板(4.10)、活动夹具板(4.6)、夹块(4.7)、零件定位槽(4.9)、杠杆手柄(4.12)、导向支撑机构和平移驱动机构；两件导轨滑块副(4.1)平行固定在机架(I)顶板上，底板(4.2)放置在两件导轨滑块副(4.1)的滑块上并与滑块固定连接，所述固定夹具板(4.10)安装在底板(4.2) 一端，所述活动夹具板(4.6)与固定夹具板(4.10)平行，活动夹具板(4.6)通过导向支撑机构安装在底板(4.2)上，活动夹具板(4.6)通过平移驱动机构驱动，能够在导向支撑机构导向下左右平移，靠近或远离固定夹具板(4.10);所述固定夹具板(4.10)和活动夹具板(4.6)的内侧面上均安装有对称布置的夹块(4.7)，所述活动夹具板(4.6)的内侧面上安装着用于装载待切割的零件的零件定位槽(4.9);所述杠杆手柄(4.12)设置在底板(4.2)旁侧，杠杆手柄(4.12)下端通过销轴铰连在机架(I)上，杠杆手柄(4.12)中部设有长槽，所述底板(4.2)侧边装有销子，所述销子对应装在所述长槽中，扳动杠杆手柄(4.12)可带动底板(4.2)在导轨上左右滑移，使得零件定位槽(4.9)在对应零件成品落料口(Ia)的位置和与对应废料落料口(Ib)的位置之间切换。3.如权利要求2所述的修整切割机，其特征在于:所述导向支撑机构包括导杆(4.8)和导杆座(4.5)，所述导杆(4.8)有两根，两根导杆(4.8)均水平横向布置，导杆(4.8)贯穿并支撑活动夹具板(4.6)，导杆(4.8)两端装在导杆座(4.5)内，导杆座(4.5)固定在底板(4.2)上；所述平移驱动机构包括平移气缸(4.4)，平移气缸(4.4)的缸体通过缸座(4.3)固定在底板(4.2)上，平移气缸(4.4)的活塞缸端与活动夹具板(4.6)连接。4.如权利要求2所述的修整切割机，其特征在于:所述导轨滑块副(4.1)的导轨两端均安装有缓冲限位挡块(4.11)。5.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述收集装置(6)包括收集支架(6.1)、支撑棍筒(6.2)和抽屉(6.3)，所述收集支架(6.1)固定在机架(I)内，收集支架(6.1)上安装着若干个平行布置的支撑辊筒(6.2);所述收集支架(6.1)端部设有抽屉抽拉口，所述抽屉(6.3)由抽屉抽拉口装入收集支架(6.1)内，抽屉(6.3)的内部空间通过隔板分割为零件成品室(6.3a)和废料室(6.3b);在抽屉(6.3)完全合上后，所述零件成品室(6.3a)与零件成品落料口(Ia)位置对应，所述废料室(6.3b)与废料落料口( Ib)位置对应。6.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述抽屉(6.3)抽落口的设有能够旋转摆动的锁销(6.4)，锁销(6.4)竖立时抽屉(6.3)可抽出，锁销(6.4)转为水平时挡住抽屉(6.3)07.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述吸尘装置(8)包括电机(8.1)、吸尘叶轮(8.2)、吸尘箱(8.3)和集尘抽斗(8.4)，所述吸尘箱(8.3)安装在机架(I)上，吸尘箱(8.3)的进口与切割轮(3)的切割位置对应，吸尘箱(8.3)的出口处安装吸尘叶轮(8.2);所述吸尘叶轮(8.2)安装在与电机(8.1)的输出轴上，吸尘叶轮(8.2)通过电机(8.1)驱动；所述集尘抽斗(8.4)装在吸尘箱(8.3)内并可活动抽出。8.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述零件装夹移动换位装置(4)上设有防护罩壳(2)，所述防护罩壳(2)固定在机架(I)顶板上。9.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述控制开关(7)采用脚踏开关，其安装在机架(I)下部。10.如权利要求1所述的修整切割机，其特征在于:所述机架(I)底部的四角各设有一件可调地脚(9)。
【专利摘要】本发明涉及修整切割机。机架顶板上设有两个并排紧邻布置的零件成品落料口和废料落料口，收集装置设置在零件成品落料口和废料落料口的下方，切割轮设置在废料落料口上方；零件装夹移动换位装置设置在零件成品落料口和废料落料口旁侧，零件装夹移动换位装置用于装夹待切割的零件，并使零件在对应零件成品落料口的位置和与对应废料落料口的位置之间切换；吸尘装置设置在机架内，吸尘装置用于收集处理修整切割时产生的灰尘；控制开关安装在机架上，电控箱安装在机架内。本发明结构合理，使用方便，可以快速切割产品的浇口、冒口及余量，切割安全系数高，降低员工劳动强度，改善切割工作环境。
【IPC分类】B23D47/04, B23Q7/00, B22D31/00, B23Q11/00, B23D47/00
【公开号】CN104889484
【申请号】CN201510366576
【发明人】赵长年, 朱力微, 庄绪雷, 严定国, 安庆贺
【申请人】鹰普航空零部件（无锡）有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月29日
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